CN213344321U - 一种快捷阿胶成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快捷阿胶成型模具，包括有操作台，操作台的一侧固定安装有冷却箱，操作台的背面固定安装有支撑架，操作台的顶端开设有模具槽，模具槽的内部活动嵌设有模具框，操作台的正面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有联动齿轮，联动齿轮的外部套接有支撑框，支撑框的顶端固定连接有上推杆，支撑框的底端固定连接有下推杆，本实用新型利用上推杆和下推杆的配合，上推杆能推动从操作台上方的模具框进入到模具槽的内部，下推杆将同步的将冲压完成的模具框挤压至通孔的内部接受冷却箱的降温处理，不仅加快模具框的更换，还可以加快了阿胶产品的成型速度。

Description

一种快捷阿胶成型模具

技术领域

本实用新型主要涉及阿胶生产加工的技术领域，具体涉及一种快捷阿胶成型模具。

背景技术

阿胶为传统的滋补和补血的上品，随着人们生活质量的提高，人们对阿胶的需求也在日益增加，以阿胶作为原料可以加工成阿胶羹、阿胶膏或者阿胶粉等，而阿胶膏在生产过程中常常会用到成型模具来调控阿胶膏的形状。

现有的阿胶生产用的成型模具在使用时往往需要将模具固定一段时间冷却，待模具内部的阿胶初步成型后再取出，占用模具时间过久，无法保证正常的生产进度，同时冷却时间难以把控，可能会出现未成形的阿胶产品，往往需要重复利用模具挤压。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种快捷阿胶成型模具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种快捷阿胶成型模具，包括有操作台，所述操作台的一侧固定安装有冷却箱，所述操作台的背面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有挤压板，所述操作台的顶端开设有模具槽，所述模具槽的内部活动嵌设有模具框，所述模具框的内部与挤压板相互配合，所述操作台的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿操作台的正面并固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的外部套接有支撑框，所述支撑框的顶端固定连接有上推杆，所述支撑框的底端固定连接有下推杆。

所述操作台顶端的一侧开设有滑槽，所述滑槽的一端与模具槽内部的一侧相互贯通，所述滑槽内部的两侧分别与上推杆的两侧滑动连接。

所述支撑架的底部穿插连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有储料箱，所述进料管的另一端与模具槽顶端的一侧相互平齐。

所述操作台顶端的边侧固定安装有固定块，所述固定块呈U型，所述固定块内部的一侧固定连接有弹簧，且所述固定块的内部与模具框相互配合。

所述操作台顶部的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧与滑槽顶端的一侧相互平齐，所述挡板的一侧与固定块的中部相互对应。

所述支撑框内部的两侧均固定安装有若干卡齿，若干所述卡齿均与联动齿轮啮合连接，所述支撑框的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动套接有导向框，所述导向框的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与操作台内腔的底端固定连接。

所述冷却箱的中部开设有通孔，所述通孔与模具槽内部的一侧相互贯通，所述通孔与模具框相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用上推杆和下推杆的相互配合，在模具框内部的阿胶完成冲压之后，上推杆能够推动从操作台上方的模具框进入到模具槽的内部，下推杆将同步的将冲压完成的模具框挤压至通孔的内部接受冷却箱的降温处理，从而加快阿胶产品的成型速度，且模具框的实时更换可以使阿胶产品冲压过程能够不间断的进行，加快阿胶产品的成型。

其二，本实用新型利用弹簧的作用，每次上推杆将操作台上方的模具框推走之后弹簧会将固定块内部的待用模具框挤出，并在上推杆脱离与固定块的一端贴合之后推动到滑槽的上方，然后配合挡板的作用，限制模具框的移动范围，保证模具框每次都能稳定的进入模具槽的内部，从而加快阿胶产品的成型进程。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台内腔结构示意图；

图3为本实用新型的操作台顶端结构示意图。

图中：1、操作台；2、冷却箱；3、支撑架；4、液压缸；5、挤压板；6、模具槽；7、模具框；8、固定块；9、弹簧；10、挡板；11、滑槽；12、驱动电机；13、转杆；14、联动齿轮；15、支撑框；16、卡齿；17、导向杆；18、导向框；19、连接杆；20、上推杆；21、下推杆；22、进料管；23、通孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，一种快捷阿胶成型模具，包括有操作台1，操作台1的背面固定安装有支撑架3，支撑架3的顶端固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有挤压板5，操作台1的顶端开设有模具槽6，模具槽6的内部活动嵌设有模具框7，模具框7的内部与挤压板5相互配合，操作台1的一侧固定安装有冷却箱2，冷却箱2的中部开设有通孔23，通孔23与模具槽6内部的一侧相互贯通，通孔23与模具框7相互配合，支撑架3的底部穿插连接有进料管22，进料管22的一端固定连接有储料箱，进料管22的另一端与模具槽6顶端的一侧相互平齐。

