CN219762395U - 一种压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压片机，涉及糖果压片技术领域，包括机体，所述机体顶端固定设有投料框，所述机体底部四角均固定设有支撑柱，所述机体前侧合页连接有柜门，所述机体内部顶端中心固定设有送料管，所述机体内部顶端设有上压组件，适用卡接不同的上压组件来压制不同模型大小的糖果，所述机体内部设有铸模组件，用于按压第二滑块内部流出的糖浆，所述上压组件包括上压板。本实用新型通过若干压杆穿过若干第一模型槽延伸至第二模型槽内部，对糖浆原液进行按压铸模，使得按压成型的糖果直接贮存在推拉框内部，方便批量取出，同时通过卡接不同的上压组件、铸模组件和存储组件来实现压取不同形状的糖果，扩大适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖果压片技术领域，具体为一种压片机。
背景技术
糖果，是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成份的一种小吃，若水果或坚果类食物裹上糖衣，则称为甜食(如糖葫芦)，在亚洲文化广义上，巧克力及口香糖很多时亦会视为糖果的一种，在欧美国家，糖果是仅指指使用白砂糖或麦芽糖下去制作的产品，而古时欧美甚至使用蜂蜜为原料制作糖果，糖果的生产也随之机械化，其中糖果生产中需要到压片机来对糖果进行压片定型，糖果压片机能够对糖浆进行挤压定型，从而进行糖果的售卖。
例如中国专利申请号CN201520729279.7的一种压片机，其包括压缩机构、顶片机构、加料机构和片子收集装置，压缩机构包括水平安装在主机架上的模盘，模盘和片子收集装置之间设有倾斜放置的下片槽，压缩单元的上冲模连接驱动上冲模上下运行的上冲驱动机构，顶片机构包括模孔下方且与模孔同轴设置的下冲模，下冲模连接驱动下冲模上下运行的下冲驱动机构，加料机构包括固定在主机架上的加料斗，以及设于模盘上的加料盒，加料盒设有推动加料盒在模盘上水平运行的推盒驱动机构。
但在实际使用时，上述压片机难以及时将成型的糖果批量取出，容易造成糖果的损坏，影响糖果的美观，同时该装置不具备压制不同模型大小的糖果，适用范围较小，具有局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压片机，通过若干压杆穿过若干模型槽延伸至模型槽内部，对糖浆原液进行按压铸模，使得按压成型的糖果直接贮存在推拉框内部，方便批量取出，同时通过卡接不同的上压组件、铸模组件和存储组件来实现压取不同形状的糖果，扩大适用范围，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压片机，包括机体，所述机体顶端固定设有投料框，所述机体底部四角均固定设有支撑柱，所述机体前侧合页连接有柜门，所述机体内部顶端中心固定设有送料管，且投料框和送料管内部相互连通；
所述机体内部顶端设有上压组件，适用卡接不同的上压组件来压制不同模型大小的糖果；
所述机体内部设有铸模组件，且铸模组件设于上压组件底部，用于按压送料管内部流出的糖浆；
所述上压组件包括上压板，且上压板设于机体内部顶端，所述上压板顶部开设有两个第四滑槽，所述机体内部顶端两侧均固定设有第三滑块，且两个第三滑块分别卡接在两个第四滑槽内部，所述上压板底部均固定设有若干压杆，实现对糖浆进行按压成片。
优选的，所述机体内壁两侧均固定设有第二滑块，铸模组件包括铸模框，且铸模框设于机体内部，所述铸模框两侧均开设有第二滑槽，且两个第二滑块分别滑动卡接第二滑槽内部，便于活动卡接不同的铸模组件，同时方便进行清洗。
优选的，所述铸模框内部开设有流通槽，所述铸模框顶部和底部均开设有若干第一模型槽，所述铸模框顶部固定设有连接管，且送料管底端贯穿上压组件并延伸至上压组件底部和送料管底端管道接通，便于将糖浆倒入流通槽内部对糖浆进行铸模。
优选的，所述机体内部底端设有存储组件，且存储组件设于上压组件底部，用于对糖浆流通进行铸模和储存，存储组件包括存储箱，且存储箱设于机体内部并设于铸模框底部。
优选的，所述存储箱内部开设有两个大小相同的腔体，两个所述腔体内部均活动设有第一滑块，两个所述第一滑块两侧均固定设有推拉框，便于将按压成型的糖果贮存在推拉框内部，方便对其批量取出。
优选的，两个所述腔体两侧均开设有第三滑槽，且两个第一滑块分别滑动设于两个第三滑槽内部，所述存储箱底部固定设有若干第四滑块，所述存储箱顶部和底部均开设有与压杆数量大小的一样的第二模型槽，若干压杆底端均贯穿第一模型槽和第二模型槽并延伸至存储箱内部，便于将糖果贮存在推拉框内部。
