CN112390063A - 一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，具体地说，涉及一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，包括操作面板，操作面板的上表面左右两端部均设置有输送装置，输送装置包括前后两个相互正对且呈竖直状设置在操作面板上表面上的竖直板，横梁的底面上设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴末端设置有顶板，两个固定板之间和两个竖直板之间均转动连接有转轴，转轴上设置有输送辊，其中一个转轴的末端还同轴设置有第一驱动电机；操作面板上还设置有分条装置，操作面板的后端部还一体成型有呈水平状设置的底板，底板上设置有裁断装置。本发明便于调整上下两个输送辊之间的距离，方便进行分条和裁断操作，给使用者带来便利。

Description

一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体地说，涉及一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置。
背景技术
纺织机是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的设备，目前，大多数的纺织机上均设置棉网分条装置，利用棉网分条装置来完成棉网分条操作，且大多数的纺织机棉网分条装置均是基于设置有静态切条机构来完成操作的，但是常规的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置在使用时，存在不能调整上下两个输送辊之间的距离，给输送棉网带来不便，同时也给加工操作带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，包括操作面板，所述操作面板的上表面左右两端部均设置有输送装置，所述输送装置包括前后两个相互正对且呈竖直状设置在所述操作面板上表面上的竖直板，两个所述竖直板的顶部板体之间设置有横梁，所述横梁的底面上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴末端设置有顶板，所述顶板的两末端均设置有固定板，两个所述固定板之间和两个所述竖直板之间均转动连接有转轴，所述转轴上设置有输送辊，其中一个所述转轴的末端还同轴设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端紧密焊接在所述转轴上，所述第一驱动电机固定安装在所述固定板上；所述操作面板上还设置有分条装置。
作为本发明优选的技术方案，所述操作面板的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑腿，实现对操作面板进行稳定的支撑。
作为本发明优选的技术方案，所述竖直板靠近其顶部位置的板体内设置有与外界相连通的限位槽，所述固定板位于所述限位槽内并与所述限位槽之间滑动连接，利用固定板在限位槽内滑动，实现对固定板进行限位，保证固定板在上下运动的时候更加顺利。
作为本发明优选的技术方案，所述限位槽的左右两侧槽壁上均设置有沿着竖直方向设置的滑槽，所述固定板上正对所述滑槽的位置处设置有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，进一步保证固定板在上下移动的时候更加顺利。
作为本发明优选的技术方案，所述第一液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述顶板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便对顶板进行固定安装和拆卸操作。
作为本发明优选的技术方案，所述固定板内和所述竖直板内均设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有第一轴承，所述转轴的末端穿过所述第一轴承的内圈，保证转轴能够自由转动。
作为本发明优选的技术方案，所述分条装置包括截面呈倒U形且固定安装在所述操作面板上表面上的支撑架，所述支撑架的两侧竖直段板体内均设置有与外界相连通的矩形孔，所述支撑架的两侧竖直段板体外侧面上均设置有上下两个相互对称的侧向板，所述侧向板内设置有与外界相连通的通孔，所述通孔的孔壁上紧密焊接有第二轴承，所述第二轴承的内圈上紧密焊接有凸柱，处在竖直方向上的两个所述凸柱之间均设置有丝杠，位于上方的所述凸柱上还设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在所述侧向板上，所述凸柱紧密焊接在所述第二驱动电机的输出轴上，两个所述丝杠之间设置有刀片安装架，所述刀片安装架包括呈水平状设置的安装坐板，所述安装坐板的端部正对所述矩形孔的位置处设置有钢板，所述钢板位于所述矩形孔内并与所述矩形孔之间滑动连接，所述丝杠穿过所述钢板并与所述钢板之间螺纹连接，所述安装坐板的底面上通过多个紧固螺栓固定安装有刀片安装板，所述刀片安装板的底面上设置有多个呈线性等间距排列的分条刀片，保证在使用时，能够利用第二驱动电机工作，带动分条刀片运动至合适高度，对棉网进行分条操作。
作为本发明优选的技术方案，所述刀片安装板的底面上紧密焊接有多个呈线性等间距排列的安装座，所述安装座内设置有与外界相连通的定位槽，所述分条刀片上设置有定位块，所述定位块位于所述定位槽内并与所述定位槽之间滑动连接，所述定位块通过多个紧固螺丝固定安装在所述安装座上，方便对分条刀片进行安装和拆卸操作。