操作台1顶端的边侧固定安装有固定块8，固定块8呈U型，固定块8内部的一侧固定连接有弹簧9，且固定块8的内部与模具框7相互配合，操作台1顶部的一侧固定连接有挡板10，挡板10的一侧与滑槽11顶端的一侧相互平齐，挡板10的一侧与固定块8的中部相互对应。

操作台1的正面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端贯穿操作台1的正面并固定连接有转杆13，转杆13的一端固定连接有联动齿轮14，联动齿轮14的外部套接有支撑框15，支撑框15的顶端固定连接有上推杆20，支撑框15的底端固定连接有下推杆21，支撑框15内部的两侧均固定安装有若干卡齿16，若干卡齿16均与联动齿轮14啮合连接，支撑框15的一侧固定连接有导向杆17，导向杆17的外部滑动套接有导向框18，导向框18的底端固定连接有连接杆19，连接杆19的底端与操作台1内腔的底端固定连接，操作台1顶端的一侧开设有滑槽11，滑槽11的一端与模具槽6内部的一侧相互贯通，滑槽11内部的两侧分别与上推杆20的两侧滑动连接。

本实用新型的具体操作方式如下：使用时，操作者首先通过进料管22向模具框7的内部加注原料，然后运行液压缸4带动液压杆下降，液压杆带动挤压板5下降，挤压板5挤压模具框7内部的原料进行压实，此时模具框7内的原料将初步成型，然后液压杆带动挤压板5脱离模具框7的内部。

运行驱动电机12带动转杆13转动，转杆13带动联动齿轮14转动，联动齿轮14通过啮合卡齿16带动支撑框15平移，支撑框15带动上推杆20挤压操作台1上表面的模具框7向模具槽6的内部移动，支撑框15同时带动下推杆21挤压模具框7向通孔23的内部移动，进入通孔23内部的模具框7在冷却箱2的作用下快速降温并凝结成固体。

联动齿轮14继续转动将啮合卡齿16带动支撑框15反向平移，支撑框15带动上推杆20反向移动，上推杆20脱离固定块8的一端后，弹簧9挤压固定块8内部的模具框7向挡板10的方向移动，当模具框7贴合挡板10之后停止，同时支撑框15带动下推杆21回至初始位置，进料管22再次进料，挤压板5再次挤压模具框7内部的原料进行压实。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快捷阿胶成型模具，包括有操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的一侧固定安装有冷却箱（2），所述操作台（1）的背面固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有挤压板（5），所述操作台（1）的顶端开设有模具槽（6），所述模具槽（6）的内部活动嵌设有模具框（7），所述模具框（7）的内部与挤压板（5）相互配合，所述操作台（1）的正面固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端贯穿操作台（1）的正面并固定连接有转杆（13），所述转杆（13）的一端固定连接有联动齿轮（14），所述联动齿轮（14）的外部套接有支撑框（15），所述支撑框（15）的顶端固定连接有上推杆（20），所述支撑框（15）的底端固定连接有下推杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种快捷阿胶成型模具，其特征在于：所述操作台（1）顶端的一侧开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的一端与模具槽（6）内部的一侧相互贯通，所述滑槽（11）内部的两侧分别与上推杆（20）的两侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快捷阿胶成型模具，其特征在于：所述支撑架（3）的底部穿插连接有进料管（22），所述进料管（22）的一端固定连接有储料箱，所述进料管（22）的另一端与模具槽（6）顶端的一侧相互平齐。

4.根据权利要求1所述的一种快捷阿胶成型模具，其特征在于：所述操作台（1）顶端的边侧固定安装有固定块（8），所述固定块（8）呈U型，所述固定块（8）内部的一侧固定连接有弹簧（9），且所述固定块（8）的内部与模具框（7）相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种快捷阿胶成型模具，其特征在于：所述操作台（1）顶部的一侧固定连接有挡板（10），所述挡板（10）的一侧与滑槽（11）顶端的一侧相互平齐，所述挡板（10）的一侧与固定块（8）的中部相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种快捷阿胶成型模具，其特征在于：所述支撑框（15）内部的两侧均固定安装有若干卡齿（16），若干所述卡齿（16）均与联动齿轮（14）啮合连接，所述支撑框（15）的一侧固定连接有导向杆（17），所述导向杆（17）的外部滑动套接有导向框（18），所述导向框（18）的底端固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的底端与操作台（1）内腔的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种快捷阿胶成型模具，其特征在于：所述冷却箱（2）的中部开设有通孔（23），所述通孔（23）与模具槽（6）内部的一侧相互贯通，所述通孔（23）与模具框（7）相互配合。

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