CN214444921U - 一种自动化切管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种自动化切管机,包括送料台,送料台顶端中部两侧固定安装有管材放置柱,送料台顶部一侧固定安装有夹持送料机构,送料台顶部另一侧设有送料装置,送料台外一侧设有工作台,工作台顶部一侧固定安装有切割装置,工作台顶部且位于切割装置一侧固定安装有开关面板,送料台顶部另一侧开设有开孔,开孔内设有限位机构,工作台一侧固定安装有出料台。通过设有的送料装置,夹持送料机构将管材运输到传动杆上,启动第二驱动装置,将放置在传动杆上的管材进行,往切割机方向移动,管材通过设有的夹持块和夹持连接块时,对其管材进行夹持,通过第一驱动装置,对管材向前进方向移动,使其切割机对管材进行切割。

Description

一种自动化切管机
技术领域
本实用新型属于管材切割设备技术领域,具体涉及一种自动化切管机。
背景技术
目前切管机通常为人工手动将管料送到切管机后,管材旋转、刀具作进给运动进行切割,但对较长的管料进行夹紧会产生不稳定因素的影响使其旋转产生振动,结果导致切割的精度达不到要求,难以保证生产质量,同时切割时需要人工送料,使得工人劳动强度大,耗费较高人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化切管机,旨在解决现有技术中人工切割管材、切割精确度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化切管机,包括送料台,所述送料台顶端中部两侧固定安装有管材放置柱,所述送料台顶部一侧固定安装有夹持送料机构,所述送料台顶部另一侧设有送料装置,所述送料台外一侧设有工作台,所述工作台顶部一侧固定安装有切割装置,所述工作台顶部且位于所述切割装置一侧固定安装有开关面板,所述送料台顶部另一侧开设有开孔,所述开孔内设有限位机构,所述工作台一侧固定安装有出料台。
为了使得对管材放置柱上的管材运送到送料装置上,作为本实用新型一种优选的,所述夹持送料机构包括固定连接于送料台内一侧的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有滑板,所述滑板滑动连接有夹持板,所述滑板上下两端固定安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置包括固定安装在放滑板上下两端的放置盒,所述放置盒内一侧固定安装有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸的输出端通过连接杆与夹持板固定连接,所述送料台顶部一边角固定安装有液压驱动箱。
为了使得更好对管材进行上料,对管材进行稳定的切割,作为本实用新型一种优选的,所述送料装置包括固定连接于送料台顶部另一侧的滑台,所述滑台两侧开设于滑槽,所述滑槽滑动连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置正面中部固定安装有送料头,所述第二驱动装置底部固定安装有多个滑轮,后端所述滑轮中部的转轴通过皮带转动连接有驱动滑轮,所述驱动滑轮通过连接杆转动连接有驱动电机,所述滑台顶部开设有多个空腔,所述空腔内底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶部固定连接有连接座,所述连接座顶部固定连接于固定轮,所述固定轮之间转动连接有传动杆,所述送料台另一侧且位于滑台一端顶部固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持块,所述夹持块滑动连接有夹持座。
为了使得对管材进行更好的切割,作为本实用新型一种优选的,所述切割装置包括固定连接于工作台顶部的第一伸缩液压缸,所述第一伸缩液压缸顶部固定连接有支撑块,所述支撑块一侧固定连接有切割机,所述切割机底端两侧固定连接有第二伸缩液压缸,所述切割机顶部固定连接有水箱,所述水箱内一侧设有水泵,所述水泵管接有水管,所述水管出水端贯穿水箱一侧固定安装在切割机的刀头一侧。
