CN112677627A - 一种烟用转移纸涂胶覆膜装置及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟用转移纸涂胶覆膜装置及生产工艺，通过对涂胶覆膜装置进行改进，包括机体、胶仓，在机体顶部设置收纸辊，将涂胶前的底纸展开，在进纸口一侧设置导入组件，使底纸能以一个稳定的状态进入机体中进行涂胶，涂胶过程中可以实时监测胶仓中的胶水量，并及时向胶仓中添加胶水，保证涂胶过程的稳定，提高了整体的生产效率，提升了产品的质量，应用前景广阔。

Description

一种烟用转移纸涂胶覆膜装置及生产工艺

技术领域

本发明涉及一种烟用转移纸涂胶覆膜装置及生产工艺。

背景技术

转移纸是指转印一种印有图案的纸，而该纸的图案能够转印到其他表面上。转移纸在生产过程中需要在底纸上进行涂胶，然后将薄膜粘贴在底纸上，目前的涂胶覆膜装置在对底纸进行涂胶的过程中，底纸容易晃动偏移，导致涂胶不均匀，此外，当装置中胶水用完后需要停机进行胶水的添加，影响生产效率，而且工人无法及时得知胶水的剩余情况，时常出现胶水用完了装置仍然运行而导致未进行涂胶的现象，浪费了大量宝贵的时间，由此有必要对现有的涂胶覆膜装置做进一步的改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种涂胶过程稳定，能及时向装置中添加胶水，生产效率高，产品质量好的烟用转移纸涂胶覆膜装置及生产工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，包括底座、内部设有空腔的机体、收纸辊，其特征在于：所述机体固定在底座上方，所述收纸辊设置在机体顶部，所述机体一侧侧壁上设有进纸口，所述机体靠近进纸口的一侧设有用于导入纸张的导入组件，所述导入组件包括进纸辊和张紧辊，所述机体远离进纸口一侧的侧壁上设有出纸口，所述机体靠近出纸口的一侧设有用于导出纸张的导出组件，所述导出组件包括两个对称设置在出纸口两侧的出纸辊，所述机体内设有用于对纸张进行涂胶的涂胶组件，所述涂胶组件包括两个平行设置的涂胶辊和挤压辊，所述涂胶辊和挤压辊通过驱动电机驱动运行，所述涂胶辊与挤压辊之间形成有供底纸穿过的缝隙，所述涂胶辊下方且位于机体内部设有胶仓。

通过采用上述技术方案，机体固定在底座上表面，收纸辊固定在机体靠近进纸口一侧的顶部，导入组件包括进纸辊和张紧辊，进纸辊通过伺服电机驱动，用于对底纸进行输送导入，张紧辊用于对底纸进行张紧，保证底纸平稳进入机体，导出组件包括两个出纸辊，两个出纸辊之间形成有供底纸穿过的缝隙，两个出纸辊通过伺服电机驱动，用于对涂胶后的底纸进行输送导出，涂胶组件包括涂胶辊和挤压辊，涂胶辊与挤压辊之间形成有缝隙，底纸进入机体后穿过该缝隙，驱动电机驱动涂胶辊和挤压辊转动，胶仓设置在涂胶辊下方，涂胶辊下半部分位于胶仓中，胶仓中盛放有胶水，涂胶辊在转动过程中将胶仓中的胶水涂抹到底纸上，挤压辊对底纸进行挤压与输送，另外可以在机体中设置导向辊对底纸进行导向，使底纸在输送过程中与涂胶组件平行，收纸辊可以将未涂胶的底纸展开，在涂胶时，展开后的底纸依次穿过张紧辊、进纸辊、进纸口后进入机体，在机体中涂胶辊和挤压辊相互配合对底纸进行涂胶和输送，涂胶后的底纸依次穿过出纸口、两个出纸辊之间的缝隙导出机体，与现有技术相比，本发明能在进纸前将底纸展开并在进纸过程中对底纸进行张紧，保证涂胶过程的稳定，提高了产品的质量。

本发明进一步设置为：所述机体内部设有固定架，所述涂胶辊和挤压辊的一端均与固定架转动连接，所述挤压辊远离固定架的一端与机体内壁转动连接，所述驱动电机固定在机体中，所述涂胶辊辊轴远离固定架的一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述涂胶辊的辊轴上设有主动齿轮，所述挤压辊的辊轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，固定架固定在机体内壁上，驱动电机固定在机体内壁上，驱动电机的输出端连接有输出轴，涂胶辊的辊轴一端与固定架转动连接，另一端与输出轴传动连接，主动齿轮与涂胶辊辊轴同轴连接，从动齿轮与挤压辊辊轴同轴连接，主动齿轮与从动齿轮外啮合连接，驱动电机启动时带动输出轴转动，输出轴带动涂胶辊转动，涂胶辊通过主动齿轮与从动齿轮之间的外啮合带动挤压辊转动，可以通过选择不同齿数的主动齿轮和从动齿轮配合来调节涂胶辊与挤压辊之间的转速比。

