CN219541840U - 一种铝棒加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝棒加工设备，属于铝加工技术领域。该铝棒加工设备包括支撑组件和加工组件。所述支撑组件包括支撑部和下料部，所述下料部设置在所述支撑部上,所述加工组件包括切割部和夹持部，所述切割部和所述夹持部均设置在所述支撑部上,所述支撑部包括操作台、支撑腿、万向轮和滑动筒，所述支撑腿固定在所述操作台的下表面上，所述万向轮固定在所述支撑腿的下表面上，所述滑动筒固定在所述操作台的上表面上,所述支撑部还包括把手，所述把手固定在所述操作台的外壁上,该设备通过L型夹板、弹簧和压块的配合，使铝棒受力时被夹紧，不受力时滑落，使用方便，夹紧效果好，使铝棒的切面平整，提高了对铝棒的生产质量。

Description

一种铝棒加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝加工技术领域，具体而言，涉及一种铝棒加工设备。

背景技术

铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。

经检索，中国专利号为CN202220087600.6，公开了一种铝棒加工纵剪设备，属于铝棒加工设备领域，一种铝棒加工纵剪设备，包括操作台，操作台的上端安装有支撑架，支撑架的侧壁安装有滑动筒，支撑架的下端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端安装有固定架，固定架的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有切割刀，固定架的外壁安装有挤出杆，操作台的侧壁安装有支撑板，支撑板的上端安装有限位筒，操作台的侧壁安装有收集箱，收集箱的内壁安装有缓冲垫，它方便对铝棒进行限位，从而防止铝棒切割受力时偏斜或掉落，同时方便将切割后的铝棒挤出，并对挤出后的铝棒进行缓冲，防止铝棒磕碰处痕迹，且该装置结构简单，方便使用。

但上述方案依然存在缺陷，由于滑动筒的宽度是固定的，不同型号的铝棒放置在滑动筒中时，不能保证铝棒位于滑动筒的中央，受切割刀离心力的作用，铝棒容易移动导致切面不平整，降低了对铝棒的生产质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝棒加工设备，旨在改善由于滑动筒的宽度是固定的，不同型号的铝棒放置在滑动筒中时，不能保证铝棒位于滑动筒的中央，受切割刀离心力的作用，铝棒容易移动导致切面不平整的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种铝棒加工设备，包括支撑组件和加工组件。

所述支撑组件包括支撑部和下料部，所述下料部设置在所述支撑部上；

所述加工组件包括切割部和夹持部，所述切割部和所述夹持部均设置在所述支撑部上。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑部包括操作台、支撑腿、万向轮和滑动筒，所述支撑腿固定在所述操作台的下表面上，所述万向轮固定在所述支撑腿的下表面上，所述滑动筒固定在所述操作台的上表面上。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑部还包括把手，所述把手固定在所述操作台的外壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述下料部包括收集箱，所述操作台上开设有下料口，所述收集箱设置在所述下料口的下方，所述收集箱的底部设置有斜坡面，所述收集箱上还开设有出料口，所述出料口和所述斜坡面相对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述下料部还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述收集箱内，所述缓冲垫与所述下料口相对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述下料部还包括废料盒，所述废料盒滑动设置在所述操作台的下表面上，所述操作台上开设有废料口，所述废料盒与所述废料口相对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述切割部包括支撑架、电动伸缩杆、固定架、伺服电机和切割刀，所述支撑架固定在所述操作台的上表面上，所述电动伸缩杆固定在所述支撑架的下表面上，所述固定架与所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定在一起，所述伺服电机固定在所述固定架上，所述切割刀和所述伺服电机的输出轴固定在一起，所述切割刀设置在所述废料口的上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述切割部还包括防护罩，所述防护罩固定在所述操作台的上表面上。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部包括转动轴、L型夹板、弹簧和压块，所述操作台上开设有异形孔，所述转动轴转动设置在所述异形孔内，所述L型夹板转动设置在所述转动轴上，所述弹簧固定在所述异形孔和所述L型夹板之间，所述压块滑动设置在所述异形孔内，所述压块的下端设置成梯形，所述压块滑动设置在两个所述L型夹板之间，所述压块和所述滑动筒相对应设。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部还包括防护垫，所述防护垫固定在所述L型夹板的外壁上，其中一个所述防护垫固定在所述压块的上表面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种铝棒加工设备，使用时，将铝棒放置于滑动筒中，之后将铝棒推送到压块上，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动固定架下落，并使切割刀下落至滑动筒和压块之间，之后启动伺服电机，伺服电机带动切割刀对铝棒进行切割，在切割刀接触到铝棒时，铝棒受到向下的压力，进而压块受力下移，在压块的挤压下，L型夹板受力转动，L型夹板的下端挤压弹簧，L型夹板的上端挤压铝棒外壁，进而对铝棒进行夹紧，当铝棒切割完毕后，铝棒不再受到切割刀向下的压力，此时弹簧对L型夹板施加反作用力，L型夹板回到初始位置，压块受L型夹板的挤压向上移动，L型夹板不再对铝棒施加夹紧力，铝棒的另一端受重力从压块上滑落，经缓冲垫处缓冲掉落到收集箱的斜坡面上，然后经出料口排出，该设备通过L型夹板、弹簧和压块的配合，使铝棒受力时被夹紧，不受力时滑落，使用方便，夹紧效果好，使铝棒的切面平整，提高了对铝棒的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种铝棒加工设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的收集箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的切割部的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的夹持部的剖面结构示意图。