作为本发明优选的技术方案，所述操作面板的后端部还一体成型有呈水平状设置的底板，所述底板上设置有裁断装置，所述裁断装置包括设置在所述底板上表面上的垫块，所述垫块的上表面上还设置有截面呈倒U形的U形架，所述U形架内设置有与外界相连通的裁断槽，所述裁断槽的顶壁上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有裁断刀，保证在使用时，能够利用第二液压缸工作，带动裁断刀向下运动，实现对分条后的棉条进行裁断处理。
作为本发明优选的技术方案，所述第二液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有水平板，所述裁断刀通过多个紧固螺栓固定安装在所述水平板上，方便对裁断刀进行固定安装和拆卸操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的输送装置和分条装置，保证在使用时，能够利用分条刀片对棉网进行分条操作，另外利用输送辊转动，能够实现将棉条或者棉网不断向前输送，且通过设置的第一液压缸，便于调整上下两个输送辊之间的距离，使针对不同厚度的棉网均能够起到向前输送的效果，方便使用，解决了常规的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置在使用时，存在不能调整上下两个输送辊之间的距离，给输送棉网带来不便，同时也给加工操作带来不便的问题。
2、本发明通过设置的第二驱动电机，便于利用第二驱动电机工作，调整分条刀片的位置，使进行分条操作时更加方便。
3、本发明通过设置的裁断装置，保证在使用时，能够利用第二液压缸工作带动裁断刀向下运动，完成对分条后的棉条进行裁断处理，方便使用。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明实施例1中输送装置的爆炸结构示意图；
图3为本发明实施例1中输送装置的部分结构示意图之一；
图4为本发明实施例1中图3中A处的放大图；
图5为本发明实施例1中输送装置的部分结构示意图之二；
图6为本发明实施例1中分条装置的结构示意图；
图7为本发明实施例1中分条装置的爆炸结构示意图；
图8为本发明实施例1中刀片安装架的爆炸结构示意图；
图9为本发明实施例1中图8中B处的放大图；
图10为本发明实施例2的整体结构示意图；
图11为本发明实施例2中裁断装置的整体结构示意图；
图12为本发明实施例2中裁断装置的爆炸结构示意图。
图中各个标号的意义为：
1、操作面板；10、支撑腿；
2、输送装置；20、竖直板；21、限位槽；211、滑槽；22、横梁；23、第一液压缸；231、矩形板；24、顶板；25、固定板；251、滑块；26、轴孔；261、第一轴承；27、转轴；28、输送辊；29、第一驱动电机；
3、分条装置；30、支撑架；31、矩形孔；32、侧向板；33、通孔；331、第二轴承；34、第二驱动电机；35、凸柱；36、丝杠；37、刀片安装架；371、安装坐板；372、钢板；373、刀片安装板；374、安装座；3741、定位槽；375、分条刀片；3751、定位块；
4、底板；
5、裁断装置；50、垫块；51、U形架；52、裁断槽；53、第二液压缸；531、水平板；54、裁断刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图9，本发明提供的一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，包括操作面板1，操作面板1的上表面左右两端部均设置有输送装置2，输送装置2包括前后两个相互正对且呈竖直状紧密焊接在操作面板1上表面上的竖直板20，两个竖直板20的顶部板体之间一体成型有横梁22，横梁22的底面上设置有第一液压缸23，第一液压缸23上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在横梁22的底面上，第一液压缸23的伸缩轴末端设置有顶板24，具体的，第一液压缸23的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板231，顶板24通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板231上，方便对顶板24进行固定安装和拆卸操作；
具体的，顶板24的两末端均紧密焊接有固定板25，两个固定板25之间和两个竖直板20之间均转动连接有转轴27，转轴27上一体成型有输送辊28，其中一个转轴27的末端还同轴设置有第一驱动电机29，第一驱动电机29的输出轴末端紧密焊接在转轴27上，第一驱动电机29上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在固定板25上，方便对第一驱动电机29进行固定安装操作；且通过设置的第一液压缸23，便于利用第一液压缸23工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短来调整上下两个输送辊28之间的距离，方便使用。
本实施例中，操作面板1的底面四个拐角部位处均紧密焊接有呈竖直状设置的支撑腿10，实现对操作面板1进行稳定的支撑。
具体的，竖直板20靠近其顶部位置的板体内设置有与外界相连通的限位槽21，固定板25位于限位槽21内并与限位槽21之间滑动连接，利用固定板25在限位槽21内滑动，实现对固定板25进行限位，保证固定板25在上下运动的时候更加顺利；限位槽21的左右两侧槽壁上均设置有沿着竖直方向设置的滑槽211，固定板25上正对滑槽211的位置处一体成型有滑块251，滑块251位于滑槽211内并与滑槽211之间滑动连接，进一步保证固定板25在上下移动的时候更加顺利。
