CN113117972A - 一种晶振加工用点胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了晶振加工设备领域的一种晶振加工用点胶设备，包括底座，底座上固定安装有安装架，安装架内设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端均转动连接有轴承，且两个轴承均固定安装在安装架的内壁中，安装架的右侧固定安装有驱动箱，驱动箱内固定安装有第一电机，本发明的有益效果是：本种点胶设备使用方便，通过能够在点胶前对胶水进行恒温加热，能够避免由于外界温度较低，导致胶水粘性下降，影响点胶质量的问题，同时利用上述连接方式能够快速的调节滴胶管与晶振间的间距，避免了传统点胶机由于无法自由调节滴胶管与晶振的间距，当滴胶管与晶振间距过大时，容易出现点胶不够准确的问题。

Description

一种晶振加工用点胶设备
技术领域
本发明涉及晶振加工设备领域，具体是一种晶振加工用点胶设备。
背景技术
晶振是一种频率元件,材料用的是石英或者水晶，又因其独特的振荡功能所以叫做晶振，晶振主要应用于电子产品中，使用十分广泛，晶振在生产过程中就需要进行点胶加工。
目前现有晶振加工用点胶设备上不具备对胶水恒温加热的机构，当外界温度较低时容易影响胶水的粘性，从而影响点胶质量，且传统点胶机由于无法自由调节滴胶管与晶振的间距，当滴胶管与晶振间距过大时，容易出现点胶不够准确的问题，因此本发明提出一种晶振加工用点胶设备。
发明内容
本发明提供一种晶振加工用点胶设备，用于解决上述现有晶振加工用点胶设备上不具备对胶水恒温加热的机构，当外界温度较低时容易影响胶水的粘性，从而影响点胶质量，且传统点胶机由于无法自由调节滴胶管与晶振的间距，当滴胶管与晶振间距过大时，容易出现点胶不够准确的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种晶振加工用点胶设备，包括底座，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均转动连接有轴承，且两个所述轴承均固定安装在安装架的内壁中，所述安装架的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有第一电机，且所述第一电机上的输出端穿过轴承固定安装在第一螺纹杆的右端上，所述安装架的左侧固定安装有胶箱，所述胶箱内固定安装有加热杆，所述底座内位于胶箱正下方设置有恒温组件，且所述恒温组件通过连接线与加热杆连接，所述胶箱顶部固定安装有喷胶泵，所述喷胶泵上固定安装有进胶管和出胶管，所述进胶管远离喷胶泵的一侧延伸至胶箱内，所述出胶管远离喷胶泵的一侧与胶盒内连通，所述第一螺纹杆上套设有移动座，所述移动座的前端固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有胶盒，所述胶盒上套设有螺纹环，所述螺纹环外侧套设有套盒，所述套盒底部固定安装有滴胶管，所述底座上设置有放置板，所述放置板上设置有夹板，且所述夹板设置有两个，所述放置板底部固定安装有滑座，且所述底座上对应滑座处设置有安装槽，所述滑座滑动连接在安装槽内，所述滑座内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前后端均延伸出滑座外，且所述第二螺纹杆的前后端均转动连接在底座的内壁中，所述底座内位于安装槽的后端设置有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有第二电机，所述第二电机上的输出端延伸至安装槽内固定安装在第二螺纹杆上。
作为本发明再进一步的方案：两个所述夹板底部均固定安装有连接块，两个所述连接块底部均固定安装有滑块，且所述放置板上对应两个所述滑块处均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，两个所述滑块相互远离一侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互远离一侧均固定安装在滑槽的内壁上，当需要对晶振进行固定时，可将两个夹板朝着相互远离一侧拉动，再将晶振放置在两个夹板之间，松开夹板，此时两个弹簧带动滑块回位使得两个夹板对晶振进行夹持固定，从而便于点胶工作。
作为本发明再进一步的方案：两个所述夹板相互靠近一侧均固定安装有防护垫，通过防护垫对晶振形成保护，避免夹板在对晶振进行夹持时导致晶振产生磨损，影响晶振的质量。
作为本发明再进一步的方案：所述移动座顶部固定安装有限位块，且所述安装架上对应限位块处设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，通过限位块对移动座形成限位，使得移动座在第一螺纹杆上左右移动时能够保持平稳，有利于本设备的使用。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动箱的底部固定安装有支撑座，且所述支撑座底部固定安装在底座上，通过支撑座对驱动箱形成支撑，进一步提高第一电机工作时的稳定性。
作为本发明再进一步的方案：所述胶箱的左侧设置有注胶口，且注胶口上插接有密封塞，通过注胶口便于加注胶水，有利于点胶的使用。
作为本发明再进一步的方案：所述加热杆设置为U型，且所述加热杆的外侧与胶箱的内壁间贴合设置，通过此设计增大加热杆与胶水的接触面积，进一步提高加热杆的加热效率。
