CN210100084U - 多功能自裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能自裁切机，包括机体、压料轮、导料条和送料滚筒，所述机体侧面固定有支架，其中，所述支架外侧安装有夹料盘，所述夹料盘侧面设置有调节槽，所述调节槽侧面设置有栓孔，所述栓孔内部安装有调节栓，所述调节栓底部固定有弧形块，所述调节栓外侧安装有调节弹簧，所述调节弹簧安装在所述调节槽内部，所述压料轮通过轮轴固定在机体顶部一侧，所述轮轴安装在安装槽内部，所述安装槽内部设置有挡板，所述挡板侧面固定有弹簧，所述导料条设置在机体顶部。该多功能自裁切机设置有安装槽，将轮轴向一侧的安装槽内推动，使得压料轮从机体部取下，然后将物料固定在压料轮底部，使物料保持水平的方向向前传动，稳定的进行裁切。

Description

多功能自裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为多功能自裁切机。

背景技术

裁切机是一种应用于各行各业的材料的裁切设备，它操作简单，通过微电脑系统控制，能够根据程序的设定快速裁切，自动化程度高，现有一种多功能的自裁切机，它能够进行热缩管裁切、硅胶管裁切、PVC软管裁切、橡胶管裁切、塑料管裁切、尼龙管裁切、PE气管裁切、净水管裁切、乳胶管裁切、透明管裁切、光纤管等多种材料的裁切，而且体积小，工作效率高。

虽然现在这种自裁切机广泛应用于市场上，但是，该自裁切机有这样的缺点：每次裁切完成后，不能快速进行打开夹料盘，更换新的原料，在进行裁切不同大小的材料时，不能快速调整每个导料条之间的距离，因此要对现在的自裁切机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能自裁切机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自裁切机每次裁切完成后，不能快速进行打开夹料盘，更换新的原料，在进行裁切不同大小的材料时，不能快速调整每个导料条之间的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自裁切机，包括机体、压料轮、导料条和送料滚筒，所述机体侧面固定有支架，其中，

所述支架外侧安装有夹料盘，所述夹料盘侧面设置有调节槽，所述调节槽侧面设置有栓孔，所述栓孔内部安装有调节栓，所述调节栓底部固定有弧形块，所述调节栓外侧安装有调节弹簧，所述调节弹簧安装在所述调节槽内部；

所述压料轮通过轮轴固定在机体顶部一侧，所述轮轴安装在安装槽内部，所述安装槽设置在所述机体内侧，所述安装槽内部设置有挡板，所述挡板侧面固定有弹簧，所述弹簧固定在安装槽顶部；

所述导料条设置在机体顶部，所述导料条顶部设置有锁定槽，所述锁定槽内部安装有滑杆，所述滑杆外侧固定有锁定块，所述锁定块底部安装有锁定弹簧，所述锁定弹簧固定在锁定槽内部，所述滑杆安装在滑槽内部，所述滑槽设置在固定架顶部，所述固定架安装在所述机体顶部；

所述送料滚筒通过滚筒架固定在机体顶部，所述滚筒架顶部设置有调压螺丝，所述送料滚筒侧面设置有滚筒提手，所述送料滚筒一侧的机体顶部安装有刀片，所述刀片侧面设置有料斗，所述料斗固定在所述机体侧面。

优选的，所述支架为“L”型，所述支架设置在机体侧面与料斗相对的一侧，所述夹料盘设置有两个，两个所述夹料盘对称安装在所述支架外侧。

优选的，所述调节栓为“T”字型，所述调节弹簧设置在调节栓外侧的弧形块与栓孔之间。

优选的，所述安装槽设置有两个，两个所述安装槽对称设置在机体内侧，所述安装槽为圆形，所述安装槽的内径与轮轴的直径相同。

优选的，所述导料条设置有四个，四个所述导料条平行安装在机体顶部，所述固定架设置有两个，两个所述固定架固定在所述机体顶部且垂直于所述导料条。

优选的，所述锁定块固定在锁定槽与滑槽之间，所述导料条通过滑杆与滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能自裁切机：

