CN212399972U - 一种切砖机定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，且公开了一种切砖机定位夹紧装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机、皮带、切割片、加工台、挡板和手柄，所述加工台的表面前后两侧分别有通过螺栓固定安装并位于挡板一侧的固定架，且两个固定架的表面上下两侧分别固定安装有调整杆，两个所述调整杆的侧壁活动安装有支撑架，所述支撑架的一侧螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝的一端贯穿支撑架并与调整杆的侧壁活动连接。本实用新型通过夹紧气缸推动夹紧盘，从而使得砖体压紧在加工台上，并且通过两个夹紧气缸同时对砖体切割前后进行固定，进而保证了在切割片加工的过程中，始终保持着砖体的位置和方向不发生改变，最终达到对砖体进行夹紧的目的。

Description

一种切砖机定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种切砖机定位夹紧装置。

背景技术

切砖机是一种用于普通粘土砖和其他非金属材料切削的设备，主要对一些大块坯料、组合砖的母砖和一些规则制品进行均匀分块或切割整形，从而达到便于人们使用的目的。

现有的切砖机在使用的过程中，多数都是人工进行送料，并且在加工的过程中没有对砖体进行夹紧，进而导致切割的砖体容易改变方向和位置，使得切割片被扭碎，从而对操作人员造成一定的安全隐患；并且在组合砖上均匀切割时，需要人工进行划线然后加工，费时费力且效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切砖机定位夹紧装置，具备对砖体进行夹紧和可精确进行尺寸定位的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种切砖机定位夹紧装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机、皮带、切割片、加工台、挡板和手柄，所述加工台的表面前后两侧分别有通过螺栓固定安装并位于挡板一侧的固定架，且两个固定架的表面上下两侧分别固定安装有调整杆，两个所述调整杆的侧壁活动安装有支撑架，所述支撑架的一侧螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝的一端贯穿支撑架并与调整杆的侧壁活动连接，所述支撑架的顶端固定安装有夹紧气缸，且夹紧气缸运动轴的顶端固定安装有夹紧盘，所述支撑架的表面顶部两侧分别活动安装有定位杆，且两个定位杆的顶端固定安装有定位块，所述定位杆的顶端螺纹连接有调节螺丝，所述定位块的表面两侧分别活动安装有复位弹簧，且两个定位杆分别位于两个复位弹簧的内腔，所述定位块的两端一侧分别活动安装有支撑轮，所述加工台的表面一侧固定安装有位于支撑架一侧的标尺。

优选的，所述调整杆为表面光滑的圆柱实心杆。

优选的，所述夹紧盘的侧壁设有防滑螺纹。

优选的，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架的形状均为L形，两个所述支撑架的拐角均为钝角。

优选的，所述标尺的零刻度线位于标尺的中心，且零刻度线与切割片的径向方向对齐。

优选的，所述复位弹簧为长度四十厘米的硬弹簧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过夹紧气缸推动夹紧盘，从而使得砖体压紧在加工台上，并且通过两个夹紧气缸同时对砖体切割前后进行固定，进而保证了在切割片加工的过程中，始终保持着砖体的位置和方向不发生改变，最终达到对砖体进行夹紧的目的。

2、本实用新型通过标尺调节定位块在合适的位置上，进而在进行人工上砖体时，只需将砖体贴紧定位块就可以进行切割，并且将定位块锁死可持续的进行砖体定位，进而取代了先人工划线在进行切割的加工方式，同时还大大的缩短了送料的时间，提高了工作效率，最终达到可精确进行尺寸定位的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构定位块示意图；