优选的，所述机体内部底端固定设有下压组件，用于卡接不同的存储组件，下压组件包括下压板，且下压板设于机体内部并设于存储组件底部，所述下压板顶部开设有与第四滑块数量相同的第一滑槽，便于滑动卡接不同的存储组件，从而按压不同形状大小的糖果。
优选的，所述机体底部设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿机体内部底端并与下压板底部固定连接，便于升降下压组件带动存储组件对其内部的糖浆进行挤压成片。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种压片机，具备以下有益效果：
1、通过将上压组件滑动卡接在两个第三滑块上，将铸模组件卡接在第二滑块外侧，最后向投料框内部倒入糖浆经过送料管内部流通至铸模组件内部后，通过铸模框扩散至若干第一模型槽，使得若干压杆穿过若干第一模型槽延伸至第二模型槽内部，对糖浆原液进行按压铸模，通过卡接不同的上压组件来压取不同形状的糖果，扩大适用范围。
2、通过若干第四滑块滑动卡接在第一滑槽内部，在若干压杆穿过若干第一模型槽对糖浆原液进行按压铸模的过程中，将两个推拉框通过两侧的第一滑块滑动卡接入第三滑槽内部，使得按压成型的压片糖果可以直接贮存在推拉框内部，批量拿出，避免糖果损坏，提高生产速率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的下压组件结构示意图；
图4为本实用新型的上压组件结构示意图
图5为本实用新型的存储组件结构剖视图；
图6为本实用新型的铸模组件结构剖视图；
图7为本实用新型的推拉框结构图。
图中：1机体、2柜门、3支撑柱、4液压缸、5投料框、6下压组件、7铸模组件、8存储组件、9上压组件、10推拉框、11第一滑块、12送料管、13第二滑块、14第三滑块；
61下压板、62第一滑槽、71铸模框、72流通槽、73第一模型槽、74连接管、75第二滑槽、81存储箱、82第二模型槽、83第三滑槽、84第四滑块、91上压板、92第四滑槽、93压杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
为针对现有技术的不足，如图1-7所示，本实用新型提供了一种压片机，包括机体1，所述机体1顶端固定设有投料框5，所述机体1底部四角均固定设有支撑柱3，所述机体1前侧合页连接有柜门2，所述机体1内部顶端中心固定设有送料管12，且投料框5和送料管12内部相互连通；
如图2-6所示，所述机体1内部设有铸模组件7，且铸模组件7设于上压组件9底部，用于按压送料管12内部流出的糖浆，所述机体1内部顶端设有上压组件9，适用卡接不同的上压组件9来压制不同模型大小的糖果，所述机体1内壁两侧均固定设有第二滑块13，铸模组件7包括铸模框71，且铸模框71设于机体1内部，所述铸模框71两侧均开设有第二滑槽75，且两个第二滑块13分别滑动卡接第二滑槽75内部，便于活动卡接不同的铸模组件7，同时方便进行清洗，所述铸模框71内部开设有流通槽72，所述铸模框71顶部和底部均开设有若干第一模型槽73，所述铸模框71顶部固定设有连接管74，且送料管12底端贯穿上压组件9并延伸至上压组件9底部和送料管12底端管道接通，便于将糖浆倒入流通槽72内部对糖浆进行铸模。
如图1-4所示，所述上压组件9包括上压板91，且上压板91设于机体1内部顶端，所述上压板91顶部开设有两个第四滑槽92，所述机体1内部顶端两侧均固定设有第三滑块14，且两个第三滑块14分别卡接在两个第四滑槽92内部，所述上压板91底部均固定设有若干压杆93，实现对糖浆进行按压成片，所述机体1底部设有液压缸4，所述液压缸4的输出端贯穿机体1内部底端并与下压板61底部固定连接，便于升降下压组件6。
如图2、5所示，所述机体1内部底端设有存储组件8，且存储组件8设于上压组件9底部，用于对糖浆流通进行铸模和储存，存储组件8包括存储箱81，且存储箱81设于机体1内部并设于铸模框71底部，所述存储箱81顶部和底部均开设有与压杆93数量大小的一样的第二模型槽82，若干压杆93底端均贯穿第一模型槽73和第二模型槽82并延伸至存储箱81内部。
通过设置上压组件9和铸模组件7，在使用时，先将上压组件9滑动卡接在机体1内部顶端的两个第三滑块14上，然后将铸模组件7两侧滑动卡接在第二滑块13外侧，最后向投料框5内部倒入糖浆经过送料管12内部流通至铸模组件7内部后，通过铸模框71扩散至若干第一模型槽73，使得液压缸4开始工作，使得若干压杆93穿过若干第一模型槽73延伸至第二模型槽82内部，对糖浆原液进行按压铸模，通过卡接不同的上压组件9来压取不同形状的糖果，扩大适用范围。
