CN206382175U - 一种覆铜板的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种覆铜板的加工设备，包括基材供给机构，设置在基材供给机构一侧的胶水机构，胶水机构的一侧设有烘干机构，烘干机构包括烘干架，烘干架上设有可转动的烘干滚筒，烘干滚筒内设有电热辊，烘干架的上方设有烘干支架，烘干支架上设有压辊，压辊的端部连接固定架，烘干支架的上方设有气缸，气缸与固定架连接，压辊的周面与烘干滚筒的周面之间形成烘干口，基材从烘干口穿过并与压辊和烘干滚筒的周面接触，通过气缸可以带动固定架和压辊下行，使得压辊挤压基材的表面，在基材表面的胶水层接触烘干滚筒的周面而被烘干时，通过压辊的挤压力使得胶水层能与基材的表面紧紧贴合，防止出现胶水层在烘干时变性拱起或者脱落的问题。

Description

一种覆铜板的加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种覆铜板的加工设备。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，市场上供应的覆铜板，从基材考虑，主要可分以下几类：纸基板、玻纤布基板、合成纤维布基板、无纺布基板、复合基板，基材需要进行上胶处理，上胶时采用的是上胶机构，上胶后，需要对基材进行烘干处理才能使得胶水在基材的表面凝固形成胶水凝固层，但是，现在的覆铜板上胶设备有些不具备烘干机构，有些虽然带有烘干机构，但是胶水层与基材贴合并不牢固，容易出现胶水层脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆铜板上胶设备所存在的缺陷，提供一种覆铜板的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种覆铜板的加工设备，包括基材供给机构，设置在基材供给机构一侧的胶水机构，胶水机构的一侧设有烘干机构，胶水机构包括胶水槽，胶水槽顶部的开口处设有转动上胶辊，转动上胶辊的端部设有支撑杆，支撑杆与转动上胶辊端部的连接轴连接，支撑杆上远离支撑杆的一端连接横向支撑板，横向支撑板上方设有固定板，固定板通过升降气缸与横向支撑板连接；

胶水槽包括槽体，在槽体的顶部设有槽盖，槽体的顶部设有两个导向板，两个导向板分别为第一导向板和第二导向板，在两个导向板上设有导轨，导轨上卡合多对相互对置的滑动块，每对滑动块之间设有电热管，电热管的两个连接端与两个对置的滑动块连接并伸入到滑动块内，在第一导向板和第二导向板的底部设有弧形导电片，滑动块上设有插入槽，第一导向板和第二导向板的侧面伸入到对应滑动块的插入槽内，第一导向板和第二导向板上的弧形导电片与滑动块所对应电热管的连接端接触；

基材供给机构包括支架，支架上设有基材卷筒，支架上设有驱动电机，驱动电机连接驱动齿轮，驱动齿轮与基材卷筒端部的周面啮合，基材卷筒上的基材缠设在转动上胶辊的周面上；

所述烘干机构包括烘干架，烘干架上设有可转动的烘干滚筒，烘干滚筒内设有电热辊，烘干架的上方设有烘干支架，烘干支架上设有压辊，压辊的端部连接固定架，烘干支架的上方设有气缸，气缸与固定架连接，压辊的周面与烘干滚筒的周面之间形成烘干口，缠设在转动上胶辊周面上的基材从烘干口穿过并与压辊和烘干滚筒的周面接触。

