CN208930887U - 一种纸张薄膜复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张薄膜复合机，包括工作台、涂胶装置以及供料装置，所述工作台沿其长度方向的两侧均开设个对称设置的通孔，所述供料装置镶嵌在通孔内，所述工作台的中部开设有纸槽，且与通孔相互平行，所述涂胶装置对称设置在工作台的两侧且位于纸槽的两端，该纸张薄膜复合机结构合理，通过在纸张与薄膜复合过程中设置涂胶装置，能够使薄膜和纸张复合更加牢固，提高复合产品的质量，当转筒内的挤压块触碰的涂胶瓶外的挤压块相互挤压时，涂胶瓶内的胶水受挤压流出，从而使该装置能够间接性连续出胶，避免了涂胶瓶一直出胶导致纸张和薄膜之间胶液过多而出现突块。

Description

一种纸张薄膜复合机

技术领域

本实用新型涉及薄膜复合的技术领域，特别涉及一种纸张薄膜复合机。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

传统的纸张薄膜复合机通常将张纸的顶部放置一张薄膜，并对纸张和薄膜进行挤压，利用薄膜自身的粘性进行复合，这样做粘固度不牢，容易使薄膜和纸张分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸张薄膜复合机解决了纸张和薄膜容易分离，不粘固的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸张薄膜复合机，包括工作台、涂胶装置以及供料装置，所述工作台沿其长度方向的两侧均开设个对称设置的通孔，所述供料装置镶嵌在通孔内，所述工作台的中部开设有纸槽，且与通孔相互平行，所述涂胶装置对称设置在工作台的两侧且位于纸槽的两端,所述涂胶装置包括依次设置在纸槽一侧的支撑板一和支撑板二、减速电机、以及转筒，所述减速电机设置在支撑板二远离支撑板一的一侧，所述转筒设置在支撑板一和支撑板二之间，所述减速电机的转轴贯穿支撑板二且与转筒传动连接，所述支撑板一上开设有放置孔，所述放置孔中螺纹连接有涂胶瓶，所述涂胶瓶靠近转筒的一端套接在转筒内，所述涂胶瓶与转筒的连接处设置一组相互挤压的挤压块，所述挤压块分别设置在涂胶瓶的外壁与转筒的内壁。

采用上述技术方案，通过在纸张与薄膜复合过程中设置涂胶装置，能够使薄膜和纸张复合更加牢固，提高复合产品的质量，启动减速电机，减速电机的转轴转动带动转筒转动，当转筒内的挤压块触碰的涂胶瓶外的挤压块相互挤压时，涂胶瓶内的胶水受挤压流出，从而使该装置能够间接性连续出胶，避免了涂胶瓶一直出胶导致纸张和薄膜之间胶液过多而出现突块，通过螺纹连接涂胶瓶，能够使涂胶瓶内的胶液用完时，快速更换，且更换便捷。

作为优选，所述供料装置包括无盖的供料盒、支撑架以及转杆，所述供料盒顶四周的顶部固定安装有矩形卡边，所述供料盒通过卡边与通孔卡接，所述支撑架对称设置在供料盒内的两侧，所述支撑架的顶部开设有半圆转槽，所述转杆的两端分别卡接在两个转槽的内。

采用上述技术方案，通过将转杆卡接在转槽内，能够使该供料装置在对纸筒和膜筒进行安装时更加便捷。

作为优选，所述两侧供料装置的转杆上分别套接有纸筒和膜筒。

采用上述技术方案，为该复合机提供原料。

作为优选，所述工作台的底部且位于涂胶装置的正下方固定安装有安装板，所述安装板的两侧均固定安装有加热管，所述加热管的另一端与另一侧的安装板铰接，所述两根加热管位于同一高度且相互平行，两个所述加热管的外部均套设有导热管，所述两个导热管呈对辊设置。

采用上述技术方案，加热管加热并通过导热管进行传导，能够将薄膜和纸张进行复合使进行加热，能够使胶液能够更快速的凝固，增加复合效果。

作为优选，所述纸槽的正下方设置有收卷装置，所述收卷装置包括安装架、驱动电机、转动轴以及收卷筒，所述安装架设置在纸槽的正下方且，所述安装架呈凹形，所述转动轴铰接在安装架的凹形槽内且与纸槽相互平行，所述驱动电机位于安装架的一侧，所述驱动电机的转轴贯穿安装架且与转动轴传动连接，所述转动轴的外表面开设有矩形固定槽。