1.设置有调节栓，在进行裁切作业之前，将外侧的夹料盘侧面栓孔内的调节栓向调节槽外部拉动，使得调节栓从栓孔拉出，则调节栓底部的弧形块会将调节栓外侧的调节弹簧向调节槽内部，此时，弧形块离开支架的外边面，则可以将外侧的夹料盘从支架外侧取下，然后将需要进行裁切的物料安装在支架外部，然后将取下的夹料盘安装同样的方法安装在支架外部，使得两个夹料盘将物料夹在中间，进行固定，然后松开调节栓，则由于调节弹簧的弹性作用将弧形块推向支架表面，使得弧形块固定在支架外表面，也即夹料盘被固定在支架外侧，由此快速将物料固定在该自裁切机上，进行下一步的裁切工作；

2.设置有锁定块，在进行裁切物料时，将固定架顶部的滑杆向滑槽内部按动，使得滑杆压迫锁定弹簧到锁定槽内部，则锁定块从滑槽底部离开，此时，可以通过滑杆在滑槽内部滑动来调整每个导料条之间的距离，将物料放置在送料滚筒下方，并将物料用两个导料条夹住，然后松开滑杆，使锁定弹簧将锁定块顶起到滑槽底部，使得滑杆被固定在滑槽内部，也即导料条被固定在机体顶部，此时，物料按照固定的方向被夹在导料条之间，裁切时方向稳定，提高裁切精度；

3.设置有安装槽，在进行裁切之前，将压料轮内部的轮轴向机体内部一侧的安装槽内推动，使得轮轴按压挡板，挡板压缩弹簧进入到安装槽内部，则轮轴的另一端即可从安装槽内部取出，也即压料轮从机体部取下，然后将物料平稳的放置在压料轮的安装位置，再按照同样的方法将压料轮安装在安装槽内部，即可将物料固定在压料轮底部，使物料在进行裁切时保持水平的方向向前传动，稳定的进行裁切作业。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型A部分结构示意图；

图5为本实用新型B部分结构示意图；

图6为本实用新型C部分结构示意图。

图中：1、机体；2、支架；3、夹料盘；4、调节槽；5、栓孔；6、调节栓；7、弧形块；8、调节弹簧；9、压料轮；10、轮轴；11、安装槽；12、挡板；13、弹簧；14、导料条；15、锁定槽；16、滑杆；17、锁定块；18、锁定弹簧；19、滑槽；20、固定架；21、送料滚筒；22、滚筒架；23、调压螺丝；24、滚筒提手；25、刀片；26、料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自裁切机，包括机体1、支架2、夹料盘3、调节槽4、栓孔5、调节栓6、弧形块7、调节弹簧8、压料轮9、轮轴10、安装槽11、挡板12、弹簧13、导料条14、锁定槽15、滑杆16、锁定块17、锁定弹簧18、滑槽19、固定架20、送料滚筒21、滚筒架22、调压螺丝23、滚筒提手24、刀片25和料斗26，所述机体1侧面固定有支架2，其中，

所述支架2外侧安装有夹料盘3，所述支架2为“L”型，所述支架2设置在机体1侧面与料斗26相对的一侧，所述夹料盘3设置有两个，两个所述夹料盘3对称安装在所述支架2外侧，在进行裁切之前，将支架2外侧的两个夹料盘3分开，然后将需要进行裁切的物料安装在支架2外部，使得两个夹料盘3将物料夹在中间，进行固定，由此快速将物料固定在该自裁切机上，可以开始进行下一步的裁切工作，所述夹料盘3侧面设置有调节槽4，所述调节槽4侧面设置有栓孔5，所述栓孔5内部安装有调节栓6，所述调节栓6底部固定有弧形块7，所述调节栓6外侧安装有调节弹簧8，所述调节栓6为“T”字型，所述调节弹簧8设置在调节栓6外侧的弧形块7与栓孔5之间，在固定物料时，将外侧的夹料盘3侧面栓孔5内的调节栓6向调节槽4外部拉动，使得调节栓6从栓孔5拉出，则调节栓6底部的弧形块7会将调节栓6外侧的调节弹簧8向调节槽4内部，此时，弧形块7离开支架2的外边面，则可以将外侧的夹料盘3从支架2外侧取下，然后将需要进行裁切的物料安装在支架2外部，然后将取下的夹料盘3安装同样的方法安装在支架2外部，使得两个夹料盘3将物料夹在中间，进行固定，然后松开调节栓6，则由于调节弹簧8的弹性作用将弧形块7推向支架2表面，使得弧形块7固定在支架2外表面，也即夹料盘3被固定在支架2外侧，由此快速将物料固定在该自裁切机上，所述调节弹簧8安装在所述调节槽4内部；

