CN211191578U - 一种冲压机自动排料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机自动排料设备，包括安装板，所述安装板的边侧设置有操作台，所述边连接块的另一端固定连接有纵安装杆，所述纵安装杆的上端设置有横安装杆，所述连接板上端的一侧固定连接有调速器，所述连接板上端的另一侧固定连接有减速电机，所述调速器与减速电机通过传动杆的一端传动连接，所述输送支架内侧的传动轴之间通过输送带传动连接，所述输送支架接料端的上端固定连接有挡料板，所述输送支架内侧的传动轴的一端与传动杆的另一端通过传动链条传动连接，所述输送支架内侧的传动轴的一端固定连接有连接杆，所述连接板远离减速电机的一端固定连接有定位杆。该冲压机自动排料设备，可以自动完成冲压废料的排料，快捷安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种冲压机自动排料设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
然而，在自动冲压生产中，冲压废料主要采用自重力通过模具底部主动下落回收，但部分冲压废料在模具的两侧不能通过重力下落回收，需要人工手持工具进行排料，操作繁琐且危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压机自动排料设备，以解决上述背景技术中提出在自动冲压生产中，冲压废料主要采用自重力通过模具底部主动下落回收，但部分冲压废料在模具的两侧不能通过重力下落回收，需要人工手持工具进行排料，操作繁琐且危险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压机自动排料设备，包括安装板，所述安装板的边侧设置有操作台，所述操作台的上端设置有冲压模具，所述操作台的左端设置有收集箱，所述安装板的内侧固定连接有边连接块的一端，所述边连接块的另一端固定连接有纵安装杆，所述纵安装杆的上端设置有横安装杆，所述横安装杆的上端固定连接有上连接块，所述上连接块的上端固定连接有连接板，所述连接板上端的一侧固定连接有调速器，所述连接板上端的另一侧固定连接有减速电机，所述调速器与减速电机通过传动杆的一端传动连接，所述连接板下端的内侧固定连接有输送支架，所述输送支架内侧的传动轴之间通过输送带传动连接，所述输送支架接料端的上端固定连接有挡料板，所述输送支架内侧的传动轴的一端与传动杆的另一端通过传动链条传动连接，所述输送支架内侧的传动轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离输送支架的一端延伸至连接板的外侧，所述连接板远离减速电机的一端固定连接有定位杆。
优选的，所述安装板关于操作台的竖直中心线对称设置有两个。
优选的，所述边连接块关于横安装杆的竖直中心线对称设置有两组，且边连接块呈“L”字型结构设计。
优选的，所述纵安装杆与横安装杆均设置有两个，且纵安装杆与横安装杆均采用铝型材安装杆。
优选的，所述上连接块关于输送带的竖直中心线对称设置有两组，且上连接块呈“L”字型结构设计。
优选的，所述挡料板关于输送带的竖直中心线对称设置有两个，且挡料板远离冲压模具的一端往内侧倾斜设计，且挡料板延伸至冲压模具的内部。
优选的，所述连接杆与定位杆卡合连接，且连接杆与定位杆分别关于输送带的竖直中心线对称设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该冲压机自动排料设备，在正常生产中根据产品需求，需要更换不同的冲压模具，在更换过程中输送带需要先退出冲压模具，再根据不同模具的尺寸，需要调整输送带的位置，为满足生产需求，将自动排料设备安装在纵安装杆与横安装杆上，通过横安装杆在纵安装杆上滑动，到位锁死，对冲压机的实用性强，调整便捷；
2、该冲压机自动排料设备，输送带支架采用3mm不锈钢折弯成型，输送带整体厚度25mm，减速电机和和调速器安装在输送带上方，使设备整体结构紧凑，方便进入模具底座进行废料排出，以及整体设备安装在冲压机设备内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型部分侧视结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、操作台；3、冲压模具；4、收集箱；5、边连接块；6、纵安装杆；7、横安装杆；8、上连接块；9、连接板；10、调速器；11、减速电机；12、传动杆；13、输送支架；14、输送带；15、挡料板；16、传动链条；17、连接杆；18、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压机自动排料设备，包括安装板1，安装板1的边侧设置有操作台2，操作台2的上端设置有冲压模具3，操作台2的左端设置有收集箱4，安装板1的内侧固定连接有边连接块5的一端，边连接块5的另一端固定连接有纵安装杆6，纵安装杆6的上端设置有横安装杆7，横安装杆7的上端固定连接有上连接块8，上连接块8的上端固定连接有连接板9，连接板9上端的一侧固定连接有调速器10，连接板9上端的另一侧固定连接有减速电机11，调速器10与减速电机11通过传动杆12的一端传动连接，连接板9下端的内侧固定连接有输送支架13，输送支架13内侧的传动轴之间通过输送带14传动连接，输送支架13接料端的上端固定连接有挡料板15，输送支架13内侧的传动轴的一端与传动杆12的另一端通过传动链条16传动连接，输送支架13内侧的传动轴的一端固定连接有连接杆17，连接杆17远离输送支架13的一端延伸至连接板9的外侧，连接板9远离减速电机11的一端固定连接有定位杆18，可以自动完成冲压废料的排料，快捷安全。
