CN111672980A - 一种折弯角度可调的五金冲压模具结构 - Google Patents

一种折弯角度可调的五金冲压模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN111672980A
CN111672980A CN202010522296.9A CN202010522296A CN111672980A CN 111672980 A CN111672980 A CN 111672980A CN 202010522296 A CN202010522296 A CN 202010522296A CN 111672980 A CN111672980 A CN 111672980A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
upper die
block
bending
electric telescopic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010522296.9A
Other languages
English (en)
Inventor
林雪君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Chuang Ronghui Technology Service Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Chuang Ronghui Technology Service Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Chuang Ronghui Technology Service Co ltd filed Critical Hangzhou Chuang Ronghui Technology Service Co ltd
Priority to CN202010522296.9A priority Critical patent/CN111672980A/zh
Publication of CN111672980A publication Critical patent/CN111672980A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • B21D5/045—With a wiping movement of the bending blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06—Sheet shears
    • B23D15/08—Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，包括上模座和下模座，所述上模座下端固定设置安装座，所述安装座下端配合安装上模，所述安装座的下端设置燕尾槽，所述上模的上端两侧固定设置燕尾型的滑块，所述上模的滑块与安装座的燕尾槽配合安装，所述上模为“C”字形结构，所述上模的下臂前端设置调节板，所述上模的下臂前端端部设置通孔，所述调节板的下端固定设置转轴，本折弯角度可调的五金冲压模具结构能够对磨具的折弯角度进行调节，且角度调节方式为无级调节，调节方式简单快捷，有助于降低实验费用，加快实验进程。

Description

一种折弯角度可调的五金冲压模具结构
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种折弯角度可调的五金冲压模具结构。
背景技术
冲压机床是金属加工领域中的常用机械设备，冲压机床是利用模具对冲压材料冲压成形的冲压设备。常用冲压设备分为：机械压力机和液压压力机两大类。一般用的都是机械式压力机。冲压设备类型的选用根据冲压工艺性质、生产批量、冲压件的尺寸和精度尺寸等来选择。中小型冲裁件、弯曲件或拉深件等，主要选用开式机械压力机；大中型冲压件，多选用闭式机械压力机；小批量生产的冲压件，多采用液压机或摩擦压力机；大批量生产的冲压件，应尽量选用高速压力机；形状复杂的冲压件，可选用多工位自动压力机。
在产品研发时，有些产品原材料具有很大的回弹性，当使用这些原材料生产时，折弯时因材料具有回弹性使折弯无法达到产品要求。为解决回弹问题，折弯时要做负角度，因回弹角度无法计算，所以需要对原材料进行大量的折弯实验进行实验数据的采集，每一个折弯角度都需要一个对应角度的模具，这就造成实验费用上升，且模具制作周期较长，严重影响实验数据的采集。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，能够对磨具的折弯角度进行调节，且角度调节方式为无级调节，调节方式简单快捷，有助于降低实验费用，加快实验进程，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，包括上模座和下模座，所述上模座下端固定设置安装座，所述安装座下端配合安装上模，所述安装座的下端设置燕尾槽，所述上模的上端两侧固定设置燕尾型的滑块，所述上模的滑块与安装座的燕尾槽配合安装，所述上模为“C”字形结构，所述上模的下臂前端设置调节板，所述上模的下臂前端端部设置通孔，所述调节板的下端固定设置转轴，所述调节板的转轴与上模下臂前端的通孔配合安装，所述调节板靠近上模的一侧中间位置设置滑槽，所述滑槽为“T”形槽，所述滑槽内部配合安装滑块，所述滑块通过铰链与电动伸缩杆一的一端连接，所述电动伸缩杆一的另一端与上模的另一端固定安装，所述电动伸缩杆一通过控制开关组与外置电源连接；
