CN210648724U - 一种液压剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压剪板机，包括机架、液压缸、上刀片、下刀片、上料限位装置和夹紧装置，所述机架的顶部中心嵌入固定有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有刀具安装架，所述刀具安装架的两端均固定有滑套，所述机架内部对称固定有立柱，且滑套滑动连接在立柱上，所述刀具安装架底部固定有上刀片，所述机架内位于上刀片的下方固定有下刀片，且下刀片与上刀片相配合，所述机架的一侧固定有上料限位装置，所述机架内部正对上料限位装置处安装有夹紧装置，此液压剪板机通过上料限位装置和夹紧装置的设置保证上料和切割的过程中，板材不会产生歪斜，保证了切割的质量。

Description

一种液压剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种液压剪板机。

背景技术

现有的剪切机大多采用人工将待切割板材放置在两个刀片之间，人工放置容易使板材产生歪斜，且板材得不到有效的固定，且切割刀片与板材接触的时，板材容易产生歪斜，影响切割效果。为此，我们提出一种液压剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪板机，包括机架、液压缸、上刀片、下刀片、上料限位装置和夹紧装置，所述机架的顶部中心嵌入固定有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有刀具安装架，所述刀具安装架的两端均固定有滑套，所述机架内部对称固定有立柱，且滑套滑动连接在立柱上，所述刀具安装架底部固定有上刀片，所述机架内位于上刀片的下方固定有下刀片，且下刀片与上刀片相配合，所述机架的一侧固定有上料限位装置，所述机架内部正对上料限位装置处安装有夹紧装置。

优选的，所述上料限位装置包括支撑板，所述支撑板的一端与机架固定连接，且支撑板的一端正对下刀片设置，所述支撑板的底部对称固定有耳板，且其中一个耳板一侧固定有定位电机，所述定位电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承与另一个耳板转动连接，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有夹板，所述夹板内部设有螺纹孔，且丝杆与夹板内的螺纹孔通过螺纹连接。

优选的，所述夹板内通过转轴转动连接有导板滚轮。

优选的，所述夹紧装置包括横板，所述机架内固定有横板，所述横板的顶部中心固定有气缸，所述气缸的输出端穿过横板底部固定连接有安装板，所述安装板的底部等距固定有压紧柱。

优选的，所述安装板的顶部两端均固定有滑杆，所述横板的两端均设有通孔，所述滑杆的顶端穿过通孔，且滑杆与横板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压紧柱压紧在支撑板上，将待切割板材夹紧，避免在切割的过程中板材产出歪斜，影响切割质量，通过定位电机带动丝杆转动，由于丝杆两端的螺纹旋向相反，所以通过控制定位电机的正反转能够控制两个夹板之间的距离，通过将板材放置在两个夹板之间，避免板材产生歪斜。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机架结构示意图；

图3为本实用新型上料限位装置和夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型支撑板底部结构示意图。

图中：1、机架；2、液压缸；3、刀具安装架；4、滑套；5、立柱；6、上刀片；7、下刀片；8、上料限位装置；9、夹紧装置；10、支撑板；11、耳板；12、定位电机；13、丝杆；14、滑槽；15、夹板；16、滑杆；17、转轴； 18、导板滚轮；19、横板；20、气缸；21、安装板；22、压紧柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压剪板机，包括机架1、液压缸2、上刀片6、下刀片7、上料限位装置8和夹紧装置9，所述机架1的顶部中心嵌入固定有液压缸2，所述液压缸2的输出轴固定连接有刀具安装架3，所述刀具安装架3的两端均固定有滑套4，所述机架1内部对称固定有立柱5，且滑套4滑动连接在立柱5上，所述刀具安装架3底部固定有上刀片6，所述机架1内位于上刀片6的下方固定有下刀片7，且下刀片7与上刀片6相配合，板材放置在上刀片6和下刀片7之间，通过液压缸2的输出轴带动上刀片6向下移动，进而将板材切断，且上刀片6的刀刃位置由一端向另一端向下倾斜，便于类似剪刀的原理，所述机架1的一侧固定有上料限位装置8，所述机架1内部正对上料限位装置8处安装有夹紧装置9。