所述压料轮9通过轮轴10固定在机体1顶部一侧，所述轮轴10安装在安装槽11内部，所述安装槽11设置有两个，两个所述安装槽11对称设置在机体1内侧，所述安装槽11为圆形，所述安装槽11的内径与轮轴10的直径相同，在进行物料裁切的时候，将压料轮9内部的轮轴10向机体1内部一侧的安装槽11内推动，使得轮轴10按压挡板12，挡板12压缩弹簧13进入到安装槽11内部，则轮轴10的另一端即可从安装槽11内部取出，也即压料轮9从机体1部取下，然后将物料平稳的放置在压料轮9的安装位置，再按照同样的方法将压料轮9安装在安装槽11内部，即可将物料固定在压料轮9底部，使物料在进行裁切时保持水平的方向向前传动，稳定的进行裁切作业，所述安装槽11设置在所述机体1内侧，所述安装槽11内部设置有挡板12，所述挡板12侧面固定有弹簧13，所述弹簧13固定在安装槽11顶部；

所述导料条14设置在机体1顶部，所述导料条14设置有四个，四个所述导料条14平行安装在机体1顶部，所述固定架20设置有两个，两个所述固定架20固定在所述机体1顶部且垂直于所述导料条14，在进行裁切工作时，将固定架20顶部的滑杆16向滑槽19内部按动，使得滑杆16压迫锁定弹簧18到锁定槽15内部，则锁定块17从滑槽19底部离开，此时，可以通过滑杆16在滑槽19内部滑动来调整每个导料条14之间的距离，将物料放置在送料滚筒21下方，并将物料用两个导料条14夹住，然后松开滑杆16，使锁定弹簧18将锁定块17顶起到滑槽19底部，使得滑杆16被固定在滑槽19内部，也即导料条14被固定在机体1顶部，此时，物料按照一定的方向被夹在导料条14之间，裁切时方向稳定，提高裁切精度，所述导料条14顶部设置有锁定槽15，所述锁定槽15内部安装有滑杆16，所述滑杆16外侧固定有锁定块17，所述锁定块17底部安装有锁定弹簧18，所述锁定弹簧18固定在锁定槽15内部，所述滑杆16安装在滑槽19内部，所述锁定块17固定在锁定槽15与滑槽19之间，所述导料条14通过滑杆16与滑槽19之间构成滑动结构，在进行裁切作业时，将固定架20顶部的滑杆16向滑槽19内部按动，使得滑杆16压迫锁定弹簧18到锁定槽15内部，则锁定块17从滑槽19底部离开，此时，可以通过滑杆16在滑槽19内部滑动来调整每个导料条14之间的距离，将物料放置在送料滚筒21下方，并将物料用两个导料条14夹住，则物料按照固定的方向向刀片25的位置传动，使得裁切的角度不变，裁切的更加精确，所述滑槽19设置在固定架20顶部，所述固定架20安装在所述机体1顶部；

所述送料滚筒21通过滚筒架22固定在机体1顶部，所述滚筒架22顶部设置有调压螺丝23，所述送料滚筒21侧面设置有滚筒提手24，所述送料滚筒21一侧的机体1顶部安装有刀片25，所述刀片25侧面设置有料斗26，所述料斗26固定在所述机体1侧面。