本发明进一步设置为：所述导入组件还包括安装架，所述安装架有两个且对称设在底座上表面两侧，所述进纸辊两端分别与两个安装架侧壁转动连接，所述安装架侧壁上设有进料电机，所述进料电机的输出轴上设有第一齿轮，所述进纸辊的辊轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮传动连接，所述安装架远离机体的一侧设有两个铰接柱，两个铰接柱一端分别与两个安装架侧壁转动连接，所述铰接柱下方设有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆竖直朝上，所述电动气缸底部与底座上表面固定连接，所述电动气缸的活塞杆上端与铰接柱侧壁中部铰接，两个铰接柱远离安装架的一端均沿铰接柱轴线方向设有滑柱，两个滑柱外壁上均滑动套设有滑套，所述滑套侧壁上设有用于限制滑套滑动的锁止件，两个滑套相对的侧壁上均设有第一连接座，所述第一连接座远离滑套的一侧设有轴承，所述第一连接座与轴承的外圈固定连接，所述张紧辊两端均设有第二连接座，所述第二连接座远离张紧辊的一端与轴承内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，两个安装架竖直平行设置在底座上表面两侧，进纸辊的辊轴两端分别与两个安装架相对的侧壁转动连接，进料电机设在进纸辊下方，进料电机安装在安装架靠近进纸辊的一侧，进料电机的输出轴贯穿安装架侧壁后延伸至安装架远离进纸辊的一侧，第一齿轮同轴固定在进料电机输出轴上，进纸辊辊轴靠近第一齿轮的一端贯穿安装架侧壁后延伸至安装架远离进纸辊的一侧，且在端部同轴固定第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮外啮合连接，进料电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动带动进纸辊转动实现进纸，两个铰接柱一端分别与两个安装架相背的一侧侧壁转动连接，电动气缸位于铰接柱下方且固定在底座上表面，电动气缸通过活塞杆运动输出，活塞杆自由端与铰接柱侧壁中部铰接，滑柱远离铰接柱的一端设有用于防止滑套滑动过程中脱出的限位块，限位块与滑柱端部可拆卸连接，方便将滑套拆卸下来维修，锁止件可以调节控制滑套是否在滑柱上滑动，第一连接座靠近张紧辊一侧的侧壁上设有安装槽，轴承设置在安装槽内且轴承的外圈与安装槽侧壁固定连接，第二连接座设置在张紧辊辊轴的两端，两个第二连接座与轴承内圈固定连接，通过启动电动气缸控制活塞杆运动可以调节铰接柱与安装架之间的角度，从而改变张紧辊与安装架之间的角度，通过改变滑套在滑柱外壁上的位置可以改变张紧辊与安装架之间的距离，根据需要调节张紧辊与安装架之间的角度和距离，从而实现对底纸更好地张紧。

本发明进一步设置为：所述锁止件包括紧固螺杆，所述导套侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿导套一侧侧壁，所述紧固螺杆螺纹端与螺纹孔螺纹配合后与滑柱外壁相抵。

通过采用上述技术方案，螺纹孔可以与滑柱轴线呈一定角度，最好是90°，紧固螺杆螺纹端与螺纹孔相适配，需要限制滑套滑动时，将紧固螺杆朝靠近滑柱方向拧使紧固螺杆抵在滑柱外壁上即可限制滑套在滑柱外壁上滑动，需要调节滑套的位置时，只需将紧固螺杆拧出使其远离滑柱即可，在紧固螺杆远离滑柱的一端设有手拧部，不需要借助工具就可以对紧固螺杆进行拧紧，方便实用。

本发明进一步设置为：所述机体一侧设有用于向胶仓中添加胶水的加胶组件，所述加胶组件包括所加胶罐，所述加胶罐固定在底座上，所述加胶罐内部设有储胶罐，所述储胶罐上端具有开口，所述储胶罐中设有输胶管，所述输胶管一端依次贯穿加胶罐内壁、机体外壁后与胶仓连通，所述输胶管上设有第一电磁阀，所述储胶罐中设有用于监测胶水液面高度的第二液面监测装置，所述胶仓中设有用于监测胶水液面高度的第一液面监测装置，所述加胶罐一侧设有负压装置，所述负压装置通过调压管与加胶罐内部连通，所述调压管上设有第二电磁阀，所述加胶罐外壁上设有加热组件，所述加热组件包括加热套和电热丝，所述加热套套设在加胶罐外壁上，所述电热丝安装在加热套中，所述加胶罐中设有温度检测器，所述加胶罐顶部设有加料斗，所述加料斗底部设有进料管，所述进料管远离加料斗的一端贯穿加胶罐顶部外壁后与储胶罐顶部连通，所述进料管上设有第三电磁阀。

通过采用上述技术方案，加胶罐设在机体一侧，储胶罐顶部敞口且放置在加胶罐中，输胶管位于储胶罐中的一端向下延伸至储胶罐内底部，另一端与胶仓顶部连通，第一电磁阀可以控制输胶管是否导通，第二液面监测装置固定在储胶罐内壁上部，可以实时监测储胶罐中胶水液面的高度，第一液面监测装置固定在胶仓内壁上部，可以实时监测胶仓中胶水液面的高度，第一液面监测装置和第二液面监测装置上均连接有数据分析模块和存储模块，数据分析模块、存储模块、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均通过单片机连接，在存储模块中预设有一个最高值和一个最低值，第一液面监测装置和第二液面监测装置将监测到的竖直传递给数据分析模块，数据分析模块可以将接受到的数据与存储模块中的数据进行比较，然后根据对比的结果发送一个电信号给单片机，单片机对相应的电磁阀进行控制，负压装置通过调压管可以将加胶罐中的空气抽出，使加胶罐内部形成负压，在负压的作用下，储胶罐中的胶水通过输胶管进入胶仓中，第二电磁阀可以控制调压管是否导通，加热套套设在加胶罐外壁上，电热丝设置在加热套中对加胶罐进行加热，加胶罐内部的温度升高使得储胶罐中的胶水保持较高的粘稠度，同时能使胶水软化，有利于传输，电热丝沿加胶罐周向环绕设置，加热更加均匀，温度检测器固定在加胶罐中，用于检测加胶罐内部的温度，温度检测器和电热丝也与单片机电连接，当第二液面监测装置监测到储胶罐中的胶水液面较低时，通过加料斗和进料管向储胶罐中添加胶水，保证储胶罐中胶水量的充足，第三电磁阀可以控制进料管是否导通。