图中：100-支撑组件；110-支撑部；111-操作台；112-支撑腿；113-把手；114-万向轮；115-废料口；116-下料口；117-异形孔；118-滑动筒；120-下料部；121-收集箱；122-缓冲垫；123-出料口；124-废料盒；200-加工组件；210-切割部；211-支撑架；212-电动伸缩杆；213-固定架；214-伺服电机；215-切割刀；216-防护罩；220-夹持部；221-转动轴；222-L型夹板；223-弹簧；224-压块；225-防护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝棒加工设备，包括支撑组件100和加工组件200。

加工组件200设置在支撑组件100上，万向轮114的设置便于对操作台111进行移动，把手113的设置便于对操作台111进行推动，收集箱121的设置便于对切割后的铝棒进行收集，缓冲垫122的设置避免掉落到收集箱121的铝棒被磕伤，废料盒124的设置便于对切割产生的碎屑进行收集，电动伸缩杆212的设置便于对切割刀215的高度进行调节，防护罩216的设置避免了切割时产生的金属碎屑四处飞溅，弹簧223的设置便于对L型夹板222施加反作用力，进而使压块224向上滑动，防护垫225的设置避免夹持过程中对铝棒表面造成损伤。

请参阅图1和图2，支撑组件100包括支撑部110和下料部120，支撑部110包括操作台111、支撑腿112、万向轮114和滑动筒118，支撑腿112固定在操作台111的下表面上，万向轮114固定在支撑腿112的下表面上，滑动筒118固定在操作台111的上表面上，支撑部110还包括把手113，把手113固定在操作台111的外壁上，下料部120包括收集箱121，操作台111上开设有下料口116，收集箱121设置在下料口116的下方，收集箱121的底部设置有斜坡面，收集箱121上还开设有出料口123，出料口123和斜坡面相对应设置，下料部120设置在支撑部110上，下料部120还包括缓冲垫122，缓冲垫122设置在收集箱121内，缓冲垫122与下料口116相对应设置，下料部120还包括废料盒124，废料盒124滑动设置在操作台111的下表面上，操作台111上开设有废料口115，废料盒124与废料口115相对应设置。

请参阅图1、图3和图4，加工组件200包括切割部210和夹持部220，切割部210和夹持部220均设置在支撑部110上，切割部210包括支撑架211、电动伸缩杆212、固定架213、伺服电机214和切割刀215，支撑架211固定在操作台111的上表面上，电动伸缩杆212固定在支撑架211的下表面上，固定架213与电动伸缩杆212的活塞杆端部固定在一起，伺服电机214固定在固定架213上，切割刀215和伺服电机214的输出轴固定在一起，切割刀215设置在废料口115的上方，切割部210还包括防护罩216，防护罩216固定在操作台111的上表面上，夹持部220包括转动轴221、L型夹板222、弹簧223和压块224，操作台111上开设有异形孔117，转动轴221转动设置在异形孔117内，L型夹板222转动设置在转动轴221上，弹簧223固定在异形孔117和L型夹板222之间，压块224滑动设置在异形孔117内，压块224的下端设置成梯形，压块224滑动设置在两个L型夹板222之间，压块224和滑动筒118相对应设置，夹持部220还包括防护垫225，防护垫225固定在L型夹板222的外壁上，其中一个防护垫225固定在压块224的上表面上。

