CN210062322U - 一种新型不干胶覆膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型不干胶覆膜结构，包括机架体，支架，底纸卷辊，热轧机构，涂胶装置，烘干箱，张紧调节机构，走纸辊，进纸辊，安装板和BOPP薄膜，本实用新型热轧机构的设置，加热辊对BOPP薄膜和底纸进行压合和加热，有利于BOPP薄膜与底纸的粘结，加快其复合速度，提高了设备加工效率；涂胶装置的设置，增大了BOPP薄膜与涂胶带的接触面积，能够更好的实现涂胶效果，防止线接触形式的涂胶不均匀情况的出现；张紧调节机构的设置，能对底纸的张紧力进行调整，防止底纸在传输时出现打滑的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜技术领域，尤其涉及一种新型不干胶覆膜结构。
背景技术
不干胶标签的覆膜一般都是在纸类不干胶材料上复合透明的BOPP薄膜，达到保护图纹、防水、防腐、增加标签立体感的目的。
中国专利公开号为CN 204488170 U的提供了纸塑不干胶标签覆膜装置，包括：一薄膜辊轴，薄膜辊轴上放置有表面印刷有图文的薄膜卷；一设置在薄膜辊轴左侧的薄膜涂胶机构，薄膜涂胶机构接收薄膜卷放出的薄膜并将胶水涂覆在薄膜带有图文的表面上；一设置在所述薄膜辊轴右侧的标签收料辊轴；一设置在标签收料辊轴右侧的底纸放料辊轴，底纸放料辊轴上放置有不干胶底纸卷；以及一对设置在标签收料辊轴与底纸放料辊轴之间的上方的左、右贴合辊，左、右贴合辊为左右相对布置，并且左、右贴合辊之间形成一贴合通道。但是现有的纸塑不干胶标签覆膜装置还存在着利用涂胶辊对薄膜进行涂胶时，涂胶辊与薄膜属于线接触，涂胶效果差，不能保证底纸和薄膜的粘结效果，利用左、右贴合辊对底纸和薄膜复合，只能起到压合作用，但是复合效率低下，以及底纸的张力不能调整的问题。
因此，发明一种新型不干胶覆膜结构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型不干胶覆膜结构，以解决现有的纸塑不干胶标签覆膜装置还存在着利用涂胶辊对薄膜进行涂胶时，涂胶辊与薄膜属于线接触，涂胶效果差，不能保证底纸和薄膜的粘结效果，利用左、右贴合辊对底纸和薄膜复合，只能起到压合作用，但是复合效率低下，以及底纸的张力不能调整的问题。一种新型不干胶覆膜结构，包括机架体，支架，底纸卷辊，热轧机构，涂胶装置，烘干箱，张紧调节机构，走纸辊，进纸辊，安装板和BOPP薄膜，所述机架体采用2个，左上端均开设有通槽；所述支架采用2个，均通过螺栓安装在机架体的一侧；所述底纸卷辊上设置有底纸，两端均卡接在支架上；所述热轧机构设置在机架体的中间位置；所述涂胶装置设置在热轧机构的下方；所述烘干箱通过螺栓安装在安装板上；所述张紧调节机构设置在机架体的上端；所述走纸辊两端均通过轴承与机架体连接；所述进纸辊采用2个，设置在机架体的左下角，并通过轴承活动连接；所述安装板的两端通过螺栓与机架体连接；所述BOPP薄膜从进纸辊进入设备内部。
所述热轧机构包括旋转电机，传动齿轮和加热辊，所述旋转电机通过螺栓安装在机架体的一侧；所述传动齿轮采用3个，分别与加热辊和旋转电机的输出轴配合连接，并相互啮合；所述加热辊采用2个，两端均通过轴承与机架体连接，且其中一端贯穿至机架体的外侧；所述旋转电机采用6IK180RGU型。
所述涂胶装置包括胶水池，下胶辊，涂胶带，上胶辊，压膜辊，传动电机和齿轮，所述胶水池的两端通过螺栓与机架体连接；所述下胶辊两端通过轴承安装在胶水池内；所述涂胶带与下胶辊和上胶辊传动连接；所述上胶辊采用2个，两端通过轴承与机架体连接，其中一端贯穿至机架体的外侧；所述传动电机通过螺栓安装在机架体的外侧；所述齿轮次用3个，分别与上胶辊和传动电机的输出轴配合连接；所述压膜辊设置在上胶辊与上胶辊之间；所述传动电机采用6IK180RGU型。
所述下胶辊，涂胶带和上胶辊设置成等腰三角形状，上胶辊通过涂胶带带动下胶辊旋转，涂胶带在胶水池浸沾胶水后对BOPP薄膜进行涂胶，在压膜辊影响下增大了BOPP薄膜与涂胶带的接触面积，能够更好的实现涂胶效果，防止线接触形式的涂胶不均匀情况的出现。