工作原理：在使用该多功能自裁切机时，首先，将支架2外侧的两个夹料盘3分开，将外侧的夹料盘3侧面栓孔5内的调节栓6向调节槽4外部拉动，使得调节栓6从栓孔5拉出，则调节栓6底部的弧形块7会将调节栓6外侧的调节弹簧8向调节槽4内部，此时，弧形块7离开支架2的外边面，则可以将外侧的夹料盘3从支架2外侧取下，然后将需要进行裁切的物料安装在支架2外部，然后将取下的夹料盘3安装同样的方法安装在支架2外部，使得两个夹料盘3将物料夹在中间，进行固定，然后松开调节栓6，则由于调节弹簧8的弹性作用将弧形块7推向支架2表面，使得弧形块7固定在支架2外表面，也即夹料盘3被固定在支架2外侧，由此快速将物料固定在该自裁切机上，然后将压料轮9内部的轮轴10向机体1内部一侧的安装槽11内推动，使得轮轴10按压挡板12，挡板12压缩弹簧13进入到安装槽11内部，则轮轴10的另一端即可从安装槽11内部取出，也即压料轮9从机体1部取下，然后将物料平稳的放置在压料轮9的安装位置，再按照同样的方法将压料轮9安装在安装槽11内部，即可将物料固定在压料轮9底部，再将固定架20顶部的滑杆16向滑槽19内部按动，使得滑杆16压迫锁定弹簧18到锁定槽15内部，则锁定块17从滑槽19底部离开，此时，可以通过滑杆16在滑槽19内部滑动来调整每个导料条14之间的距离，将物料放置在送料滚筒21下方，并将物料用两个导料条14夹住，然后松开滑杆16，使锁定弹簧18将锁定块17顶起到滑槽19底部，使得滑杆16被固定在滑槽19内部，也即导料条14被固定在机体1顶部，然后通过滚筒架22顶部的调压螺丝23调整送料滚筒21，使得物料被送料滚筒21压住，打开该自裁切机，通过送料滚筒21的转动将物料向刀片25的方向传动，然后刀片25上下运动将物料进行裁切，裁切出来的成品通过料斗26落下，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能自裁切机，包括机体（1）、压料轮（9）、导料条（14）和送料滚筒（21），其特征在于：所述机体（1）侧面固定有支架（2），其中，

所述支架（2）外侧安装有夹料盘（3），所述夹料盘（3）侧面设置有调节槽（4），所述调节槽（4）侧面设置有栓孔（5），所述栓孔（5）内部安装有调节栓（6），所述调节栓（6）底部固定有弧形块（7），所述调节栓（6）外侧安装有调节弹簧（8），所述调节弹簧（8）安装在所述调节槽（4）内部；

所述压料轮（9）通过轮轴（10）固定在机体（1）顶部一侧，所述轮轴（10）安装在安装槽（11）内部，所述安装槽（11）设置在所述机体（1）内侧，所述安装槽（11）内部设置有挡板（12），所述挡板（12）侧面固定有弹簧（13），所述弹簧（13）固定在安装槽（11）顶部；

所述导料条（14）设置在机体（1）顶部，所述导料条（14）顶部设置有锁定槽（15），所述锁定槽（15）内部安装有滑杆（16），所述滑杆（16）外侧固定有锁定块（17），所述锁定块（17）底部安装有锁定弹簧（18），所述锁定弹簧（18）固定在锁定槽（15）内部，所述滑杆（16）安装在滑槽（19）内部，所述滑槽（19）设置在固定架（20）顶部，所述固定架（20）安装在所述机体（1）顶部；

所述送料滚筒（21）通过滚筒架（22）固定在机体（1）顶部，所述滚筒架（22）顶部设置有调压螺丝（23），所述送料滚筒（21）侧面设置有滚筒提手（24），所述送料滚筒（21）一侧的机体（1）顶部安装有刀片（25），所述刀片（25）侧面设置有料斗（26），所述料斗（26）固定在所述机体（1）侧面。

2.根据权利要求1所述的多功能自裁切机，其特征在于：所述支架（2）为“L”型，所述支架（2）设置在机体（1）侧面与料斗（26）相对的一侧，所述夹料盘（3）设置有两个，两个所述夹料盘（3）对称安装在所述支架（2）外侧。

3.根据权利要求1所述的多功能自裁切机，其特征在于：所述调节栓（6）为“T”字型，所述调节弹簧（8）设置在调节栓（6）外侧的弧形块（7）与栓孔（5）之间。

4.根据权利要求1所述的多功能自裁切机，其特征在于：所述安装槽（11）设置有两个，两个所述安装槽（11）对称设置在机体（1）内侧，所述安装槽（11）为圆形，所述安装槽（11）的内径与轮轴（10）的直径相同。

5.根据权利要求1所述的多功能自裁切机，其特征在于：所述导料条（14）设置有四个，四个所述导料条（14）平行安装在机体（1）顶部，所述固定架（20）设置有两个，两个所述固定架（20）固定在所述机体（1）顶部且垂直于所述导料条（14）。

6.根据权利要求1所述的多功能自裁切机，其特征在于：所述锁定块（17）固定在锁定槽（15）与滑槽（19）之间，所述导料条（14）通过滑杆（16）与滑槽（19）之间构成滑动结构。

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