所述下模座上端固定设置下模，所述下模为“工”字钢结构，所述下模靠近上模的一端设置向内倾斜的侧壁，所述下模靠近上模一端的上表面配合安装压紧机构，所述下模的另一端上表面配合安装进给机构；
所述下模座上表面远离下模的一端配合安装折弯靠块，所述上模与折弯靠块对应的一侧固定设置撞块，且下模与折弯靠块之间的下模座表面设置矩形凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述折弯靠块与撞块的对应面分别设置倾斜面，且折弯靠块与撞块的倾斜面倾斜角度相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下模座的上表面设置“T”形槽，所述“T”形槽内部设置连接螺栓，所述折弯靠块下端设置安装孔，所述连接螺栓与折弯靠块的安装孔配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上模的下臂前端的上边设置支撑杆，所述支撑杆的上端与上模的上臂前端固定安装，所述电动伸缩杆一的中间位置设置支撑架，所述支撑架与上模的下臂固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座和上模的对应面中间位置均设置安装孔，且安装座和上模的安装孔内部配合安装橡胶材质的连接柱，所述安装座和上模的安装孔底部均设置球形空间，所述连接柱两端分别设置球体，所述连接柱的球体与安装座和上模安装孔底部的球形空间配合安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下模上表面的两侧设置导轨，所述导轨中间设置缺口，所述缺口处设置进给机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进给机构包括三个滚辊，且三个滚辊平行并排布置，且三个滚辊的两端分别通过轴承副与进给机构的安装架配合安装，所述进给机构的安装架两端分别固定设置光杆，所述光杆下端设置外螺纹，且光杆的外螺纹部分配合安装调节螺母，所述下模的侧壁对应位置设置带有通孔的耳座，所述光杆贯穿耳座的通孔，且耳座与调节螺母之间光杆外部配合安装弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滚辊的端部设置链轮，且三个滚辊的链轮通过链条连接，且中间滚辊的轴线位置与电机的输出轴连接，所述电机与进给机构的安装架固定安装，且电机通过控制开关组与外置电源连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧机构包括活动块和压块，所述活动块的两端分别固定设置电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的自由端与下模连接，所述电动伸缩杆二通过控制开关组与外置电源连接，所述活动块的下表面通过弹簧柱配合安装压块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动块和下模的对应位置分别设置矩形槽，所述活动块和下模的矩形槽内部分别固定设置上切刀和下切刀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本折弯角度可调的五金冲压模具结构采用在上模内部设置角度可调节的调节板，通过改变调节板与上模下臂之间的角度，从而改变在冲压时原材料的折弯角度，而且调节板的角度调节使依靠改变电动伸缩杆一的长度，而电动伸缩杆一的长度变化是无级变化，所以调节板的角度是无级调节。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的上模与安装座之间通过燕尾型的滑块和燕尾槽配合安装，当两者发生相对运动时，能够保证运动方向的准确性，且上模和安装座之间通过两端为球体的连接柱连接，当上模表面的撞块与折弯靠块挤压时，上模能够沿燕尾槽的走向进行滑动，此时连接柱变形，当挤压消失后，连接柱复原，上模自动复位。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的下模上表面设置压紧机构，压紧机构内部设置压块，能够将原材料压紧，避免在折弯过程中原材料的后端上翘，保证折弯角度的精确，而且压紧机构内部设置上切刀和下切刀，能够对折弯后的原材料进行裁断，使折弯能够持续进行。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的下模上表面设置进给机构，进给机构内部设置三个滚辊，且三个滚辊的转速相同，且采用电机进行动力输入，从而使原材料能够自动进给，省去人工上料的步骤，同时提升了实验的安全性，而且不间断的折弯和裁剪，有助于加速实验的进程，利于实验数据的采集。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的下模上表面两侧设置导轨，有助于保证原材料在进给过程中走向的准确性，避免原材料跑偏，而且进给机构采用在光杆外部套装弹簧的方式，使滚辊具有一定的向下的正压力，有助于增加滚辊与原材料表面之间的摩擦力，防止滚辊与原材料之间打滑，而且能够适应不同厚度的原材料进行实验。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为图1中A处放大图；