本发明进一步设置为：所述加热套外壁上设有隔热套，所述加热套内壁上设有容置槽，所述电热丝固定在容置槽中，所述容置槽槽口处设有第一导热板，所述加胶罐外壁上设有隔热层，所述加胶罐外壁与第一导热板相对的位置设有第二导热板，所述第一导热板与第二导热板相抵，所述第二导热板远离第一导热板的一侧位于加胶罐内部。

通过采用上述技术方案，隔热套和隔热层起保护作用，可以隔绝热量，避免工人被烫伤，电热丝与第一导热板远离第二导热板的一侧接触，电热丝在工作时可以产生热量并将热量传递给第一导热板，第一导热板传递热量给第二导热板，第二导热板对加胶罐内壁加热。

本发明进一步设置为：所述加胶罐包括可拆卸的上罐体和下罐体，所述上罐体底面设有第一密封层，所述第一密封层底面设有密封块，所述下罐体上表面设有第二密封层，所述第二密封层上表面设有用于与密封块相互配合的密封槽。

通过采用上述技术方案，上罐体与下罐体可拆卸连接，方便对加胶罐内部的零部件进行维修与更换，也便于对储胶罐进行清理，延长了加胶罐和储胶罐的使用寿命，上罐体与下罐体安装在一起时，密封块位于密封槽中，第一密封层下表面与第二密封层上表面相抵，密封效果好，密封块可以沿上罐体底面周向间隔设置多个，密封槽的数量与密封块的数量相同，且位置相对，多个密封块和密封槽的连接使上罐体与下罐体之间的连接更加稳定。

本发明进一步设置为：所述调压管上且位于第二电磁阀靠近加胶罐的一侧连接有进气管，所述进气管一端与调压管连通，所述进气管另一端与外界连通，所述进气管上设有空气过滤器和第四电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过进气管和调压管可以将加胶罐内部与外界连通，第四电磁阀可以控制进气管是否导通，第四电磁阀与单片机电连接，空气过滤器可以对进入加胶罐中的空气进行过滤，避免杂质进入加胶罐中对胶水进行污染，当向胶仓中添加胶水时，第四电磁阀关闭，添加胶水结束后，开启第四电磁阀，关闭第二电磁阀，外界的空气通过进气管和调压管进入加胶罐中平衡加胶罐内外气压。

本发明同时公开了一种烟用转移纸生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：

1)、底纸预处理；通过上述涂胶覆膜装置对底纸进行涂胶；

2)、薄膜预处理：对薄膜进行分切，然后将分切后的薄膜进行弯折以缩短薄膜的长度；

3)、复合：将预处理后的薄膜覆盖在预处理后底纸涂胶的一面。

通过采用上述技术方案，对薄膜进行弯折可以缩短薄膜的长度，实现薄膜和底纸非1:1长度比的复合，薄膜进行弯折后形成粘合区和非粘合区，粘合区与底纸复合在一起，非粘合区可以起拉伸缓冲作用，也可以起悬挂包装等作用。

本发明进一步设置为：底纸预处理过程包括下列步骤：

S1、进纸：底纸依次穿过收纸辊、张紧辊、进纸辊、进纸口进入机体；

S2、涂胶：底纸进入机体后穿过涂胶辊与挤压辊之间的缝隙，驱动电机带动涂胶辊转动，涂胶辊带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动挤压辊转动，涂胶辊在转动过程中胶仓中的胶水粘附在涂胶辊表面并通过涂胶辊涂抹到底纸表面，在涂抹胶水过程中挤压辊将底纸压紧并向前输送，涂胶过程中第一液面监测装置实时监测胶仓中胶水的液面高度；

S3、出纸：涂胶完成的底纸依次穿过出纸口和导出组件离开机体；

S4、胶仓添加胶水：当第一液面监测装置监测到胶仓中胶水的高度低于预设最低值时，第一电磁阀和第二电磁阀开启，第三电磁阀和第四电磁阀关闭，负压装置启动通过调压管抽出加胶罐中的空气使加胶罐中呈负压状态，此时储胶罐中的胶水在负压的作用下通过输胶管进入胶仓中，在输胶过程中，第一液面监测装置持续监测胶仓中胶水的液面高度，第二液面监测装置实时监测储胶罐中胶水的液面高度，温度检测器实时检测加胶罐中的温度值，当第一液面监测装置监测到的胶仓中的胶水高度达到预设最高值时，第一电磁阀和第二电磁阀关闭，负压装置关闭，第四电磁阀开启将加胶罐与外界连通；

S5、储胶罐添加胶水：当第二液面监测装置的监测到的胶水高度低于预设最低值时，第三电磁阀打开，通过加料斗和进料管向储胶罐中添加胶水，当第二液面监测装置监测到的胶水高度达到预设最高值时，第三电磁阀关闭，停止添加胶水；

