CN209777852U - 一种精确的云母纸分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确的云母纸分切装置,包括装置外壳体,所述装置外壳体内部一端设置有放料卷筒和压料杆,所述装置外壳体中部设置有过渡杆和分切刀滑动杆,所述装置外壳体另一端设置有收料卷筒;通过设置第二固定板、压杆和螺纹杆,便于通过调节第一张力调节辊与第二张力调节辊的位置高度,进而调节云母纸的张力,降低收料卷筒直径的改变对云母纸张力的影响,提高云母纸分切精度,设置分切刀滑动杆、第一固定板和连接杆,通过连接杆对分切刀支架进行固定,便于分切刀的固定和解除固定,同时保证相邻的分切刀之间的间距相同,确保了分切精度,设置手柄和压缩弹簧,便于手动控制连接杆,设置手轮,便于手动控制螺纹杆进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于分切机技术领域,具体涉及一种精确的云母纸分切装置。
背景技术
分切机是用于将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,一般分为静态和动态分切两种,静态是在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;动态是在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
现有的一种分切机,存在分切时云母纸张力随着卷筒直径大小的变化而变化,导致分切精度不够,云母纸容易断裂的问题,为此我们提出一种精确的云母纸分切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精确的云母纸分切装置,以解决上述背景技术中提出的现有的一种分切机,存在分切时云母纸张力随着卷筒直径大小的变化而变化,导致分切精度不够,云母纸容易断裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精确的云母纸分切装置,包括装置外壳体,所述装置外壳体内部一端设置有放料卷筒和压料杆,所述装置外壳体中部设置有过渡杆和分切刀滑动杆,所述装置外壳体另一端设置有收料卷筒,所述收料卷筒的一侧设置有第二固定板,所述第二固定板与所述装置外壳体固定连接,所述第二固定板的中部贯穿设置有螺纹孔,所述螺纹孔内旋合设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端设置有压杆,所述装置外壳体的前后端面中部设置有滑槽,所述压杆两端嵌入到所述滑槽内部,且所述压杆与所述滑槽滑动连接,所述滑槽的内部从上至下分别设置有第一张力调节辊和第二张力调节辊,所述第一张力调节辊与所述第二张力调节辊之间设置有复位弹簧。
优选的,所述分切刀滑动杆上套设有多个分切刀支架,所述分切刀支架一端固定设置有分切刀,所述分切刀滑动杆的一侧设置有第一固定板,所述第一固定板与所述装置外壳体固定连接,所述第一固定板上方设置有连接杆,且所述第一固定板上端面一侧固定设置有滑筒,所述连接杆一端嵌入设置在所述滑筒内,所述第一固定板一侧面设置有多个均匀分布的凹槽,所述分切刀支架另一端嵌入设置在所述凹槽内,所述凹槽上端边缘对称设置有固定块,所述连接杆的外侧面线性设置有多个均匀分布的连接板,所述连接板端部固定设置有固定轴,所述固定轴与所述固定块和所述分切刀支架贯穿连接。
优选的,所述连接杆与所述滑筒的连接处设置有压缩弹簧,所述连接杆的另一端固定设置有手柄。
优选的,述分切刀滑动杆与所述装置外壳体固定连接,所述分切刀支架与所述分切刀滑动杆滑动连接。
优选的,所述滑槽与所述第一张力调节辊的连接处设置有第一限位块,所述第一限位块与所述第一张力调节辊转动连接,所述第一张力调节辊与所述复位弹簧的连接处设置有第二限位块,所述第二限位块与所述第一张力调节辊转动连接,所述复位弹簧与所述第二张力调节辊的连接处设置有第三限位块,所述第三限位块与所述第二张力调节辊转动连接,所述第一限位块、所述第二限位块和所述第三限位块均与所述滑槽滑动连接。
优选的,所述螺纹杆下端嵌入设置到所述压杆的内部,且所述螺纹杆与所述压杆转动连接。
优选的,所述螺纹杆的上端面固定设置有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置第二固定板、压杆和螺纹杆,便于通过调节第一张力调节辊与第二张力调节辊的位置高度,进而调节云母纸的张力,降低收料卷筒直径的改变对云母纸张力的影响,提高云母纸分切精度。
(2)设置分切刀滑动杆、第一固定板和连接杆,通过连接杆对分切刀支架进行固定,便于分切刀的固定和解除固定,同时保证相邻的分切刀之间的间距相同,确保了分切精度,设置手柄和压缩弹簧,便于手动控制连接杆,设置第一限位块、第二限位块和第三限位块,便于固定第一张力调节辊和第二张力调节辊在滑槽内上下滑动,设置手轮,便于手动控制螺纹杆进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二固定板侧视图结构示意图;
图3为本实用新型的装置外壳体剖视图结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A部放大图结构示意图;