具体的，该铝棒加工设备的工作原理：使用时，将铝棒放置于滑动筒118中，之后将铝棒推送到压块224上，然后启动电动伸缩杆212，电动伸缩杆212推动固定架213下落，并使切割刀215下落至滑动筒118和压块224之间，之后启动伺服电机214，伺服电机214带动切割刀215对铝棒进行切割，在切割刀215接触到铝棒时，铝棒受到向下的压力，进而压块224受力下移，在压块224的挤压下，L型夹板222受力转动，L型夹板222的下端挤压弹簧223，L型夹板222的上端挤压铝棒外壁，进而对铝棒进行夹紧，当铝棒切割完毕后，铝棒不再受到切割刀向下的压力，此时弹簧223对L型夹板222施加反作用力，L型夹板222回到初始位置，压块224受L型夹板222的挤压向上移动，L型夹板222不再对铝棒施加夹紧力，铝棒的另一端受重力从压块224上滑落，经缓冲垫122处缓冲掉落到收集箱121的斜坡面上，然后经出料口123排出，该设备通过L型夹板222、弹簧223和压块224的配合，使铝棒受力时被夹紧，不受力时滑落，使用方便，夹紧效果好，使铝棒的切面平整，提高了对铝棒的生产质量。

需要说明的是，电动伸缩杆212和伺服电机214具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电动伸缩杆212和伺服电机214的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝棒加工设备，其特征在于，包括

支撑组件，所述支撑组件包括支撑部和下料部，所述下料部设置在所述支撑部上；

加工组件，所述加工组件包括切割部和夹持部，所述切割部和所述夹持部均设置在所述支撑部上。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述支撑部包括操作台、支撑腿、万向轮和滑动筒，所述支撑腿固定在所述操作台的下表面上，所述万向轮固定在所述支撑腿的下表面上，所述滑动筒固定在所述操作台的上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述支撑部还包括把手，所述把手固定在所述操作台的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述下料部包括收集箱，所述操作台上开设有下料口，所述收集箱设置在所述下料口的下方，所述收集箱的底部设置有斜坡面，所述收集箱上还开设有出料口，所述出料口和所述斜坡面相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述下料部还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述收集箱内，所述缓冲垫与所述下料口相对应设置。

6.根据权利要求4所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述下料部还包括废料盒，所述废料盒滑动设置在所述操作台的下表面上，所述操作台上开设有废料口，所述废料盒与所述废料口相对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述切割部包括支撑架、电动伸缩杆、固定架、伺服电机和切割刀，所述支撑架固定在所述操作台的上表面上，所述电动伸缩杆固定在所述支撑架的下表面上，所述固定架与所述电动伸缩杆的活塞杆端部固定在一起，所述伺服电机固定在所述固定架上，所述切割刀和所述伺服电机的输出轴固定在一起，所述切割刀设置在所述废料口的上方。

8.根据权利要求7所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述切割部还包括防护罩，所述防护罩固定在所述操作台的上表面上。

9.根据权利要求2所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述夹持部包括转动轴、L型夹板、弹簧和压块，所述操作台上开设有异形孔，所述转动轴转动设置在所述异形孔内，所述L型夹板转动设置在所述转动轴上，所述弹簧固定在所述异形孔和所述L型夹板之间，所述压块滑动设置在所述异形孔内，所述压块的下端设置成梯形，所述压块滑动设置在两个所述L型夹板之间，所述压块和所述滑动筒相对应设置。

10.根据权利要求9所述的一种铝棒加工设备，其特征在于，所述夹持部还包括防护垫，所述防护垫固定在所述L型夹板的外壁上，其中一个所述防护垫固定在所述压块的上表面上。