进一步的，安装板1关于操作台2的竖直中心线对称设置有两个，便于设备的安装。
进一步的，边连接块5关于横安装杆7的竖直中心线对称设置有两组，且边连接块5呈“L”字型结构设计，便于纵安装杆6的安装。
进一步的，纵安装杆6与横安装杆7均设置有两个，且纵安装杆6与横安装杆7均采用铝型材安装杆，便于设备的支撑。
进一步的，上连接块8关于输送带14的竖直中心线对称设置有两组，且上连接块8呈“L”字型结构设计，便于输送支架13与连接板9的安装。
进一步的，挡料板15关于输送带14的竖直中心线对称设置有两个，且挡料板15远离冲压模具3的一端往内侧倾斜设计，且挡料板15延伸至冲压模具3的内部，确保冲压废料的排出。
进一步的，连接杆17与定位杆18卡合连接，且连接杆17与定位杆18分别关于输送带14的竖直中心线对称设置有两个，便于输送带14内侧转动轴的支撑。
工作原理：在使用冲压机自动排料设备时，将通过边连接块5将纵安装杆6固定在安装板1之间，将横安装杆7放置在纵安装杆6的上端，推动横安装杆7，将固定有挡料板15的输送带14的一端伸入冲压模具3的内部，横安装杆7到位锁死，冲压设备冲压产生的废料落在输送带14上，减速电机11通过传动杆12带动输送支架13上的转动轴转动，进而使得输送带14移动，将产生的废料从冲压模具3内导出，完成废料的自动排料，当需要更换不同的冲压模具3，拉动横安装杆7，将输送带14从冲压模具3的内部退出，换上新的冲压模具3，推动横安装杆7，将固定有挡料板15的输送带14的一端伸入冲压模具3的内部，横安装杆7到位锁死，完成安装。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种冲压机自动排料设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的边侧设置有操作台(2)，所述操作台(2)的上端设置有冲压模具(3)，所述操作台(2)的左端设置有收集箱(4)，所述安装板(1)的内侧固定连接有边连接块(5)的一端，所述边连接块(5)的另一端固定连接有纵安装杆(6)，所述纵安装杆(6)的上端设置有横安装杆(7)，所述横安装杆(7)的上端固定连接有上连接块(8)，所述上连接块(8)的上端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)上端的一侧固定连接有调速器(10)，所述连接板(9)上端的另一侧固定连接有减速电机(11)，所述调速器(10)与减速电机(11)通过传动杆(12)的一端传动连接，所述连接板(9)下端的内侧固定连接有输送支架(13)，所述输送支架(13)内侧的传动轴之间通过输送带(14)传动连接，所述输送支架(13)接料端的上端固定连接有挡料板(15)，所述输送支架(13)内侧的传动轴的一端与传动杆(12)的另一端通过传动链条(16)传动连接，所述输送支架(13)内侧的传动轴的一端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离输送支架(13)的一端延伸至连接板(9)的外侧，所述连接板(9)远离减速电机(11)的一端固定连接有定位杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机自动排料设备，其特征在于：所述安装板(1)关于操作台(2)的竖直中心线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机自动排料设备，其特征在于：所述边连接块(5)关于横安装杆(7)的竖直中心线对称设置有两组，且边连接块(5)呈“L”字型结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机自动排料设备，其特征在于：所述纵安装杆(6)与横安装杆(7)均设置有两个，且纵安装杆(6)与横安装杆(7)均采用铝型材安装杆。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机自动排料设备，其特征在于：所述上连接块(8)关于输送带(14)的竖直中心线对称设置有两组，且上连接块(8)呈“L”字型结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机自动排料设备，其特征在于：所述挡料板(15)关于输送带(14)的竖直中心线对称设置有两个，且挡料板(15)远离冲压模具(3)的一端往内侧倾斜设计，且挡料板(15)延伸至冲压模具(3)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机自动排料设备，其特征在于：所述连接杆(17)与定位杆(18)卡合连接，且连接杆(17)与定位杆(18)分别关于输送带(14)的竖直中心线对称设置有两个。
Priority Applications (1)
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| CN201922422685.XU CN211191578U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种冲压机自动排料设备 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922422685.XU patent/CN211191578U/zh active Active
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