采用上述技术方案，通过将纸张和薄膜的一端镶嵌在矩形固定槽内，绕后启动驱动电机，驱动电机的转轴转动带动转动轴进行转动，从而对纸张和薄膜复合后的加工品进行收卷，同时能够拉动纸筒和膜筒，使纸筒和膜筒在转动杆上转动，实现自动供料。

作为优选，所述纸筒与膜筒的两端均设置有固定板，所述固定板与转杆套接，且固定板呈环形。

采用上述技术方案，工作人员在对纸筒或膜筒进行安装时，将一端的固定板取出，并将套筒或膜筒套设在转杆上，并将固定板套设在转杆上，对套筒或膜筒进行固定，能够使供料装置能够对不同长度的套筒或膜筒进行固定，提高使用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型涂胶装置结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、涂胶装置；201、支撑板一；202、支撑板二；203、减速电机；204、转筒；205、放置孔；206、涂胶瓶；207、挤压块；3、供料装置；301、供料盒；302、支撑架；303、转杆；304、卡边；305、固定板；306、转槽；6、通孔；4、纸筒；5、膜筒；7、安装板；8、加热管；9、导热管；11、收卷装置；111、安装架；112、驱动电机；113、转动轴；114、收卷筒；12、纸槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种纸张薄膜复合机，包括工作台1、涂胶装置2以及供料装置3，工作台1沿其长度方向的两侧均开设个对称设置的通孔6，供料装置3镶嵌在通孔6内，工作台1的中部开设有纸槽12，且与通孔6相互平行，涂胶装置2对称设置在工作台1的两侧且位于纸槽12的两端，通过在纸张与薄膜复合过程中设置涂胶装置2，能够使薄膜和纸张复合更加牢固，提高复合产品的质量

供料装置3包括无盖的供料盒301、支撑架302以及转杆303，供料盒301顶四周的顶部固定安装有矩形卡边304，供料盒301通过卡边304与通孔6卡接，支撑架302对称设置在供料盒301内的两侧，支撑架302的顶部开设有半圆转槽306，转杆303的两端分别卡接在两个转槽306的内，通过将转杆303卡接在转槽306内，能够使该供料装置3在对纸筒4和膜筒5进行安装时更加便捷。

两侧供料装置3的转杆303上分别套接有纸筒4和膜筒5，为该复合机提供原料，纸筒4与膜筒5的两端均设置有固定板305，固定板305与转杆303套接，且固定板305呈环形，工作人员在对纸筒4或膜筒5进行安装时，将一端的固定板305取出，并将纸筒4或膜筒5套设在转杆303上，并将固定板305套设在转杆303上，对纸筒4或膜筒5进行固定，能够使供料装置3能够对不同长度的纸筒4或膜筒5进行固定，提高使用性。

如图3所示，涂胶装置2包括依次设置在纸槽12一侧的支撑板一201和支撑板二202、减速电机203、以及转筒204，减速电机203设置在支撑板二202远离支撑板一201的一侧，转筒204设置在支撑板一201和支撑板二202之间，减速电机203的转轴贯穿支撑板二202且与转筒204传动连接，支撑板一201上开设有放置孔205，放置孔205中螺纹连接有涂胶瓶206，涂胶瓶206靠近转筒204的一端套接在转筒204内，涂胶瓶206与转筒204的连接处设置一组相互挤压的挤压块207，挤压块207分别设置在涂胶瓶206的外壁与转筒204的内壁，启动减速电机203，减速电机203的转轴转动带动转筒204转动，当转筒204内的挤压块207触碰的涂胶瓶206外的挤压块207相互挤压时，涂胶瓶206内的胶水受挤压流出，从而使该装置能够间接性连续出胶，避免了涂胶瓶206一直出胶导致纸张和薄膜之间胶液过多而出现突块，通过螺纹连接涂胶瓶206，能够使涂胶瓶206内的胶液用完时，快速更换，且更换便捷。