为了使得提高切割的精确度,作为本实用新型一种优选的,所述限位机构包括固定连接于空腔内的两个滑杆,两个所述滑杆顶部一端固定连接有固定限位块,两个所述滑杆顶部另一端滑动连接有活动限位块,所述活动限位块外一侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆另一端与工作台一侧的挡板固定连接。
为了使得工作人员操作更加的便捷,作为本实用新型一种优选的,所述开关面板内设置有PCB板,所述PCB板表面锡焊有电路,所述PCB板中部嵌设有单片机,所述单片机与开关面板电性连接,所述单片机与液压驱动箱、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、驱动电机、第一伸缩液压缸、第二液压缸和液压伸缩杆电性连接,所述开关面板与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设有的夹持送料机构,通过对管材放置柱上的管材,进行运送到送料装置上,可以更加精确的使管材与第一驱动装置上的送料头相对应,使送料装置上料更加的精确,通过启动夹紧液压缸使其夹持板进行上下移动,对管材进行夹持,通过第一电动伸缩杆伸缩对其夹持的管材进行运输;
2)通过设有的送料装置,夹持送料机构将管材运输到传动杆上,启动第二驱动装置,将放置在传动杆上的管材进行,往切割机方向移动,管材通过设有的夹持块和夹持连接块时,对其管材进行夹持,通过第一驱动装置,对管材向前进方向移动,使其切割机对管材进行切割,减轻工作人员的劳动力;
3)通过设有的切割装置,通过单片机控制,控制第一伸缩液压缸和第二液压伸缩杆,带动切割机升降对其管材进行切割,通过水箱的水、水泵和出水管对其切割机的刀头进行降温,保护使用者的安全,单片机控制第一伸缩液压缸和第二伸缩液压缸带动切割机切割时,驱动电机停止工作、第三电动伸缩杆处于夹紧管材的状态、液压伸缩杆处于对管材限位的状态,反之,各个零件的状态相反。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图之一;
图3为本实用新型的送料装置的传动杆结构示意图;
图4为本实用新型的夹持送料机构结构示意图;
图5为本实用新型的第一驱动装置剖面结构示意图。
图6为本实用新型的开关面板剖面结构示意图。
图中:1、送料台;2、管材放置柱;3、夹持送料机构;31、第一电动伸缩杆;32、滑板;33、夹持板;34、第一驱动装置;35、夹紧液压缸;36、液压驱动箱;37、放置盒;4、送料装置;41、滑台;42、第二驱动装置;43、送料头;44、滑轮;45、驱动滑轮;46、驱动电机;47、第二电动伸缩杆;48、连接座;49、固定轮;411、传动杆;412、第三电动伸缩杆;413、夹持块;414、夹持座;5、工作台;6、切割装置;61、第一伸缩液压缸;62、支撑块;63、切割机;64、第二伸缩液压缸;65、水箱;66、水管;7、开关面板;71、单片机;8、限位机构;81、滑杆;82、固定限位块;83、活动限位块;84、液压伸缩杆;9、出料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种自动化切管机,包括送料台1,送料台1顶端中部两侧固定安装有管材放置柱2,送料台1顶部一侧固定安装有夹持送料机构3,送料台1顶部另一侧设有送料装置4,送料台1外一侧设有工作台5,工作台5顶部一侧固定安装有切割装置6,工作台5顶部且位于切割装置6一侧固定安装有开关面板7,送料台1顶部另一侧开设有开孔,开孔内设有限位机构8,工作台5一侧固定安装有出料台9。
优选的,夹持送料机构3包括固定连接于送料台1内一侧的第一电动伸缩杆31,第一电动伸缩杆31顶端固定连接有滑板32,滑板32滑动连接有夹持板33,滑板32上下两端固定安装有第一驱动装置34,第一驱动装置34包括固定安装在放滑板32上下两端的放置盒37,放置盒37内一侧固定安装有夹紧液压缸35,夹紧液压缸35的输出端通过连接杆与夹持板33固定连接,送料台1顶部一边角固定安装有液压驱动箱36。
