CN206298173U - 一种板材卷筒机的压力调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材卷筒机的压力调节机构，包括固定平台，固定平台上设有支撑架，在支撑架上活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的夹紧辊轴，固定平台上设有可转动的转动辊轴，夹紧辊轴的周面与转动辊轴的周面相对应，转动架与支撑架之间连接夹紧气缸，夹紧气缸可以带动夹紧辊轴和转动辊轴夹紧板材，防止板材在牵引过程中出现抖动或者不平稳的问题，保证了板材的压制质量，而且在固定平台上设有横向导轨，横向导轨上设有滑动块，滑动块与支撑架的底部连接，支撑架可以带动夹紧辊轴进行水平移动，从而控制夹紧辊轴和转动辊轴之间夹口的方向，达到改变夹紧辊轴和转动辊轴之间板材的导出方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材卷筒机，尤其是一种板材卷筒机的压力调节机构。
背景技术
覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，覆铜板层压板在进行压制的过程中，需要进行板材表面的压紧、整平处理，但是为了达到好的整平效果，板材进行牵引的过程中，需要保证板材传送稳定且不会出现抖动，现在的板材卷筒机在进行板材整平处理时都存在板材抖动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材卷筒机所存在的缺陷，提供一种板材卷筒机的压力调节机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种板材卷筒机的压力调节机构，包括固定平台，固定平台上设有支撑架，在支撑架上活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的夹紧辊轴，固定平台上设有可转动的转动辊轴，夹紧辊轴的周面与转动辊轴的周面相对应，转动架与支撑架之间连接夹紧气缸，在固定平台上设有横向导轨，横向导轨上设有滑动块，滑动块与支撑架的底部连接。
上述的一种板材卷筒机的压力调节机构，所述固定平台的一侧设有过渡支架，过渡支架包括两个平行的纵向固定板，在两个纵向固定板之间设有可转动的过渡辊轴，过渡辊轴的两端设有连接轴，纵向固定板上设有滑动槽，连接轴伸入到滑动槽内，在纵向固定板的外侧设有连接块，连接块与连接轴固定连接，在纵向固定板的外侧设有横向固定板，横向固定板上设有气缸，气缸的端部与连接块连接。
上述的一种板材卷筒机的压力调节机构，所述滑动槽延纵向固定板的长度方向延伸。
本实用新型的有益效果为：该压力调节机构的固定平台上设有支撑架，在支撑架上活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的夹紧辊轴，固定平台上设有可转动的转动辊轴，夹紧辊轴的周面与转动辊轴的周面相对应，转动架与支撑架之间连接夹紧气缸，板材经过过渡辊轴过渡后，进入夹紧辊轴和转动辊轴的周面之间，夹紧气缸可以带动夹紧辊轴和转动辊轴夹紧板材，防止板材在牵引过程中出现抖动或者不平稳的问题，保证了板材的压制质量，而且在固定平台上设有横向导轨，横向导轨上设有滑动块，滑动块与支撑架的底部连接，支撑架可以带动夹紧辊轴进行水平移动，从而控制夹紧辊轴和转动辊轴之间夹口的方向，达到改变夹紧辊轴和转动辊轴之间板材的导出方向，进一步，为了控制板材牵引时的松紧度，过渡支架的两个纵向固定板之间设有可转动的过渡辊轴，过渡辊轴的两端设有连接轴，纵向固定板上设有滑动槽，连接轴伸入到滑动槽内，在纵向固定板的外侧设有连接块，连接块与连接轴固定连接，在纵向固定板的外侧设有横向固定板，横向固定板上设有气缸，气缸的端部与连接块连接，气缸可以带动过渡辊轴上下移动，可以调节过渡辊轴与板材的接触压力，从而控制板材的牵引张力。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型过渡支架与过渡辊轴连接的侧面示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种板材卷筒机的压力调节机构，包括固定平台1，固定平台1上设有支撑架2，在支撑架2上活动连接转动架3，转动架3的端部连接可转动的夹紧辊轴4，固定平台1上设有可转动的转动辊轴5，夹紧辊轴4的周面与转动辊轴5的周面相对应，转动架3与支撑架2之间连接夹紧气缸6，在固定平台1上设有横向导轨7，横向导轨7上设有滑动块8，滑动块8与支撑架2的底部连接。
进一步，固定平台1的一侧设有过渡支架，过渡支架包括两个平行的纵向固定板9，在两个纵向固定板9之间设有可转动的过渡辊轴10，过渡辊轴10的两端设有连接轴11，纵向固定板9上设有滑动槽12，滑动槽12延纵向固定板9的长度方向延伸，连接轴11伸入到滑动槽12内，在纵向固定板9的外侧设有连接块13，连接块13与连接轴11固定连接，在纵向固定板9的外侧设有横向固定板14，横向固定板14上设有气缸15，气缸15的端部与连接块13连接。
