CN213377329U

CN213377329U - 一种高弹热熔胶膜喷涂设备

Info

Publication number: CN213377329U
Application number: CN202021510531.2U
Authority: CN
Inventors: 陈斌
Original assignee: Hansa Spin Fuzhou New Material Technology Co ltd
Current assignee: Hansa Spin Fuzhou New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-28
Filing date: 2020-07-28
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-07-28

Abstract

本实用新型涉及热熔胶膜技术领域，且公开了一种高弹热熔胶膜喷涂设备，包括两个支撑架，两个所述支撑架的内部均固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有位于支撑架内侧的挡板，所述传动杆的外部固定连接有位于挡板内侧的滚筒，两个所述支撑架的外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有直线气缸。该高弹热熔胶膜喷涂设备，通过启动驱动电机带动底端的传动杆旋转，在薄膜传动的过程中增压器将料罐内部的液体导入导料容器的内部，并利用喷嘴将液体呈雾状喷洒在薄膜上，直线气缸带动定位板移动，使拨片对液体进行刮匀，充分使液体能够完全附着在薄膜的表面。

Description

一种高弹热熔胶膜喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶膜技术领域，具体为一种高弹热熔胶膜喷涂设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型、生产工艺简单、高附加值、黏合强度大以及速度快等优点而备受青睐。

热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，热熔胶膜在生成过程中需要在其表面喷涂高弹热熔胶液体，但是加工设备在喷涂的过程中容易出现不均匀的现象，会导致热熔胶膜表面凹凸不平，还会影响后续加工，故而提出一种高弹热熔胶膜喷涂设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高弹热熔胶膜喷涂设备，具备高效率均匀喷涂的优点，解决了加工设备在喷涂的过程中容易出现不均匀的现象，会导致热熔胶膜表面凹凸不平，还会影响后续加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效率均匀喷涂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹热熔胶膜喷涂设备，包括两个支撑架，两个所述支撑架的内部均固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的外部固定连接有位于支撑架内侧的挡板，所述传动杆的外部固定连接有位于挡板内侧的滚筒，两个所述支撑架的外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有直线气缸，所述直线气缸的正面固定安装有固定架，所述固定架的正面固定连接有定位板，所述定位板的正面固定安装有增压器，所述定位板的正面固定安装有位于增压器右侧的料罐，所述增压器通过连接板和料罐连通，所述定位板的背面固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有导料容器，所述导料容器的背面固定连接有拨片，所述导料容器的背面固定安装有位于拨片外侧的喷嘴，右端所述支撑架右侧的底端固定连接有机架，所述机架的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和底端所述传动杆的右侧固定安装。

优选的，两个所述支撑架的内部均等距离开设有两个安装孔，支撑架和定位板之间存在间隙。

优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板左右对称分布在传动杆的外侧。

优选的，所述滚筒和挡板之间存在间隙，且滚筒的直径小于挡板的直径。

优选的，所述固定架呈C状，所述定位板的正面开设有进料口。

优选的，所述料罐的出料口固定连接有导料管，导料管远离料罐的一端贯穿定位板和连接板并延伸至导料容器的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高弹热熔胶膜喷涂设备，具备以下有益效果：

该高弹热熔胶膜喷涂设备，通过启动驱动电机带动底端的传动杆旋转，在拉力的作用下使顶端滚筒外部的薄膜传动，在薄膜传动的过程中增压器工作将料罐内部的液体经过导料管导入导料容器的内部，并利用喷嘴将液体呈雾状喷洒在薄膜上，启动直线气缸带动定位板移动，使拨片对喷涂出来的液体进行刮匀，在拨片刮匀液体的过程中，驱动电机可以选择性的关闭或不关闭，充分使液体能够完全附着在薄膜的表面，还可以添加一个回收盒，将回收盒放置在两个支撑架之间，用来回收多余的液体，降低液体的损耗，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构拨片示意图。

