CN204847547U - 一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，包括定位横杆、丝杆Ⅰ、丝杆Ⅱ、刀片固定杆、位移磁尺和可编程控制器，丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ分别垂直固定在所述定位横杆的两端，丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ相互平行设置，丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ下端各连接一伺服电机；定位横杆的一端具有延伸部，位移磁尺垂直固定在所述定位横杆的延伸部上，可编程控制器与所述位移磁尺相连。本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置可以任意设定薄膜分切机的切割高度，适用于不同材质不同厚度的电容器薄膜的切割需求；可以精确定位薄膜分切机的切割高度，保证了电容器薄膜分切机的切割质量，提高了生产效率。

Description

一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及电容器薄膜生产设备领域，尤其涉及一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置。

背景技术

在电容器薄膜生产中，分切机为一种常用的机器。薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。其工作原理为：从放卷机构放出的金属化薄膜原料，经展平辊，张力检测辊，赋能辊，纠偏系统，进入切割机构，原材料经分切后，由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。塑料压延成薄膜后，需要通过分切机构按照规定的尺寸将薄膜分切成多份，然后分别收卷起来。分切机上的切刀的刀片之间的间距决定薄膜分切后的宽度，刀片的数量决定分切后的薄膜卷数量，刀片与薄膜之间的距离决定了薄膜能否完全切分开。实际生活中，电容器薄膜材质不一，厚度、硬度差别大，因此在生产切割环节，控制刀片与薄膜的距离至关重要。

目前市面上普通的电容器薄膜分切机可以较好的完成薄膜的分切工作，但是每次启动分切机后都需要人工手动调节薄膜分切机的切割高度，繁琐费时。人工手动调节误差大，很难保证一次性调节到合适的距离，因此可能会导致薄膜切割不彻底，甚至损坏薄膜材料造成损失；人工手动调节还可能需要经过多次调节实验才能达到满意的切割效果，延长了生产时间，降低了工作效率；人工手动调节时没有准确的标准，不同的人操作误差大。因此，现有的薄膜分切机还不够智能化，在操作上仍有许多明显的缺陷需要进一步改进。

综上所述，提供一种能够自动控制电容器薄膜分切机的切割高度的装置，显得格外重要。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能够自动控制电容器薄膜分切机的切割高度的装置。

为了解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，包括定位横杆、丝杆Ⅰ、丝杆Ⅱ、刀片固定杆、位移磁尺和可编程控制器，所述丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ分别垂直固定在所述定位横杆的两端，所述丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ相互平行设置，所述丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ下端各连接一伺服电机；所述刀片固定杆设置在所述定位横杆下方，且位于所述丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ之间，所述刀片固定杆上固定有若干刀片；所述定位横杆的一端具有延伸部，所述位移磁尺垂直固定在所述定位横杆的延伸部上，所述可编程控制器与所述位移磁尺相连。

进一步地，所述定位横杆包括定位横杆主体、分别设置在所述定位横杆主体两端的连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，所述刀片固定杆平行于所述定位横杆，所述刀片固定杆的长度与所述定位横杆主体的长度相等。

具体地，所述连接部Ⅰ和连接部Ⅱ均具有螺纹孔，所述丝杆Ⅰ和丝杆Ⅱ均具有螺纹段，所述丝杆Ⅰ与所述连接部Ⅰ螺纹配合，所述丝杆Ⅱ与所述连接部Ⅱ螺纹配合。

进一步地，所述刀片固定杆为圆柱形，所述刀片固定杆两端分别通过金属杆与定位横杆焊接。

进一步地，所述刀片固定杆上等间距地设置有5个刀片。

进一步地，所述刀片为圆形刀片，所述刀片的圆心在刀片固定杆的中心轴线上。

进一步地，所述刀片的直径大于刀片固定杆的横截面直径。

具体地，所述定位横杆与刀片固定杆之间的垂直距离大于刀片的半径。

进一步地，所述位移磁尺通过信号线与可编程控制器连接。

本实用新型的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置无需人工手动调节薄膜分切机的切割高度，操作简单。

(2)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置可以任意设定薄膜分切机的切割高度，适用于不同材质不同厚度的电容器薄膜的切割需求。

(3)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置可以精确定位薄膜分切机的切割高度，保证了薄膜分切机的切割质量。

(4)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置可以一次性定位好薄膜分切机的切割高度，不必多次调试，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置的结构示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-1-丝杆Ⅰ，1-2-丝杆Ⅱ，2-定位横杆，3-刀片，4-刀片固定杆，5-位移磁尺，6-伺服电机，7-可编程控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型公开了一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，包括定位横杆2、丝杆Ⅰ1-1、丝杆Ⅱ1-2、刀片固定杆4、位移磁尺5和可编程控制器7，所述丝杆Ⅰ1-1和丝杆Ⅱ1-2分别垂直固定在所述定位横杆2的两端，所述丝杆Ⅰ1-1和丝杆Ⅱ1-2相互平行设置，所述丝杆Ⅰ1-1和丝杆Ⅱ1-2下端各连接一伺服电机；所述刀片固定杆4设置在所述定位横杆2下方，且位于所述丝杆Ⅰ1-1和丝杆Ⅱ1-2之间，所述刀片固定杆4上固定有若干刀片3；所述定位横杆2的一端具有延伸部，所述位移磁尺5垂直固定在所述定位横杆2的延伸部上，所述可编程控制器7与所述位移磁尺5相连。