图4为本发明上模装配示意图；
图5为本发明下模装配示意图。
图中：1上模座、2安装座、3上模、4下模座、5折弯靠块、6调节板、7下模、8撞块、9支撑杆、10压紧机构、11进给机构、12滚辊、13链条、14电机、15光杆、16调节螺母、17导轨、18压块、19弹簧柱、20上切刀、21下切刀、22连接柱、23电动伸缩杆一、24支撑架、25滑块、26电动伸缩杆二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，包括上模座1和下模座4，上模座1下端固定设置安装座2，安装座2下端配合安装上模3，安装座2的下端设置燕尾槽，上模3的上端两侧固定设置燕尾型的滑块，上模3的滑块与安装座2的燕尾槽配合安装，上模3为“C”字形结构，上模3的下臂前端设置调节板6，上模3的下臂前端端部设置通孔，调节板6的下端固定设置转轴，调节板6的转轴与上模3下臂前端的通孔配合安装，调节板6靠近上模的一侧中间位置设置滑槽，滑槽为“T”形槽，滑槽内部配合安装滑块25，滑块25通过铰链与电动伸缩杆一23的一端连接，电动伸缩杆一23的另一端与上模3的另一端固定安装，电动伸缩杆一23通过控制开关组与外置电源连接；
下模座4上端固定设置下模7，下模7为“工”字钢结构，下模7靠近上模3的一端设置向内倾斜的侧壁，下模7靠近上模3一端的上表面配合安装压紧机构10，将原材料压紧，避免折弯过程中原材料晃动，下模7的另一端上表面配合安装进给机构11，实现自动进料，提升加工效率；
下模座4上表面远离下模7的一端配合安装折弯靠块5，上模3与折弯靠块5对应的一侧固定设置撞块8，且下模7与折弯靠块5之间的下模座4表面设置矩形凹槽，便于卸料；
折弯靠块5与撞块8的对应面分别设置倾斜面，且折弯靠块5与撞块8的倾斜面倾斜角度相同，下模座4的上表面设置“T”形槽，“T”形槽内部设置连接螺栓，折弯靠块5下端设置安装孔，连接螺栓与折弯靠块5的安装孔配合安装，便于对折弯靠块5的位置进行安装调试，从而保证折弯效果；
上模3的下臂前端的上边设置支撑杆9，支撑杆9的上端与上模3的上臂前端固定安装，电动伸缩杆一23的中间位置设置支撑架24，支撑架24与上模3的下臂固定安装，保证上模3内部元件的自身刚性；
安装座2和上模3的对应面中间位置均设置安装孔，且安装座2和上模3的安装孔内部配合安装橡胶材质的连接柱22，安装座2和上模3的安装孔底部均设置球形空间，连接柱22两端分别设置球体，连接柱22的球体与安装座2和上模3安装孔底部的球形空间配合安装，保证上模3和安装座2在冲压结束后能够自动恢复到原位，不会影响下一轮加工的进行；
下模7上表面的两侧设置导轨17，导轨17中间设置缺口，缺口处设置进给机构11，进给机构7包括三个滚辊12，且三个滚辊12平行并排布置，且三个滚辊12的两端分别通过轴承副与进给机构7的安装架配合安装，进给机构12的安装架两端分别固定设置光杆15，光杆15下端设置外螺纹，且光杆15的外螺纹部分配合安装调节螺母16，下模7的侧壁对应位置设置带有通孔的耳座，光杆15贯穿耳座的通孔，且耳座与调节螺母16之间光杆15外部配合安装弹簧，使滚辊12与原材料表面之间存在正压力，使两者之间具有一定的摩擦力，避免打滑，保证进给速度；
滚辊12的端部设置链轮，且三个滚辊12的链轮通过链条13连接，且中间滚辊12的轴线位置与电机14的输出轴连接，电机14与进给机构11的安装架固定安装，且电机14通过控制开关组与外置电源连接；
压紧机构10包括活动块和压块18，活动块的两端分别固定设置电动伸缩杆二26，电动伸缩杆二26的自由端与下模7连接，电动伸缩杆二26通过控制开关组与外置电源连接，活动块的下表面通过弹簧柱19配合安装压块18，活动块和下模7的对应位置分别设置矩形槽，活动块和下模7的矩形槽内部分别固定设置上切刀20和下切刀21，压紧机构10除了能够在折弯过程中将原材料进行压紧外，同时能够在折弯后对原材料进行裁切；
控制开关组内部设置与电机14、电动伸缩杆一23和电动伸缩杆二26一一对应的控制开关，且控制开关控制电机14、电动伸缩杆一23和电动伸缩杆二26的方式为现有技术中的常见方式。
在使用时：将原材料放置在导轨17内部，然后电机14工作，带动滚辊12旋转，从而带动原材料进给，当原材料进给到合适位置时，电动伸缩杆二26缩短，使在弹簧柱19的作用下，使压块18将原材料压紧，然后冲压机工作，带动上模座1下压，从而使上模3与原材料接触，将原材料折弯，当上模3侧边的撞块8与折弯靠块5接触挤压时，带动上模3沿安装座2的燕尾槽走向滑移，使原材料向内折弯，而且改变电动伸缩杆一23的长度和控制上模3的下压高度，能够改变原材料的折弯角度，当折弯结束后，冲压机带动上模3上升，撞块8与折弯靠块5的挤压消失，连接柱22形变消失，带动上模3复位，此时电动伸缩杆二26继续缩短，使上切刀20与下切刀21接触，将原材料裁切，此时进给机构11继续工作，进行下一轮的折弯。
本发明采用在上模3内部设置角度可调节的调节板6，通过改变调节板6与上模3下臂之间的角度，从而改变冲压时原材料的折弯角度，而且调节板6的角度调节使依靠改变电动伸缩杆一23的长度，而电动伸缩杆一23的长度变化是无级变化，所以调节板6的角度是无级调节。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的上模3与安装座2之间通过燕尾型的滑块和燕尾槽配合安装，当两者发生相对运动时，能够保证运动方向的准确性，且上模3和安装座2之间通过两端为球体的连接柱22连接，当上模3表面的撞块8与折弯靠块5挤压时，上模3能够沿燕尾槽的走向进行滑动，此时连接柱22变形，当挤压消失后，连接柱22复原，上模3自动复位。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的下模7上表面设置压紧机构10，压紧机构10内部设置压块18，能够将原材料压紧，避免在折弯过程中原材料的后端上翘，保证折弯角度的精确，而且压紧机构10内部设置上切刀20和下切刀21，能够对折弯后的原材料进行裁断，使折弯能够持续进行。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的下模7上表面设置进给机构11，进给机构11内部设置三个滚辊12，且三个滚辊12的转速相同，且采用电机14进行动力输入，从而使原材料能够自动进给，省去人工上料的步骤，同时提升了实验的安全性，而且不间断的折弯和裁剪，有助于加速实验的进程，利于实验数据的采集。
本折弯角度可调的五金冲压模具结构的下模7上表面两侧设置导轨17，有助于保证原材料在进给过程中走向的准确性，避免原材料跑偏，而且进给机构11采用在光杆15外部套装弹簧的方式，使滚辊12具有一定的向下的正压力，有助于增加滚辊12与原材料表面之间的摩擦力，防止滚辊12与原材料之间打滑，而且能够适应不同厚度的原材料进行实验。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，包括上模座(1)和下模座(4)，其特征在于：所述上模座(1)下端固定设置安装座(2)，所述安装座(2)下端配合安装上模(3)，所述安装座(2)的下端设置燕尾槽，所述上模(3)的上端两侧固定设置燕尾型的滑块，所述上模(3)的滑块与安装座(2)的燕尾槽配合安装，所述上模(3)为“C”字形结构，所述上模(3)的下臂前端设置调节板(6)，所述上模(3)的下臂前端端部设置通孔，所述调节板(6)的下端固定设置转轴，所述调节板(6)的转轴与上模(3)下臂前端的通孔配合安装，所述调节板(6)靠近上模的一侧中间位置设置滑槽，所述滑槽为“T”形槽，所述滑槽内部配合安装滑块(25)，所述滑块(25)通过铰链与电动伸缩杆一(23)的一端连接，所述电动伸缩杆一(23)的另一端与上模(3)的另一端固定安装，所述电动伸缩杆一(23)通过控制开关组与外置电源连接；
所述下模座(4)上端固定设置下模(7)，所述下模(7)为“工”字钢结构，所述下模(7)靠近上模(3)的一端设置向内倾斜的侧壁，所述下模(7)靠近上模(3)一端的上表面配合安装压紧机构(10)，所述下模(7)的另一端上表面配合安装进给机构(11)；
所述下模座(4)上表面远离下模(7)的一端配合安装折弯靠块(5)，所述上模(3)与折弯靠块(5)对应的一侧固定设置撞块(8)，且下模(7)与折弯靠块(5)之间的下模座(4)表面设置矩形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述折弯靠块(5)与撞块(8)的对应面分别设置倾斜面，且折弯靠块(5)与撞块(8)的倾斜面倾斜角度相同。
3.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述下模座(4)的上表面设置“T”形槽，所述“T”形槽内部设置连接螺栓，所述折弯靠块(5)下端设置安装孔，所述连接螺栓与折弯靠块(5)的安装孔配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述上模(3)的下臂前端的上边设置支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端与上模(3)的上臂前端固定安装，所述电动伸缩杆一(23)的中间位置设置支撑架(24)，所述支撑架(24)与上模(3)的下臂固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述安装座(2)和上模(3)的对应面中间位置均设置安装孔，且安装座(2)和上模(3)的安装孔内部配合安装橡胶材质的连接柱(22)，所述安装座(2)和上模(3)的安装孔底部均设置球形空间，所述连接柱(22)两端分别设置球体，所述连接柱(22)的球体与安装座(2)和上模(3)安装孔底部的球形空间配合安装。
6.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述下模(7)上表面的两侧设置导轨(17)，所述导轨(17)中间设置缺口，所述缺口处设置进给机构(11)。
