CN210876036U - 一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，包括传送工作台，传送工作台两侧分别设置有驱动辊轮和第一传动辊轮，传送工作台下方固定设置有两块相互平行的支撑架板，支撑架板内侧连接有第一电机，第一电机的输出端与驱动辊轮传动连接，驱动辊轮斜下方设置有与支撑架板连接的收卷辊，第一传动辊轮斜下方设置有与支撑架板连接的第二传动辊轮，收卷辊和第二传动辊轮均设置在两块支撑架板之间，第一传动辊轮下方设置有与支撑架板连接的刮刀和压轮，刮刀和压轮的整体下方设置有回收箱。本实用新型便于减少产生气泡或者针眼的可能性，便于涂布面料上均匀涂布胶水，可以有效防止刮理后的胶水掉落到涂布面料上影响涂布面料涂布的品质。

Description

一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶生产加工技术领域，特别是指一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置。

背景技术

不干胶也叫自粘材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶在生产过程中，需要对进行胶水涂布加工,在对进行胶水涂布加工时，一般将涂布辊设置于的下方，然后在涂布辊的上方设置刮刀轮，通过刮刀轮与涂布辊之间的间隙，实现产品胶水的涂布。

现有的不干胶需要通过涂布装置来加工生产，现有的是通过调节刮刀与涂布面料之间的间隙、压轮与涂布面料之间的间隙来用于加工不同厚度的产品，但是现有在调节间隙的过程中，容易由于涂布面料的涂布层厚度不均匀或胶水不完全贴附在涂布面料上等原因而导致生产出来的不干胶的厚度不稳定、产生气泡或者针眼，从而导致不干胶稳定性差和良品率低；还有现有的不干胶涂布装置在使用的时候，需要分开调节刮刀与涂布面料之间的间隙和压轮与涂布面料之间的间隙，调节繁琐。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本实用新型提供的一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，用于涂布面料，包括传送工作台，所述传送工作台用于放置涂布面料，所述传送工作台上方设置有胶水箱，所述胶水箱下端连通有喷嘴，所述传送工作台两侧分别设置有驱动辊轮和第一传动辊轮，所述传送工作台下方固定设置有两块相互平行的支撑架板，所述支撑架板内侧连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述驱动辊轮传动连接，所述驱动辊轮斜下方设置有与支撑架板连接的收卷辊，所述第一传动辊轮斜下方设置有与支撑架板连接的第二传动辊轮，所述收卷辊和所述第二传动辊轮均设置在两块所述支撑架板之间，所述第一传动辊轮下方设置有与支撑架板连接的刮刀和压轮，所述刮刀和所述压轮的整体下方设置有回收箱。

可选的，所述刮刀下端连接有连接杆，所述连接杆两端与所述支撑架板连接，所述连接杆上套接有第一齿轮，所述支撑架板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴上套接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过链条传动连接，所述第一齿轮一侧啮合连接有齿条，所述齿条上端固定连接有压轮。

可选的，所述第一传动辊轮下端和所述第二传动辊轮下端连成的直线与所述连接杆之间的距离与所述刮刀的宽度相同。

可选的，所述支撑架板内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述齿条固定连接的滑块。

可选的，所述喷嘴其形成有缝，所述缝喷出从所述胶水箱供给的胶水，用于涂布面料的涂布。

可选的，所述第一电机与所述收卷辊之间通过传动带连接。

可选的，所述刮刀上开设有多个流通孔。

从上面所述可以看出，本实用新型有益效果是:

1.本实用新型设置有收卷辊、第一传动辊轮、第二传动辊轮、刮刀和压轮，刮刀和压轮设置在涂布面料下方便于放置刮刀刮理涂布面料挂落的胶水掉落到涂布面料而影响涂布面料的质量，便于压轮上粘连的胶水掉落到涂布面料上而影响涂布面料的质量。

2.本实用新型设置有第二电机、第一齿轮、第二齿轮和连接杆，便于同时调节刮刀与涂布面料之间的距离和压轮与涂布面料之间的距离，节省调整时间，加快了涂布面料涂布的效率，在需要对同时调节刮刀与涂布面料之间的距离和压轮与涂布面料之间的距离，启动第二电机，使得转轴转动，带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条与第一齿轮传动连接，带动第一齿轮及与第一齿轮连接的连接杆转动，便于调节刮刀转动角度，使得刮刀与涂布面料之间角度发生变化，从而调节刮刀的上端与涂布面料之间的之间的距离，便于对涂布面料不同胶水的刮出，在第一齿轮转动给的同时，第一齿轮一侧啮合的齿条向上或者向下移动，便于调节齿条上端连接的压轮与涂布面料之间的距离，便于同时调节刮刀与涂布面料之间的距离和压轮与涂布面料之间的距离，节省调整时间，加快了涂布面料涂布的效率。

