CN115517386A - 一种食品加工成型用压制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品加工成型用压制装置,包括承载底座,所述承载底座背面顶部固定连接有支撑连接体,所述支撑连接体顶端固定安装有控制气缸,所述控制气缸正面底端固定连接有压制上模具,所述承载底座顶端靠近支撑连接体的一侧开设有连接带安装槽,所述连接带安装槽内部转动安装有传动连接带,所述传动连接带顶端滑动安装有压制箱,所述压制箱正面设置有冷却箱。本发明的有益效果是:本发明利用同时冷却气泵通过冷却出风槽向通风连接槽内部通入冷气,进而通过进风槽导入压制槽内部,对压制成型的糕点进行冷却固定成型,加快压制箱内部的糕点的冷却与成型,降低其表面温度及黏性,方便脱模。
Description
技术领域
本发明涉及一种压制装置,具体为一种食品加工成型用压制装置,属于食品加工技术领域。
背景技术
食品加工,指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
大多数食品都是需要把原材料打碎搅拌均匀等一系列加工后,压制成型,例如饼干、果冻、糖果等。现有的糕点在加工过程中,需要将成整体的糕点进行压制成块,但是糕点本身具有极大的粘性,特别是在压制过后,其黏性大大增加,不方便进行脱模,而且成型十分困难。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品加工成型用压制装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种食品加工成型用压制装置,包括承载底座,所述承载底座背面顶部固定连接有支撑连接体,所述支撑连接体顶端固定安装有控制气缸,所述控制气缸正面底端固定连接有压制上模具,所述承载底座顶端靠近支撑连接体的一侧开设有连接带安装槽,所述连接带安装槽内部转动安装有传动连接带,所述传动连接带顶端滑动安装有压制箱,所述压制箱正面设置有冷却箱,所述冷却箱正面设置有传动连接板,所述传动连接板正面顶部滑动安装有冷却切断板,所述冷却切断板正面固定连接有连接卡头,所述连接卡头正面固定连接有传动连接杆,所述传动连接杆外壁靠近连接卡头的一端滑动套接有支撑连接柱,所述传动连接杆远离连接卡头的一端转动连接有连接摇杆,所述连接摇杆远离传动连接杆的一端转动连接有传动曲轴,所述传动曲轴一侧转动连接有第一支撑臂,所述传动曲轴另一侧转动连接有第二支撑臂,所述第二支撑臂底端固定卡接有第一驱动电机,所述冷却箱一侧的承载底座顶端开设有连接板滑动槽,所述连接板滑动槽内部滑动安装有限位连接板,所述限位连接板远离冷却箱的一侧底部固定连接传动齿条,所述传动齿条顶端啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮远离限位连接板的一侧固定连接有第二驱动电机。
优选的,所述压制箱顶端开设有上模限位槽,所述上模限位槽底端槽壁开设有压制槽,所述压制槽背面槽壁顶部开设有切断板卡槽,所述压制槽正面槽壁顶部开设有切断板插接槽,所述压制槽底端槽壁固定安装有支撑定位体,所述支撑定位体顶端中部开设有弹簧安装槽,所述弹簧安装槽内部固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧顶端固定连接有成型支撑板,所述压制箱正面中部开设有通风连接槽,所述通风连接槽背面槽壁的两侧均开设有进风槽。
优选的,所述冷却箱正面顶部开设有切断板滑槽,所述切断板滑槽底端槽壁中部开设有冷却空腔,所述冷却空腔底端固定安装有冷却气泵,所述冷却气泵顶端固定连接有通风网板,所述冷却箱背面顶端固定连接有限位支撑体,所述冷却箱的一侧底部固定连接有进气连接嘴。
优选的,所述冷却箱、传动连接板、支撑连接柱、第一支撑臂和第二支撑臂均固定连接在承载底座顶端,所述传动连接板正面顶部开设有切断板连接槽,所述切断板连接槽与切断板滑槽相对应。
优选的,所述传动曲轴的一端贯穿第二支撑臂并向外延伸,所述传动曲轴的延伸端固定连接有从动齿轮,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮。
优选的,所述冷却箱背面底部开设有冷却出风槽,所述冷却出风槽与通风连接槽相对应,两个所述进风槽贯穿压制箱的正面箱体与支撑定位体。
优选的,所述切断板插接槽贯穿压制箱的正面箱体,所述切断板插接槽与切断板卡槽相对应。
优选的,所述切断板滑槽贯穿冷却箱,所述切断板滑槽与切断板插接槽相对应。
