CN214820565U - 一种防粘结的注塑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘结的注塑工装，包括下模具和上模具，所述下模具和上模具的尺寸相同，所述上模具的下端与下模具的顶端卡接在一起，所述下模具的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的下端均连接有底板，所述下模具的下端连接有顶出装置，所述顶出装置包括外箱和顶板，所述上模具的顶端中部安装有加注管，所述上模具的后端连接有切割装置，所述切割装置包括长杆、L型杆和切割刀。本实用新型操作简便，通过设置的切割装置，能够避免注塑件在脱模时出现与加注管口产生粘结的情况，而所设置的顶出装置，可使该注塑工装在顶出注塑件时更加便捷，降低了工作人员的工作强度，提高了该注塑工装的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种防粘结的注塑工装。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在注塑产品时常需要使用一种注塑工装来提高生产效率，而目前所使用的这种注塑工装结构过于简单，这些注塑工装在注塑产品时加注管口易于注塑件产生粘结的情况，使得注塑件在脱模时易出现损坏，降低了整个注塑工装的实用性，并且这些注塑工装在顶出注塑件时较为麻烦，增大了工作人员的工作强度，也降低了整个注塑工装的生产效率，为此我们提出一种防粘结的注塑工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘结的注塑工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘结的注塑工装，包括下模具和上模具，所述下模具和上模具的尺寸相同，所述上模具的下端与下模具的顶端卡接在一起，所述下模具的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的下端均连接有底板，所述下模具的下端连接有顶出装置，所述顶出装置包括外箱和顶板，所述上模具的顶端中部安装有加注管，所述上模具的后端连接有切割装置，所述切割装置包括长杆、L型杆和切割刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的前端与上模具的后端固定连接，所述长杆的后端开有移动槽，所述长杆的一侧内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端与长杆的一侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆外表面两个不同螺纹方向处均套接有相适配的移动块，所述L型杆和切割刀均成镜像设置有两个，两个所述移动块的后端均贯穿移动槽并分别与两个L型杆固定连接，两个所述L型杆的一端均连接有连接杆，两个所述连接杆的一端分别与两个切割刀固定连接，且两个切割刀的一端均与上模具穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的下端开有上模腔，且加注管的下端与上模腔相连通，所述下模具的顶端开有配合上模腔使用的下模腔，且上模腔和下模腔共同形成注塑腔，所述上模具的两端均开有配合切割刀使用的通槽，且两个通槽分别与上模腔相连通，所述上模腔和下模腔的两端均安装有制冷片，所述上模具的下端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣，且下模具的顶端开有四个配合固定扣使用的固定槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱的上下内壁中部之间连接有立杆，所述立杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述立杆的外表面穿插连接有活动板，且活动板的下端与伸缩弹簧固定连接，所述活动板的两端均开有定位孔，所述外箱的两端下部均插设有配合定位孔使用的定位销，所述活动板的顶端两侧均连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均贯穿外箱和下模具并延伸至下模腔内，所述顶板位于下模腔内，且两个活动杆的顶端共同与顶板的下端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板前后左右四端的端面分别与下模腔的四个内表面相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀的顶端与上模腔的上内表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置切割装置，在其中的驱动电机、双向螺纹杆、移动块、移动槽和L型杆的作用下，可使两个切割刀能够进行反向运动来相互配合对注塑完成后的注塑件进行切断，避免这些注塑件与加注管口产生粘结而影响注塑件的脱模，提高了整个注塑工装的实用性。
2.通过设置顶出装置，在注塑时，可下压顶板使活动板对伸缩弹簧进行挤压，直至定位孔的位置能够与定位销的位置相对应，从而可使定位销穿插入定位孔对活动板进行限位，因此在注塑完成后，工作人员只需拔掉定位销，顶板就能够在伸缩弹簧的作用下带动顶板顶出注塑件，使得该工装在顶出注塑件时更加便捷，降低了工作人员的工作强度，也提高了整个注塑工装的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割装置结构示意图；
图3为本实用新型切割装置部分结构示意图；
图4为本实用新型长杆剖面图；
图5为本实用新型上模具、下模具和顶出装置整体剖面图；
图6为本实用新型顶出装置剖面图。