具体使用时,首先机器将管材放置在管材放置柱2上,夹持送料机构3,第一电动伸缩杆31对其夹持的管材进行前后移动,第一驱动装置34使夹持板33对其管材进行夹持,启动液压驱动箱36带动夹紧液压缸35工作,使滑动连接在滑板32上的滑槽内的连接杆,连接杆与夹紧液压缸35固定连接,夹紧液压缸35工作使夹持板33实现上下移动的效果,带动夹持板33对管材的夹持,再通过第一伸缩杆对管材进行移动,然后再将管材放置到传动杆411上。
优选的,送料装置4包括固定连接于送料台1顶部另一侧的滑台41,滑台41两侧开设于滑槽,滑槽滑动连接有第二驱动装置42,第二驱动装置42正面中部固定安装有送料头43,第二驱动装置42底部固定安装有多个滑轮44,后端滑轮44中部的转轴通过皮带转动连接有驱动滑轮45,驱动滑轮45通过连接杆转动连接有驱动电机46,滑台41顶部开设有多个空腔,空腔内底部固定连接有第二电动伸缩杆47,第二电动伸缩杆47顶部固定连接有连接座48,连接座48顶部固定连接于固定轮49,固定轮49之间转动连接有传动杆411,送料台1另一侧且位于滑台41一端顶部固定安装有第三电动伸缩杆412,第三电动伸缩杆412的输出端固定连接有夹持块413,夹持块413滑动连接有夹持座414。
具体使用时,首先通过设有的送料夹持机构将管材送至到送料装置4上,第二电动伸缩杆47顶部与连接座48固定连接,连接座48与固定轮49固定连接,固定轮49之间转动连接有传动杆411,首先启动第二电动伸缩杆47使传动杆411上升到合适的位置,将管材放置在传动杆411上,进一步启动第二驱动装置42,通过启动驱动电机46,使第二驱动装置42往切割机63方向移动,送料头43与管材刚好配合连接,在管材在移动过程中,当管材一端进入到切割位置时,第三电动伸缩杆412启动,第三电动伸缩杆412推动夹持块413与夹持座414配合,对管材进行夹持,使管材切割时更加的稳定。
优选的,切割装置6包括固定连接于工作台5顶部的第一伸缩液压缸61,第一伸缩液压缸61顶部固定连接有支撑块62,支撑块62一侧固定连接有切割机63,切割机63底端两侧固定连接有第二伸缩液压缸64,切割机63顶部固定连接有水箱65,水箱65内一侧设有水泵,水泵管接有水管66,水管66出水端贯穿水箱65一侧固定安装在切割机63的刀头一侧。
具体使用时,通过设有的切割装置6,通过单片机71控制,控制第一伸缩液压缸61和第二液压伸缩杆84,带动切割机63升降对其管材进行切割,通过水箱65、水泵和出水管66配合对其切割机63的刀头进行降温,保护使用者的安全,单片机71控制第一伸缩液压缸61和第二伸缩液压缸64带动切割机63切割时,驱动电机46停止工作、第三电动伸缩杆412处于夹紧管材的状态、液压伸缩杆84处于对管材限位的状态,反之,各个零件的状态相反。
优选的,限位机构8包括固定连接于空腔内的两个滑杆81,两个滑杆81顶部一端固定连接有固定限位块82,两个滑杆81顶部另一端滑动连接有活动限位块83,活动限位块83外一侧固定连接有液压伸缩杆84,液压伸缩杆84另一端与工作台5一侧的挡板固定连接,加强了切割精确度。
具体使用时,滑杆81与活动限位块83滑动连接,液压伸缩杆84推动活动限位块83与固定限位块82配合,对其切割管材的进行限位,两组限位块之间留有的空隙为切割阀值,对管材进行限位后,启动切割装置6对其管材进行切割,然后通过出料台9将切割过后的管材运出。
优选的,开关面板7内设置有PCB板,PCB板表面锡焊有电路,PCB板中部嵌设有单片机71,单片机71与开关面板7电性连接,单片机71与液压驱动箱36、第一电动伸缩杆31、第二电动伸缩杆47、第三电动伸缩杆412、驱动电机46、第一伸缩液压缸61、第二液压缸和液压伸缩杆84电性连接,开关面板7与外接电源电性连接。