如图2所示，工作台1的底部且位于涂胶装置2的正下方固定安装有安装板7，安装板7的两侧均固定安装有加热管8，加热管8的另一端与另一侧的安装板7铰接，两根加热管8位于同一高度且相互平行，两个加热管8的外部均套设有导热管9，两个导热管9呈对辊设置，加热管8加热并通过导热管9进行传导，能够将薄膜和纸张进行复合使进行加热，能够使胶液能够更快速的凝固，增加复合效果。

纸槽12的正下方设置有收卷装置11，收卷装置11包括安装架111、驱动电机112、转动轴113以及收卷筒114，安装架111设置在纸槽12的正下方且，安装架111呈凹形，转动轴113铰接在安装架111的凹形槽内且与纸槽12相互平行，驱动电机112位于安装架111的一侧，驱动电机112的转轴贯穿安装架111且与转动轴113传动连接，转动轴113的外表面开设有矩形固定槽，通过将纸张和薄膜的一端镶嵌在矩形固定槽内，绕后启动驱动电机112，驱动电机112的转轴转动带动转动轴113进行转动，从而对纸张和薄膜复合后的加工品进行收卷，同时能够拉动纸筒4和膜筒5，使纸筒4和膜筒5在转动杆上转动，实现自动供料。

Claims (6)

1.一种纸张薄膜复合机，其特征在于，包括工作台(1)、涂胶装置(2)以及供料装置(3)，所述工作台(1)沿其长度方向的两侧均开设个对称设置的通孔(6)，所述供料装置(3)镶嵌在通孔(6)内，所述工作台(1)的中部开设有纸槽(12)，且与通孔(6)相互平行，所述涂胶装置(2)对称设置在工作台(1)的两侧且位于纸槽(12)的两端,所述涂胶装置(2)包括依次设置在纸槽(12)一侧的支撑板一(201)和支撑板二(202)、减速电机(203)、以及转筒(204)，所述减速电机(203)设置在支撑板二(202)远离支撑板一(201)的一侧，所述转筒(204)设置在支撑板一(201)和支撑板二(202)之间，所述减速电机(203)的转轴贯穿支撑板二(202)且与转筒(204)传动连接，所述支撑板一(201)上开设有放置孔(205)，所述放置孔(205)中螺纹连接有涂胶瓶(206)，所述涂胶瓶(206)靠近转筒(204)的一端套接在转筒(204)内，所述涂胶瓶(206)与转筒(204)的连接处设置一组相互挤压的挤压块(207)，所述挤压块(207)分别设置在涂胶瓶(206)的外壁与转筒(204)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种纸张薄膜复合机，其特征在于，所述供料装置(3)包括无盖的供料盒(301)、支撑架(302)以及转杆(303)，所述供料盒(301)顶四周的顶部固定安装有矩形卡边(304)，所述供料盒(301)通过卡边(304)与通孔(6)卡接，所述支撑架(302)对称设置在供料盒(301)内的两侧，所述支撑架(302)的顶部开设有半圆转槽(306)，所述转杆(303)的两端分别卡接在两个转槽(306)的内。

3.根据权利要求2所述的一种纸张薄膜复合机，其特征在于，所述两侧供料装置(3)的转杆(303)上分别套接有纸筒(4)和膜筒(5)。

4.根据权利要求1所述的一种纸张薄膜复合机，其特征在于，所述工作台(1)的底部且位于涂胶装置(2)的正下方固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的两侧均固定安装有加热管(8)，所述加热管(8)的另一端与另一侧的安装板(7)铰接，所述两根加热管(8)位于同一高度且相互平行，两个所述加热管(8)的外部均套设有导热管(9)，所述两个导热管(9)呈对辊设置。

5.根据权利要求1所述的一种纸张薄膜复合机，其特征在于，所述纸槽(12)的正下方设置有收卷装置(11)，所述收卷装置(11)包括安装架(111)、驱动电机(112)、转动轴(113)以及收卷筒(114)，所述安装架(111)设置在纸槽(12)的正下方且，所述安装架(111)呈凹形，所述转动轴(113)铰接在安装架(111)的凹形槽内且与纸槽(12)相互平行，所述驱动电机(112)位于安装架(111)的一侧，所述驱动电机(112)的转轴贯穿安装架(111)且与转动轴(113)传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种纸张薄膜复合机，其特征在于，所述纸筒(4)与膜筒(5)的两端均设置有固定板(305)，所述固定板(305)与转杆(303)套接，且固定板(305)呈环形。