CN107537727A - Pe棉自动上胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PE棉自动上胶机，包括上胶机构、胶槽及电控箱，上胶机构由胶辊、从动辊及调节机构组成，调节机构由支架、固定板、手轮及丝杆组成。本发明结构简单、设计合理，创新点在于通过胶辊、从动辊、调节机构及电控箱的设置完成PE棉的自动上胶。胶辊通过电控箱中的电机驱动转动，通过调节机构调节从动辊的高度，使胶辊和从动辊之间的距离可控，满足不同形状和宽度的PE棉上胶；且通过加热装置对胶槽中的胶料持续加热，确保上胶的质量，无需人工操作，节省人力和操作时间，提高工作效率，适于大力推广应用。
Description
技术领域
本发明属于纸箱加工领域，涉及自动上胶装置，尤其是PE棉自动上胶机。
背景技术
PE棉是纸箱加工中常见的一种材料，通常放置于包装用纸箱中起到缓冲作用，防止运输或存放过程中外力对包装箱内物品造成损坏。在加工过程中需要对不同形状的PE棉进行上胶粘合，以适宜于不同物品的包装需求。现有的技术大多是人工操作对PE棉上胶，操作工手持上胶刷或者上胶辊对PE棉手工上胶。存在上胶效率低、工时长且存在人为差异导致上胶不均匀的缺点；另外由于需要采购和储存大量的上胶材料，上胶材料均为固体胶粒，在上胶过程中需要对固体胶粒进行加热融化，这就需要操作工快速操作以免胶水冷却凝固，影响上胶效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可以对固体胶粒持续加热，且满足不同规格的PE棉上胶的自动上胶装置。
本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：
PE棉自动上胶机，包括上胶机构、胶槽及电控箱，所述上胶机构由胶辊、从动辊及调节机构组成，所述胶槽为空心矩形槽，所述胶辊的两端固定在该胶槽的两端，辊体嵌装在该胶槽内，所述从动辊通过两个对称设置在胶槽上端的所述调节机构固定在胶槽上，所述的电控箱设置在胶槽的下端，在该电控箱内设置有用于驱动所述胶辊的电机和用于给胶槽内固体胶料加热的加热装置。
而且，所述的调节机构由支架、固定板、手轮及丝杆组成，所述的两个支架对称垂直设置在所述胶槽的两端，在所述支架上对称滑动套装有两个所述固定板，所述从动辊的两端固定在两个所述固定板上，该从动辊与所述胶辊平行间隔设置，所述两根丝杆顶端连接有所述手轮，底端垂直穿装过对应的所述支架和固定板固定在胶槽上。
而且，在两个所述支架上端和固定板之间的丝杆上均同轴螺纹设置有用于限定从动辊高度的调节螺母。
而且，在所述胶槽上与所述胶辊平行的位置上设置有挡板。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明在胶槽下方设置有电控箱，通过电控箱中的电机驱动胶辊持续均匀的为PE棉上胶，同时电控箱中的加热装置为胶槽中的固体胶料持续加热，避免固体胶粒冷却凝固，影响上胶质量，使得上胶效果好，粘性强。
2、本装置中的从动辊通过调节装置设置在胶辊的上方，可以根据上胶PE棉的宽度设定从动辊和胶辊之间的距离，满足不同规格PE棉需求，使得PE棉压合紧密，使上胶均匀。同时加快上胶时间，每一块PE棉只需通过从动辊和胶辊之间一次即可以完成上胶，方便快捷，省时省力，节约人力成本，提高工作效率。
3、在支架上端和固定板之间的丝杆上均同轴螺纹设置有用于限定从动辊高度的调节螺母，可以控制从动辊的上升和下降高度，不会因为误操作而使从动辊与胶辊距离太近，压力过大，对PE棉造成损坏。在胶槽上与所述胶辊平行的位置上设置有挡板，起到防止胶体飞溅或上胶后从PE棉上流下的多余胶水回流到胶槽中影响上胶的质量。
4、本发明结构简单、设计合理，创新点在于在通过胶辊、从动辊、调节机构及电控箱的设置完成PE棉的自动上胶。胶辊通过电控箱中的电机驱动转动，通过调节机构调节从动辊的高度，使胶辊和从动辊之间的距离可控，满足不同形状和宽度的PE棉上胶；且对胶槽中的胶料持续加热，确保上胶的质量，无需人工操作，节省人力和操作时间，提高工作效率，适于大力推广应用。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
PE棉自动上胶机，如图1所示，包括上胶机构、胶槽8及电控箱9，所述上胶机构由胶辊2、从动辊1及调节机构组成。所述胶槽为空心矩形槽，所述胶辊的两端固定在该胶槽的两端，辊体嵌装在该胶槽内，在所述胶槽上与该胶辊平行的位置上设置有挡板3。所述从动辊通过两个对称设置在胶槽上端的所述调节机构固定在胶槽上，所述的电控箱设置在胶槽的下端，在该电控箱内设置有用于驱动所述胶辊的电机和用于给胶槽内固体胶粒加热的加热装置。