图中：1、下模具；2、上模具；3、切割装置；4、顶出装置；5、底板；6、支撑杆；7、加注管；11、下模腔；21、制冷片；22、上模腔；23、固定扣；31、长杆；32、L型杆；33、连接杆；34、切割刀；35、移动槽；311、驱动电机；312、双向螺纹杆；313、移动块；41、外箱；42、定位孔；43、伸缩弹簧；44、立杆；45、定位销；46、活动板；47、活动杆；48、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘结的注塑工装，包括下模具1和上模具2，下模具1和上模具2的尺寸相同，上模具2的下端与下模具1的顶端卡接在一起，下模具1的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆6，四个支撑杆6的下端均连接有底板5，下模具1的下端连接有顶出装置4，顶出装置4包括外箱41和顶板48，上模具2的顶端中部安装有加注管7，上模具2的后端连接有切割装置3，切割装置3包括长杆31、L型杆32和切割刀34，使用时，先通过支撑杆6下端的底板5将整个注塑工装放置在指定的工装区域内，然后将上模具2与下模具1卡接在一起，之后将熔化的塑料或橡胶原料通过加注管7加到该注塑工装内进行注塑。
请参阅图1-6，长杆31的前端与上模具2的后端固定连接，长杆31的后端开有移动槽35，长杆31的一侧内壁上安装有驱动电机311，驱动电机311的输出端连接有双向螺纹杆312，且双向螺纹杆312的一端与长杆31的一侧内壁转动连接，双向螺纹杆312外表面两个不同螺纹方向处均套接有相适配的移动块313，L型杆32和切割刀34均成镜像设置有两个，两个移动块313的后端均贯穿移动槽35并分别与两个L型杆32固定连接，两个L型杆32的一端均连接有连接杆33，两个连接杆33的一端分别与两个切割刀34固定连接，且两个切割刀34的一端均与上模具2穿插连接，当注塑件注塑完成后，可启动切割装置3中长杆31内的驱动电机311，使驱动电机311带动双向螺纹杆312进行旋转，这时两个移动块313就会在移动槽35的范围内顺着双向螺纹杆312进行反向运动，使得L型杆32开始带动连接杆33进行运动，从而使两个切割刀34能够相互配合对注塑件进行切断，避免其与加注管7的管口产生粘结。
请参阅图1-6，上模具2的下端开有上模腔22，且加注管7的下端与上模腔22相连通，下模具1的顶端开有配合上模腔22使用的下模腔11，且上模腔22和下模腔11共同形成注塑腔，上模具2的两端均开有配合切割刀34使用的通槽，且两个通槽分别与上模腔22相连通，上模腔22和下模腔11的两端均安装有制冷片21，上模具2的下端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣23，且下模具1的顶端开有四个配合固定扣23使用的固定槽，在熔化的塑料或橡胶原料通过加注管7加入到该注塑工装之前，工作人员可先在上模腔22和下模腔11的内表面上涂抹一层油来避免注塑件与上模腔22和下模腔11的内表面产生粘结，当这些熔化的塑料或橡胶原料通过加注管7进入到该注塑工装内后，会在上模腔22和下模腔11所共同形成的注塑腔中进行定型注塑，注塑完成后，可启动制冷片21来加快注塑件的冷却速度，当注塑件稍微冷却成型后再使切割装置3对注塑件进行切断，当需要使上模具2与下模具1分离时，只需向上抬动上模具2，使其下端的固定扣23与下模具1顶端的固定槽分离即可。
请参阅图1-6，外箱41的上下内壁中部之间连接有立杆44，立杆44的外表面套接有伸缩弹簧43，立杆44的外表面穿插连接有活动板46，且活动板46的下端与伸缩弹簧43固定连接，活动板46的两端均开有定位孔42，外箱41的两端下部均插设有配合定位孔42使用的定位销45，活动板46的顶端两侧均连接有活动杆47，两个活动杆47的顶端均贯穿外箱41和下模具1并延伸至下模腔11内，顶板48位于下模腔11内，且两个活动杆47的顶端共同与顶板48的下端固定连接，当该注塑工装在注塑时，需先拔掉顶出装置4中外箱41两端的定位销45，再下压顶板48，使活动杆47开始带动活动板46顺着立杆44进行下移并对伸缩弹簧43进行挤压，直至活动板46两端的定位孔42的位置能够分别与两个定位销45的位置相对应，这时将定位销45插入到定位孔42中即可对活动板46进行限位固定，此时顶板48的下端会与下模腔11的下内表面相贴合，当注塑被切割装置3切断后，需要顶出注塑件时，工作人员只需拔掉两个定位销45，这时活动板46在伸缩弹簧43的反弹力的作用下就会带动顶板48顶出注塑件。
请参阅图1-6，顶板48前后左右四端的端面分别与下模腔11的四个内表面相贴合，使得整个注塑工装的结构更加合理。
请参阅图1-6，切割刀34的顶端与上模腔22的上内表面相贴合，使得切割刀34对注塑件的切断效果更好。
工作原理：使用时，先通过支撑杆6下端的底板5将整个注塑工装放置在指定的工装区域内，然后将上模具2与下模具1卡接在一起，之后将熔化的塑料或橡胶原料通过加注管7加到该注塑工装内进行注塑，当注塑件注塑完成后，可启动切割装置3中长杆31内的驱动电机311，使驱动电机311带动双向螺纹杆312进行旋转，这时两个移动块313就会在移动槽35的范围内顺着双向螺纹杆312进行反向运动，使得L型杆32开始带动连接杆33进行运动，从而使两个切割刀34能够相互配合对注塑件进行切断，避免其与加注管7的管口产生粘结，在熔化的塑料或橡胶原料通过加注管7加入到该注塑工装之前，工作人员可先在上模腔22和下模腔11的内表面上涂抹一层油来避免注塑件与上模腔22和下模腔11的内表面产生粘结，当这些熔化的塑料或橡胶原料通过加注管7进入到该注塑工装内后，会在上模腔22和下模腔11所共同形成的注塑腔中进行定型注塑，注塑完成后，可启动制冷片21来加快注塑件的冷却速度，当注塑件稍微冷却成型后再使切割装置3对注塑件进行切断，当需要使上模具2与下模具1分离时，只需向上抬动上模具2，使其下端的固定扣23与下模具1顶端的固定槽分离即可，当该注塑工装在注塑时，