图中:1、装置外壳体;2、放料卷筒;3、压料杆;4、过渡杆;5、分切刀滑动杆;6、第一固定板;7、连接杆;8、手柄;9、第二固定板;10、收料卷筒;11、压杆;12、滑槽;13、螺纹杆;14、手轮;151、第一限位块;152、第二限位块;153、第三限位块;16、第一张力调节辊;17、复位弹簧;18、第二张力调节辊;19、分切刀支架;20、分切刀;21、固定块;22、固定轴;23、凹槽;24、连接板;25、滑筒;26、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种精确的云母纸分切装置,包括装置外壳体1,装置外壳体1内部一端设置有放料卷筒 2和压料杆3,装置外壳体1中部设置有过渡杆4和分切刀滑动杆5,装置外壳体1另一端设置有收料卷筒10,收料卷筒10的一侧设置有第二固定板9,第二固定板9与装置外壳体1固定连接,第二固定板9的中部贯穿设置有螺纹孔,螺纹孔内旋合设置有螺纹杆13,螺纹杆13的下端设置有压杆11,螺纹杆13下端嵌入设置到压杆11的内部,且螺纹杆13与压杆11转动连接,装置外壳体1 的前后端面中部设置有滑槽12,压杆11两端嵌入到滑槽12内部,且压杆11与滑槽12滑动连接,滑槽12的内部从上至下分别设置有第一张力调节辊16和第二张力调节辊18,第一张力调节辊16与第二张力调节辊18之间设置有复位弹簧17,设置第二固定板9、压杆11和螺纹杆13,通过螺纹杆13控制压杆11上下移动,以及复位弹簧17和云母纸产生的综合作用力,控制第一张力调节辊16 与第二张力调节辊18的位置高度,使其高度随着收料卷筒10的收卷直径的变化而变化,避免由于收料卷筒10直径的改变导致云母纸张力超出合适的范围,导致云母纸分切精度受到影响。
本实施例中,优选的,分切刀滑动杆5上套设有九个分切刀支架19,分切刀滑动杆5与装置外壳体1固定连接,分切刀支架19与分切刀滑动杆5滑动连接,分切刀支架19一端固定设置有分切刀20,分切刀滑动杆5的一侧设置有第一固定板6,第一固定板6与装置外壳体1固定连接,第一固定板6上方设置有连接杆7,且第一固定板6上端面一侧固定设置有滑筒25,连接杆7一端嵌入设置在滑筒25内,第一固定板6一侧面设置有九个均匀分布的凹槽23,分切刀支架19另一端嵌入设置在凹槽23内,凹槽23上端边缘对称设置有固定块21,连接杆7的外侧面线性设置有九个均匀分布的连接板24,连接板24端部固定设置有固定轴22,固定轴22与固定块21和分切刀支架19贯穿连接,设置分切刀滑动杆5、第一固定板6和连接杆7,通过连接杆7对分切刀支架19进行固定,便于分切刀20的固定和解除固定,同时保证相邻的分切刀20之间的间距相同。
本实施例中,优选的,连接杆7与滑筒25的连接处设置有压缩弹簧26,连接杆7的另一端固定设置有手柄8,设置手柄8和压缩弹簧26,便于手动控制连接杆7。
本实施例中,优选的,滑槽12与第一张力调节辊16的连接处设置有第一限位块151,第一限位块151与第一张力调节辊16转动连接,第一张力调节辊 16与复位弹簧17的连接处设置有第二限位块152,第二限位块152与第一张力调节辊16转动连接,复位弹簧17与第二张力调节辊18的连接处设置有第三限位块153,第三限位块153与第二张力调节辊18转动连接,第一限位块151、第二限位块152和第三限位块153均与滑槽12滑动连接,设置第一限位块151、第二限位块152和第三限位块153,便于固定第一张力调节辊16和第二张力调节辊18在滑槽12内上下滑动。
本实施例中,优选的,螺纹杆13的上端面固定设置有手轮14,设置手轮 14,便于手动控制螺纹杆13进行调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将待分切云母纸放置在放料卷筒2上,通过压料杆3使云母纸具有一定的张力,再通过过渡杆4后被分切刀20分切,然后通过第一张力调节辊16和第二张力调节辊18调整张力后被收料卷筒10收卷;
设置第二固定板9、压杆11和螺纹杆13,通过螺纹杆13控制压杆11上下移动,以及复位弹簧17和云母纸产生的综合作用力,控制第一张力调节辊16 与第二张力调节辊18的位置高度,使其高度随着收料卷筒10的收卷直径的变化而变化,避免由于收料卷筒10直径的改变导致云母纸张力超出合适的范围,导致云母纸分切精度受到影响;