所述上料限位装置8包括支撑板10，所述支撑板10的一端与机架1固定连接，且支撑板10的一端正对下刀片7设置，所述支撑板10的底部对称固定有耳板11，且其中一个耳板11一侧固定有定位电机12，所述定位电机12 的输出轴固定有丝杆13，所述丝杆13的另一端通过轴承与另一个耳板11转动连接，所述丝杆13两端的螺纹旋向相反，通过定位电机12带动丝杆13转动，由于丝杆13两端的螺纹旋向相反，所以通过控制定位电机12的正反转能够控制两个夹板15之间的距离，通过将板材放置在两个夹板15之间，避免板材产生歪斜，所述支撑板10的内部开设有滑槽14，所述滑槽14内对称滑动连接有夹板15，所述夹板15内部设有螺纹孔，且丝杆13与夹板15内的螺纹孔通过螺纹连接。

所述夹板15内通过转轴17转动连接有导板滚轮18，通过四个导板滚轮 18的设置，方便板材向上刀片6和下刀片7之间移动。

所述夹紧装置9包括横板19，所述机架1内固定有横板19，所述横板19 的顶部中心固定有气缸20，所述气缸20的输出端穿过横板19底部固定连接有安装板21，所述安装板21的底部等距固定有压紧柱22，通过气缸20带动安装板21向下移动，进而通过压紧柱22压紧在支撑板10上，将待切割板材夹紧，避免在切割的过程中板材产出歪斜，影响切割质量。

所述安装板21的顶部两端均固定有滑杆16，所述横板19的两端均设有通孔，所述滑杆16的顶端穿过通孔，且滑杆16与横板19滑动连接，通过滑杆16的设置，使安装板21更稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压剪板机，包括机架(1)、液压缸(2)、上刀片(6)、下刀片(7)、上料限位装置(8)和夹紧装置(9)，其特征在于：所述机架(1)的顶部中心嵌入固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出轴固定连接有刀具安装架(3)，所述刀具安装架(3)的两端均固定有滑套(4)，所述机架(1)内部对称固定有立柱(5)，且滑套(4)滑动连接在立柱(5)上，所述刀具安装架(3)底部固定有上刀片(6)，所述机架(1)内位于上刀片(6)的下方固定有下刀片(7)，且下刀片(7)与上刀片(6)相配合，所述机架(1)的一侧固定有上料限位装置(8)，所述机架(1)内部正对上料限位装置(8)处安装有夹紧装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述上料限位装置(8)包括支撑板(10)，所述支撑板(10)的一端与机架(1)固定连接，且支撑板(10)的一端正对下刀片(7)设置，所述支撑板(10)的底部对称固定有耳板(11)，且其中一个耳板(11)一侧固定有定位电机(12)，所述定位电机(12)的输出轴固定有丝杆(13)，所述丝杆(13)的另一端通过轴承与另一个耳板(11)转动连接，所述丝杆(13)两端的螺纹旋向相反，所述支撑板(10)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内对称滑动连接有夹板(15)，所述夹板(15)内部设有螺纹孔，且丝杆(13)与夹板(15)内的螺纹孔通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述夹板(15)内通过转轴(17)转动连接有导板滚轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述夹紧装置(9)包括横板(19)，所述机架(1)内固定有横板(19)，所述横板(19) 的顶部中心固定有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端穿过横板(19)底部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的底部等距固定有压紧柱(22)。

5.根据权利要求4所述的一种液压剪板机，其特征在于：所述安装板(21)的顶部两端均固定有滑杆(16)，所述横板(19)的两端均设有通孔，所述滑杆(16)的顶端穿过通孔，且滑杆(16)与横板(19)滑动连接。

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