CN213002963U - 一种铝管切割用碎屑阻挡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝管切割用碎屑阻挡装置，涉及铝管切割技术领域。该铝管切割用碎屑阻挡装置，包括切割台，所述切割台的上方设置有顶板，顶板与切割台通过两个竖杆固定连接，顶板与切割台之间设置有活动板，活动板的上表面固定连接有电动机，活动板的上表面固定连接有安装架，电动机位于安装架的内部，顶板的底面固定连接有液压缸，液压缸的底面与安装架的上表面固定连接。该铝管切割用碎屑阻挡装置，通过设置内阻挡盘、外阻挡盘、导向槽和定位杆，达到了在切割的过程中切割盘切割出的碎屑被内阻挡盘和外阻挡盘阻挡的效果，解决了现今的铝管在切割的过程中会产生大量的碎屑，在切割时会发生飞溅，容易对操作人员造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管切割技术领域，具体为一种铝管切割用碎屑阻挡装置。
背景技术
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。常规的铝管可有一个通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。
在直线形铝管的生产过程中，为了统一产品规格或者根据客户的使用要求，需将铝管切割成一定长度的管材，现今的铝管在切割的过程中会产生大量的碎屑，在切割时会发生飞溅，容易对操作人员造成伤害，因此提出一种铝管切割用碎屑阻挡装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝管切割用碎屑阻挡装置，解决了现今的铝管在切割的过程中会产生大量的碎屑，在切割时会发生飞溅，容易对操作人员造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝管切割用碎屑阻挡装置，包括切割台，所述切割台的上方设置有顶板，顶板与切割台通过两个竖杆固定连接，顶板与切割台之间设置有活动板，活动板的上表面固定连接有电动机，活动板的上表面固定连接有安装架，电动机位于安装架的内部，顶板的底面固定连接有液压缸，液压缸的底面与安装架的上表面固定连接，活动板的下方设置有安装轴，安装轴的前后两端均转动套接有竖板，两个竖板的上表面均与活动板的底面固定连接，两个竖板之间设置有切割盘，切割盘固定套接在安装轴的外表面，两个竖板的之间设置有外阻挡盘，外阻挡盘的内部转动插接有内阻挡盘，切割盘转动插接在内阻挡盘的内部，外阻挡盘与内阻挡盘均转动套接在安装轴的外表面，外阻挡盘的左右侧面均开设有与内部连通的导向槽，内阻挡盘的左右两侧面均固定连接有定位杆，两个定位杆分别滑动插接在两个导向槽的内部。
所述切割台的上表面分别位于外阻挡盘的左右两侧均固定连接有两个支撑杆，四个支撑杆的上端均固定连接有支撑环，安装轴位于两个竖板右侧的一端与电动机的输出端通过传送带传动。
优选的，所述安装架的形状为倒直角U形，安装架的正背面均固定连接有限位板，两个限位板分别滑动套接在两个竖杆外表面。
优选的，所述切割盘的下方设置有两个滑轮，两个滑轮分别与内阻挡盘和外阻挡盘的下端铰接。
优选的，所述传送带的外表面套接有防护框，防护框的左侧面与活动板的右侧面固定连接。
优选的，四个支撑杆均与切割台的上表面固定连接，位于左侧的两个支撑杆与位于右侧的两个支撑杆以液压缸的轴线对称分布在液压缸的左右两侧。
优选的，两个竖杆平行设置，两个竖杆以液压缸的轴线对称分布在液压缸的前后两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝管切割用碎屑阻挡装置。具备以下有益效果：
1、该铝管切割用碎屑阻挡装置，通过设置内阻挡盘、外阻挡盘、导向槽和定位杆，在进行切割的过程中液压缸通过推动安装架向下移动，然后安装架通过竖板推动安装轴向下进行移动，接着推动外阻挡盘和内阻挡盘向下移动，在进行切割时在铝管的作用下进行转动逐渐分开，使定位杆在导向槽内部进行滑动，达到了在切割的过程中切割盘切割出的碎屑被内阻挡盘和外阻挡盘阻挡的效果，解决了现今的铝管在切割的过程中会产生大量的碎屑，在切割时会发生飞溅，容易对操作人员造成伤害的问题。
2、该铝管切割用碎屑阻挡装置，通过设置限位板，当液压缸推动安装架进行移动时，安装架带动限位板在竖杆上进行滑动，达到了提高了安装架移动时的稳定性的效果，解决了安装架在移动发生倾斜不能进行稳定切割的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传送带与防护框连接示意图；
图3为本实用新型电动机与活动板连接示意图；
图4为本实用新型导向槽与定位杆连接示意图。
其中，1切割台、2顶板、3活动板、4电动机、5安装架、6竖杆、7液压缸、8安装轴、9竖板、10切割盘、11外阻挡盘、12内阻挡盘、13导向槽、14定位杆、15支撑杆、16支撑环、17传送带、18限位板、19滑轮、20防护框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种铝管切割用碎屑阻挡装置，如图1-4所示，包括切割台1，切割台1的上方设置有顶板2，顶板2与切割台1通过两个竖杆6固定连接，顶板2与切割台1之间设置有活动板3，活动板3的上表面固定连接有电动机4，活动板3的上表面固定连接有安装架5，安装架5的形状为倒直角U形，安装架5的正背面均固定连接有限位板18，两个限位板18分别滑动套接在两个竖杆6外表面，限位板18提高安装架5移动时的稳定性，电动机4位于安装架5的内部，顶板2的底面固定连接有液压缸7，两个竖杆6平行设置，两个竖杆6以液压缸7的轴线对称分布在液压缸7的前后两侧，液压缸7的底面与安装架5的上表面固定连接，活动板3的下方设置有安装轴8，安装轴8的前后两端均转动套接有竖板9，两个竖板9的上表面均与活动板3的底面固定连接，两个竖板9之间设置有切割盘10，切割盘10固定套接在安装轴8的外表面，两个竖板9的之间设置有外阻挡盘11，外阻挡盘11的内部转动插接有内阻挡盘12，切割盘10转动插接在内阻挡盘12的内部，外阻挡盘11与内阻挡盘12均转动套接在安装轴8的外表面，内阻挡盘12与外阻挡盘11对切割盘10产生的碎屑进行阻挡，外阻挡盘11的左右侧面均开设有与内部连通的导向槽13，内阻挡盘12的左右两侧面均固定连接有定位杆14，两个定位杆14分别滑动插接在两个导向槽13的内部，切割盘10的下方设置有两个滑轮19，两个滑轮19分别与内阻挡盘12和外阻挡盘11的下端铰接，设置滑轮19便于外阻挡盘11与内阻挡盘12和铝管接触后分开。