S6、加热：当温度检测器检测到的温度值低于预设最低值时，电热丝开始工作，并通过第一导热板和第二导热板对加胶罐内部进行加热，当温度检测器检测到的温度值达到预设最高值时，电热丝停止工作。

通过采用上述技术方案，涂胶前先将底纸展开，进纸过程中底纸被张紧，涂胶过程稳定，在涂胶过程中可以对胶仓中胶水的量、储胶罐中胶水的量、加胶罐中的温度进行实时监测，保证在涂胶过程中胶仓中始终有足量的胶水，储胶罐中始终储备有足量的胶水，加胶罐内部的温度始终处于合适的范围，储胶罐中的胶水始终满足输送的要求，整个涂胶过程自动化程度高，生产效率高，得到的产品质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构示意图。

图2为本发明具体实施方式中涂胶辊和挤压辊连接结构示意图。

图3为本发明具体实施方式中进纸辊连接结构示意图。

图4为本发明具体实施方式中张紧辊连接结构示意图。

图5为本发明具体实施方式中加胶组件结构示意图。

图6为图5中A处局部放大结构示意图。

图中标记表示为：

101-底座、102-机体、103-收纸辊、1041-进纸口、1042-出纸口、1043-导出组件、105-涂胶辊、106-挤压辊、107-驱动电机、108-胶仓、109-固定架、1010-主动齿轮、1011-从动齿轮、201-安装架、202-进纸辊、203-张紧辊、204-进料电机、205-第一齿轮、206-第二齿轮、207-铰接柱、208-电动气缸、209-滑柱、2010-滑套、2011-第一连接座、2012-轴承、2013-第二连接座、3-加胶组件、301-加胶罐、302-储胶罐、303-输胶管、304-第一电磁阀、305-第一液面监测装置、306-负压装置、307-调压管、308-第二电磁阀、309-第二液面监测装置、4-加热组件、401-加热套、402-电热丝、403-温度检测器、501-加料斗、502-进料管、503-第三电磁阀、601-隔热套、602-容置槽、603-第一导热板、604-第二导热板、605-隔热层、701-第一密封层、702-第二密封层、703-密封块、704-密封槽、801-进气管、802-空气过滤器、803-第四电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示，本发明公开了一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，包括底座101、内部设有空腔的机体102、收纸辊103，在本发明具体实施例中：所述机体102固定在底座101上方，所述收纸辊103设置在机体102顶部，所述机体102一侧侧壁上设有进纸口1041，所述机体102靠近进纸口1041的一侧设有用于导入纸张的导入组件，所述导入组件包括进纸辊202和张紧辊203，所述机体102远离进纸口1041一侧的侧壁上设有出纸口1042，所述机体102靠近出纸口1042的一侧设有用于导出纸张的导出组件1043，所述导出组件1043包括两个对称设置在出纸口1042两侧的出纸辊，所述机体102内设有用于对纸张进行涂胶的涂胶组件，所述涂胶组件包括两个平行设置的涂胶辊105和挤压辊106，所述涂胶辊105和挤压辊106通过驱动电机107驱动运行，所述涂胶辊105与挤压辊106之间形成有供底纸穿过的缝隙，所述涂胶辊105下方且位于机体102内部设有胶仓108。

通过采用上述技术方案，机体102固定在底座101上表面，收纸辊103固定在机体102靠近进纸口1041一侧的顶部，导入组件包括进纸辊202和张紧辊203，进纸辊202通过伺服电机驱动，用于对底纸进行输送导入，张紧辊203用于对底纸进行张紧，保证底纸平稳进入机体102，导出组件1043包括两个出纸辊，两个出纸辊之间形成有供底纸穿过的缝隙，两个出纸辊通过伺服电机驱动，用于对涂胶后的底纸进行输送导出，涂胶组件包括涂胶辊105和挤压辊106，涂胶辊105与挤压辊106之间形成有缝隙，底纸进入机体102后穿过该缝隙，驱动电机107驱动涂胶辊105和挤压辊106转动，胶仓108设置在涂胶辊105下方，涂胶辊105下半部分位于胶仓108中，胶仓108中盛放有胶水，涂胶辊105在转动过程中将胶仓108中的胶水涂抹到底纸上，挤压辊106对底纸进行挤压与输送，另外可以在机体102中设置导向辊对底纸进行导向，使底纸在输送过程中与涂胶组件平行，收纸辊103可以将未涂胶的底纸展开，在涂胶时，展开后的底纸依次穿过张紧辊203、进纸辊202、进纸口1041后进入机体102，在机体102中涂胶辊105和挤压辊106相互配合对底纸进行涂胶和输送，涂胶后的底纸依次穿过出纸口1042、两个出纸辊之间的缝隙导出机体102，与现有技术相比，本发明能在进纸前将底纸展开并在进纸过程中对底纸进行张紧，保证涂胶过程的稳定，提高了产品的质量。

在本发明具体实施例中：所述机体102内部设有固定架109，所述涂胶辊105和挤压辊106的一端均与固定架109转动连接，所述挤压辊106远离固定架109的一端与机体102内壁转动连接，所述驱动电机107固定在机体102中，所述涂胶辊105辊轴远离固定架109的一端与驱动电机107的输出轴传动连接，所述涂胶辊105的辊轴上设有主动齿轮1010，所述挤压辊106的辊轴上设有从动齿轮1011，所述主动齿轮1010与从动齿轮1011啮合连接。

