CN210655562U - 一种高速干式复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速干式复合机,包括底座和输送滚筒,所述底座上端面的左侧固定有第一支架,所述底座的前侧固定有第一电机,所述挤压滚筒的右侧设置有第二支架,且第二支架固定在底座上,所述第二支架顶部的下端面固定有液压缸,且液压缸的下侧通过液压杆与卡块相连接,所述裁切刀的下侧设置有垫块,且垫块通过固定螺栓固定在底座上,所述输送滚筒通过第二电机轴转动连接在第二电机的后侧,且输送滚筒设置在第二支架之间,所述底座内设置有第三电机,且第三电机的右侧通过第三电机轴转动连接有传送带装置。该高速干式复合机,裁切刀向下移动,直至其穿过材料,以此完成裁切,使复合裁切一体式,从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速干式复合机技术领域,具体为一种高速干式复合机。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料复合成为一体,使原有材料得到新的功能,如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合,干法复合工艺,就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥,然后在“干的”状况下进行复合。
现有的高速干式复合机功能单一,且材料复合的不够紧密,同时材料在复合之后不易输送,从而影响后续的加工操作,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速干式复合机,以解决上述背景技术中提出的现有的高速干式复合机功能单一,且材料复合的不够紧密,同时材料在复合之后不易输送,从而影响后续的加工操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速干式复合机,包括底座和输送滚筒,所述底座上端面的左侧固定有第一支架,且第一支架之间设置有加热网,所述底座的前侧固定有第一电机,且第一电机的后侧通过第一电机轴转动连接有挤压滚筒,同时挤压滚筒设置在第一支架的右侧,所述挤压滚筒的右侧设置有第二支架,且第二支架固定在底座上,所述第二支架顶部的下端面固定有液压缸,且液压缸的下侧通过液压杆与卡块相连接,同时卡块的下侧通过双头螺栓固定有裁切刀,所述裁切刀的下侧设置有垫块,且垫块通过固定螺栓固定在底座上,同时第二支架的前侧固定有第二电机,所述输送滚筒通过第二电机轴转动连接在第二电机的后侧,且输送滚筒设置在第二支架之间,同时输送滚筒设置在裁切刀的右侧,所述底座内设置有第三电机,且第三电机的右侧通过第三电机轴转动连接有传送带装置,同时传送带装置设置在输送滚筒的右侧。
优选的,所述加热网呈倾斜状,且加热网设置有两个,同时两个加热网对称设置。
优选的,所述第一电机通过第一电机轴与挤压滚筒之间的连接方式为转动连接,且挤压滚筒设置有两个,且两个挤压滚筒的转向相反。
优选的,所述裁切刀与卡块之间的连接方式为卡合连接,且裁切刀的竖直中轴线与垫块的竖直中轴线重合,同时垫块通过固定螺栓与底座之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述输送滚筒与第二支架之间的连接方式为转动连接。
优选的,所述传送带装置与底座之间的连接方式为转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高速干式复合机,
(1)设置有加热网和挤压滚筒,将两种材料分别贴合放置在上下两侧的加热网上后,加热网可对材料的表面进行加热,从而更好的进行贴合,将贴合后的材料穿过挤压滚筒之间,材料可在挤压滚筒的转动作用下更紧密的贴合在一起,从而方便后续的工作;
(2)设置有裁切刀,裁切刀向下移动,直至其穿过材料,以此完成裁切,使复合裁切一体式,从而提高工作效率;
(3)设置有输送滚筒和传送带装置,裁切下来的材料可在输送滚筒的转动作用下向右移动,直至材料落到传送带装置上,随后传送带装置转动,带动材料向后移动,以此进行输送,从而方便后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、第一支架,3、加热网,4、第一电机,5、第一电机轴,6、挤压滚筒,7、第二支架,8、液压缸,9、液压杆,10、卡块,11、裁切刀,12、双头螺栓,13、垫块,14、固定螺栓,15、第二电机,16、第二电机轴,17、输送滚筒,18、第三电机,19、第三电机轴,20、传送带装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高速干式复合机,根据图1所示,底座1上端面的左侧固定有第一支架2,且第一支架2之间设置有加热网3,加热网3呈倾斜状,且加热网3设置有两个,同时两个加热网3对称设置,加热网3可对材料的内表面进行加热,从而方便贴合,底座1的前侧固定有第一电机4,且第一电机4的后侧通过第一电机轴5转动连接有挤压滚筒6,同时挤压滚筒6设置在第一支架2的右侧,第一电机4通过第一电机轴5与挤压滚筒6之间的连接方式为转动连接,且挤压滚筒6设置有两个,且两个挤压滚筒6的转向相反,挤压滚筒6可在第一电机4和第一电机轴5的作用下转动,从而对材料起到一定的挤压作用,方便将两种材料更紧密的贴合在一起,且可对材料施加向右的牵引力,从而进行后续的裁切和输送工作。
根据图1和图2所示,挤压滚筒6的右侧设置有第二支架7,且第二支架7固定在底座1上,第二支架7顶部的下端面固定有液压缸8,且液压缸8的下侧通过液压杆9与卡块10相连接,同时卡块10的下侧通过双头螺栓12固定有裁切刀11,裁切刀11与卡块10之间的连接方式为卡合连接,且裁切刀11的竖直中轴线与垫块13的竖直中轴线重合,同时垫块13通过固定螺栓14与底座1之间的连接方式为螺纹连接,卡块10可在液压缸8和液压杆9的作用下向下移动,从而带动裁切刀11向下移动,以此对材料进行裁切,且在裁切的过程中,垫块13对裁切刀11起到一定的保护作用,工作结束后,取下双头螺栓12和固定螺栓14可分别将裁切刀11和垫块13拆卸下来,方便维护或更换,裁切刀11的下侧设置有垫块13,且垫块13通过固定螺栓14固定在底座1上,同时第二支架7的前侧固定有第二电机15。