作为本发明再进一步的方案：所述进胶管为铝合金材质，通过将进胶管设置为铝合金材质能够避免胶水加热时损坏进胶管的问题。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过打开恒温组件的开关，恒温组件控制加热杆发热，即可对胶箱内的胶水恒温加热，点胶时可将两个夹板朝着相互远离一侧拉动，再将晶振放置在两个夹板之间，松开夹板，此时两个弹簧带动滑块回位，使得两个夹板相互靠近对晶振进行夹持固定，根据需要可将套盒进行转动，由于套盒内设置有与螺纹环上对应的螺纹，从而使得套盒向下延伸，套盒带动滴胶管向下，即可调节滴胶管与晶振间的间距，当打开第一电机的开关时，第一电机的输出端带动第一螺纹杆转动，由于移动座内设置有与第一螺纹杆上对应的螺纹，即可利用第一电机正反转来对移动座进行左右横向调节，当打开第二电机的开关时，第二电机的输出端带动第二螺纹杆转动，由于滑座内设置有与第二螺纹杆对应的螺纹，即可利用第二电机正反转来对滑座进行前后移动调节，本种点胶设备使用方便，通过能够在点胶前对胶水进行恒温加热，能够避免由于外界温度较低，导致胶水粘性下降，影响点胶质量的问题，同时利用上述连接方式能够快速的调节滴胶管与晶振间的间距，避免了传统点胶机由于无法自由调节滴胶管与晶振的间距，当滴胶管与晶振间距过大时，容易出现点胶不够准确的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中套盒的结构示意图；
图4是本发明中第二螺纹杆的结构示意图；
图5是本发明中滑块的结构示意图。
图中：1、底座；2、轴承；3、安装架；4、恒温组件；5、胶箱；6、进胶管；7、喷胶泵；8、加热杆；9、限位块；10、移动座；11、限位槽；12、第一螺纹杆；13、夹板；14、放置板；15、第一电机；16、驱动箱；17、支撑座；18、滑座；19、第二螺纹杆；20、安装槽；21、出胶管；22、安装座；23、螺纹环；24、胶盒；25、套盒；26、滴胶管；27、弹簧；28、滑槽；29、滑块；30、连接块；31、第二电机；32、驱动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-5所示，一种晶振加工用点胶设备,包括底座1，底座1上固定安装有安装架3，安装架3内设置有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的两端均转动连接有轴承2，且两个轴承2均固定安装在安装架3的内壁中，安装架3的右侧固定安装有驱动箱16，驱动箱16内固定安装有第一电机15，且第一电机15上的输出端穿过轴承2固定安装在第一螺纹杆12的右端上，安装架3的左侧固定安装有胶箱5，胶箱5内固定安装有加热杆8，底座1内位于胶箱5正下方设置有恒温组件4，且恒温组件4通过连接线与加热杆8连接，胶箱5顶部固定安装有喷胶泵7，喷胶泵7上固定安装有进胶管6和出胶管21，进胶管6远离喷胶泵7的一侧延伸至胶箱5内，出胶管21远离喷胶泵7的一侧与胶盒24内连通，第一螺纹杆12上套设有移动座10，移动座10的前端固定安装有安装座22，安装座22内固定安装有胶盒24，胶盒24上套设有螺纹环23，螺纹环23外侧套设有套盒25，套盒25底部固定安装有滴胶管26，底座1上设置有放置板14，放置板14上设置有夹板13，且夹板13设置有两个，放置板14底部固定安装有滑座18，且底座1上对应滑座18处设置有安装槽20，滑座18滑动连接在安装槽20内，滑座18内螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的前后端均延伸出滑座18外，且第二螺纹杆19的前后端均转动连接在底座1的内壁中，底座1内位于安装槽20的后端设置有驱动槽32，驱动槽32内固定安装有第二电机31，第二电机31上的输出端延伸至安装槽20内固定安装在第二螺纹杆19上。
两个夹板13底部均固定安装有连接块30，两个连接块30底部均固定安装有滑块29，且放置板14上对应两个滑块29处均设置有滑槽28，滑块29滑动连接在滑槽28内，两个滑块29相互远离一侧均固定安装有弹簧27，两个弹簧27相互远离一侧均固定安装在滑槽28的内壁上，当需要对晶振进行固定时，可将两个夹板13朝着相互远离一侧拉动，再将晶振放置在两个夹板13之间，松开夹板13，此时两个弹簧27带动滑块29回位使得两个夹板13对晶振进行夹持固定，从而便于点胶工作。
两个夹板13相互靠近一侧均固定安装有防护垫，通过防护垫对晶振形成保护，避免夹板13在对晶振进行夹持时导致晶振产生磨损，影响晶振的质量。
移动座10顶部固定安装有限位块9，且安装架3上对应限位块9处设置有限位槽11，限位块9滑动连接在限位槽11内，通过限位块9对移动座10形成限位，使得移动座10在第一螺纹杆12上左右移动时能够保持平稳，有利于本设备的使用。
驱动箱16的底部固定安装有支撑座17，且支撑座17底部固定安装在底座1上，通过支撑座17对驱动箱16形成支撑，进一步提高第一电机15工作时的稳定性。
胶箱5的左侧设置有注胶口，且注胶口上插接有密封塞，通过注胶口便于加注胶水，有利于点胶的使用。
加热杆8设置为U型，且加热杆8的外侧与胶箱5的内壁间贴合设置，通过此设计增大加热杆8与胶水的接触面积，进一步提高加热杆8的加热效率。
进胶管6为铝合金材质，通过将进胶管6设置为铝合金材质能够避免胶水加热时损坏进胶管6的问题。