进一步地，所述定位横杆2包括定位横杆主体、分别设置在所述定位横杆主体两端的连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，所述刀片固定杆4平行于所述定位横杆2，所述刀片固定杆4的长度与所述定位横杆主体的长度相等。

具体地，所述连接部Ⅰ和连接部Ⅱ均具有螺纹孔，所述丝杆Ⅰ1-1和丝杆Ⅱ1-2均具有螺纹段，所述丝杆Ⅰ1-1与所述连接部Ⅰ螺纹配合，所述丝杆Ⅱ1-2与所述连接部Ⅱ螺纹配合。

进一步地，所述刀片固定杆4为圆柱形，所述刀片固定杆4两端分别通过金属杆与定位横杆2焊接。

进一步地，所述刀片固定杆4上等间距地设置有5个刀片3。

进一步地，所述刀片3为圆形刀片，所述刀片3的圆心在刀片固定杆4的中心轴线上。

进一步地，所述刀片3的直径大于刀片固定杆4的横截面直径。

具体地，所述定位横杆2与刀片固定杆4之间的垂直距离大于刀片3的半径。

进一步地，所述位移磁尺5通过信号线与可编程控制器7连接。

本实用新型实施例提供的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置的工作过程如下：使用时，先根据薄膜材质厚度设定薄膜分切机切割高度，通过可编程控制器7输出信号控制伺服电机6转动，结合位移磁尺5反馈的高度信号，带动丝杆Ⅰ1-1和丝杆Ⅱ1-2转动，将定位横杆2调到设定切割高度；然后开启薄膜分切机，刀片3开始切割电容器薄膜。

本实用新型的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置无需人工手动调节薄膜分切机的切割高度，操作简单。

(2)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置可以任意设定薄膜分切机的切割高度，适用于不同材质不同厚度的电容器薄膜的切割需求。

(3)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置可以精确定位薄膜分切机的切割高度，保证了薄膜分切机的切割质量。

(4)本实用新型的电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置可以一次性定位好薄膜分切机的切割高度，不必多次调试，省时省力，提高了生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，包括定位横杆(2)、丝杆Ⅰ(1-1)、丝杆Ⅱ(1-2)、刀片固定杆(4)、位移磁尺(5)和可编程控制器(7)，所述丝杆Ⅰ(1-1)和丝杆Ⅱ(1-2)分别垂直固定在所述定位横杆(2)的两端，所述丝杆Ⅰ(1-1)和丝杆Ⅱ(1-2)相互平行设置，所述丝杆Ⅰ(1-1)和丝杆Ⅱ(1-2)下端各连接一伺服电机；

所述刀片固定杆(4)设置在所述定位横杆(2)下方，且位于所述丝杆Ⅰ(1-1)和丝杆Ⅱ(1-2)之间，所述刀片固定杆(4)上固定有若干刀片(3)；

所述定位横杆(2)的一端具有延伸部，所述位移磁尺(5)垂直固定在所述定位横杆(2)的延伸部上，所述可编程控制器(7)与所述位移磁尺(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述定位横杆(2)包括定位横杆主体、分别设置在所述定位横杆主体两端的连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，所述刀片固定杆(4)平行于所述定位横杆(2)，所述刀片固定杆(4)的长度与所述定位横杆主体的长度相等。

3.根据权利要求1或2所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述连接部Ⅰ和连接部Ⅱ均具有螺纹孔，所述丝杆Ⅰ(1-1)和丝杆Ⅱ(1-2)均具有螺纹段，所述丝杆Ⅰ(1-1)与所述连接部Ⅰ螺纹配合，所述丝杆Ⅱ(1-2)与所述连接部Ⅱ螺纹配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述刀片固定杆(4)为圆柱形，所述刀片固定杆(4)两端分别通过金属杆与所述定位横杆(2)焊接。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述刀片固定杆(4)上等间距地设置有5个刀片(3)。

6.根据权利要求5所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述刀片(3)为圆形刀片，所述刀片(3)的圆心在所述刀片固定杆(4)的中心轴线上。

7.根据权利要求1或6所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述刀片(3)的直径大于所述刀片固定杆(4)的横截面直径。

8.根据权利要求7所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述定位横杆(2)与所述刀片固定杆(4)之间的垂直距离大于刀片(3)的半径。

9.根据权利要求1、6或8所述的一种电容器薄膜分切机切割高度自动控制装置，其特征在于，所述位移磁尺(5)通过信号线与所述可编程控制器(7)连接。