3.本实用新型第一电机与涂布面料间通过传动带连接，使卷绕辊筒能获得持续均匀的动力，使得涂布面料卷绕时不易发生褶皱的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置实施例的内部结构示意图。

图中：传送工作台1，胶水箱2，喷嘴3，第一电机4，驱动辊轮5，第一传动辊轮6，回收箱7，第一齿轮8，第二齿轮9，第二电机10，刮刀11，连接杆12，压轮13，齿条14，收卷辊15，第二传动辊轮16。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，用于涂布面料，包括传送工作台1，所述传送工作台1用于放置涂布面料，所述传送工作台1上方设置有胶水箱2，所述胶水箱2下端连通有喷嘴3，所述传送工作台1两侧分别设置有驱动辊轮5和第一传动辊轮6，所述传送工作台1下方固定设置有两块相互平行的支撑架板，所述支撑架板内侧连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端与所述驱动辊轮5传动连接，所述驱动辊轮5斜下方设置有与支撑架板连接的收卷辊15，所述第一传动辊轮6斜下方设置有与支撑架板连接的第二传动辊轮16，所述收卷辊15和所述第二传动辊轮16均设置在两块所述支撑架板之间，所述第一传动辊轮6下方设置有与支撑架板连接的刮刀11和压轮13，所述刮刀11和所述压轮13的整体下方设置有回收箱7，首先将涂布面料放置在所述传送工作台1，并使得涂布面料一端穿过第一传动辊轮6和第二传动辊轮16，涂布面料一端固定缠绕在收卷辊15上，在胶水箱2中放置胶水，胶水通过喷嘴3流入到传送工作台1上放置的涂布面料上，这时启动第一电机4，使得驱动辊轮5，带动涂布面料在传送工作台1上传输，压轮13便于使得胶水与涂布面料的连接更加紧密，使得胶水更加紧密均匀的涂染于涂布面料的表面上，刮刀11便于对涂布面料上多余的胶水的刮出，使涂布面料表面的胶水更加匀称，最后涂布面料在收卷辊15的收卷下层层卷裹起来，而对于刮刀11挂落的多余的胶水则流入或者掉入到回收箱7进行再次利用，同时刮刀和压轮设置在涂布面料下方，便于放置刮刀刮理涂布面料挂落的胶水掉落到涂布面料而影响涂布面料的质量，便于压轮上粘连的胶水掉落到涂布面料上而影响涂布面料的质量。

为了便于同时调节刮刀11与涂布面料之间的距离和压轮13与涂布面料之间的距离，节省调整时间，加快了涂布面料涂布的效率，所述刮刀11下端连接有连接杆12，所述连接杆12两端与所述支撑架板连接，所述连接杆12上套接有第一齿轮8，所述支撑架板上固定连接有第二电机10，所述第二电机10的输出端连接有转轴，所述转轴上套接有第二齿轮9，所述第二齿轮9与所述第一齿轮8之间通过链条传动连接，所述第一齿轮8一侧啮合连接有齿条14，所述齿条14上端固定连接有压轮13，在需要对同时调节刮刀11与涂布面料之间的距离和压轮13与涂布面料之间的距离，启动第二电机10，使得转轴转动，带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过链条与第一齿轮8传动连接，带动第一齿轮8及与第一齿轮8连接的连接杆12转动，便于调节刮刀11转动角度，使得刮刀11与涂布面料之间角度发生变化，从而调节刮刀11的上端与涂布面料之间的之间的距离，便于对涂布面料不同胶水的刮出，在第一齿轮8转动给的同时，第一齿轮8一侧啮合的齿条14向上或者向下移动，便于调节齿条14上端连接的压轮13与涂布面料之间的距离，便于同时调节刮刀11与涂布面料之间的距离和压轮13与涂布面料之间的距离，节省调整时间，加快了涂布面料涂布的效率。

为了便于调节压轮13与涂布面料之间的距离的同时小角度的转动刮刀11，所述第一齿轮8的半径大于所述第二齿轮9的半径。

为了便于刮刀11对穿过第一传动辊轮6和所述第二传动辊轮16的涂布面料上的胶水的刮理，所述第一传动辊轮6下端和所述第二传动辊轮16下端连成的直线与所述连接杆12之间的距离与所述刮刀11的宽度相同。