图3为本实用新型结构夹紧盘示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、皮带；4、切割片；5、加工台；6、挡板；7、手柄；8、固定架；9、调整杆；10、支撑架；11、紧固螺丝；12、夹紧气缸；13、夹紧盘；14、定位杆；15、定位块；16、调节螺丝；17、复位弹簧；18、支撑轮；19、标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种切砖机定位夹紧装置，包括机架1，机架1上安装有驱动电机2、皮带3、切割片4、加工台5、挡板6和手柄7，加工台5的表面前后两侧分别有通过螺栓固定安装并位于挡板6一侧的固定架8，通过固定架 8可为整个夹紧定位装置提供支撑与定位的作用，并且通过固定架8的安装位置改变，可以改变后续夹紧与定位的位置，进而使得装置在调整的过程中更加的方便，且两个固定架8的表面上下两侧分别固定安装有调整杆9，调整杆 9为表面光滑的圆柱实心杆，通过调整杆9可为支撑架10提供导向的作用，并且通过两个调整杆9来为支撑架10提供导向，不仅便于调节，同时还使得整个结构更加的稳定，又由于调整杆9的表面为光滑的，进而在调节支撑架 10的过程中，会使其表面的摩擦力减小，从而更便于滑动，两个调整杆9的侧壁活动安装有支撑架10，支撑架10的数量为两个，且两个支撑架10的形状均为L形，两个支撑架10的拐角均为钝角，通过两个支撑架10可使得在后续砖体的切割中，可以同时进行夹紧并保证切割后的砖体位置不发生改变，进而避免因砖体位置改变而造成砖体切割不均或切割片4崩刀的现象，又由于支撑架10的拐角均为钝角，进而在工作的过程中，可以避免因尖锐的拐角而造成割伤人工的现象，支撑架10的一侧螺纹连接有紧固螺丝11，且紧固螺丝11的一端贯穿支撑架10并与调整杆9的侧壁活动连接，通过紧固螺丝11 可使得支撑架10固定在调整杆9上，从而保证在工作的过程中，避免因支撑架10移位而造成定位不准和无法夹紧的现象，支撑架10的顶端固定安装有夹紧气缸12，且夹紧气缸12运动轴的顶端固定安装有夹紧盘13，夹紧盘13 的侧壁设有防滑螺纹，通过夹紧气缸12推动夹紧盘13将砖体压紧在加工台5 上，从而避免了在加工的过程中砖体发生移位，并且通过控制夹紧气缸12的压力，进而控制夹紧盘13压紧砖体力的大小，从而可以针对不同硬度的材料调整不同的压力，又由于夹紧盘13的表面设有防滑螺纹，进而在夹紧的过程中，由于摩擦力的增大，从而使得夹紧的更加的稳固，支撑架10的表面顶部两侧分别活动安装有定位杆14，且两个定位杆14的顶端固定安装有定位块 15，通过两个定位杆14可为定位块15提供导向作用，并且通过两个定位杆 14使得定位块15在运动的过程中方向单一，进而增加定位的精度，定位杆 14的顶端螺纹连接有调节螺丝16，定位块15的表面两侧分别活动安装有复位弹簧17，且两个定位杆14分别位于两个复位弹簧17的内腔，复位弹簧17 为长度四十厘米的硬弹簧，通过调节螺丝16可调节复位弹簧17的压缩量，进而使得定位块15始终处于最佳的定位位置，并且通过调节螺丝16使得定位块15进行固定，进而在检修和更换时只需拆卸调节螺丝16即可，从而增加检修的效率，又由于复位弹簧17为硬质弹簧，从而使得在调整定位块15 时有足够的驱动力，进而保证定位更加的精准，定位块15的两端一侧分别活动安装有支撑轮18，通过支撑轮18与加工台5的滚动接触，从而使得在调节支撑架10的过程中，定位块15通过滚动摩擦可以减小磨损，从而可以提高使用寿命，加工台5的表面一侧固定安装有位于支撑架10一侧的标尺19，标尺19的零刻度线位于标尺19的中心，且零刻度线与切割片4的径向方向对齐，通过标尺19使得支撑架10在进行尺寸调整时更加的精准，并且由于标尺19的零刻度线与切割片4的径向方向对齐，从而使得在调整支撑架10时，可以更加直观的看出调整的距离。

工作原理：使用时，首先将机架1固定在合适的位置，在通过标尺19调整支撑架10，使得支撑架10上的定位块15在合适的位置上，其次锁死紧固螺丝11，然后在通过转动调节螺丝16，进而控制复位弹簧17的压缩量，最终使得定位块15在合适的位置上，其次在通过人工将砖体放置在加工台5上，并且使得砖体的两侧分别贴死定位块15与挡板6，然后通过控制两个夹紧气缸12使得两个夹紧盘13分别将砖体的两侧夹紧在加工台5上，最后启动驱动电机2，使得驱动电机2通过皮带3带动切割片4开始工作，之后在通过推动手柄7使得加工台5向切割片4的方向移动，当加工完成后，通过手柄7 拉回加工台5，之后通过夹紧气缸12使得夹紧盘13收回，其次将切割好的砖体取下，剩余待切的砖体在推至定位块15与挡板6的位置，在通过上述步骤加工，直至加工完成，停机清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切砖机定位夹紧装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有驱动电机(2)、皮带(3)、切割片(4)、加工台(5)、挡板(6)和手柄(7)，其特征在于：所述加工台(5)的表面前后两侧分别有通过螺栓固定安装并位于挡板(6)一侧的固定架(8)，且两个固定架(8)的表面上下两侧分别固定安装有调整杆(9)，两个所述调整杆(9)的侧壁活动安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一侧螺纹连接有紧固螺丝(11)，且紧固螺丝(11)的一端贯穿支撑架(10)并与调整杆(9)的侧壁活动连接，所述支撑架(10)的顶端固定安装有夹紧气缸(12)，且夹紧气缸(12)运动轴的顶端固定安装有夹紧盘(13)，所述支撑架(10)的表面顶部两侧分别活动安装有定位杆(14)，且两个定位杆(14)的顶端固定安装有定位块(15)，所述定位杆(14)的顶端螺纹连接有调节螺丝(16)，所述定位块(15)的表面两侧分别活动安装有复位弹簧(17)，且两个定位杆(14)分别位于两个复位弹簧(17)的内腔，所述定位块(15)的两端一侧分别活动安装有支撑轮(18)，所述加工台(5)的表面一侧固定安装有位于支撑架(10)一侧的标尺(19)。

2.根据权利要求1所述的一种切砖机定位夹紧装置，其特征在于：所述调整杆(9)为表面光滑的圆柱实心杆。

3.根据权利要求1所述的一种切砖机定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧盘(13)的侧壁设有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种切砖机定位夹紧装置，其特征在于：所述支撑架(10)的数量为两个，且两个支撑架(10)的形状均为L形，两个所述支撑架(10)的拐角均为钝角。

5.根据权利要求1所述的一种切砖机定位夹紧装置，其特征在于：所述标尺(19)的零刻度线位于标尺(19)的中心，且零刻度线与切割片(4)的径向方向对齐。

6.根据权利要求1所述的一种切砖机定位夹紧装置，其特征在于：所述复位弹簧(17)为长度四十厘米的硬弹簧。

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