优选的,所述连接板滑动槽与连接带安装槽相互贯通,所述限位连接板与冷却箱、压制箱的一侧贴合,所述传动齿条滑动设置在承载底座的顶端。
优选的,所述支撑连接体正面顶部开设有模具滑槽,所述压制上模具滑动安装在模具滑槽内部,所述控制气缸底端中部滑动连接有升降连接柱。
本发明的有益效果是:
其一、本发明利用冷却箱通过进气连接嘴与外置冷却风箱相互连接,冷却气泵通过进气连接嘴抽取冷气,排放至冷却空腔内部,对冷却切断板进行冷却,使冷却切断板的温度降低,同时冷却气泵通过冷却出风槽向通风连接槽内部通入冷气,进而通过进风槽导入压制槽内部,对压制成型的糕点进行冷却固定成型,加快压制箱内部的糕点的冷却与成型,降低其表面温度及黏性,方便脱模。
其二、本发明利用第一驱动电机通过链条带动传动曲轴转动,传动曲轴带动连接摇杆摆动,连接摇杆带动传动连接杆水平往复运动,连接摇杆通过连接卡头带动冷却切断板在切断板滑槽内部滑动,第一驱动电机带动冷却切断板向压制箱的方向移动时,冷却切断板通过切断板插接槽进入压制槽内部,与压制上模具的底端相互接触,并滑动至切断板卡槽内部,使成型糕点与压制上模具分离,并在冷却切断板的低温下,冷却成型降低黏性,加快糕点与压制上模具的分离,提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明限位组件结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明图2中B处放大结构示意图;
图5为本发明压制箱结构示意图;
图6为本发明压制箱剖视结构示意图;
图7为本发明冷却箱结构示意图;
图8为本发明冷却箱剖视结构示意图。
图中:1、承载底座;2、传动连接带;3、连接带安装槽;4、支撑连接体;5、控制气缸;6、压制上模具;7、压制箱;8、冷却箱;9、传动连接板;10、冷却切断板;11、连接卡头;12、支撑连接柱;13、传动连接杆;14、第一支撑臂;15、连接摇杆;16、传动曲轴;17、第二支撑臂;18、第一驱动电机;19、限位连接板;20、传动齿条;21、连接板滑动槽;22、传动齿轮;23、第二驱动电机;701、上模限位槽;702、切断板卡槽;703、压制槽;704、弹簧安装槽;705、成型支撑板;706、切断板插接槽;707、通风连接槽;708、进风槽;709、支撑定位体;710、支撑弹簧;801、进气连接嘴;802、限位支撑体;803、切断板滑槽;804、冷却空腔;805、通风网板;806、冷却气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种食品加工成型用压制装置,包括承载底座1,承载底座1背面顶部固定连接有支撑连接体4,支撑连接体4顶端固定安装有控制气缸5,控制气缸5正面底端固定连接有压制上模具6,承载底座1顶端靠近支撑连接体4的一侧开设有连接带安装槽3,连接带安装槽3内部转动安装有传动连接带2,传动连接带2顶端滑动安装有压制箱7,压制箱7正面设置有冷却箱8,冷却箱8正面设置有传动连接板9,传动连接板9正面顶部滑动安装有冷却切断板10,冷却切断板10正面固定连接有连接卡头11,连接卡头11正面固定连接有传动连接杆13,传动连接杆13外壁靠近连接卡头11的一端滑动套接有支撑连接柱12,传动连接杆13远离连接卡头11的一端转动连接有连接摇杆15,连接摇杆15远离传动连接杆13的一端转动连接有传动曲轴16,传动曲轴16一侧转动连接有第一支撑臂14,传动曲轴16另一侧转动连接有第二支撑臂17,第二支撑臂17底端固定卡接有第一驱动电机18,冷却箱8一侧的承载底座1顶端开设有连接板滑动槽21,连接板滑动槽21内部滑动安装有限位连接板19,限位连接板19远离冷却箱8的一侧底部固定连接传动齿条20,传动齿条20顶端啮合连接有传动齿轮22,传动齿轮22远离限位连接板19的一侧固定连接有第二驱动电机23。
作为本发明的一种技术优化方案,压制箱7顶端开设有上模限位槽701,上模限位槽701底端槽壁开设有压制槽703,压制槽703背面槽壁顶部开设有切断板卡槽702,压制槽703正面槽壁顶部开设有切断板插接槽706,压制槽703底端槽壁固定安装有支撑定位体709,支撑定位体709顶端中部开设有弹簧安装槽704,弹簧安装槽704内部固定安装有支撑弹簧710,支撑弹簧710顶端固定连接有成型支撑板705,压制箱7正面中部开设有通风连接槽707,通风连接槽707背面槽壁的两侧均开设有进风槽708。冷却箱8背面底部开设有冷却出风槽,冷却出风槽与通风连接槽707相对应,两个进风槽708贯穿压制箱7的正面箱体与支撑定位体709,支撑定位体709与成型支撑板705之间设置有间隙。切断板插接槽706贯穿压制箱7的正面箱体,切断板插接槽706与切断板卡槽702相对应,压制上模具6设置在压制箱7顶端。
作为本发明的一种技术优化方案,冷却箱8正面顶部开设有切断板滑槽803,切断板滑槽803底端槽壁中部开设有冷却空腔804,冷却空腔804底端固定安装有冷却气泵806,冷却气泵806顶端固定连接有通风网板805,冷却箱8背面顶端固定连接有限位支撑体802,冷却箱8的一侧底部固定连接有进气连接嘴801。切断板滑槽803贯穿冷却箱8,切断板滑槽803与切断板插接槽706相对应,压制上模具6正面中部固定连接有限位连接块,限位连接块设置在限位支撑体802顶端。
作为本发明的一种技术优化方案,冷却箱8、传动连接板9、支撑连接柱12、第一支撑臂14和第二支撑臂17均固定连接在承载底座1顶端,传动连接板9正面顶部开设有切断板连接槽,切断板连接槽与切断板滑槽803相对应。传动曲轴16的一端贯穿第二支撑臂17并向外延伸,传动曲轴16的延伸端固定连接有从动齿轮,第一驱动电机18的输出轴固定连接有主动齿轮,主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。
作为本发明的一种技术优化方案,连接板滑动槽21与连接带安装槽3相互贯通,限位连接板19与冷却箱8、压制箱7的一侧贴合,传动齿条20滑动设置在承载底座1的顶端,第二驱动电机23固定安装在承载底座1的顶端。支撑连接体4正面顶部开设有模具滑槽,压制上模具6滑动安装在模具滑槽内部,控制气缸5底端中部滑动连接有升降连接柱,压制上模具6固定连接在升降连接柱底端。
本发明在使用时;
请参照图1至图8;
将本装置图1所示进行装配,将注满糕点压制原料的压制箱7放置在传动连接带2底顶端;
实施操作一;
首先启动第二驱动电机23,第二驱动电机23正转,带动传动齿轮22顺时针转动,传动齿轮22啮合传动齿条20,传动齿条20带动限位连接板19向支撑连接体4的方向移动,至限位连接板19背面的一端与连接带安装槽3的槽壁接触,关闭第二驱动电机23;
实施操作二;
注满糕点压制原料的压制箱7跟随传动连接带2移动,压制箱7与限位连接板19接触,传动连接带2停止移动,然后启动控制气缸5,控制气缸5通过升降连接柱控制压制上模具6向下移动,使压制上模具6落入压制箱7内部,压制上模具6底端与上模限位槽701底端槽壁相互接触,限位连接块卡接在限位支撑体802顶端;
压制上模具6对糕点原料进行压制,糕点原料推动成型支撑板705向下移动,成型支撑板705压缩支撑弹簧710,成型支撑板705与支撑定位体709的顶端相互接触;
实时操作三;
冷却箱8通过进气连接嘴801与外置冷却风箱相互连接,冷却气泵806通过进气连接嘴801抽取冷气,排放至冷却空腔804内部,对冷却切断板10进行冷却,使冷却切断板10的温度降低;
同时冷却气泵806通过冷却出风槽向通风连接槽707内部通入冷气,进而通过进风槽708导入压制槽703内部,对压制成型的糕点进行冷却固定成型;
实施操作四;
压制完成后,启动第一驱动电机18,第一驱动电机18通过链条带动传动曲轴16转动,传动曲轴16带动连接摇杆15摆动,连接摇杆15带动传动连接杆13水平往复运动,连接摇杆15通过连接卡头11带动冷却切断板10在切断板滑槽803内部滑动;
第一驱动电机18带动冷却切断板10向压制箱7的方向移动时,冷却切断板10通过切断板插接槽706进入压制槽703内部,与压制上模具6的底端相互接触,并滑动至切断板卡槽702内部,使成型糕点与压制上模具6分离,并在冷却切断板10的低温下,冷却成型降低黏性;
然后通过第一驱动电机18带动冷却切断板10回到冷却箱8内部,继续进行低温冷却,同时启动控制气缸5收回压制上模具6;
实施操作五;
然后启动第二驱动电机23,第二驱动电机23反转,带动传动齿轮22逆时针转动,啮合传动齿条20带动限位连接板19远离支撑连接体4,同步启动传动连接带2带动压制箱7移动。