板材16经过过渡辊轴10过渡后，进入夹紧辊轴4和转动辊轴5的周面之间，夹紧气缸6可以带动夹紧辊轴4和转动辊轴5夹紧板材16，防止板材16在牵引过程中出现抖动或者不平稳的问题，保证了板材16的压制质量，而且在固定平台1上设有横向导轨7，横向导轨7上设有滑动块8，滑动块8与支撑架2的底部连接，支撑架2可以带动夹紧辊轴4进行水平移动，从而控制夹紧辊轴4和转动辊轴5之间夹口的方向，达到改变夹紧辊轴4和转动辊轴5之间板材的导出方向，进一步，为了控制板材牵引时的松紧度，过渡支架的两个纵向固定板9之间设有可转动的过渡辊轴10，过渡辊轴10的两端设有连接轴11，纵向固定板9上设有滑动槽12，滑动槽12延纵向固定板9的长度方向延伸，连接轴11伸入到滑动槽12内，在纵向固定板9的外侧设有连接块13，连接块13与连接轴11固定连接，在纵向固定板9的外侧设有横向固定板14，横向固定板14上设有气缸15，气缸15的端部与连接块13连接，气缸15可以带动过渡辊轴10上下移动，可以调节过渡辊轴10与板材16的接触压力，从而控制板材的牵引张力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种板材卷筒机的压力调节机构，包括固定平台，其特征在于，固定平台上设有支撑架，在支撑架上活动连接转动架，转动架的端部连接可转动的夹紧辊轴，固定平台上设有可转动的转动辊轴，夹紧辊轴的周面与转动辊轴的周面相对应，转动架与支撑架之间连接夹紧气缸，在固定平台上设有横向导轨，横向导轨上设有滑动块，滑动块与支撑架的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材卷筒机的压力调节机构，其特征在于，所述固定平台的一侧设有过渡支架，过渡支架包括两个平行的纵向固定板，在两个纵向固定板之间设有可转动的过渡辊轴，过渡辊轴的两端设有连接轴，纵向固定板上设有滑动槽，连接轴伸入到滑动槽内，在纵向固定板的外侧设有连接块，连接块与连接轴固定连接，在纵向固定板的外侧设有横向固定板，横向固定板上设有气缸，气缸的端部与连接块连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材卷筒机的压力调节机构，其特征在于，所述滑动槽延纵向固定板的长度方向延伸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621428622.5U CN206298173U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种板材卷筒机的压力调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621428622.5U CN206298173U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种板材卷筒机的压力调节机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206298173U true CN206298173U (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59204752
Family Applications (1)
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| CN201621428622.5U Expired - Fee Related CN206298173U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种板材卷筒机的压力调节机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206298173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110539907A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-06 | 深圳市深科达半导体科技有限公司 | 载带紧绷机构及载带输送装置 |
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2016
- 2016-12-24 CN CN201621428622.5U patent/CN206298173U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110539907A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-06 | 深圳市深科达半导体科技有限公司 | 载带紧绷机构及载带输送装置 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20170704 Termination date: 20171224 |