所述张紧调节机构包括螺杆，翼型螺母，吊环和张紧辊，所述螺杆贯穿至机架体开设的通槽内；所述翼型螺母与螺杆螺纹连接；所述吊环设置在机架体开设的通槽内，并与螺杆焊接固定；所述张紧辊的两端通过轴承安装在吊环内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型热轧机构的设置，BOPP薄膜和底纸从加热辊穿过时开始贴合粘结，加热辊对BOPP薄膜和底纸进行压合和加热，有利于BOPP薄膜与底纸的粘结，加快其复合速度，提高了设备加工效率。
本实用新型的涂胶装置的设置，传动电机通过齿轮带动上胶辊旋转，上胶辊通过涂胶带带动下胶辊旋转，涂胶带在胶水池浸沾胶水后对BOPP薄膜进行涂胶，在压膜辊影响下增大了BOPP薄膜与涂胶带的接触面积，能够更好的实现涂胶效果，防止线接触形式的涂胶不均匀情况的出现。
本实用新型的张紧调节机构的设置，通过旋转翼型螺母即可实现螺杆通过吊环带动张紧辊的上下调动，能对底纸的张紧力进行调整，防止底纸在传输时出现打滑的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A结构示意图。
图3是本实用新型的热轧机构结构俯视图。
图4是本实用新型的涂胶装置结构示意图。
图5是本实用新型的涂胶装置结构俯视图。
图6是本实用新型的张紧调节机构结构示意图。
图中：
1-机架体，2-支架，3-底纸卷辊，4-热轧机构，41-旋转电机，42-传动齿轮，43-加热辊，5-涂胶装置，51-胶水池，52-下胶辊，53-涂胶带，54-上胶辊，55-压膜辊，56-传动电机，57-齿轮，6-烘干箱，7-张紧调节机构，71-螺杆，72-翼型螺母，73-吊环，74-张紧辊，8-走纸辊，9-进纸辊，10-安装板，11-BOPP薄膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图6所示
本实用新型提供一种新型不干胶覆膜结构，包括机架体1，支架2，底纸卷辊3，热轧机构4，涂胶装置5，烘干箱6，张紧调节机构7，走纸辊8，进纸辊9，安装板10和BOPP薄膜11，所述机架体1采用2个，左上端均开设有通槽；所述支架2采用2个，均通过螺栓安装在机架体1的一侧；所述底纸卷辊3上设置有底纸，两端均卡接在支架2上；所述热轧机构4设置在机架体1的中间位置；所述涂胶装置5设置在热轧机构4的下方；所述烘干箱6通过螺栓安装在安装板10上；所述张紧调节机构7设置在机架体1的上端；所述走纸辊8两端均通过轴承与机架体1连接；所述进纸辊9采用2个，设置在机架体1的左下角，并通过轴承活动连接；所述安装板10的两端通过螺栓与机架体1连接；所述BOPP薄膜11从进纸辊9进入设备内部。
所述热轧机构4包括旋转电机41，传动齿轮42和加热辊43，所述旋转电机41通过螺栓安装在机架体1的一侧；所述传动齿轮42采用3个，分别与加热辊43和旋转电机41的输出轴配合连接，并相互啮合；所述加热辊43采用2个，两端均通过轴承与机架体1连接，且其中一端贯穿至机架体1的外侧。
所述涂胶装置5包括胶水池51，下胶辊52，涂胶带53，上胶辊54，压膜辊55，传动电机56和齿轮57，所述胶水池51的两端通过螺栓与机架体1连接；所述下胶辊52两端通过轴承安装在胶水池51内；所述涂胶带53与下胶辊52和上胶辊54传动连接；所述上胶辊54采用2个，两端通过轴承与机架体1连接，其中一端贯穿至机架体1的外侧；所述传动电机56通过螺栓安装在机架体1的外侧；所述齿轮57次用3个，分别与上胶辊54和传动电机56的输出轴配合连接；所述压膜辊55设置在上胶辊54与上胶辊54之间。
所述下胶辊52，涂胶带53和上胶辊54设置成等腰三角形状，上胶辊54通过涂胶带53带动下胶辊52旋转，涂胶带53在胶水池51浸沾胶水后对BOPP薄膜进行涂胶，在压膜辊55影响下增大了BOPP薄膜与涂胶带53的接触面积，能够更好的实现涂胶效果，防止线接触形式的涂胶不均匀情况的出现。