设置分切刀滑动杆5、第一固定板6和连接杆7,通过连接杆7对分切刀支架19进行固定,便于分切刀20的固定和解除固定,同时保证相邻的分切刀20 之间的间距相同,设置手柄8和压缩弹簧26,便于手动控制连接杆7,设置第一限位块151、第二限位块152和第三限位块153,便于固定第一张力调节辊16 和第二张力调节辊18在滑槽12内上下滑动,设置手轮14,便于手动控制螺纹杆13进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精确的云母纸分切装置,包括装置外壳体(1),所述装置外壳体(1)内部一端设置有放料卷筒(2)和压料杆(3),所述装置外壳体(1)中部设置有过渡杆(4)和分切刀滑动杆(5),所述装置外壳体(1)另一端设置有收料卷筒(10),其特征在于:所述收料卷筒(10)的一侧设置有第二固定板(9),所述第二固定板(9)与所述装置外壳体(1)固定连接,所述第二固定板(9)的中部贯穿设置有螺纹孔,所述螺纹孔内旋合设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的下端设置有压杆(11),所述装置外壳体(1)的前后端面中部设置有滑槽(12),所述压杆(11)两端嵌入到所述滑槽(12)内部,且所述压杆(11)与所述滑槽(12)滑动连接,所述滑槽(12)的内部从上至下分别设置有第一张力调节辊(16)和第二张力调节辊(18),所述第一张力调节辊(16)与所述第二张力调节辊(18)之间设置有复位弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精确的云母纸分切装置,其特征在于:所述分切刀滑动杆(5)上套设有多个分切刀支架(19),所述分切刀支架(19)一端固定设置有分切刀(20),所述分切刀滑动杆(5)的一侧设置有第一固定板(6),所述第一固定板(6)与所述装置外壳体(1)固定连接,所述第一固定板(6)上方设置有连接杆(7),且所述第一固定板(6)上端面一侧固定设置有滑筒(25),所述连接杆(7)一端嵌入设置在所述滑筒(25)内,所述第一固定板(6)一侧面设置有多个均匀分布的凹槽(23),所述分切刀支架(19)另一端嵌入设置在所述凹槽(23)内,所述凹槽(23)上端边缘对称设置有固定块(21),所述连接杆(7)的外侧面线性设置有多个均匀分布的连接板(24),所述连接板(24)端部固定设置有固定轴(22),所述固定轴(22)与所述固定块(21)和所述分切刀支架(19)贯穿连接。
3.根据权利要求2所述的一种精确的云母纸分切装置,其特征在于:所述连接杆(7)与所述滑筒(25)的连接处设置有压缩弹簧(26),所述连接杆(7)的另一端固定设置有手柄(8)。
4.根据权利要求2所述的一种精确的云母纸分切装置,其特征在于:所述分切刀滑动杆(5)与所述装置外壳体(1)固定连接,所述分切刀支架(19)与所述分切刀滑动杆(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精确的云母纸分切装置,其特征在于:所述滑槽(12)与所述第一张力调节辊(16)的连接处设置有第一限位块(151),所述第一限位块(151)与所述第一张力调节辊(16)转动连接,所述第一张力调节辊(16)与所述复位弹簧(17)的连接处设置有第二限位块(152),所述第二限位块(152)与所述第一张力调节辊(16)转动连接,所述复位弹簧(17)与所述第二张力调节辊(18)的连接处设置有第三限位块(153),所述第三限位块(153)与所述第二张力调节辊(18)转动连接,所述第一限位块(151)、所述第二限位块(152)和所述第三限位块(153)均与所述滑槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精确的云母纸分切装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)下端嵌入设置到所述压杆(11)的内部,且所述螺纹杆(13)与所述压杆(11)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种精确的云母纸分切装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)的上端面固定设置有手轮(14)。
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CN201920259654.4U CN209777852U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 一种精确的云母纸分切装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111453485A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-28 | 郑春辉 | 一种纺织纤维布自动分切机 |
CN111717734A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-29 | 航诚科技(天津)股份有限公司 | 一种空调管线收放装置 |
CN112589880A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-02 | 浙江长鸿纺织科技有限公司 | 一种tpu膜分切机引导辊机构 |
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2019
- 2019-03-01 CN CN201920259654.4U patent/CN209777852U/zh active Active
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