切割台1的上表面分别位于外阻挡盘11的左右两侧均固定连接有两个支撑杆15，四个支撑杆15均与切割台1的上表面固定连接，位于左侧的两个支撑杆15与位于右侧的两个支撑杆15以液压缸7的轴线对称分布在液压缸7的左右两侧，四个支撑杆15的上端均固定连接有支撑环16，支撑环16的形状为圆弧状，支撑环16对铝管进行支撑，安装轴8位于两个竖板9右侧的一端与电动机4的输出端通过传送带17传动，传送带17的外表面套接有防护框20，防护框20的左侧面与活动板3的右侧面固定连接，防护框20对传送带17进行保护。
工作原理，启动电动机4通过传送带17使安装轴8进行转动，然后带动切割盘10转动对铝管进行切割，在进行切割的过程中液压缸7通过推动安装架5向下移动，然后安装架5通过竖板9推动安装轴8向下进行移动，接着推动外阻挡盘11和内阻挡盘12向下移动，进行切割时在铝管的作用下外阻挡盘11和内助挡盘进行转动逐渐分开，使定位杆14在导向槽13内部进行滑动，从而在切割的过程中切割盘10切割出的碎屑被内阻挡盘12和外阻挡盘11阻挡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝管切割用碎屑阻挡装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上方设置有顶板(2)，顶板(2)与切割台(1)通过两个竖杆(6)固定连接，顶板(2)与切割台(1)之间设置有活动板(3)，活动板(3)的上表面固定连接有电动机(4)，活动板(3)的上表面固定连接有安装架(5)，电动机(4)位于安装架(5)的内部，顶板(2)的底面固定连接有液压缸(7)，液压缸(7)的底面与安装架(5)的上表面固定连接，活动板(3)的下方设置有安装轴(8)，安装轴(8)的前后两端均转动套接有竖板(9)，两个竖板(9)的上表面均与活动板(3)的底面固定连接，两个竖板(9)之间设置有切割盘(10)，切割盘(10)固定套接在安装轴(8)的外表面，两个竖板(9)的之间设置有外阻挡盘(11)，外阻挡盘(11)的内部转动插接有内阻挡盘(12)，切割盘(10)转动插接在内阻挡盘(12)的内部，外阻挡盘(11)与内阻挡盘(12)均转动套接在安装轴(8)的外表面，外阻挡盘(11)的左右侧面均开设有与内部连通的导向槽(13)，内阻挡盘(12)的左右两侧面均固定连接有定位杆(14)，两个定位杆(14)分别滑动插接在两个导向槽(13)的内部；
所述切割台(1)的上表面分别位于外阻挡盘(11)的左右两侧均固定连接有两个支撑杆(15)，四个支撑杆(15)的上端均固定连接有支撑环(16)，安装轴(8)位于两个竖板(9)右侧的一端与电动机(4)的输出端通过传送带(17)传动。
2.根据权利要求1所述的一种铝管切割用碎屑阻挡装置，其特征在于：所述安装架(5)的形状为倒直角U形，安装架(5)的正背面均固定连接有限位板(18)，两个限位板(18)分别滑动套接在两个竖杆(6)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种铝管切割用碎屑阻挡装置，其特征在于：所述切割盘(10)的下方设置有两个滑轮(19)，两个滑轮(19)分别与内阻挡盘(12)和外阻挡盘(11)的下端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种铝管切割用碎屑阻挡装置，其特征在于：所述传送带(17)的外表面套接有防护框(20)，防护框(20)的左侧面与活动板(3)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝管切割用碎屑阻挡装置，其特征在于：四个支撑杆(15)均与切割台(1)的上表面固定连接，位于左侧的两个支撑杆(15)与位于右侧的两个支撑杆(15)以液压缸(7)的轴线对称分布在液压缸(7)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝管切割用碎屑阻挡装置，其特征在于：两个竖杆(6)平行设置，两个竖杆(6)以液压缸(7)的轴线对称分布在液压缸(7)的前后两侧。
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| CN202021851941.3U CN213002963U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种铝管切割用碎屑阻挡装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346287A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-15 | 费珂 | 一种金属管加工用方形打孔装置 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021851941.3U patent/CN213002963U/zh not_active Expired - Fee Related
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