所述的调节机构由支架7、固定板6、手轮4及丝杆5组成，所述的两个支架对称垂直设置在所述胶槽的两端，在所述支架上对称滑动套装有两个所述固定板，所述从动辊的两端安装在两个所述固定板上，该从动辊与所述胶辊平行间隔设置。如图2所示，所述两根丝杆顶端连接有所述手轮4，底端垂直穿装过对应的所述支架和固定板固定在胶槽上。在两个所述支架上端和固定板之间的丝杆上均同轴螺纹设置有用于限定从动辊高度的调节螺母10。
本发明工作原理：本发明涉及的PE棉自动上胶机，在使用时将固体颗粒胶倒入胶槽，启动电控箱内的加热装置溶解固体颗粒胶。同时开启电控箱内的电机驱动胶辊转动，通过胶辊的转动使胶辊上涂满热胶。同时根据PE棉的宽度转动手轮调节丝杆带动固定板滑动，改变从动辊和胶辊之间的距离，致使胶辊和从动辊之间达到所需的距离，操作人员将需要上胶的PE棉穿过胶辊和从动辊之间即可完成PE棉的上胶工作。
Claims (4)
1.一种PE棉自动上胶机，包括上胶机构、胶槽及电控箱，其特征在于：所述上胶机构由胶辊、从动辊及调节机构组成，所述胶槽为空心矩形槽，所述胶辊的两端固定在该胶槽的两端，辊体嵌装在该胶槽内，所述从动辊通过两个对称设置在胶槽上端的所述调节机构固定在胶槽上，所述的电控箱设置在胶槽的下端，在该电控箱内设置有用于驱动所述胶辊的电机和用于给胶槽内固体胶料加热的加热装置。
2.根据权利要求1所述的PE棉自动上胶机，其特征在于：所述的调节机构由支架、固定板、手轮及丝杆组成，所述的两个支架对称垂直设置在所述胶槽的两端，在所述支架上对称滑动套装有两个所述固定板，所述从动辊的两端固定在两个所述固定板上，该从动辊与所述胶辊平行间隔设置，所述两根丝杆顶端连接有所述手轮，底端垂直穿装过对应的所述支架和固定板固定在胶槽上。
3.根据权利要求2所述的PE棉自动上胶机，其特征在于：在两个所述支架上端和固定板之间的丝杆上均同轴螺纹设置有用于限定从动辊高度的调节螺母。
4.根据权利要求1或2所述的PE棉自动上胶机，其特征在于：在所述胶槽上与所述胶辊平行的位置上设置有挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610493828.4A CN107537727A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Pe棉自动上胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610493828.4A CN107537727A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Pe棉自动上胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107537727A true CN107537727A (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60962852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610493828.4A Pending CN107537727A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Pe棉自动上胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107537727A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293036A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-01 | 浙江茉织华印刷股份有限公司 | 一种热熔胶上胶系统 |
| CN110434007A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-12 | 苏州湘璟纺织有限公司 | 一种涤棉复合布上胶装置 |
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2016
- 2016-06-28 CN CN201610493828.4A patent/CN107537727A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110293036A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-01 | 浙江茉织华印刷股份有限公司 | 一种热熔胶上胶系统 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20180105 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |