CN220614385U - 一种瓷球生产用的瓷球成型压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷球生产用的瓷球成型压机，包括底板，所述底板的两端固定安装有两根支撑杆，两根支撑杆的外表面固定套设有两个第一固定块，两个所述第一固定块之间固定安装有支撑板，所述底板与支撑板之间设有收集机构，所述收集机构包括固定安装在支撑板一侧的限位箱，所述限位箱的一侧固定连接有筛网，所述支撑板的一侧下端分别固定连接有两根支撑柱，所述筛网的两端分别固定连接有四个第二固定块，所述底板的外表面滑动安装有收集盒，所述支撑板的下端设有便于取出瓷球的顶出机构，所述支撑板的上端设有用于瓷球成型的成型机构。本实用新型通过收集机构，便于对瓷球与瓷球碎屑进行分开收集，提高工作的效率。

Description

一种瓷球生产用的瓷球成型压机

技术领域

本实用新型涉及瓷球生产技术领域，尤其涉及一种瓷球生产用的瓷球成型压机。

背景技术

在对瓷球成型的操作中，一般是通过挤压法进行成型，这种方式烧结温度低，所需要的设备比较简单，而且需要的投资比较小，被广泛使用。

在瓷球生产中，瓷球脱模后表面会附着有大量的残渣碎屑，在收集后，需要操作人员从收集箱中分拣出瓷球，操作比较麻烦，费时费力，降低了工作的效率，影响了瓷球生产的加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓷球生产用的瓷球成型压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓷球生产用的瓷球成型压机，包括底板，所述底板的两端固定安装有两根支撑杆，两根支撑杆的外表面固定套设有两个第一固定块，两个所述第一固定块之间固定安装有支撑板，所述底板与支撑板之间设有收集机构，所述收集机构包括固定安装在支撑板一侧的限位箱，所述限位箱的一侧固定连接有筛网，所述支撑板的一侧下端分别固定连接有两根支撑柱，所述筛网的两端分别固定连接有四个第二固定块，四个所述第二固定块分别固定安装在两根支撑杆和两根支撑柱上，所述底板的外表面滑动安装有收集盒，所述收集盒位于筛网远离限位箱的一侧下端，所述支撑板的下端设有便于取出瓷球的顶出机构，所述支撑板的上端设有用于瓷球成型的成型机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板的外表面倾斜设置，所述支撑板较低的一端靠近限位箱的一端设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛网的两端分别固定安装有两块挡板。

作为本实用新型的进一步方案，所述成型机构包括固定安装在支撑板下端的若干下模，两根所述支撑杆的上端固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的两端固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别与两根支撑杆滑动连接，所述压板的下端固定连接有若干上模，若干所述上模分别与若干下模相对应，所述上模的上端分别开设有若干漏孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶出机构包括分别固定安装在两根支撑杆上的两个支撑块，两个所述支撑块之间固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上端设有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有若干顶杆，若干所述顶杆分别与若干下模的下端滑动连接，若干所述顶杆分别贯穿若干下模的外表面，所述第二固定板的上表面固定安装有两个方形块，两个所述方形块之间转动安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有移动块，所述丝杆贯穿移动块的外表面，所述移动块的下表面滑动安装在第二固定板的上表面，所述移动块的上端与第一固定板的下端分别固定安装有四个限位块，四个所述限位块之间转动安装有推杆，其中一块所述方形块的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一固定板的两端分别固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆分别滑动安装在两根支撑杆的外表面上，两根所述连接杆的两端外表面分别固定连接有四块限位板，四块所述限位板分别滑动安装在支撑板的两端。

本实用新型的有益效果为：

1.由于采用了收集机构，所以有效解决了瓷球成型后表面碎屑附着，收集完成后，不便分开进行收集的问题，进而便于对瓷球与瓷球碎屑进行分开收集，省时省力，提高工作的效率。

2.由于采用了顶出机构，所以有效解决了瓷球成型后，不便拆模的问题，进而便于对成型的瓷球进行拆模，方便操作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓷球生产用的瓷球成型压机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓷球生产用的瓷球成型压机的收集机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓷球生产用的瓷球成型压机的顶出机构的结构示意图；

图4为图3中A处结构的放大图。

图中：1、支撑杆；2、支撑板；3、下模；4、第一固定块；5、第二固定块；6、筛网；7、挡板；8、收集盒；9、底板；10、限位箱；11、固定杆；12、气动伸缩杆；13、压板；14、滑块；15、上模；16、连接杆；17、第一固定板；18、顶杆；19、述限位板；20、第二固定板；21、支撑块；22、限位块；23、推杆；24、方形块；25、电机；26、丝杆；27、移动块；28、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-4，一种瓷球生产用的瓷球成型压机，包括底板9，底板9的两端固定安装有两根支撑杆1，两根支撑杆1的外表面固定套设有两个第一固定块4，两个第一固定块4之间固定安装有支撑板2，底板9与支撑板2之间设有收集机构，收集机构包括固定安装在支撑板2一侧的限位箱10，限位箱10的一侧固定连接有筛网6，支撑板2的一侧下端分别固定连接有两根支撑柱28，筛网6的两端分别固定连接有四个第二固定块5，四个第二固定块5分别固定安装在两根支撑杆1和两根支撑柱28上，底板9的外表面滑动安装有收集盒8，收集盒8位于筛网6远离限位箱10的一侧下端，支撑板2的下端设有便于取出瓷球的顶出机构，支撑板2的上端设有用于瓷球成型的成型机构，通过收集机构，便于对瓷球与瓷球碎屑进行分开收集。

本实施例中，支撑板2的外表面倾斜设置，支撑板2较低的一端靠近限位箱10的一端设置，便于瓷球滚落。

本实施例中，筛网6的两端分别固定安装有两块挡板7，防止瓷球从筛网6两端滚出。

本实施例中，成型机构包括固定安装在支撑板2下端的若干下模3，两根支撑杆1的上端固定安装有固定杆11，固定杆11上固定安装有气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的伸缩端固定连接有压板13，压板13的两端固定连接有两个滑块14，两个滑块14分别与两根支撑杆1滑动连接，压板13的下端固定连接有若干上模15，若干上模15分别与若干下模3相对应，上模15的上端分别开设有若干漏孔，便于多余的原料溢出，使瓷球成型。

本实施例中，顶出机构包括分别固定安装在两根支撑杆1上的两个支撑块21，两个支撑块21之间固定安装有第二固定板20，第二固定板20的上端设有第一固定板17，第一固定板17上固定安装有若干顶杆18，若干顶杆18分别与若干下模3的下端滑动连接，若干顶杆18分别贯穿若干下模3的外表面，第二固定板20的上表面固定安装有两个方形块24，两个方形块24之间转动安装有丝杆26，丝杆26的外表面螺纹安装有移动块27，丝杆26贯穿移动块27的外表面，移动块27的下表面滑动安装在第二固定板20的上表面，移动块27的上端与第一固定板17的下端分别固定安装有四个限位块22，四个限位块22之间转动安装有推杆23，其中一块方形块24的外表面固定安装有电机25，电机25的输出端与丝杆26固定连接，便于对成型的瓷球进行拆模。

本实施例中，第一固定板17的两端分别固定连接有两根连接杆16，两根连接杆16分别滑动安装在两根支撑杆1的外表面上，两根连接杆16的两端外表面分别固定连接有四块限位板19，四块限位板19分别滑动安装在支撑板2的两端，防止瓷球从支撑板2的两端滚出。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将支撑板2上的下模3中注入原料，通过气动伸缩杆12伸缩端推动压板13，使压板13两端的两个滑块14在两根支撑杆1上滑动下移，带动压板13下端的若干上模15下移挤压到若干下模3上，使瓷球原料被挤压成型，待到压成型后，使气动伸缩杆12带动若干上模15上移，脱离支撑板2的表面，通过电机25带动两个方形块24之间的丝杆26转动，使移动块27在第二固定板20上滑动，使推杆23推动第一固定板17上移，两根连接杆16在两根支撑杆1上滑动，使第一固定板17上的若干顶杆18在若干下模3内滑动将若干瓷球顶出若干下模3内，在重力作用下滚落到限位箱10中，经过筛网6将瓷球表面的碎屑筛分到底板9上，瓷球最后落入到收集盒8中进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓷球生产用的瓷球成型压机，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)的两端固定安装有两根支撑杆(1)，两根支撑杆(1)的外表面固定套设有两个第一固定块(4)，两个所述第一固定块(4)之间固定安装有支撑板(2)，所述底板(9)与支撑板(2)之间设有收集机构，所述收集机构包括固定安装在支撑板(2)一侧的限位箱(10)，所述限位箱(10)的一侧固定连接有筛网(6)，所述支撑板(2)的一侧下端分别固定连接有两根支撑柱(28)，所述筛网(6)的两端分别固定连接有四个第二固定块(5)，四个所述第二固定块(5)分别固定安装在两根支撑杆(1)和两根支撑柱(28)上，所述底板(9)的外表面滑动安装有收集盒(8)，所述收集盒(8)位于筛网(6)远离限位箱(10)的一侧下端，所述支撑板(2)的下端设有便于取出瓷球的顶出机构，所述支撑板(2)的上端设有用于瓷球成型的成型机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓷球生产用的瓷球成型压机，其特征在于，所述支撑板(2)的外表面倾斜设置，所述支撑板(2)较低的一端靠近限位箱(10)的一端设置。

3.根据权利要求1所述的一种瓷球生产用的瓷球成型压机，其特征在于，所述筛网(6)的两端分别固定安装有两块挡板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种瓷球生产用的瓷球成型压机，其特征在于，所述成型机构包括固定安装在支撑板(2)下端的若干下模(3)，两根所述支撑杆(1)的上端固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)上固定安装有气动伸缩杆(12)，所述气动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有压板(13)，所述压板(13)的两端固定连接有两个滑块(14)，两个所述滑块(14)分别与两根支撑杆(1)滑动连接，所述压板(13)的下端固定连接有若干上模(15)，若干所述上模(15)分别与若干下模(3)相对应，所述上模(15)的上端分别开设有若干漏孔。

5.根据权利要求4所述的一种瓷球生产用的瓷球成型压机，其特征在于，所述顶出机构包括分别固定安装在两根支撑杆(1)上的两个支撑块(21)，两个所述支撑块(21)之间固定安装有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的上端设有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)上固定安装有若干顶杆(18)，若干所述顶杆(18)分别与若干下模(3)的下端滑动连接，若干所述顶杆(18)分别贯穿若干下模(3)的外表面，所述第二固定板(20)的上表面固定安装有两个方形块(24)，两个所述方形块(24)之间转动安装有丝杆(26)，所述丝杆(26)的外表面螺纹安装有移动块(27)，所述丝杆(26)贯穿移动块(27)的外表面，所述移动块(27)的下表面滑动安装在第二固定板(20)的上表面，所述移动块(27)的上端与第一固定板(17)的下端分别固定安装有四个限位块(22)，四个所述限位块(22)之间转动安装有推杆(23)，其中一块所述方形块(24)的外表面固定安装有电机(25)，所述电机(25)的输出端与丝杆(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓷球生产用的瓷球成型压机，其特征在于，所述第一固定板(17)的两端分别固定连接有两根连接杆(16)，两根所述连接杆(16)分别滑动安装在两根支撑杆(1)的外表面上，两根所述连接杆(16)的两端外表面分别固定连接有四块限位板(19)，四块所述限位板(19)分别滑动安装在支撑板(2)的两端。