CN219236265U - 一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无定型单质硅球制备技术领域，且公开了一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上内壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有加工头，所述机体的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的中端且在机体的上表面活动连接有模具，且第一滑槽的右端设置有便于更换装置，所述模具的底部设置有快速脱模组件，本实用新型在实际使用过程中可以将模具稳定撑起，将其取出，便于更换模具，既不影响生产效率的前提下，又保证了产品成型的质量，本实用新型还可以将成型后的产品进行快速脱模处理，使其不影响产品的加工质量，又便于对其进行收集，还提高了生产效率。

Description

一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构

技术领域

本实用新型涉及无定型单质硅球制备技术领域，具体为一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构。

背景技术

无定形硅，是指土壤中以脱水存在的硅，它们的结构单位是由304四面体连接而成，但其排列没有规律，新沉淀的硅酸凝胶还可以和、铝凝胶集合而成无定形的固体。

由于市场对无定型单质硅球的需求，需要将其加工挤压成指定形状，便于使用。

由于无定型单质硅球的加工量大，对此，其所配合加工的模具需要随时进行更换，由于需要加工成型，对此模具需稳定放置在指定操作台上，不便于取出进行更换，以及对成型后的无定型单质硅球难以进行脱模取出，影响收集效率，还影响工作生产效率。

为此我们提出一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，克服了现有技术的不足，解决了在背景技术中因无定型单质硅球的加工量大，对此，其所配合加工的模具需要随时进行更换，由于需要加工成型，对此模具需稳定放置在指定操作台上，不便于取出进行更换，以及对成型后的无定型单质硅球难以进行脱模取出，影响收集效率，还影响工作生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上内壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底部固定连接有加工头，所述机体的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的中端且在机体的上表面活动连接有模具，且第一滑槽的右端设置有便于更换装置，所述模具的底部设置有快速脱模组件，可以有效平稳的将模具撑起，将其进行取出快速更换，以及可以快速对成型后的产品进行脱模收集，加快了生产效率。

优选的，所述便于更换装置包括滑块，把手，限位杆，第一弹簧，滑板，第二滑槽和第二弹簧，所述第一滑槽的上表面右端活动连接有滑块，所述滑块的右表面固定连接有把手，且滑块的上表面插设有限位杆，所述限位杆的外表面且在滑块的内部绕设有第一弹簧，所述滑块的后表面固定连接有滑板，所述第一滑槽的上方且在机体的后内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的左端与滑板之间固定连接有第二弹簧，通过两端的操作，可将模具进行稳定抬起，方便对其进行更换，加快生产效率。

优选的，所述快速脱模组件包括气缸、推杆和弧形板，所述机体的下内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有弧形板，可以快速将成型后的产品进行脱模收集处理，避免影响加工效率。

优选的，所述机体的上表面且在模具的下方开设有槽口，所述模具的底部开设有槽孔，所述第一滑槽的上表面开设有与限位杆相对应的槽口，限位杆落入槽口内，可对滑动板进行固定，避免影响产品加工操作。

优选的，便于更换装置以模具为准在机体的左端上表面呈对称设置，通过两端的配合设置，使模具平稳的撑起进行更换。

优选的，所述滑块的左表面呈倾斜设置，所述滑板与第二滑槽呈对应设置，通过两端的滑块向内移动，配合倾斜角度，可将模具稳定撑起，便于取出模具进行更换。

优选的，所述第二滑槽、滑板和第二弹簧以滑块为准在滑块的前表面且在机体的内部呈对称设置，所述滑块的上下表面均开设有与限位杆相对应的槽孔，限位杆可通过槽孔在滑块内部滑动操作，通过两端的滑块可以使滑块进行稳定滑动。

优选的，所述弧形板与模具底部的槽孔呈对应设置，且其弧形板贴合模具的底部，弧形板与模具底部贴合，配合加工头将模具内部的材料进行挤压加工，成型后可以通过弧形板将内部的产品推出模具，使既不影响对产品的加工成型还可以对其进行脱模处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，具备以下有益效果：

1、该便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，在实际使用过程中可以将模具稳定撑起，将其取出，便于更换模具，既不影响生产效率的前提下，又保证了产品成型的质量。

2、该便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，还可以将成型后的产品进行快速脱模处理，使其不影响产品的加工质量，又便于对其进行收集，还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机体正视内部结构示意图；

图3为本实用新型滑块及其相关结构俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、挤压杆；4、加工头；5、第一滑槽；6、模具；7、便于更换装置；701、滑块；702、把手；703、限位杆；704、第一弹簧；705、滑板；706、第二滑槽；707、第二弹簧；8、快速脱模组件；801、气缸；802、推杆；803、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，包括机体1，所述机体1的上表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的上内壁固定连接有挤压杆3，所述挤压杆3的底部固定连接有加工头4，所述机体1的上表面开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5的中端且在机体1的上表面活动连接有模具6，且第一滑槽5的右端设置有便于更换装置7，所述模具6的底部设置有快速脱模组件8，所述便于更换装置7包括滑块701，把手702，限位杆703，第一弹簧704，滑板705，第二滑槽706和第二弹簧707，所述第一滑槽5的上表面右端活动连接有滑块701，所述滑块701的右表面固定连接有把手702，且滑块701的上表面插设有限位杆703，所述限位杆703的外表面且在滑块701的内部绕设有第一弹簧704，所述滑块701的后表面固定连接有滑板705，所述第一滑槽5的上方且在机体1的后内壁上开设有第二滑槽706，所述第二滑槽706的左端与滑板705之间固定连接有第二弹簧707。

所述机体1的上表面且在模具6的下方开设有槽口，所述模具6的底部开设有槽孔，所述第一滑槽5的上表面开设有与限位杆703相对应的槽口，便于更换装置7以模具6为准在机体1的左端上表面呈对称设置，所述滑块701的左表面呈倾斜设置，所述滑板705与第二滑槽706呈对应设置，所述第二滑槽706、滑板705和第二弹簧707以滑块701为准在滑块701的前表面且在机体1的内部呈对称设置，所述滑块701的上下表面均开设有与限位杆703相对应的槽孔。

工作原理：工作时，将材料放入模具6内，通过启动支撑架2上的挤压杆3带动加工头4，对模具6内部的材料进行挤压加工成型，当模具6使用多次后，需进行更换时，拉动限位杆703在滑板705的内部向上滑动，同时限位杆703脱离第一滑槽5上的槽孔，于此同时第二弹簧707回弹，带动滑板705在第二滑槽706内向左滑动，前后两端的滑板705同时滑动带动滑块701在第一滑槽5上向左滑动，配合机体1左端的滑块701同理操作，使滑块701的倾斜面贴合模具6外表面，将其平稳撑起，使模具6便于取出，对其进行更换后，拉动把手702，带动滑块701贴合第一滑槽5向右移动，第一弹簧704回弹带动限位杆703贴合滑块701的底部，经过第一滑槽5上的槽孔时，限位杆703插入槽孔内，将滑块701固定住，松开把手702，两端的滑块701同理进行操作，模具6平稳的落入指定位置，可以继续进行加工操作。

实施例二

请参阅图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：

本实施例中：所述快速脱模组件8包括气缸801、推杆802和弧形板803，所述机体1的下内壁固定连接有气缸801，所述气缸801的输出端固定连接有推杆802，所述推杆802的顶端固定连接有弧形板803，所述弧形板803与模具6底部的槽孔呈对应设置，且其弧形板803贴合模具6的底部。

工作原理：工作时，当模具6内部材料加工成型后，启动气缸801，气缸801推动推杆802，带动弧形板803贴合模具6底部的槽孔向上移动，通过弧形板803将模具6内部成型的产品推出，对其进行快速脱模，使其不影响产品的加工质量，又便于对其进行收集，还提高了生产效率。

尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上内壁固定连接有挤压杆(3)，所述挤压杆(3)的底部固定连接有加工头(4)，所述机体(1)的上表面开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的中端且在机体(1)的上表面活动连接有模具(6)，且第一滑槽(5)的右端设置有便于更换装置(7)，所述模具(6)的底部设置有快速脱模组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，其特征在于：所述便于更换装置(7)包括滑块(701)，把手(702)，限位杆(703)，第一弹簧(704)，滑板(705)，第二滑槽(706)和第二弹簧(707)，所述第一滑槽(5)的上表面右端活动连接有滑块(701)，所述滑块(701)的右表面固定连接有把手(702)，且滑块(701)的上表面插设有限位杆(703)，所述限位杆(703)的外表面且在滑块(701)的内部绕设有第一弹簧(704)，所述滑块(701)的后表面固定连接有滑板(705)，所述第一滑槽(5)的上方且在机体(1)的后内壁上开设有第二滑槽(706)，所述第二滑槽(706)的左端与滑板(705)之间固定连接有第二弹簧(707)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，其特征在于：所述快速脱模组件(8)包括气缸(801)、推杆(802)和弧形板(803)，所述机体(1)的下内壁固定连接有气缸(801)，所述气缸(801)的输出端固定连接有推杆(802)，所述推杆(802)的顶端固定连接有弧形板(803)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，其特征在于：所述机体(1)的上表面且在模具(6)的下方开设有槽口，所述模具(6)的底部开设有槽孔，所述第一滑槽(5)的上表面开设有与限位杆(703)相对应的槽口。

5.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，其特征在于：便于更换装置(7)以模具(6)为准在机体(1)的左端上表面呈对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，其特征在于：所述滑块(701)的左表面呈倾斜设置，所述滑板(705)与第二滑槽(706)呈对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，其特征在于：所述第二滑槽(706)、滑板(705)和第二弹簧(707)以滑块(701)为准在滑块(701)的前表面且在机体(1)的内部呈对称设置，所述滑块(701)的上下表面均开设有与限位杆(703)相对应的槽孔。

8.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的无定形单质硅球制备压紧机构，其特征在于：所述弧形板(803)与模具(6)底部的槽孔呈对应设置，且其弧形板(803)贴合模具(6)的底部。

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