根据图1、图2和图3所示,输送滚筒17通过第二电机轴16转动连接在第二电机15的后侧,且输送滚筒17设置在第二支架7之间,同时输送滚筒17设置在裁切刀11的右侧,输送滚筒17与第二支架7之间的连接方式为转动连接,输送滚筒17可在第二电机15和第二电机轴16的作用下转动,从而对裁切后的材料施加向右的牵引力,使材料更好的向右移动,从而进行后续的输送工作,底座1内设置有第三电机18,且第三电机18的右侧通过第三电机轴19转动连接有传送带装置20,同时传送带装置20设置在输送滚筒17的右侧,传送带装置20与底座1之间的连接方式为转动连接,传送带装置20可在第三电机18和第三电机轴19的作用下转动,从而带动材料向后移动,以此完成输送工作。
工作原理:在使用该高速干式复合机时,首先将该装置放置在所需地点,接通至外部电源,将两种材料分别贴合放置在上下两侧的加热网3上,启动加热网3,加热网3对材料进行加热处理,以此使材料更好的贴合在一起,将贴合后的材料穿过挤压滚筒6之间,启动第一电机4,第一电机4带动第一电机轴5转动,从而带动挤压滚筒6转动,以此材料受到挤压和向右牵引的作用,启动液压缸8,液压缸8带动液压杆9伸长,从而带动卡块10向下移动,裁切刀11随之向下移动,以此对材料进行裁切,且在裁切的过程中,垫块13对裁切刀11起到保护的作用,启动第二电机15,第二电机15带动第二电机轴16转动,从而带动输送滚筒17转动,此时裁切后的材料在输送滚筒17的转动作用下向右移动,最后落在传送带装置20上,启动第三电机18,第三电机18带动第三电机轴19转动,从而带动材料向后移动,以此进行输送,从而方便后续的加工操作,工作结束后,取下双头螺栓12和固定螺栓14可分别将裁切刀11和垫块13拆卸下来,方便维护更换,以便其下次的使用,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速干式复合机,包括底座(1)和输送滚筒(17),其特征在于:所述底座(1)上端面的左侧固定有第一支架(2),且第一支架(2)之间设置有加热网(3),所述底座(1)的前侧固定有第一电机(4),且第一电机(4)的后侧通过第一电机轴(5)转动连接有挤压滚筒(6),同时挤压滚筒(6)设置在第一支架(2)的右侧,所述挤压滚筒(6)的右侧设置有第二支架(7),且第二支架(7)固定在底座(1)上,所述第二支架(7)顶部的下端面固定有液压缸(8),且液压缸(8)的下侧通过液压杆(9)与卡块(10)相连接,同时卡块(10)的下侧通过双头螺栓(12)固定有裁切刀(11),所述裁切刀(11)的下侧设置有垫块(13),且垫块(13)通过固定螺栓(14)固定在底座(1)上,同时第二支架(7)的前侧固定有第二电机(15),所述输送滚筒(17)通过第二电机轴(16)转动连接在第二电机(15)的后侧,且输送滚筒(17)设置在第二支架(7)之间,同时输送滚筒(17)设置在裁切刀(11)的右侧,所述底座(1)内设置有第三电机(18),且第三电机(18)的右侧通过第三电机轴(19)转动连接有传送带装置(20),同时传送带装置(20)设置在输送滚筒(17)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机,其特征在于:所述加热网(3)呈倾斜状,且加热网(3)设置有两个,同时两个加热网(3)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机,其特征在于:所述第一电机(4)通过第一电机轴(5)与挤压滚筒(6)之间的连接方式为转动连接,且挤压滚筒(6)设置有两个,且两个挤压滚筒(6)的转向相反。
4.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机,其特征在于:所述裁切刀(11)与卡块(10)之间的连接方式为卡合连接,且裁切刀(11)的竖直中轴线与垫块(13)的竖直中轴线重合,同时垫块(13)通过固定螺栓(14)与底座(1)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机,其特征在于:所述输送滚筒(17)与第二支架(7)之间的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速干式复合机,其特征在于:所述传送带装置(20)与底座(1)之间的连接方式为转动连接。
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CN201921735438.9U CN210655562U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种高速干式复合机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112390063A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-23 | 胡海宁 | 一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置 |
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921735438.9U patent/CN210655562U/zh active Active
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