具体的，本发明使用时，通过打开恒温组件4的开关，恒温组件4控制加热杆8发热，即可对胶箱5内的胶水恒温加热，点胶时可将两个夹板13朝着相互远离一侧拉动，再将晶振放置在两个夹板13之间，松开夹板13，此时两个弹簧27带动滑块29回位，使得两个夹板13相互靠近对晶振进行夹持固定，根据需要可将套盒25进行转动，由于套盒25内设置有与螺纹环23上对应的螺纹，从而使得套盒25向下延伸，套盒25带动滴胶管26向下，即可调节滴胶管26与晶振间的间距，当打开第一电机15的开关时，第一电机15的输出端带动第一螺纹杆12转动，由于移动座10内设置有与第一螺纹杆12上对应的螺纹，即可利用第一电机15正反转来对移动座10进行左右横向调节，当打开第二电机31的开关时，第二电机31的输出端带动第二螺纹杆19转动，由于滑座18内设置有与第二螺纹杆19对应的螺纹，即可利用第二电机31正反转来对滑座18进行前后移动调节，本种点胶设备使用方便，通过能够在点胶前对胶水进行恒温加热，能够避免由于外界温度较低，导致胶水粘性下降，影响点胶质量的问题，同时利用上述连接方式能够快速的调节滴胶管26与晶振间的间距，避免了传统点胶机由于无法自由调节滴胶管26与晶振的间距，当滴胶管26与晶振间距过大时，容易出现点胶不够准确的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)内设置有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的两端均转动连接有轴承(2)，且两个所述轴承(2)均固定安装在安装架(3)的内壁中，所述安装架(3)的右侧固定安装有驱动箱(16)，所述驱动箱(16)内固定安装有第一电机(15)，且所述第一电机(15)上的输出端穿过轴承(2)固定安装在第一螺纹杆(12)的右端上，所述安装架(3)的左侧固定安装有胶箱(5)，所述胶箱(5)内固定安装有加热杆(8)，所述底座(1)内位于胶箱(5)正下方设置有恒温组件(4)，且所述恒温组件(4)通过连接线与加热杆(8)连接，所述胶箱(5)顶部固定安装有喷胶泵(7)，所述喷胶泵(7)上固定安装有进胶管(6)和出胶管(21)，所述进胶管(6)远离喷胶泵(7)的一侧延伸至胶箱(5)内，所述出胶管(21)远离喷胶泵(7)的一侧与胶盒(24)内连通，所述第一螺纹杆(12)上套设有移动座(10)，所述移动座(10)的前端固定安装有安装座(22)，所述安装座(22)内固定安装有胶盒(24)，所述胶盒(24)上套设有螺纹环(23)，所述螺纹环(23)外侧套设有套盒(25)，所述套盒(25)底部固定安装有滴胶管(26)，所述底座(1)上设置有放置板(14)，所述放置板(14)上设置有夹板(13)，且所述夹板(13)设置有两个，所述放置板(14)底部固定安装有滑座(18)，且所述底座(1)上对应滑座(18)处设置有安装槽(20)，所述滑座(18)滑动连接在安装槽(20)内，所述滑座(18)内螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的前后端均延伸出滑座(18)外，且所述第二螺纹杆(19)的前后端均转动连接在底座(1)的内壁中，所述底座(1)内位于安装槽(20)的后端设置有驱动槽(32)，所述驱动槽(32)内固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)上的输出端延伸至安装槽(20)内固定安装在第二螺纹杆(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，两个所述夹板(13)底部均固定安装有连接块(30)，两个所述连接块(30)底部均固定安装有滑块(29)，且所述放置板(14)上对应两个所述滑块(29)处均设置有滑槽(28)，所述滑块(29)滑动连接在滑槽(28)内，两个所述滑块(29)相互远离一侧均固定安装有弹簧(27)，两个所述弹簧(27)相互远离一侧均固定安装在滑槽(28)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，两个所述夹板(13)相互靠近一侧均固定安装有防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，所述移动座(10)顶部固定安装有限位块(9)，且所述安装架(3)上对应限位块(9)处设置有限位槽(11)，所述限位块(9)滑动连接在限位槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，所述驱动箱(16)的底部固定安装有支撑座(17)，且所述支撑座(17)底部固定安装在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，所述胶箱(5)的左侧设置有注胶口，且注胶口上插接有密封塞。
7.根据权利要求1所述的一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，所述加热杆(8)设置为U型，且所述加热杆(8)的外侧与胶箱(5)的内壁间贴合设置。
8.根据权利要求1所述的一种晶振加工用点胶设备，其特征在于，所述进胶管(6)为铝合金材质。
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