CN220826339U - 一种可调节的片剂成型压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的片剂成型压片装置,包括支撑板,所述支撑板上方设有支撑架,所述支撑架顶部连接第一气缸,所述第一气缸输出端设有移动板,所述移动板端口处设有加压杆,所述支撑板上方设有电机,所述电机输出端设有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条板,所述齿条板侧方固定连接垫板,所述垫板活动设置在底板内,所述底板上方设有工作台,所述工作台上设有安装板。采用上述技术方案制成了一种可调节的片剂成型压片装置,通过电机、齿轮、齿条板、垫板、底板和收集盒,能够在压片完成后实现原料的自动出料,实现自动化的出料作用,给工人带来便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片装置技术领域,特别涉及一种可调节的片剂成型压片装置。
背景技术
片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂,片剂以口服普通片为主,也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等,片剂在生产加工的过程中需要使用成型压片机对片剂进行压片成型,现有的压片装置中,需要人工向压制槽内多次注入原料,该种方式耗费人力,并且容易使压制槽内原料不均匀,同时在压制完成后,不便于将内部压制完成的原料取出,给工人带来不便。为此,我们提出了一种可调节的片剂成型压片装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种可调节的片剂成型压片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种可调节的片剂成型压片装置,包括支撑板,所述支撑板上方设有支撑架,所述支撑架顶部连接第一气缸,所述第一气缸输出端设有移动板,所述移动板端口处设有加压杆,所述支撑板上方设有电机,所述电机输出端设有齿轮,所述齿轮啮合连接齿条板,所述齿条板侧方固定连接垫板,所述垫板活动设置在底板内,所述底板上方设有工作台,所述工作台上设有安装板,所述安装板侧方固定连接第二气缸,所述第二气缸输出端贯穿安装板连接料斗,所述料斗内设有出料口。
上述方案中,所述底板内设有滑槽,所述底板内通过滑槽活动连接垫板,所述底板侧方活动连接齿条板,所述底板下方固定设有支腿。
上述方案中,所述工作台内设有挤压板,所述挤压板内设有压制槽。
上述方案中,所述压制槽底部贯穿工作台并贴合设置垫板。
上述方案中,所述支撑板上方设有收集盒。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种可调节的片剂成型压片装置,通过第二气缸,料斗,出料口、挤压板和压制槽,能够自动均匀的向压制槽内注入原料,省事省力,便于压片工作;通过电机、齿轮、齿条板、垫板、底板和收集盒,能够在压片完成后实现原料的自动出料,实现自动化的出料作用,给工人带来便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工作台结构示意图。
图3为本实用新型的底板内部结构示意图。
图4为本实用新型的料斗结构示意图。
图中:1支撑板、2支撑架、21第一气缸、22移动板、23加压杆、3底板、31滑槽、32电机、33齿轮、34齿条板、35垫板、36支腿、4工作台、41挤压板、42压制槽、5安装板、51第二气缸、6料斗、61出料口、7收集盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示,本实用新型是一种可调节的片剂成型压片装置,包括支撑板1,所述支撑板1上方设有支撑架2,所述支撑架2顶部连接第一气缸21,所述第一气缸21输出端设有移动板22,所述移动板22端口处设有加压杆23,当需要进行压片处理时,通过打开第一气缸21的外接电源开关,第一气缸21输出端能够推动移动板22开始移动,移动板22能够带动底部设置的多个加压杆23开始向对应设置的压制槽42进行移动,完成对原料的压片工作。
所述支撑板1上方设有电机32,所述电机32输出端设有齿轮33,所述齿轮33啮合连接齿条板34,所述齿条板34侧方固定连接垫板35,所述垫板35活动设置在底板3内,所述底板3内设有滑槽31,所述底板3内通过滑槽31活动连接垫板35,所述底板3侧方活动连接齿条板34,所述底板3下方固定设有支腿36,所述工作台4内设有挤压板41,所述挤压板41内设有压制槽42,当压片完成后,上方的加压杆23脱离至压制槽42内后,通过打开电机32开关,电机32输出端能够带动齿轮33开始转动,齿轮33啮合连接齿条板34,并且在底板3侧方设有的滑孔,能够使齿条板34在底板侧方进行移动,齿条板34的移动能够带动侧方的垫板35在底板3内进行移动,垫板35开始向右侧开始移动时,成型后的材料在压制槽42内和其内壁进行抵触,所述支撑板1上方设有收集盒7,所述压制槽42底部贯穿工作台4并贴合设置垫板35,在底板3中心位置设有和挤压板41同样大小的通孔,同时垫板35面积大于通孔面积,当垫板35抽出至挤压板41底部后,压片完成后的原料从压制槽42内脱落至通孔内,并且掉落至收集盒7中,便捷的完成出料效果,该种操作简单,能够实现快速下料。
所述底板3上方设有工作台4,所述工作台4上设有安装板5,所述安装板5侧方固定连接第二气缸51,所述第二气缸51输出端贯穿安装板连接料斗6,所述料斗6内设有出料口61,当开始对原料进行注入时,将原料放置在料斗6内部,料斗6底部的出料口61和工作台4平齐,打开第二气缸51的开关,第二气缸51输出端能够推动料斗6在工作台4上进行移动,当料斗6底部的出料口61到达压制槽42上方后,原料掉落至压制槽42内,同时底部的垫板35和压制槽42的底部紧密贴合,避免原料在压片过程中泄漏,该方式能够均匀的将原料铺至压制槽42内,避免人工进行注入原料,省事省力,同时提高原料的压片效果。
工作原理:
该种可调节的片剂成型压片装置,具体工作时,将原料放置在料斗6内,通过打开第二气缸51的外接电源开关,第二气缸51能够推动料斗6在压制槽42表面进行均匀铺洒原料,原料注入完成后,通过打开第一气缸21的开关,启动加压杆23对压制槽42内的原料进行压片处理,压片完成后,通过打开电机32开关,电机32输出端的齿轮33开始转动,齿轮33能够带动齿条34板开始向右移动,进而将垫板35在底板3内向右移动,压制槽42内的原料掉落至底部的收集槽7内,方便快捷的完成出料,快速出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调节的片剂成型压片装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上方设有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部连接第一气缸(21),所述第一气缸(21)输出端设有移动板(22),所述移动板(22)端口处设有加压杆(23),所述支撑板(1)上方设有电机(32),所述电机(32)输出端设有齿轮(33),所述齿轮(33)啮合连接齿条板(34),所述齿条板(34)侧方固定连接垫板(35),所述垫板(35)活动设置在底板(3)内,所述底板(3)上方设有工作台(4),所述工作台(4)上设有安装板(5),所述安装板(5)侧方固定连接第二气缸(51),所述第二气缸(51)输出端贯穿安装板连接料斗(6),所述料斗(6)内设有出料口(61)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的片剂成型压片装置,其特征在于,所述底板(3)内设有滑槽(31),所述底板(3)内通过滑槽(31)活动连接垫板(35),所述底板(3)侧方活动连接齿条板(34),所述底板(3)下方固定设有支腿(36)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的片剂成型压片装置,其特征在于,所述工作台(4)内设有挤压板(41),所述挤压板(41)内设有压制槽(42)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的片剂成型压片装置,其特征在于,所述压制槽(42)底部贯穿工作台(4)并贴合设置垫板(35)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的片剂成型压片装置,其特征在于,所述支撑板(1)上方设有收集盒(7)。
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