上述的一种覆铜板的加工设备，所述烘干架的一侧设有导向架，导向架上设有导向辊。

上述的一种覆铜板的加工设备，所述第一导向板上的弧形导电片通过电线与外界电源的正极连接，第二导向板上的弧形导电片通过电线与外界电源的负极连接。

上述的一种覆铜板的加工设备，所述槽体的两侧设有上胶管，上胶管的端部设有阀门。

本实用新型的有益效果为：该加工设备的基材卷筒上的基材缠设在转动上胶辊的周面上，在基材牵引的过程中带动转动上胶辊旋转，基材的表面与胶水槽内的胶水接触，从而达到上胶的目的，而烘干支架上设有压辊，压辊的端部连接固定架，烘干支架的上方设有气缸，气缸与固定架连接，压辊的周面与烘干滚筒的周面之间形成烘干口，缠设在转动上胶辊周面上的基材从烘干口穿过并与压辊和烘干滚筒的周面接触，通过气缸可以带动固定架和压辊下行，使得压辊挤压基材的表面，在基材表面的胶水层接触烘干滚筒的周面而被烘干时，通过压辊的挤压力使得胶水层能与基材的表面紧紧贴合，防止出现胶水层在烘干时变性拱起或者脱落的问题，而且由于胶水在使用过程中胶水槽内的胶水水位在逐渐下降，升降气缸可以带动转动上胶辊上下移动，使得转动上胶辊的周面与胶水槽内的胶水接触，适合胶水槽内不同的胶水位，胶水槽的槽体的顶部设有两个导向板，两个导向板分别为第一导向板和第二导向板，在两个导向板上设有导轨，导轨上卡合多对相互对置的滑动块，每对滑动块之间设有电热管，电热管的两个连接端与两个对置的滑动块连接并伸入到滑动块内，在第一导向板和第二导向板的底部设有弧形导电片，滑动块上设有插入槽，第一导向板和第二导向板的侧面伸入到对应滑动块的插入槽内，第一导向板和第二导向板上的弧形导电片与滑动块所对应电热管的连接端接触，第一导向板上的弧形导电片通过电线与外界电源的正极连接，第二导向板上的弧形导电片通过电线与外界电源的负极连接，电热管的数量为多个，第一导向板和第二导向板上的弧形导电片接电后，两个弧形导电片之间的多对滑动块之间的电热管都处于通电状态，而且通过移动滑动块可以带动对应的电热管在两个导电板之间移动，从而改变槽体内电热管的排布情况，为了提高胶水的加热均匀度，电热管呈“U”型，上胶槽整体结构新颖，槽体内的电热管数量可任意改变。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型胶水槽的示意图。

图3为图2中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种覆铜板的加工设备，包括基材供给机构1，设置在基材供给机构1一侧的胶水机构2，胶水机构2的一侧设有烘干机构3，胶水机构2包括胶水槽21，胶水槽21的顶部设有槽盖22，胶水槽21内填充胶水，在胶水槽21顶部的开口处设有转动上胶辊23，转动上胶辊23的端部设有支撑杆24，支撑杆24与转动上胶辊23端部的连接轴连接，支撑杆24上远离支撑杆24的一端连接横向支撑板25，横向支撑板25上方设有固定板26，固定板26通过升降气缸27与横向支撑板25连接。

基材供给机构1包括支架11，支架11上设有基材卷筒12，支架11上设有驱动电机13，驱动电机13连接驱动齿轮，驱动齿轮与基材卷筒12端部的周面啮合。

进一步，基材卷筒12上的基材14缠设在转动上胶辊23的周面上。

在基材14牵引的过程中带动转动上胶辊23旋转，基材14的表面与胶水槽21内的胶水接触，从而达到上胶的目的，由于胶水在使用过程中胶水槽21内的胶水水位在逐渐下降，升降气缸27可以带动转动上胶辊23上下移动，使得转动上胶辊23的周面与胶水槽21内的胶水接触，适合胶水槽21内不同的胶水位，使用方便。

该胶水槽21的槽体的顶部设有两个导向板，两个导向板分别为第一导向板211和第二导向板212，在两个导向板上设有导轨，导轨上卡合多对相互对置的滑动块213，每对滑动块213之间设有电热管214，电热管214的两个连接端215与两个对置的滑动块213连接并伸入到滑动块213内，在第一导向板211和第二导向板212的底部设有弧形导电片216，滑动块213上设有插入槽217，第一导向板211和第二导向板212的侧面伸入到对应滑动块213的插入槽217内，第一导向板211和第二导向板212上的弧形导电片216与滑动块213所对应电热管214的连接端215接触，第一导向板211上的弧形导电片216通过电线与外界电源的正极218连接，第二导向板212上的弧形导电片216通过电线与外界电源的负极219连接，电热管214的数量为多个，槽体的两侧设有上胶管220，上胶管220的端部设有阀门221。