7.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述进给机构(7)包括三个滚辊(12)，且三个滚辊(12)平行并排布置，且三个滚辊(12)的两端分别通过轴承副与进给机构(7)的安装架配合安装，所述进给机构(12)的安装架两端分别固定设置光杆(15)，所述光杆(15)下端设置外螺纹，且光杆(15)的外螺纹部分配合安装调节螺母(16)，所述下模(7)的侧壁对应位置设置带有通孔的耳座，所述光杆(15)贯穿耳座的通孔，且耳座与调节螺母(16)之间光杆(15)外部配合安装弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述滚辊(12)的端部设置链轮，且三个滚辊(12)的链轮通过链条(13)连接，且中间滚辊(12)的轴线位置与电机(14)的输出轴连接，所述电机(14)与进给机构(11)的安装架固定安装，且电机(14)通过控制开关组与外置电源连接。
9.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述压紧机构(10)包括活动块和压块(18)，所述活动块的两端分别固定设置电动伸缩杆二(26)，所述电动伸缩杆二(26)的自由端与下模(7)连接，所述电动伸缩杆二(26)通过控制开关组与外置电源连接，所述活动块的下表面通过弹簧柱(19)配合安装压块(18)。
10.根据权利要求9所述的一种折弯角度可调的五金冲压模具结构，其特征在于：所述活动块和下模(7)的对应位置分别设置矩形槽，所述活动块和下模(7)的矩形槽内部分别固定设置上切刀(20)和下切刀(21)。
CN202010522296.9A 2020-06-10 2020-06-10 一种折弯角度可调的五金冲压模具结构 Pending CN111672980A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010522296.9A CN111672980A (zh) 2020-06-10 2020-06-10 一种折弯角度可调的五金冲压模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010522296.9A CN111672980A (zh) 2020-06-10 2020-06-10 一种折弯角度可调的五金冲压模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111672980A true CN111672980A (zh) 2020-09-18

Family

ID=72454430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010522296.9A Pending CN111672980A (zh) 2020-06-10 2020-06-10 一种折弯角度可调的五金冲压模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111672980A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112718960A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 中国十七冶集团有限公司 一种建筑工程用止水钢板成型装置
CN114130902A (zh) * 2021-12-06 2022-03-04 安徽中意机床制造有限公司 组合折弯模具以及折弯机
CN114289568A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 十堰维旭工贸有限公司 摆块整形结构及使用方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007038258A (ja) * 2005-08-03 2007-02-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd プレス曲げ加工装置
CN202087692U (zh) * 2011-04-14 2011-12-28 福州福享汽车工业有限公司 一种用于钣金负角折弯的模具
CN203972634U (zh) * 2014-07-10 2014-12-03 青岛华东工程机械有限公司 一种钣金折弯模具
CN107597968A (zh) * 2017-10-27 2018-01-19 东莞市健耀烨电子科技有限公司 一种弯切一体化的机器及其方法
CN207464057U (zh) * 2017-11-20 2018-06-08 常州市华晟福涛光电科技有限公司 一种汽车线束加工裁剪装置
CN207479341U (zh) * 2017-10-24 2018-06-12 惠州市百思德精密部件有限公司 折弯角度可调的五金冲压模具结构
CN207787479U (zh) * 2018-01-11 2018-08-31 大连诚和精密工业有限公司 钣金件直角折弯模具
CN208162484U (zh) * 2018-04-16 2018-11-30 马鞍山市增润机械制造有限公司 一种压筋机的接料收集装置
CN109985943A (zh) * 2019-04-01 2019-07-09 广州鸿志汽车配件有限公司 一种用于五金件加工的折弯装置