进一步的，固定板25内和竖直板20内均设置有与外界相连通的轴孔26，轴孔26的孔壁上紧密焊接有第一轴承261，转轴27的末端穿过第一轴承261的内圈，由于第一轴承261的内外圈能够独立转动，保证转轴27能够自由转动。
此外，操作面板1上还设置有分条装置3，分条装置3包括截面呈倒U形且紧密焊接在操作面板1上表面上的支撑架30，支撑架30位于两个横梁22之间，支撑架30的两侧竖直段板体内均设置有与外界相连通的矩形孔31，支撑架30的两侧竖直段板体外侧面上均紧密焊接有上下两个相互对称的侧向板32，侧向板32内设置有与外界相连通的通孔33，通孔33的孔壁上紧密焊接有第二轴承331，第二轴承331的内圈上紧密焊接有凸柱35，处在竖直方向上的两个凸柱35之间均设置有丝杠36，丝杠36与凸柱35为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定；
具体的，位于上方的凸柱35上还设置有第二驱动电机34，第二驱动电机34上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在侧向板32上，凸柱35紧密焊接在第二驱动电机34的输出轴上，保证第二驱动电机34工作，其上的输出轴转动带动凸柱35转动，能够进一步带动丝杠36转动；两个丝杠36之间设置有刀片安装架37，刀片安装架37包括呈水平状设置的安装坐板371，安装坐板371的端部正对矩形孔31的位置处一体成型有钢板372，钢板372位于矩形孔31内并与矩形孔31之间滑动连接，钢板372内设置有对应的螺纹孔，丝杠36穿过钢板372内的螺纹孔并与钢板372内的螺纹孔之间螺纹连接，保证在使用时，能够利用第二驱动电机34工作带动丝杠36转动，进一步带动钢板372同步向上或者向下运动；安装坐板371的底面上通过多个紧固螺栓固定安装有刀片安装板373，刀片安装板373的底面上设置有多个呈线性等间距排列的分条刀片375，保证在使用时，能够利用第二驱动电机34工作，带动安装坐板371运动至合适高度，进一步带动分条刀片375运动至合适高度后，再对棉网进行分条操作。
值得说明的是，刀片安装板373的底面上紧密焊接有多个呈线性等间距排列的安装座374，安装座374内设置有与外界相连通的定位槽3741，分条刀片375上一体成型有定位块3751，定位块3751位于定位槽3741内并与定位槽3741之间滑动连接，定位块3751通过多个紧固螺丝固定安装在安装座374上，方便对分条刀片375进行安装和拆卸操作。
值得注意的是，本实施例中的第一液压缸23、第一驱动电机29和第二驱动电机34均为现有的常规技术，在此不再赘述。
实施例2
请参阅图10-图12，本发明提供的一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，还包括呈水平状一体成型在操作面板1后端部的底板4，底板4上设置有裁断装置5，裁断装置5包括紧密焊接在底板4上表面上的垫块50，垫块50的上表面上还紧密焊接有截面呈倒U形的U形架51，U形架51内设置有与外界相连通的裁断槽52，裁断槽52的顶壁上设置有第二液压缸53，第二液压缸53上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在裁断槽52的顶壁上，方便对第二液压缸53进行固定安装和拆卸操作；第二液压缸53的伸缩轴末端设置有裁断刀54，保证在使用时，能够利用第二液压缸53工作，带动裁断刀54向下运动，实现对分条后的棉条进行裁断处理。
本实施例中，第二液压缸53的伸缩轴末端紧密焊接有水平板531，裁断刀54通过多个紧固螺栓固定安装在水平板531上，方便对裁断刀54进行固定安装和拆卸操作。
值得注意的是，本实施例中的第二液压缸53为现有的常规技术，在此不再赘述。
本实施例的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置在进行裁断工作时，可以启动第二液压缸53并使其工作，第二液压缸53工作，其上的伸缩轴伸长带动水平板531和裁断刀54向下运动，裁断刀54向下运动，能够实现将分条后的棉条进行裁断，裁断操作结束后，继续启动第二液压缸53并使其工作，第二液压缸53工作，其上的伸缩轴缩短带动水平板531和裁断刀54回到初始位置，再重复上述操作进行下一次裁断操作即可。
本发明的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置在使用时，首先将棉网依次从两个横梁22下方的上下两个输送辊28之间穿过，接着启动第一液压缸23并使其工作，第一液压缸23工作，其上的伸缩轴伸长带动顶板24、固定板25和位于上方的输送辊28向下运动，实现调整上下两个输送辊28之间的距离，当调整上下两个输送辊28之间的距离结束后，保证棉网与上下两个输送辊28之间过盈配合，再将第一驱动电机29接通外界电源并使其工作，第一驱动电机29工作，其上的输出轴转动带动转轴27和输送辊28转动，实现将棉网不断向前输送，同时，将第二驱动电机34接通外界电源并使其工作，第二驱动电机34工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，带动凸柱35和丝杠36同步转动，丝杠36同步转动的时候，能够带动与其螺纹连接的钢板372向上或者向下运动，钢板372运动带动刀片安装板373和分条刀片375运动，当分条刀片375运动至与棉网接触并能够将棉网进行分条操作即可停止启动第二驱动电机34，解决了常规的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置在使用时，存在不能调整上下两个输送辊之间的距离，给输送棉网带来不便，同时也给加工操作带来不便的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，包括操作