为了便于齿条顺利的上下移动而不发生偏移，所述支撑架板内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述齿条固定连接的滑块，在齿条上下移动的时候，与齿条固定连接的滑块在滑槽滑动。

为了便于涂布面料上涂布的胶水比较均匀，所述喷嘴3其形成有缝，所述缝喷出从所述胶水箱4供给的胶水，用于涂布面料的涂布。

为了使卷绕辊筒能获得持续均匀的动力，本实施例中，所述第一电机4与收卷辊15之间通过传动带连接。

为了便于挂落的胶水能顺利掉落到回收箱7中，便于胶水的收集利用，所述刮刀11上开设有多个流通孔。

涂布面料采用阻隔材料，现有的阻隔材料主要有pvdc、evoh、pen、腈基树脂、聚酰胺等。

首先将涂布面料放置在所述传送工作台1，并使得涂布面料一端穿过第一传动辊轮6和第二传动辊轮16，涂布面料一端固定缠绕在收卷辊15上，在胶水箱2中放置胶水，胶水通过喷嘴3流入到传送工作台1上放置的涂布面料上，这时启动第一电机4，使得驱动辊轮5，带动涂布面料在传送工作台1上传输，启动第二电机10，使得转轴转动，带动第二齿轮9转动，第二齿轮9通过链条与第一齿轮8传动连接，带动第一齿轮8及与第一齿轮8连接的连接杆12转动，便于调节刮刀11转动角度，使得刮刀11与涂布面料之间角度发生变化，从而调节刮刀11的上端与涂布面料之间的之间的距离，便于对涂布面料不同胶水的刮出，在第一齿轮8转动给的同时，第一齿轮8一侧啮合的齿条14向上或者向下移动，便于调节齿条14上端连接的压轮13与涂布面料之间的距离，便于同时调节刮刀11与涂布面料之间的距离和压轮13与涂布面料之间的距离，节省调整时间，加快了涂布面料涂布的效率，压轮13便于使得胶水与涂布面料的连接更加紧密，使得胶水更加紧密均匀的涂染于涂布面料的表面上，刮刀11便于对涂布面料上多余的胶水的刮出，使涂布面料表面的胶水更加匀称，最后涂布面料在收卷辊15的收卷下层层卷裹起来，而对于刮刀11挂落的多余的胶水则流入或者掉入到回收箱7进行再次利用。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

在阐述了具体细节以描述本实用新型的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本实用新型。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本实用新型的具体实施例对本实用新型进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，其特征在于，用于涂布面料，包括传送工作台(1)，所述传送工作台(1)用于放置涂布面料，所述传送工作台(1)上方设置有胶水箱(2)，所述胶水箱(2)下端连通有喷嘴(3)，所述传送工作台(1)两侧分别设置有驱动辊轮(5)和第一传动辊轮(6)，所述传送工作台(1)下方固定设置有两块相互平行的支撑架板，所述支撑架板内侧连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与所述驱动辊轮(5)传动连接，所述驱动辊轮(5)斜下方设置有与支撑架板连接的收卷辊(15)，所述第一传动辊轮(6)斜下方设置有与支撑架板连接的第二传动辊轮(16)，所述收卷辊(15)和所述第二传动辊轮(16)均设置在两块所述支撑架板之间，所述第一传动辊轮(6)下方设置有与支撑架板连接的刮刀(11)和压轮(13)，所述刮刀(11)和所述压轮(13)的整体下方设置有回收箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，其特征在于，所述刮刀(11)下端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)两端与所述支撑架板连接，所述连接杆(12)上套接有第一齿轮(8)，所述支撑架板上固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接有转轴，所述转轴上套接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与所述第一齿轮(8)之间通过链条传动连接，所述第一齿轮(8)一侧啮合连接有齿条(14)，所述齿条(14)上端固定连接有压轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，其特征在于，所述第一传动辊轮(6)下端和所述第二传动辊轮(16)下端连成的直线与所述连接杆(12)之间的距离与所述刮刀(11)的宽度相同。

4.根据权利要求2所述的一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，其特征在于，所述支撑架板内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与所述齿条固定连接的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，其特征在于，所述喷嘴(3)其形成有缝，所述缝喷出从所述胶水箱(2)供给的胶水，用于涂布面料的涂布。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，其特征在于，所述第一电机(4)与所述收卷辊(15)之间通过传动带连接。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料阻隔不干胶的涂布装置，其特征在于，所述刮刀(11)上开设有多个流通孔。

Images