需先拔掉顶出装置4中外箱41两端的定位销45，再下压顶板48，使活动杆47开始带动活动板46顺着立杆44进行下移并对伸缩弹簧43进行挤压，直至活动板46两端的定位孔42的位置能够分别与两个定位销45的位置相对应，这时将定位销45插入到定位孔42中即可对活动板46进行限位固定，此时顶板48的下端会与下模腔11的下内表面相贴合，当注塑件被切割装置3切断后，需要顶出注塑件时，工作人员只需拔掉两个定位销45，这时活动板46在伸缩弹簧43的反弹力的作用下就会带动顶板48顶出注塑件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防粘结的注塑工装，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)和上模具(2)的尺寸相同，所述上模具(2)的下端与下模具(1)的顶端卡接在一起，所述下模具(1)的下端连接有四个成矩形阵列分布的支撑杆(6)，四个所述支撑杆(6)的下端均连接有底板(5)，所述下模具(1)的下端连接有顶出装置(4)，所述顶出装置(4)包括外箱(41)和顶板(48)，所述上模具(2)的顶端中部安装有加注管(7)，所述上模具(2)的后端连接有切割装置(3)，所述切割装置(3)包括长杆(31)、L型杆(32)和切割刀(34)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘结的注塑工装，其特征在于：所述长杆(31)的前端与上模具(2)的后端固定连接，所述长杆(31)的后端开有移动槽(35)，所述长杆(31)的一侧内壁上安装有驱动电机(311)，所述驱动电机(311)的输出端连接有双向螺纹杆(312)，且双向螺纹杆(312)的一端与长杆(31)的一侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆(312)外表面两个不同螺纹方向处均套接有相适配的移动块(313)，所述L型杆(32)和切割刀(34)均成镜像设置有两个，两个所述移动块(313)的后端均贯穿移动槽(35)并分别与两个L型杆(32)固定连接，两个所述L型杆(32)的一端均连接有连接杆(33)，两个所述连接杆(33)的一端分别与两个切割刀(34)固定连接，且两个切割刀(34)的一端均与上模具(2)穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种防粘结的注塑工装，其特征在于：所述上模具(2)的下端开有上模腔(22)，且加注管(7)的下端与上模腔(22)相连通，所述下模具(1)的顶端开有配合上模腔(22)使用的下模腔(11)，且上模腔(22)和下模腔(11)共同形成注塑腔，所述上模具(2)的两端均开有配合切割刀(34)使用的通槽，且两个通槽分别与上模腔(22)相连通，所述上模腔(22)和下模腔(11)的两端均安装有制冷片(21)，所述上模具(2)的下端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣(23)，且下模具(1)的顶端开有四个配合固定扣(23)使用的固定槽。
4.根据权利要求3所述的一种防粘结的注塑工装，其特征在于：所述外箱(41)的上下内壁中部之间连接有立杆(44)，所述立杆(44)的外表面套接有伸缩弹簧(43)，所述立杆(44)的外表面穿插连接有活动板(46)，且活动板(46)的下端与伸缩弹簧(43)固定连接，所述活动板(46)的两端均开有定位孔(42)，所述外箱(41)的两端下部均插设有配合定位孔(42)使用的定位销(45)，所述活动板(46)的顶端两侧均连接有活动杆(47)，两个所述活动杆(47)的顶端均贯穿外箱(41)和下模具(1)并延伸至下模腔(11)内，所述顶板(48)位于下模腔(11)内，且两个活动杆(47)的顶端共同与顶板(48)的下端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种防粘结的注塑工装，其特征在于：所述顶板(48)前后左右四端的端面分别与下模腔(11)的四个内表面相贴合。
6.根据权利要求3所述的一种防粘结的注塑工装，其特征在于：所述切割刀(34)的顶端与上模腔(22)的上内表面相贴合。
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| CN202121038037.5U CN214820565U (zh) | 2021-05-15 | 2021-05-15 | 一种防粘结的注塑工装 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115214093A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-10-21 | 兴邦新材料(山东)有限公司 | 一种纳米银离子抑菌的tpu菜板成型工艺及装置 |
| CN115517386A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-12-27 | 周建玲 | 一种食品加工成型用压制装置 |
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| CN115517386A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-12-27 | 周建玲 | 一种食品加工成型用压制装置 |
| CN115517386B (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-08 | 威宁县一品鲜食品有限公司 | 一种食品加工成型用压制装置 |
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