具体使用时,工作人员通过开关面板7上的单片机71控制液压驱动箱36、第一电动伸缩杆31、第二电动伸缩杆47、第三电动伸缩杆412、驱动电机46、第一伸缩液压缸61、第二液压缸和液压伸缩杆84,通过单片机71控制使各个零件呈系统性工作,使其操作更加的便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化切管机,包括送料台(1),其特征在于:所述送料台(1)顶端中部两侧固定安装有管材放置柱(2),所述送料台(1)顶部一侧固定安装有夹持送料机构(3),所述送料台(1)顶部另一侧设有送料装置(4),所述送料台(1)外一侧设有工作台(5),所述工作台(5)顶部一侧固定安装有切割装置(6),所述工作台(5)顶部且位于所述切割装置(6)一侧固定安装有开关面板(7),所述送料台(1)顶部另一侧开设有开孔,所述开孔内设有限位机构(8),所述工作台(5)一侧固定安装有出料台(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化切管机,其特征在于:所述夹持送料机构(3)包括固定连接于送料台(1)内一侧的第一电动伸缩杆(31),所述第一电动伸缩杆(31)顶端固定连接有滑板(32),所述滑板(32)滑动连接有夹持板(33),所述滑板(32)上下两端固定安装有第一驱动装置(34),所述第一驱动装置(34)包括固定安装在放滑板上下两端的放置盒(37),所述放置盒(37)内一侧固定安装有夹紧液压缸(35),所述夹紧液压缸(35)的输出端通过连接杆与夹持板(33)固定连接,所述送料台(1)顶部一边角固定安装有液压驱动箱(36)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化切管机,其特征在于:所述送料装置(4)包括固定连接于送料台(1)顶部另一侧的滑台(41),所述滑台(41)两侧开设于滑槽,所述滑槽滑动连接有第二驱动装置(42),所述第二驱动装置(42)正面中部固定安装有送料头(43),所述第二驱动装置(42)底部固定安装有多个滑轮(44),后端所述滑轮(44)中部的转轴通过皮带转动连接有驱动滑轮(45),所述驱动滑轮(45)通过连接杆转动连接有驱动电机(46),所述滑台(41)顶部开设有多个空腔,所述空腔内底部固定连接有第二电动伸缩杆(47),所述第二电动伸缩杆(47)顶部固定连接有连接座(48),所述连接座(48)顶部固定连接于固定轮(49),所述固定轮(49)之间转动连接有传动杆(411),所述送料台(1)另一侧且位于滑台(41)一端顶部固定安装有第三电动伸缩杆(412),所述第三电动伸缩杆(412)的输出端固定连接有夹持块(413),所述夹持块(413)滑动连接有夹持座(414)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化切管机,其特征在于:所述切割装置(6)包括固定连接于工作台(5)顶部的第一伸缩液压缸(61),所述第一伸缩液压缸(61)顶部固定连接有支撑块(62),所述支撑块(62)一侧固定连接有切割机(63),所述切割机(63)底端两侧固定连接有第二伸缩液压缸(64),所述切割机(63)顶部固定连接有水箱(65),所述水箱(65)内一侧设有水泵,所述水泵管接有水管(66),所述水管(66)出水端贯穿水箱(65)一侧固定安装在切割机(63)的刀头一侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动化切管机,其特征在于:所述限位机构(8)包括固定连接于空腔内的两个滑杆(81),两个所述滑杆(81)顶部一端固定连接有固定限位块(82),两个所述滑杆(81)顶部另一端滑动连接有活动限位块(83),所述活动限位块(83)外一侧固定连接有液压伸缩杆(84),所述液压伸缩杆(84)另一端与工作台(5)一侧的挡板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化切管机,其特征在于:所述开关面板(7)内设置有PCB板,所述PCB板表面锡焊有电路,所述PCB板中部嵌设有单片机(71),所述单片机(71)与开关面板(7)电性连接,所述单片机(71)与液压驱动箱(36)、第一电动伸缩杆(31)、第二电动伸缩杆(47)、第三电动伸缩杆(412)、驱动电机(46)、第一伸缩液压缸(61)、第二液压缸和液压伸缩杆(84)电性连接,所述开关面板(7)与外接电源电性连接。
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