CN219855558U - 一种橡胶件模芯更换治具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶件模芯更换治具工装，包括与外部机械臂连接的型材，安装于所述型材下部的固定板，安装于所述固定板下部的旋转气缸，所述旋转气缸的下部安装有可从模芯中部穿过并从下部支撑模芯的治具块；治具块在旋转气缸的驱动下从下部支撑模芯，旋转气缸复位在治具块的配合下将模芯抽出。本实用新型，动作时，旋转气缸的活塞杆伸出，带动治具块穿过模芯的中部，从下部支撑模芯，然后旋转气缸的活塞杆复位，即可带动模芯和模芯侧部的橡胶配件抽出，避免了人工手动抽出模芯，进而避免操作人员在此工序中吸入废气和被烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶件成型模芯更换技术领域，具体涉及一种橡胶件模芯更换治具工装。
背景技术
橡胶配件在生产生活、工业设备、工业生产等的多种行业中得到较为广泛的使用，诸如各种形式的缓冲垫、密封垫、密封条等，很多都是通过模压成型的方式进行生产。
在生产过程中，取件时，一般需要取出模芯后，才能取出成型后的配件，而目前，一般是通过人工手动取出模芯，若未做好充分的防护，操作人员容易吸入废气或被烫伤，具有较大的潜在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶件模芯更换治具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶件模芯更换治具工装，包括与外部机械臂连接的型材，安装于所述型材下部的固定板，安装于所述固定板下部的旋转气缸，所述旋转气缸的下部安装有可从模芯中部穿过并从下部支撑模芯的治具块；治具块在旋转气缸的驱动下从下部支撑模芯，旋转气缸复位在治具块的配合下将模芯抽出。
在本实用新型的一种实施例中，所述型材、所述固定板和所述治具块均由铝材制成。
在本实用新型的一种实施例中，所述固定板设置有两个，所述型材与两个所述固定板分别相连，单个所述固定板的下部两侧均设置有旋转气缸。
在本实用新型的一种实施例中，所述治具块的中部呈条块状设置，所述治具块的两侧呈半圆形设置。
在本实用新型的一种实施例中，模芯包括主体，主体的两侧设置有带起成型后橡胶配件的突出部，主体的两侧设置有与治具块配合的贯穿孔。
综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，动作时，旋转气缸的活塞杆伸出，带动治具块穿过模芯的中部，从下部支撑模芯，然后旋转气缸的活塞杆复位，即可带动模芯和模芯侧部的橡胶配件抽出，避免了人工手动抽出模芯，进而避免操作人员在此工序中吸入废气和被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角示意图；
图2为本实用新型的第二视角示意图。
图中：10、型材；20、固定板；30、橡胶配件；40、旋转气缸；50、治具块；60、模芯；61、主体；62、突出部；63、贯穿孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图2，本实用新型提供了一种橡胶件模芯更换治具工装，包括与外部机械臂连接的型材10，安装于型材10下部的固定板20，安装于固定板20下部的旋转气缸40，旋转气缸40的下部安装有可从模芯60中部穿过并从下部支撑模芯60的治具块50；治具块50在旋转气缸40的驱动下从下部支撑模芯60，旋转气缸40复位在治具块50的配合下将模芯60抽出。具体使用时，动作时，旋转气缸40的活塞杆伸出，带动治具块50穿过模芯60的中部，从下部支撑模芯60，然后旋转气缸40的活塞杆复位，即可带动模芯60和模芯60侧部的橡胶配件30抽出，避免了人工手动抽出模芯60，进而避免操作人员在此工序中吸入废气和被烫伤。
为了减轻重量，除了旋转气缸40和装配用的螺栓外，型材10、固定板20和治具块50均由铝材制成。
在实际操作时，为了方便操作并提高效率，对于单个工装而言，固定板20设置有两个，型材10与两个固定板20分别相连，单个固定板20的下部两侧均设置有旋转气缸40，这样，可以同时实现两个模芯60的抽离。
为了方便进行抽离，治具块50的中部呈条块状设置，治具块50的两侧呈半圆形设置，当然，相应的，模芯60包括主体61，主体61的两侧设置有带起成型后橡胶配件30的突出部62，主体61的两侧设置有与治具块50配合的贯穿孔63。
工作原理：使用时，旋转气缸40的活塞杆伸出，带动治具块50穿过模芯60的中部，从下部支撑模芯60，然后旋转气缸40的活塞杆复位，即可带动模芯60和模芯60侧部的橡胶配件30抽出，避免了人工手动抽出模芯60，进而避免操作人员在此工序中吸入废气和被烫伤。当然，在抽出模芯60后，可将治具块50从该模芯60处脱离，插入备用的模芯60处，对模芯60进行更换，实现循环生产的目的。
需要说明的是：旋转气缸40的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
旋转气缸40其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种橡胶件模芯更换治具工装，其特征在于，包括与外部机械臂连接的型材(10)，安装于所述型材(10)下部的固定板(20)，安装于所述固定板(20)下部的旋转气缸(40)，所述旋转气缸(40)的下部安装有可从模芯(60)中部穿过并从下部支撑模芯(60)的治具块(50)；治具块(50)在旋转气缸(40)的驱动下从下部支撑模芯(60)，旋转气缸(40)复位在治具块(50)的配合下将模芯(60)抽出。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶件模芯更换治具工装，其特征在于：所述型材(10)、所述固定板(20)和所述治具块(50)均由铝材制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶件模芯更换治具工装，其特征在于：所述固定板(20)设置有两个，所述型材(10)与两个所述固定板(20)分别相连，单个所述固定板(20)的下部两侧均设置有旋转气缸(40)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶件模芯更换治具工装，其特征在于：所述治具块(50)的中部呈条块状设置，所述治具块(50)的两侧呈半圆形设置。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶件模芯更换治具工装，其特征在于：模芯(60)包括主体(61)，主体(61)的两侧设置有带起成型后橡胶配件(30)的突出部(62)，主体(61)的两侧设置有与治具块(50)配合的贯穿孔(63)。
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