CN209886445U (zh) * 2019-05-10 2020-01-03 新乡市豫飞机械制造股份有限公司 一种起重机零件冲压成型装置
CN210497872U (zh) * 2019-06-06 2020-05-12 威海海洋职业学院 一种自动取料的切料模具

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007038258A (ja) * 2005-08-03 2007-02-15 Matsushita Electric Ind Co Ltd プレス曲げ加工装置
CN202087692U (zh) * 2011-04-14 2011-12-28 福州福享汽车工业有限公司 一种用于钣金负角折弯的模具
CN203972634U (zh) * 2014-07-10 2014-12-03 青岛华东工程机械有限公司 一种钣金折弯模具
CN207479341U (zh) * 2017-10-24 2018-06-12 惠州市百思德精密部件有限公司 折弯角度可调的五金冲压模具结构
CN107597968A (zh) * 2017-10-27 2018-01-19 东莞市健耀烨电子科技有限公司 一种弯切一体化的机器及其方法
CN207464057U (zh) * 2017-11-20 2018-06-08 常州市华晟福涛光电科技有限公司 一种汽车线束加工裁剪装置
CN207787479U (zh) * 2018-01-11 2018-08-31 大连诚和精密工业有限公司 钣金件直角折弯模具
CN208162484U (zh) * 2018-04-16 2018-11-30 马鞍山市增润机械制造有限公司 一种压筋机的接料收集装置
CN109985943A (zh) * 2019-04-01 2019-07-09 广州鸿志汽车配件有限公司 一种用于五金件加工的折弯装置
CN209886445U (zh) * 2019-05-10 2020-01-03 新乡市豫飞机械制造股份有限公司 一种起重机零件冲压成型装置
CN210497872U (zh) * 2019-06-06 2020-05-12 威海海洋职业学院 一种自动取料的切料模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112718960A (zh) * 2020-12-14 2021-04-30 中国十七冶集团有限公司 一种建筑工程用止水钢板成型装置
CN112718960B (zh) * 2020-12-14 2022-09-13 中国十七冶集团有限公司 一种建筑工程用止水钢板成型装置
CN114130902A (zh) * 2021-12-06 2022-03-04 安徽中意机床制造有限公司 组合折弯模具以及折弯机
CN114289568A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 十堰维旭工贸有限公司 摆块整形结构及使用方法
CN114289568B (zh) * 2021-12-30 2023-11-07 十堰维旭工贸有限公司 摆块整形结构及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111672980A (zh) 一种折弯角度可调的五金冲压模具结构
CN210450624U (zh) 一种弯折冲压模具
CN201077154Y (zh) 一种折弯冲压机
CN114160619A (zh) 一种便于调节折弯角度的金属材料折弯装置
CN212682115U (zh) 一种用于五金件的折弯装置
CN219211178U (zh) 一种折弯机
CN208555607U (zh) 一种具有承料功能的钢带冲压设备
CN215587653U (zh) 可调节的冲压模具
CN216176044U (zh) 液压板料折弯机自动送料结构
CN215902519U (zh) 一种新型弯字机送料机构
CN211915209U (zh) 一种具有自动下料功能的冲压折弯模具
CN114558913A (zh) 一种可调节角度的模具零件加工装置
CN211588136U (zh) 一种金属板材卷边装置
CN209664172U (zh) 一种四合扣公扣冲压设备的可调行程上料装置
CN200951440Y (zh) 一种用于型材冷弯加工设备的可移动中压头
CN221086809U (zh) 一种金属制品加工用折弯装置
CN221086816U (zh) 一种金属板用弯折装置
CN221018092U (zh) 一种折弯机使用的辅助结构
CN219817616U (zh) 一种精密e43端部折弯托架
CN210360258U (zh) 切卷一体板簧耳孔成型机
CN211804828U (zh) 一种数控切割机的纵向导向装置
CN219052793U (zh) 一种螺栓搓丝机的校直机构
CN220278052U (zh) 一种模具用滚动式托料装置
CN218748083U (zh) 一种升降压料滚轮机构
CN219464411U (zh) 一种铝板的弯折装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination