CN211566976U - 一种水性胶水覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性胶水覆膜装置，包括安装架，所述安装架的内部底端通过螺栓连接有支撑台板，且安装架的内部一侧通过螺栓连接有连接板，所述安装架的内部另一侧通过轴承连接有导向辊，所述安装架的内部另一侧通过螺栓连接有胶水管，且胶水管的一侧焊接有涂覆管，所述涂覆管的底端通过螺钉连接有条形管状结构的涂布嘴。本实用新型中，在接触到挡杆位置时受到挤压，将胶水挤出至涂布嘴内部流出，即可均匀的涂布在工件表面，工作人员可以通过改变步进电机的转速改变胶水的厚度，相对于传统的辊式涂布，胶水的厚度更加容易控制，且涂布更加均匀，提高薄膜与工件之间水性胶水涂布的质量。

Description

一种水性胶水覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，尤其涉及一种水性胶水覆膜装置。

背景技术

水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣，也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度，易回收，无污染等特点深受客户青睐。

复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装，水性胶水已经在塑料包装材料中广泛的使用，具有比较好的环保性和粘结性，现有的水性胶水覆膜装置，在涂布胶水过程中，将胶水先涂在胶辊表面后与工件接触，使得胶水粘附在工件表面再进行覆膜，这种方式容易导致工件表面涂布的胶水厚度分布不均，影响覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性胶水覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性胶水覆膜装置，包括安装架，所述安装架的内部底端通过螺栓连接有支撑台板，且安装架的内部一侧通过螺栓连接有连接板，所述安装架的内部另一侧通过轴承连接有导向辊，所述安装架的内部另一侧通过螺栓连接有胶水管，且胶水管的一侧焊接有涂覆管，所述涂覆管的底端通过螺钉连接有条形管状结构的涂布嘴，且涂覆管的内部通过螺钉连接有挡杆，所述涂覆管的两端之间通过密封轴承连接有转动杆，且转动杆的外侧套接有硅胶材质支撑的分拨板，所述安装架的一侧通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴通过螺栓与转动杆传动连接。

优选的，所述连接板的顶部螺接有调节螺杆，且调节螺杆的底端通过轴承连接有压板。

优选的，所述压板的底部四角均通过螺栓连接有弹簧，且弹簧的底端之间通过螺栓连接有刮板。

优选的，所述胶水管的顶端螺接有压力表。

优选的，所述连接板的底部四角均设有圆形通孔，且四个圆形通孔的内部均滑动连接有限位杆，限位杆的底端通过螺栓与压板稳固连接。

优选的，还包括设置于所述安装架和支撑台板之间的两个安装通槽，且两个安装通槽的内部插接有回收盒，回收盒的顶端设有漏胶孔。

优选的，所述安装架的底端通过螺栓连接有收集箱，且收集箱与回收盒之间通过管道连通。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的水性胶水覆膜装置，胶水进入到分拨板的间隙中被输送至涂布嘴处，由于分拨板为柔性材质制成，在接触到挡杆位置时受到挤压，将胶水挤出至涂布嘴内部流出，即可均匀的涂布在工件表面，工作人员可以通过改变步进电机的转速改变胶水的厚度，相对于传统的辊式涂布，胶水的厚度更加容易控制，且涂布更加均匀，提高薄膜与工件之间水性胶水涂布的质量。

2、本实用新型提出的水性胶水覆膜装置，将薄膜与工件压在刮板和支撑台板之间，在胶水涂布后紧接着通过刮板对其进行压合，赶走薄膜与工件之间的空气，提高薄膜胶水涂布的质量，避免气泡和褶皱的产生，同时，弹簧的设置，使得刮板具有张紧调节功能，避免薄膜被拉断，提高薄膜胶水涂布质量。

3、本实用新型提出的水性胶水覆膜装置，在刮板下方设置回收盒，溢出的胶水滴落在回收盒内部流入至收集箱内部，完成多余胶水的回收，避免对装置造成污损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性胶水覆膜装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水性胶水覆膜装置的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水性胶水覆膜装置的分拨板结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提出的一种水性胶水覆膜装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提出的一种水性胶水覆膜装置的局部俯视结构示意图。

图中：1安装架、2分拨板、3转动杆、4挡杆、5调节螺杆、6连接板、7刮板、8弹簧、9支撑台板、10涂布嘴、11胶水管、12涂覆管、13步进电机、14回收盒、15收集箱、16漏胶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种水性胶水覆膜装置，包括安装架1，安装架1的内部底端通过螺栓连接有支撑台板9，且安装架1的内部一侧通过螺栓连接有连接板6，安装架1的内部另一侧通过轴承连接有导向辊，安装架1的内部另一侧通过螺栓连接有胶水管11，且胶水管11的一侧焊接有涂覆管12，涂覆管12的底端通过螺钉连接有条形管状结构的涂布嘴10，且涂覆管12的内部通过螺钉连接有挡杆4，挡杆4位于涂布嘴10的进口处侧面位置，涂覆管12的两端之间通过密封轴承连接有转动杆3，且转动杆3的外侧套接有硅胶材质支撑的分拨板2，分拨板2的外侧与涂覆管12的内壁滑动连接，胶水管11的两端分别通过法兰与胶水输送管道进行连通，安装架1的一侧通过螺栓连接有步进电机13，且步进电机13的输出轴通过螺栓与转动杆3传动连接，在使用时将需要涂胶的薄膜与工件分别从涂覆管12上下穿过，利用牵引装置进行移动，利用输送泵将胶水在胶水管11的内部进行循环，利用步进电机13带动转动杆3进行旋转，从而带动分拨板2在涂覆管12的内壁进行旋转，胶水进入到分拨板2的间隙中被输送至涂布嘴10处，由于分拨板2为柔性材质制成，在接触到挡杆4位置时受到挤压，将胶水挤出至涂布嘴10内部流出，即可均匀的涂布在工件表面，工作人员可以通过改变步进电机13的转速改变胶水的厚度，相对于传统的辊式涂布，胶水的厚度更加容易控制，且涂布更加均匀，提高薄膜与工件之间水性胶水涂布的质量。

本实用新型中，连接板6的顶部螺接有调节螺杆5，且调节螺杆5的底端通过轴承连接有压板，压板的底部四角均通过螺栓连接有弹簧8，且弹簧8的底端之间通过螺栓连接有刮板7，在胶水涂布过程中，工作人员旋动调节螺杆5使得刮板7贴合支撑台板9表面，将两个薄膜压在刮板7和支撑台板9之间，在胶水涂布后紧接着通过刮板7对其进行压合，赶走薄膜与工件之间的空气，提高薄膜胶水涂布的质量，避免气泡和褶皱的产生，同时，弹簧8的设置，使得刮板7具有张紧调节功能，避免薄膜被拉断，提高薄膜胶水涂布质量；

胶水管11的顶端螺接有压力表，利用压力表时刻监控胶水管11内部的胶水液压，出现超压或欠压的现象可以及时被发现，连接板6的底部四角均设有圆形通孔，且四个圆形通孔的内部均滑动连接有限位杆，限位杆的底端通过螺栓与压板稳固连接，在压板和连接板6之间设置四个限位杆，可以提高刮板7调距过程中的稳定性。

实施例二

参照图3-5，一种水性胶水覆膜装置，还包括设置于安装架1和支撑台板9之间的两个安装通槽，且两个安装通槽的内部插接有回收盒14，回收盒14的顶端设有漏胶孔16，安装架1的底端通过螺栓连接有收集箱15，且收集箱15与回收盒14之间通过管道连通；

在胶水涂布过程中，刮板7将薄膜与工件之间的胶水进行压合，在驱赶气泡的同时不可避免会有部分胶水从两侧溢出，在刮板7下方设置回收盒14，溢出的胶水滴落在回收盒14内部流入至收集箱15内部，完成多余胶水的回收，避免对装置造成污损。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在使用时将需要涂胶的薄膜与工件分别从涂覆管12上下穿过，利用牵引装置进行移动，利用输送泵将胶水在胶水管11的内部进行循环，利用步进电机13带动转动杆3进行旋转，从而带动分拨板2在涂覆管12的内壁进行旋转，胶水进入到分拨板2的间隙中被输送至涂布嘴10处，由于分拨板2为柔性材质制成，在接触到挡杆4位置时受到挤压，将胶水挤出至涂布嘴10内部流出，即可均匀的涂布在工件表面，工作人员可以通过改变步进电机13的转速改变涂布的厚度，相对于传统的辊式涂布，胶水的厚度更加容易控制，且涂布更加均匀，提高薄膜与工件之间水性胶水涂布的质量；

在胶水涂布过程中，工作人员旋动调节螺杆5使得刮板7贴合支撑台板9表面，将薄膜与工件压在刮板7和支撑台板9之间，在胶水涂布后紧接着通过刮板7对其进行压合，赶走薄膜与工件之间的空气，提高薄膜胶水涂布的质量，避免气泡和褶皱的产生，同时，弹簧8的设置，使得刮板7具有张紧调节功能，避免薄膜被拉断，提高薄膜胶水涂布质量；

在胶水涂布过程中，刮板7将薄膜与工件之间的胶水进行压合，在驱赶气泡的同时不可避免会有部分胶水从两侧溢出，在刮板7下方设置回收盒14，溢出的胶水滴落在回收盒14内部流入至收集箱15内部，完成多余胶水的回收，避免对装置造成污损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性胶水覆膜装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的内部底端通过螺栓连接有支撑台板(9)，且安装架(1)的内部一侧通过螺栓连接有连接板(6)，所述安装架(1)的内部另一侧通过轴承连接有导向辊，其特征在于，所述安装架(1)的内部另一侧通过螺栓连接有胶水管(11)，且胶水管(11)的一侧焊接有涂覆管(12)，所述涂覆管(12)的底端通过螺钉连接有条形管状结构的涂布嘴(10)，且涂覆管(12)的内部通过螺钉连接有挡杆(4)，所述涂覆管(12)的两端之间通过密封轴承连接有转动杆(3)，且转动杆(3)的外侧套接有硅胶材质支撑的分拨板(2)，所述安装架(1)的一侧通过螺栓连接有步进电机(13)，且步进电机(13)的输出轴通过螺栓与转动杆(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述连接板(6)的顶部螺接有调节螺杆(5)，且调节螺杆(5)的底端通过轴承连接有压板。

3.根据权利要求2所述的一种水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述压板的底部四角均通过螺栓连接有弹簧(8)，且弹簧(8)的底端之间通过螺栓连接有刮板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述胶水管(11)的顶端螺接有压力表。

5.根据权利要求3所述的一种水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述连接板(6)的底部四角均设有圆形通孔，且四个圆形通孔的内部均滑动连接有限位杆，限位杆的底端通过螺栓与压板稳固连接。

6.根据权利要求3所述的一种水性胶水覆膜装置，其特征在于，还包括设置于所述安装架(1)和支撑台板(9)之间的两个安装通槽，且两个安装通槽的内部插接有回收盒(14)，回收盒(14)的顶端设有漏胶孔(16)。

7.根据权利要求6所述的一种水性胶水覆膜装置，其特征在于，所述安装架(1)的底端通过螺栓连接有收集箱(15)，且收集箱(15)与回收盒(14)之间通过管道连通。

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