所述张紧调节机构7包括螺杆71，翼型螺母72，吊环73和张紧辊74，所述螺杆71贯穿至机架体1开设的通槽内；所述翼型螺母72与螺杆71螺纹连接；所述吊环73设置在机架体1开设的通槽内，并与螺杆71焊接固定；所述张紧辊74的两端通过轴承安装在吊环73内。
工作原理
本实用新型中，在使用时，首先将底纸卷棍3卡接在支架2上，并将底纸绕过张紧辊74通过走纸辊8进入加热辊43，BOPP薄膜11从进纸辊9进入涂胶装置5，传动电机56通过齿轮57带动上胶辊54旋转，上胶辊54通过涂胶带53带动下胶辊52旋转，涂胶带53在胶水池51浸沾胶水后对BOPP薄膜进行涂胶，在压膜辊55影响下增大了BOPP薄膜11与涂胶带53的接触面积，能够更好的实现涂胶效果，然后BOPP薄膜11进入烘干箱6，从烘干箱6出来后进入加热辊43，并与底纸开始复合，旋转电机41通过传动齿轮42带动加热辊43对BOPP薄膜11和底纸进行压合和加热，有利于BOPP薄膜11与底纸的粘结，加快其复合速度，提高了设备加工效率。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型不干胶覆膜结构，其特征在于：包括机架体（1），支架（2），底纸卷辊（3），热轧机构（4），涂胶装置（5），烘干箱（6），张紧调节机构（7），走纸辊（8），进纸辊（9），安装板（10）和BOPP薄膜（11），所述机架体（1）采用2个，左上端均开设有通槽；所述支架（2）采用2个，均通过螺栓安装在机架体（1）的一侧；所述底纸卷辊（3）上设置有底纸，两端均卡接在支架（2）上；所述热轧机构（4）设置在机架体（1）的中间位置；所述涂胶装置（5）设置在热轧机构（4）的下方；所述烘干箱（6）通过螺栓安装在安装板（10）上；所述张紧调节机构（7）设置在机架体（1）的上端；所述走纸辊（8）两端均通过轴承与机架体（1）连接；所述进纸辊（9）采用2个，设置在机架体（1）的左下角，并通过轴承活动连接；所述安装板（10）的两端通过螺栓与机架体（1）连接；所述BOPP薄膜（11）从进纸辊（9）进入设备内部。
2.如权利要求1所述的新型不干胶覆膜结构，其特征在于：所述热轧机构（4）包括旋转电机（41），传动齿轮（42）和加热辊（43），所述旋转电机（41）通过螺栓安装在机架体（1）的一侧；所述传动齿轮（42）采用3个，分别与加热辊（43）和旋转电机（41）的输出轴配合连接，并相互啮合；所述加热辊（43）采用2个，两端均通过轴承与机架体（1）连接，且其中一端贯穿至机架体（1）的外侧。
3.如权利要求1所述的新型不干胶覆膜结构，其特征在于：所述涂胶装置（5）包括胶水池（51），下胶辊（52），涂胶带（53），上胶辊（54），压膜辊（55），传动电机（56）和齿轮（57），所述胶水池（51）的两端通过螺栓与机架体（1）连接；所述下胶辊（52）两端通过轴承安装在胶水池（51）内；所述涂胶带（53）与下胶辊（52）和上胶辊（54）传动连接；所述上胶辊（54）采用2个，两端通过轴承与机架体（1）连接，其中一端贯穿至机架体（1）的外侧；所述传动电机（56）通过螺栓安装在机架体（1）的外侧；所述齿轮（57）次用3个，分别与上胶辊（54）和传动电机（56）的输出轴配合连接；所述压膜辊（55）设置在上胶辊（54）与上胶辊（54）之间。
4.如权利要求3所述的新型不干胶覆膜结构，其特征在于：所述下胶辊（52），涂胶带（53）和上胶辊（54）设置成等腰三角形状。
5.如权利要求1所述的新型不干胶覆膜结构，其特征在于：所述张紧调节机构（7）包括螺杆（71），翼型螺母（72），吊环（73）和张紧辊（74），所述螺杆（71）贯穿至机架体（1）开设的通槽内；所述翼型螺母（72）与螺杆（71）螺纹连接；所述吊环（73）设置在机架体（1）开设的通槽内，并与螺杆（71）焊接固定；所述张紧辊（74）的两端通过轴承安装在吊环（73）内。
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