通过采用上述技术方案，固定架109固定在机体102内壁上，驱动电机107固定在机体102内壁上，驱动电机107的输出端连接有输出轴，涂胶辊105的辊轴一端与固定架109转动连接，另一端与输出轴传动连接，主动齿轮1010与涂胶辊105辊轴同轴连接，从动齿轮1011与挤压辊106辊轴同轴连接，主动齿轮1010与从动齿轮1011外啮合连接，驱动电机107启动时带动输出轴转动，输出轴带动涂胶辊105转动，涂胶辊105通过主动齿轮1010与从动齿轮1011之间的外啮合带动挤压辊106转动，可以通过选择不同齿数的主动齿轮1010和从动齿轮1011配合来调节涂胶辊105与挤压辊106之间的转速比。

在本发明具体实施例中：所述导入组件还包括安装架201，所述安装架201有两个且对称设在底座101上表面两侧，所述进纸辊202两端分别与两个安装架201侧壁转动连接，所述安装架201侧壁上设有进料电机204，所述进料电机204的输出轴上设有第一齿轮205，所述进纸辊202的辊轴上设有第二齿轮206，所述第二齿轮206与第一齿轮205传动连接，所述安装架201远离机体102的一侧设有两个铰接柱207，两个铰接柱207一端分别与两个安装架201侧壁转动连接，所述铰接柱207下方设有电动气缸208，所述电动气缸208的活塞杆竖直朝上，所述电动气缸208底部与底座101上表面固定连接，所述电动气缸208的活塞杆上端与铰接柱207侧壁中部铰接，两个铰接柱207远离安装架201的一端均沿铰接柱207轴线方向设有滑柱209，两个滑柱209外壁上均滑动套设有滑套2010，所述滑套2010侧壁上设有用于限制滑套2010滑动的锁止件，两个滑套2010相对的侧壁上均设有第一连接座2011，所述第一连接座2011远离滑套2010的一侧设有轴承2012，所述第一连接座2011与轴承2012的外圈固定连接，所述张紧辊203两端均设有第二连接座2013，所述第二连接座2013远离张紧辊203的一端与轴承2012内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，两个安装架201竖直平行设置在底座101上表面两侧，进纸辊202的辊轴两端分别与两个安装架201相对的侧壁转动连接，进料电机204设在进纸辊202下方，进料电机204安装在安装架201靠近进纸辊202的一侧，进料电机204的输出轴贯穿安装架201侧壁后延伸至安装架201远离进纸辊202的一侧，第一齿轮205同轴固定在进料电机204输出轴上，进纸辊202辊轴靠近第一齿轮205的一端贯穿安装架201侧壁后延伸至安装架201远离进纸辊202的一侧，且在端部同轴固定第二齿轮206，第一齿轮205与第二齿轮206外啮合连接，进料电机204通过第一齿轮205与第二齿轮206的啮合传动带动进纸辊202转动实现进纸，两个铰接柱207一端分别与两个安装架201相背的一侧侧壁转动连接，电动气缸208位于铰接柱207下方且固定在底座101上表面，电动气缸208通过活塞杆运动输出，活塞杆自由端与铰接柱207侧壁中部铰接，滑柱209远离铰接柱207的一端设有用于防止滑套2010滑动过程中脱出的限位块，限位块与滑柱209端部可拆卸连接，方便将滑套2010拆卸下来维修，锁止件可以调节控制滑套2010是否在滑柱209上滑动，第一连接座2011靠近张紧辊203一侧的侧壁上设有安装槽，轴承2012设置在安装槽内且轴承2012的外圈与安装槽侧壁固定连接，第二连接座2013设置在张紧辊203辊轴的两端，两个第二连接座2013与轴承2012内圈固定连接，通过启动电动气缸208控制活塞杆运动可以调节铰接柱207与安装架201之间的角度，从而改变张紧辊203与安装架201之间的角度，通过改变滑套2010在滑柱209外壁上的位置可以改变张紧辊203与安装架201之间的距离，根据需要调节张紧辊203与安装架201之间的角度和距离，从而实现对底纸更好地张紧。

在本发明具体实施例中：所述锁止件包括紧固螺杆，所述导套侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿导套一侧侧壁，所述紧固螺杆螺纹端与螺纹孔螺纹配合后与滑柱209外壁相抵。

通过采用上述技术方案，螺纹孔可以与滑柱209轴线呈一定角度，最好是90°，紧固螺杆螺纹端与螺纹孔相适配，需要限制滑套2010滑动时，将紧固螺杆朝靠近滑柱209方向拧使紧固螺杆抵在滑柱209外壁上即可限制滑套2010在滑柱209外壁上滑动，需要调节滑套2010的位置时，只需将紧固螺杆拧出使其远离滑柱209即可，在紧固螺杆远离滑柱209的一端设有手拧部，不需要借助工具就可以对紧固螺杆进行拧紧，方便实用。

在本发明具体实施例中：所述机体102一侧设有用于向胶仓108中添加胶水的加胶组件3，所述加胶组件3包括所加胶罐301，所述加胶罐301固定在底座101上，所述加胶罐301内部设有储胶罐302，所述储胶罐302上端具有开口，所述储胶罐302中设有输胶管303，所述输胶管303一端依次贯穿加胶罐301内壁、机体102外壁后与胶仓108连通，所述输胶管303上设有第一电磁阀304，所述储胶罐302中设有用于监测胶水液面高度的第二液面监测装置309，所述胶仓108中设有用于监测胶水液面高度的第一液面监测装置305，所述加胶罐301一侧设有负压装置306，所述负压装置306通过调压管307与加胶罐301内部连通，所述调压管307上设有第二电磁阀308，所述加胶罐301外壁上设有加热组件4，所述加热组件4包括加热套401和电热丝402，所述加热套401套设在加胶罐301外壁上，所述电热丝402安装在加热套401中，所述加胶罐301中设有温度检测器403，所述加胶罐301顶部设有加料斗501，所述加料斗501底部设有进料管502，所述进料管502远离加料斗501的一端贯穿加胶罐301顶部外壁后与储胶罐302顶部连通，所述进料管502上设有第三电磁阀503。

通过采用上述技术方案，加胶罐301设在机体102一侧，储胶罐302顶部敞口且放置在加胶罐301中，输胶管303位于储胶罐302中的一端向下延伸至储胶罐302内底部，另一端与胶仓108顶部连通，第一电磁阀304可以控制输胶管303是否导通，第二液面监测装置309固定在储胶罐302内壁上部，可以实时监测储胶罐302中胶水液面的高度，第一液面监测装置305固定在胶仓108内壁上部，可以实时监测胶仓108中胶水液面的高度，第一液面监测装置305和第二液面监测装置309上均连接有数据分析模块和存储模块，数据分析模块、存储模块、第一电磁阀304、第二电磁阀308、第三电磁阀503均通过单片机连接，在存储模块中预设有一个最高值和一个最低值，第一液面监测装置305和第二液面监测装置309将监测到的竖直传递给数据分析模块，数据分析模块可以将接受到的数据与存储模块中的数据进行比较，然后根据对比的结果发送一个电信号给单片机，单片机对相应的电磁阀进行控制，负压装置306通过调压管307可以将加胶罐301中的空气抽出，使加胶罐301内部形成负压，在负压的作用下，储胶罐302中的胶水通过输胶管303进入胶仓108中，第二电磁阀308可以控制调压管307是否导通，加热套401套设在加胶罐301外壁上，电热丝402设置在加热套401中对加胶罐301进行加热，加胶罐301内部的温度升高使得储胶罐302中的胶水保持较高的粘稠度，同时能使胶水软化，有利于传输，电热丝402沿加胶罐301周向环绕设置，加热更加均匀，温度检测器403固定在加胶罐301中，用于检测加胶罐301内部的温度，温度检测器403和电热丝402也与单片机电连接，当第二液面监测装置309监测到储胶罐302中的胶水液面较低时，通过加料斗501和进料管502向储胶罐302中添加胶水，保证储胶罐302中胶水量的充足，第三电磁阀503可以控制进料管502是否导通。

在本发明具体实施例中：所述加热套401外壁上设有隔热套601，所述加热套401内壁上设有容置槽602，所述电热丝402固定在容置槽602中，所述容置槽602槽口处设有第一导热板603，所述加胶罐301外壁上设有隔热层605，所述加胶罐301外壁与第一导热板603相对的位置设有第二导热板604，所述第一导热板603与第二导热板604相抵，所述第二导热板604远离第一导热板603的一侧位于加胶罐301内部。

通过采用上述技术方案，隔热套601和隔热层605起保护作用，可以隔绝热量，避免工人被烫伤，电热丝402与第一导热板603远离第二导热板604的一侧接触，电热丝402在工作时可以产生热量并将热量传递给第一导热板603，第一导热板603传递热量给第二导热板604，第二导热板604对加胶罐301内壁加热。

在本发明具体实施例中：所述加胶罐301包括可拆卸的上罐体和下罐体，所述上罐体底面设有第一密封层701，所述第一密封层701底面设有密封块703，所述下罐体上表面设有第二密封层702，所述第二密封层702上表面设有用于与密封块703相互配合的密封槽704。

通过采用上述技术方案，上罐体与下罐体可拆卸连接，方便对加胶罐301内部的零部件进行维修与更换，也便于对储胶罐302进行清理，延长了加胶罐301和储胶罐302的使用寿命，上罐体与下罐体安装在一起时，密封块703位于密封槽704中，第一密封层701下表面与第二密封层702上表面相抵，密封效果好，密封块703可以沿上罐体底面周向间隔设置多个，密封槽704的数量与密封块703的数量相同，且位置相对，多个密封块703和密封槽704的连接使上罐体与下罐体之间的连接更加稳定。

在本发明具体实施例中：所述调压管307上且位于第二电磁阀308靠近加胶罐301的一侧连接有进气管801，所述进气管801一端与调压管307连通，所述进气管801另一端与外界连通，所述进气管801上设有空气过滤器802和第四电磁阀803。

通过采用上述技术方案，通过进气管801和调压管307可以将加胶罐301内部与外界连通，第四电磁阀803可以控制进气管801是否导通，第四电磁阀803与单片机电连接，空气过滤器802可以对进入加胶罐301中的空气进行过滤，避免杂质进入加胶罐301中对胶水造成污染，当向胶仓108中添加胶水时，第四电磁阀803关闭，添加胶水结束后，开启第四电磁阀803，关闭第二电磁阀308，外界的空气通过进气管801和调压管307进入加胶罐301中平衡加胶罐301内外气压。

本发明同时公开了一种烟用转移纸生产工艺，在本发明具体实施例中，包括下列步骤：

1)、底纸预处理；通过上述涂胶覆膜装置对底纸进行涂胶；

2)、薄膜预处理：对薄膜进行分切，然后将分切后的薄膜进行弯折以缩短薄膜的长度；

3)、复合：将预处理后的薄膜覆盖在预处理后底纸涂胶的一面。

通过采用上述技术方案，对薄膜进行弯折可以缩短薄膜的长度，实现薄膜和底纸非1:1长度比的复合，薄膜进行弯折后形成粘合区和非粘合区，粘合区与底纸复合在一起，非粘合区可以起拉伸缓冲作用，也可以起悬挂包装等作用。

在本发明具体实施例中：底纸预处理过程包括下列步骤：

S1、进纸：底纸依次穿过收纸辊103、张紧辊203、进纸辊202、进纸口1041进入机体102；

S2、涂胶：底纸进入机体102后穿过涂胶辊105与挤压辊106之间的缝隙，驱动电机107带动涂胶辊105转动，涂胶辊105带动主动齿轮1010转动，主动齿轮1010带动从动齿轮1011转动，从动齿轮1011带动挤压辊106转动，涂胶辊105在转动过程中胶仓108中的胶水粘附在涂胶辊105表面并通过涂胶辊105涂抹到底纸表面，在涂抹胶水过程中挤压辊106将底纸压紧并向前输送，涂胶过程中第一液面监测装置305实时监测胶仓108中胶水的液面高度；

S3、出纸：涂胶完成的底纸依次穿过出纸口1042和导出组件1043离开机体102；

S4、胶仓108添加胶水：当第一液面监测装置305监测到胶仓108中胶水的高度低于预设最低值时，第一电磁阀304和第二电磁阀308开启，第三电磁阀503和第四电磁阀803关闭，负压装置306启动通过调压管307抽出加胶罐301中的空气使加胶罐301中呈负压状态，此时储胶罐302中的胶水在负压的作用下通过输胶管303进入胶仓108中，在输胶过程中，第一液面监测装置305持续监测胶仓108中胶水的液面高度，第二液面监测装置309实时监测储胶罐302中胶水的液面高度，温度检测器403实时检测加胶罐301中的温度值，当第一液面监测装置305监测到的胶仓108中的胶水高度达到预设最高值时，第一电磁阀304和第二电磁阀308关闭，负压装置306关闭，第四电磁阀803开启将加胶罐301与外界连通；

S5、储胶罐302添加胶水：当第二液面监测装置309的监测到的胶水高度低于预设最低值时，第三电磁阀503打开，通过加料斗501和进料管502向储胶罐302中添加胶水，当第二液面监测装置309监测到的胶水高度达到预设最高值时，第三电磁阀503关闭，停止添加胶水；

S6、加热：当温度检测器403检测到的温度值低于预设最低值时，电热丝402开始工作，并通过第一导热板603和第二导热板604对加胶罐301内部进行加热，当温度检测器403检测到的温度值达到预设最高值时，电热丝402停止工作。

通过采用上述技术方案，涂胶前先将底纸展开，进纸过程中底纸被张紧，涂胶过程稳定，在涂胶过程中可以对胶仓108中胶水的量、储胶罐302中胶水的量、加胶罐301中的温度进行实时监测，保证在涂胶过程中胶仓108中始终有足量的胶水，储胶罐302中始终储备有足量的胶水，加胶罐301内部的温度始终处于合适的范围，储胶罐302中的胶水始终满足输送的要求，整个涂胶过程自动化程度高，生产效率高，得到的产品质量好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，包括底座、内部设有空腔的机体、收纸辊，其特征在于：所述机体固定在底座上方，所述收纸辊设置在机体顶部，所述机体一侧侧壁上设有进纸口，所述机体靠近进纸口的一侧设有用于导入纸张的导入组件，所述导入组件包括进纸辊和张紧辊，所述机体远离进纸口一侧的侧壁上设有出纸口，所述机体靠近出纸口的一侧设有用于导出纸张的导出组件，所述导出组件包括两个对称设置在出纸口两侧的出纸辊，所述机体内设有用于对纸张进行涂胶的涂胶组件，所述涂胶组件包括两个平行设置的涂胶辊和挤压辊，所述涂胶辊和挤压辊通过驱动电机驱动运行，所述涂胶辊与挤压辊之间形成有供底纸穿过的缝隙，所述涂胶辊下方且位于机体内部设有胶仓。

2.根据权利要求1所述的一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，其特征在于：所述机体内部设有固定架，所述涂胶辊和挤压辊的一端均与固定架转动连接，所述挤压辊远离固定架的一端与机体内壁转动连接，所述驱动电机固定在机体中，所述涂胶辊辊轴远离固定架的一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述涂胶辊的辊轴上设有主动齿轮，所述挤压辊的辊轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，其特征在于：所述导入组件还包括安装架，所述安装架有两个且对称设在底座上表面两侧，所述进纸辊两端分别与两个安装架侧壁转动连接，所述安装架侧壁上设有进料电机，所述进料电机的输出轴上设有第一齿轮，所述进纸辊的辊轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮传动连接，所述安装架远离机体的一侧设有两个铰接柱，两个铰接柱一端分别与两个安装架侧壁转动连接，所述铰接柱下方设有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆竖直朝上，所述电动气缸底部与底座上表面固定连接，所述电动气缸的活塞杆上端与铰接柱侧壁中部铰接，两个铰接柱远离安装架的一端均沿铰接柱轴线方向设有滑柱，两个滑柱外壁上均滑动套设有滑套，所述滑套侧壁上设有用于限制滑套滑动的锁止件，两个滑套相对的侧壁上均设有第一连接座，所述第一连接座远离滑套的一侧设有轴承，所述第一连接座与轴承的外圈固定连接，所述张紧辊两端均设有第二连接座，所述第二连接座远离张紧辊的一端与轴承内圈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，其特征在于：所述锁止件包括紧固螺杆，所述导套侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿导套一侧侧壁，所述紧固螺杆螺纹端与螺纹孔螺纹配合后与滑柱外壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，其特征在于：所述机体一侧设有用于向胶仓中添加胶水的加胶组件，所述加胶组件包括所加胶罐，所述加胶罐固定在底座上，所述加胶罐内部设有储胶罐，所述储胶罐上端具有开口，所述储胶罐中设有输胶管，所述输胶管一端依次贯穿加胶罐内壁、机体外壁后与胶仓连通，所述输胶管上设有第一电磁阀，所述储胶罐中设有用于监测胶水液面高度的第二液面监测装置，所述胶仓中设有用于监测胶水液面高度的第一液面监测装置，所述加胶罐一侧设有负压装置，所述负压装置通过调压管与加胶罐内部连通，所述调压管上设有第二电磁阀，所述加胶罐外壁上设有加热组件，所述加热组件包括加热套和电热丝，所述加热套套设在加胶罐外壁上，所述电热丝安装在加热套中，所述加胶罐中设有温度检测器，所述加胶罐顶部设有加料斗，所述加料斗底部设有进料管，所述进料管远离加料斗的一端贯穿加胶罐顶部外壁后与储胶罐顶部连通，所述进料管上设有第三电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，其特征在于：所述加热套外壁上设有隔热套，所述加热套内壁上设有容置槽，所述电热丝固定在容置槽中，所述容置槽槽口处设有第一导热板，所述加胶罐外壁上设有隔热层，所述加胶罐外壁与第一导热板相对的位置设有第二导热板，所述第一导热板与第二导热板相抵，所述第二导热板远离第一导热板的一侧位于加胶罐内部。

7.根据权利要求5所述的一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，其特征在于：所述加胶罐包括可拆卸的上罐体和下罐体，所述上罐体底面设有第一密封层，所述第一密封层底面设有密封块，所述下罐体上表面设有第二密封层，所述第二密封层上表面设有用于与密封块相互配合的密封槽。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种烟用转移纸涂胶覆膜装置，其特征在于：所述调压管上且位于第二电磁阀靠近加胶罐的一侧连接有进气管，所述进气管一端与调压管连通，所述进气管另一端与外界连通，所述进气管上设有空气过滤器和第四电磁阀。

9.一种烟用转移纸生产工艺，其特征在于，包括下列步骤：

1)、底纸预处理；通过权利要求9所述的涂胶覆膜装置对底纸进行涂胶；

2)、薄膜预处理：对薄膜进行分切，然后将分切后的薄膜进行弯折以缩短薄膜的长度；

3)、复合：将预处理后的薄膜覆盖在预处理后底纸涂胶的一面。

10.根据权利要求9所述的一种烟用转移纸生产工艺，其特征在于，底纸预处理过程包括下列步骤：

S1、进纸：底纸依次穿过收纸辊、张紧辊、进纸辊、进纸口进入机体；

S2、涂胶：底纸进入机体后穿过涂胶辊与挤压辊之间的缝隙，驱动电机带动涂胶辊转动，涂胶辊带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动挤压辊转动，涂胶辊在转动过程中胶仓中的胶水粘附在涂胶辊表面并通过涂胶辊涂抹到底纸表面，在涂抹胶水过程中挤压辊将底纸压紧并向前输送，涂胶过程中第一液面监测装置实时监测胶仓中胶水的液面高度；

S3、出纸：涂胶完成的底纸依次穿过出纸口和导出组件离开机体；

S4、胶仓添加胶水：当第一液面监测装置监测到胶仓中胶水的高度低于预设最低值时，第一电磁阀和第二电磁阀开启，第三电磁阀和第四电磁阀关闭，负压装置启动通过调压管抽出加胶罐中的空气使加胶罐中呈负压状态，此时储胶罐中的胶水在负压的作用下通过输胶管进入胶仓中，在输胶过程中，第一液面监测装置持续监测胶仓中胶水的液面高度，第二液面监测装置实时监测储胶罐中胶水的液面高度，温度检测器实时检测加胶罐中的温度值，当第一液面监测装置监测到的胶仓中的胶水高度达到预设最高值时，第一电磁阀和第二电磁阀关闭，负压装置关闭，第四电磁阀开启将加胶罐与外界连通；

S5、储胶罐添加胶水：当第二液面监测装置的监测到的胶水高度低于预设最低值时，第三电磁阀打开，通过加料斗和进料管向储胶罐中添加胶水，当第二液面监测装置监测到的胶水高度达到预设最高值时，第三电磁阀关闭，停止添加胶水；

S6、加热：当温度检测器检测到的温度值低于预设最低值时，电热丝开始工作，并通过第一导热板和第二导热板对加胶罐内部进行加热，当温度检测器检测到的温度值达到预设最高值时，电热丝停止工作。

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