图中：1支撑架、2轴承座、3传动杆、4挡板、5滚筒、6支撑板、7直线气缸、8固定架、9定位板、10增压器、11料罐、12连接导管、13连接板、14导料容器、15拨片、16喷嘴、17机架、18驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种高弹热熔胶膜喷涂设备，包括两个支撑架1，两个支撑架1的内部均等距离开设有两个安装孔，支撑架1和定位板9之间存在间隙，两个支撑架1的内部均固定安装有轴承座2，轴承座2的内部活动连接有传动杆3，传动杆3的外部固定连接有位于支撑架1内侧的挡板4，挡板4的数量为两个，且两个挡板4左右对称分布在传动杆3的外侧，传动杆3的外部固定连接有位于挡板4内侧的滚筒5，滚筒5和挡板4之间存在间隙，且滚筒5的直径小于挡板4的直径，两个支撑架1的外侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的正面固定安装有直线气缸7，直线气缸7的正面固定安装有固定架8，固定架8呈C状，固定架8的正面固定连接有定位板9，定位板9的正面开设有进料口，定位板9的正面固定安装有增压器10，定位板9的正面固定安装有位于增压器10右侧的料罐11，料罐11的出料口固定连接有导料管，导料管远离料罐11的一端贯穿定位板9和连接板13并延伸至导料容器14的内部，增压器10通过连接板13和料罐11连通，定位板9的背面固定连接有连接板13，连接板13的背面固定连接有导料容器14，导料容器14的背面固定连接有拨片15，导料容器14的背面固定安装有位于拨片15外侧的喷嘴16，右端支撑架1右侧的底端固定连接有机架17，机架17的右侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴和底端传动杆3的右侧固定安装，从而达到了高效率均匀喷涂的目的。

综上所述，该高弹热熔胶膜喷涂设备，通过启动驱动电机18带动底端的传动杆3旋转，在拉力的作用下使顶端滚筒5外部的薄膜传动，在薄膜传动的过程中增压器10工作将料罐11内部的液体经过导料管导入导料容器14的内部，并利用喷嘴16将液体呈雾状喷洒在薄膜上，启动直线气缸7带动定位板9移动，使拨片15对喷涂出来的液体进行刮匀，在拨片15刮匀液体的过程中，驱动电机18可以选择性的关闭或不关闭，充分使液体能够完全附着在薄膜的表面，还可以添加一个回收盒，将回收盒放置在两个支撑架1之间，用来回收多余的液体，降低液体的损耗，减少生产成本，从而解决了加工设备在喷涂的过程中容易出现不均匀的现象，会导致热熔胶膜表面凹凸不平，还会影响后续加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高弹热熔胶膜喷涂设备，包括两个支撑架（1），其特征在于：两个所述支撑架（1）的内部均固定安装有轴承座（2），所述轴承座（2）的内部活动连接有传动杆（3），所述传动杆（3）的外部固定连接有位于支撑架（1）内侧的挡板（4），所述传动杆（3）的外部固定连接有位于挡板（4）内侧的滚筒（5），两个所述支撑架（1）的外侧均固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的正面固定安装有直线气缸（7），所述直线气缸（7）的正面固定安装有固定架（8），所述固定架（8）的正面固定连接有定位板（9），所述定位板（9）的正面固定安装有增压器（10），所述定位板（9）的正面固定安装有位于增压器（10）右侧的料罐（11），所述增压器（10）通过连接板（13）和料罐（11）连通，所述定位板（9）的背面固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的背面固定连接有导料容器（14），所述导料容器（14）的背面固定连接有拨片（15），所述导料容器（14）的背面固定安装有位于拨片（15）外侧的喷嘴（16），右端所述支撑架（1）右侧的底端固定连接有机架（17），所述机架（17）的右侧固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴和底端所述传动杆（3）的右侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种高弹热熔胶膜喷涂设备，其特征在于：两个所述支撑架（1）的内部均等距离开设有两个安装孔，支撑架（1）和定位板（9）之间存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种高弹热熔胶膜喷涂设备，其特征在于：所述挡板（4）的数量为两个，且两个挡板（4）左右对称分布在传动杆（3）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高弹热熔胶膜喷涂设备，其特征在于：所述滚筒（5）和挡板（4）之间存在间隙，且滚筒（5）的直径小于挡板（4）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种高弹热熔胶膜喷涂设备，其特征在于：所述固定架（8）呈C状，所述定位板（9）的正面开设有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种高弹热熔胶膜喷涂设备，其特征在于：所述料罐（11）的出料口固定连接有导料管，导料管远离料罐（11）的一端贯穿定位板（9）和连接板（13）并延伸至导料容器（14）的内部。