第一导向板211和第二导向板212上的弧形导电片216接电后，两个弧形导电片216之间的多对滑动块213之间的电热管214都处于通电状态，而且通过移动滑动块213可以带动对应的电热管214在两个导电板之间移动，从而改变胶水槽内电热管214的排布情况，为了提高胶水的加热均匀度，电热管214呈“U”型，胶水槽21整体结构新颖，槽体内的电热管214数量可任意改变。

烘干机构3包括烘干架31，烘干架31上设有可转动的烘干滚筒32，烘干滚筒32内设有电热辊33，烘干架31的上方设有烘干支架34，烘干支架34上设有压辊35，压辊35的端部连接固定架36，烘干支架34的上方设有气缸37，气缸37与固定架36连接，压辊35的周面与烘干滚筒32的周面之间形成烘干口，缠设在转动上胶辊23周面上的基材14从烘干口穿过并与压辊35和烘干滚筒32的周面接触。

进一步，烘干架31的一侧设有导向架38，导向架38上设有导向辊39，导向辊39起到导向和牵引基材14的作用。

在烘干处理时，缠设在转动上胶辊23周面上的基材14从烘干口穿过并与压辊35和烘干滚筒32的周面接触，通过气缸37可以带动固定架36和压辊35下行，使得压辊35挤压基材的表面，在基材表面的胶水层接触烘干滚筒32的周面而被烘干时，通过压辊35的挤压力使得胶水层能与基材的表面紧紧贴合，防止出现胶水层在烘干时变性拱起或者脱落的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种覆铜板的加工设备，包括基材供给机构，设置在基材供给机构一侧的胶水机构，胶水机构的一侧设有烘干机构，其特征在于，胶水机构包括胶水槽，胶水槽顶部的开口处设有转动上胶辊，转动上胶辊的端部设有支撑杆，支撑杆与转动上胶辊端部的连接轴连接，支撑杆上远离支撑杆的一端连接横向支撑板，横向支撑板上方设有固定板，固定板通过升降气缸与横向支撑板连接；

胶水槽包括槽体，在槽体的顶部设有槽盖，槽体的顶部设有两个导向板，两个导向板分别为第一导向板和第二导向板，在两个导向板上设有导轨，导轨上卡合多对相互对置的滑动块，每对滑动块之间设有电热管，电热管的两个连接端与两个对置的滑动块连接并伸入到滑动块内，在第一导向板和第二导向板的底部设有弧形导电片，滑动块上设有插入槽，第一导向板和第二导向板的侧面伸入到对应滑动块的插入槽内，第一导向板和第二导向板上的弧形导电片与滑动块所对应电热管的连接端接触；

基材供给机构包括支架，支架上设有基材卷筒，支架上设有驱动电机，驱动电机连接驱动齿轮，驱动齿轮与基材卷筒端部的周面啮合，基材卷筒上的基材缠设在转动上胶辊的周面上；

所述烘干机构包括烘干架，烘干架上设有可转动的烘干滚筒，烘干滚筒内设有电热辊，烘干架的上方设有烘干支架，烘干支架上设有压辊，压辊的端部连接固定架，烘干支架的上方设有气缸，气缸与固定架连接，压辊的周面与烘干滚筒的周面之间形成烘干口，缠设在转动上胶辊周面上的基材从烘干口穿过并与压辊和烘干滚筒的周面接触。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板的加工设备，其特征在于，所述烘干架的一侧设有导向架，导向架上设有导向辊。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板的加工设备，其特征在于，所述第一导向板上的弧形导电片通过电线与外界电源的正极连接，第二导向板上的弧形导电片通过电线与外界电源的负极连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板的加工设备，其特征在于，所述槽体的两侧设有上胶管，上胶管的端部设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板的加工设备，其特征在于，所述电热管呈“U”型。