如图5所示，所述存储箱81内部开设有两个大小相同的腔体，两个所述腔体内部均活动设有第一滑块11，两个所述第一滑块11两侧均固定设有推拉框10，便于将按压成型的糖果贮存在推拉框10内部，方便对其批量取出，两个所述腔体两侧均开设有第三滑槽83，且两个第一滑块11分别滑动设于两个第三滑槽83内部，所述存储箱81底部固定设有若干第四滑块84，便于将糖果贮存在推拉框10内部。
如图2、3所示，所述机体1内部底端固定设有下压组件6，用于卡接不同的存储组件8，下压组件6包括下压板61，且下压板61设于机体1内部并设于存储组件8底部，所述下压板61顶部开设有与第四滑块84数量相同的第一滑槽62，便于滑动卡接不同的存储组件8，从而按压不同形状大小的糖果。
通过设置存储组件8，通过若干第四滑块84滑动卡接在第一滑槽62内部，在若干压杆93穿过若干第一模型槽73对糖浆原液进行按压铸模的过程中，将两个推拉框10通过两侧的第一滑块11滑动卡接入第三滑槽83内部，使得按压成型的压片糖果可以直接贮存在推拉框10内部，批量拿出，避免糖果损坏，提高生产速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种压片机，包括机体(1)，所述机体(1)顶端固定设有投料框(5)，所述机体(1)底部四角均固定设有支撑柱(3)，所述机体(1)前侧合页连接有柜门(2)，其特征在于：所述机体(1)内部顶端中心固定设有送料管(12)，且投料框(5)和送料管(12)内部相互连通；
所述机体(1)内部顶端设有上压组件(9)，适用卡接不同的上压组件(9)来压制不同模型大小的糖果；
所述机体(1)内部设有铸模组件(7)，且铸模组件(7)设于上压组件(9)底部，用于按压送料管(12)内部流出的糖浆；
所述上压组件(9)包括上压板(91)，且上压板(91)设于机体(1)内部顶端，所述上压板(91)顶部开设有两个第四滑槽(92)，所述机体(1)内部顶端两侧均固定设有第三滑块(14)，且两个第三滑块(14)分别卡接在两个第四滑槽(92)内部，所述上压板(91)底部均固定设有若干压杆(93)。
2.根据权利要求1所述的一种压片机，其特征在于：所述机体(1)内壁两侧均固定设有第二滑块(13)，铸模组件(7)包括铸模框(71)，且铸模框(71)设于机体(1)内部，所述铸模框(71)两侧均开设有第二滑槽(75)，且两个第二滑块(13)分别滑动卡接第二滑槽(75)内部。
3.根据权利要求2所述的一种压片机，其特征在于：所述铸模框(71)内部开设有流通槽(72)，所述铸模框(71)顶部和底部均开设有若干第一模型槽(73)，所述铸模框(71)顶部固定设有连接管(74)，且送料管(12)底端贯穿上压组件(9)并延伸至上压组件(9)底部和送料管(12)底端管道接通。
4.根据权利要求2所述的一种压片机，其特征在于：所述机体(1)内部底端设有存储组件(8)，且存储组件(8)设于上压组件(9)底部，用于对糖浆流通进行铸模和储存，存储组件(8)包括存储箱(81)，且存储箱(81)设于机体(1)内部并设于铸模框(71)底部。
5.根据权利要求4所述的一种压片机，其特征在于：所述存储箱(81)内部开设有两个大小相同的腔体，两个所述腔体内部均活动设有第一滑块(11)，两个所述第一滑块(11)两侧均固定设有推拉框(10)。
6.根据权利要求5所述的一种压片机，其特征在于：两个所述腔体两侧均开设有第三滑槽(83)，且两个第一滑块(11)分别滑动设于两个第三滑槽(83)内部，所述存储箱(81)底部固定设有若干第四滑块(84)，所述存储箱(81)顶部和底部均开设有与压杆(93)数量大小的一样的第二模型槽(82)，若干压杆(93)底端均贯穿第第一模型槽(73)和第二模型槽(82)并延伸至存储箱(81)内部。
7.根据权利要求6所述的一种压片机，其特征在于：所述机体(1)内部底端固定设有下压组件(6)，用于卡接不同的存储组件(8)，下压组件(6)包括下压板(61)，且下压板(61)设于机体(1)内部并设于存储组件(8)底部，所述下压板(61)顶部开设有与第四滑块(84)数量相同的第一滑槽(62)。
8.根据权利要求7所述的一种压片机，其特征在于：所述机体(1)底部设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端贯穿机体(1)内部底端并与下压板(61)底部固定连接。
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