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种食品加工成型用压制装置,包括承载底座(1),其特征在于:所述承载底座(1)背面顶部固定连接有支撑连接体(4),所述支撑连接体(4)顶端固定安装有控制气缸(5),所述控制气缸(5)正面底端固定连接有压制上模具(6),所述承载底座(1)顶端靠近支撑连接体(4)的一侧开设有连接带安装槽(3),所述连接带安装槽(3)内部转动安装有传动连接带(2),所述传动连接带(2)顶端滑动安装有压制箱(7),所述压制箱(7)正面设置有冷却箱(8),所述冷却箱(8)正面设置有传动连接板(9),所述传动连接板(9)正面顶部滑动安装有冷却切断板(10),所述冷却切断板(10)正面固定连接有连接卡头(11),所述连接卡头(11)正面固定连接有传动连接杆(13),所述传动连接杆(13)外壁靠近连接卡头(11)的一端滑动套接有支撑连接柱(12),所述传动连接杆(13)远离连接卡头(11)的一端转动连接有连接摇杆(15),所述连接摇杆(15)远离传动连接杆(13)的一端转动连接有传动曲轴(16),所述传动曲轴(16)一侧转动连接有第一支撑臂(14),所述传动曲轴(16)另一侧转动连接有第二支撑臂(17),所述第二支撑臂(17)底端固定卡接有第一驱动电机(18),所述冷却箱(8)一侧的承载底座(1)顶端开设有连接板滑动槽(21),所述连接板滑动槽(21)内部滑动安装有限位连接板(19),所述限位连接板(19)远离冷却箱(8)的一侧底部固定连接传动齿条(20),所述传动齿条(20)顶端啮合连接有传动齿轮(22),所述传动齿轮(22)远离限位连接板(19)的一侧固定连接有第二驱动电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述压制箱(7)顶端开设有上模限位槽(701),所述上模限位槽(701)底端槽壁开设有压制槽(703),所述压制槽(703)背面槽壁顶部开设有切断板卡槽(702),所述压制槽(703)正面槽壁顶部开设有切断板插接槽(706),所述压制槽(703)底端槽壁固定安装有支撑定位体(709),所述支撑定位体(709)顶端中部开设有弹簧安装槽(704),所述弹簧安装槽(704)内部固定安装有支撑弹簧(710),所述支撑弹簧(710)顶端固定连接有成型支撑板(705),所述压制箱(7)正面中部开设有通风连接槽(707),所述通风连接槽(707)背面槽壁的两侧均开设有进风槽(708)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述冷却箱(8)正面顶部开设有切断板滑槽(803),所述切断板滑槽(803)底端槽壁中部开设有冷却空腔(804),所述冷却空腔(804)底端固定安装有冷却气泵(806),所述冷却气泵(806)顶端固定连接有通风网板(805),所述冷却箱(8)背面顶端固定连接有限位支撑体(802),所述冷却箱(8)的一侧底部固定连接有进气连接嘴(801)。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述冷却箱(8)、传动连接板(9)、支撑连接柱(12)、第一支撑臂(14)和第二支撑臂(17)均固定连接在承载底座(1)顶端,所述传动连接板(9)正面顶部开设有切断板连接槽,所述切断板连接槽与切断板滑槽(803)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述传动曲轴(16)的一端贯穿第二支撑臂(17)并向外延伸,所述传动曲轴(16)的延伸端固定连接有从动齿轮,所述第一驱动电机(18)的输出轴固定连接有主动齿轮。
6.根据权利要求2所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述冷却箱(8)背面底部开设有冷却出风槽,所述冷却出风槽与通风连接槽(707)相对应,两个所述进风槽(708)贯穿压制箱(7)的正面箱体与支撑定位体(709)。
7.根据权利要求2所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述切断板插接槽(706)贯穿压制箱(7)的正面箱体,所述切断板插接槽(706)与切断板卡槽(702)相对应。
8.根据权利要求3所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述切断板滑槽(803)贯穿冷却箱(8),所述切断板滑槽(803)与切断板插接槽(706)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述连接板滑动槽(21)与连接带安装槽(3)相互贯通,所述限位连接板(19)与冷却箱(8)、压制箱(7)的一侧贴合,所述传动齿条(20)滑动设置在承载底座(1)的顶端。
10.根据权利要求1所述的一种食品加工成型用压制装置,其特征在于:所述支撑连接体(4)正面顶部开设有模具滑槽,所述压制上模具(6)滑动安装在模具滑槽内部,所述控制气缸(5)底端中部滑动连接有升降连接柱。
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