面板(1)，其特征在于：所述操作面板(1)的上表面左右两端部均设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括前后两个相互正对且呈竖直状设置在所述操作面板(1)上表面上的竖直板(20)，两个所述竖直板(20)的顶部板体之间设置有横梁(22)，所述横梁(22)的底面上设置有第一液压缸(23)，所述第一液压缸(23)的伸缩轴末端设置有顶板(24)，所述顶板(24)的两末端均设置有固定板(25)，两个所述固定板(25)之间和两个所述竖直板(20)之间均转动连接有转轴(27)，所述转轴(27)上设置有输送辊(28)，其中一个所述转轴(27)的末端还同轴设置有第一驱动电机(29)，所述第一驱动电机(29)的输出轴末端紧密焊接在所述转轴(27)上，所述第一驱动电机(29)固定安装在所述固定板(25)上；所述操作面板(1)上还设置有分条装置(3)。
2.根据权利要求1所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述操作面板(1)的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑腿(10)。
3.根据权利要求1所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述竖直板(20)靠近其顶部位置的板体内设置有与外界相连通的限位槽(21)，所述固定板(25)位于所述限位槽(21)内并与所述限位槽(21)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述限位槽(21)的左右两侧槽壁上均设置有沿着竖直方向设置的滑槽(211)，所述固定板(25)上正对所述滑槽(211)的位置处设置有滑块(251)，所述滑块(251)位于所述滑槽(211)内并与所述滑槽(211)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述第一液压缸(23)的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板(231)，所述顶板(24)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(231)上。
6.根据权利要求1所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述固定板(25)内和所述竖直板(20)内均设置有与外界相连通的轴孔(26)，所述轴孔(26)的孔壁上紧密焊接有第一轴承(261)，所述转轴(27)的末端穿过所述第一轴承(261)的内圈。
7.根据权利要求1所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述分条装置(3)包括截面呈倒U形且固定安装在所述操作面板(1)上表面上的支撑架(30)，所述支撑架(30)的两侧竖直段板体内均设置有与外界相连通的矩形孔(31)，所述支撑架(30)的两侧竖直段板体外侧面上均设置有上下两个相互对称的侧向板(32)，所述侧向板(32)内设置有与外界相连通的通孔(33)，所述通孔(33)的孔壁上紧密焊接有第二轴承(331)，所述第二轴承(331)的内圈上紧密焊接有凸柱(35)，处在竖直方向上的两个所述凸柱(35)之间均设置有丝杠(36)，位于上方的所述凸柱(35)上还设置有第二驱动电机(34)，所述第二驱动电机(34)固定安装在所述侧向板(32)上，所述凸柱(35)紧密焊接在所述第二驱动电机(34)的输出轴上，两个所述丝杠(36)之间设置有刀片安装架(37)，所述刀片安装架(37)包括呈水平状设置的安装坐板(371)，所述安装坐板(371)的端部正对所述矩形孔(31)的位置处设置有钢板(372)，所述钢板(372)位于所述矩形孔(31)内并与所述矩形孔(31)之间滑动连接，所述丝杠(36)穿过所述钢板(372)并与所述钢板(372)之间螺纹连接，所述安装坐板(371)的底面上通过多个紧固螺栓固定安装有刀片安装板(373)，所述刀片安装板(373)的底面上设置有多个呈线性等间距排列的分条刀片(375)。
8.根据权利要求7所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述刀片安装板(373)的底面上紧密焊接有多个呈线性等间距排列的安装座(374)，所述安装座(374)内设置有与外界相连通的定位槽(3741)，所述分条刀片(375)上设置有定位块(3751)，所述定位块(3751)位于所述定位槽(3741)内并与所述定位槽(3741)之间滑动连接，所述定位块(3751)通过多个紧固螺丝固定安装在所述安装座(374)上。
9.根据权利要求1所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述操作面板(1)的后端部还一体成型有呈水平状设置的底板(4)，所述底板(4)上设置有裁断装置(5)，所述裁断装置(5)包括设置在所述底板(4)上表面上的垫块(50)，所述垫块(50)的上表面上还设置有截面呈倒U形的U形架(51)，所述U形架(51)内设置有与外界相连通的裁断槽(52)，所述裁断槽(52)的顶壁上设置有第二液压缸(53)，所述第二液压缸(53)的伸缩轴末端设置有裁断刀(54)。
10.根据权利要求9所述的基于静态切条机构的纺织机棉网分条装置，其特征在于：所述第二液压缸(53)的伸缩轴末端紧密焊接有水平板(531)，所述裁断刀(54)通过多个紧固螺栓固定安装在所述水平板(531)上。
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