CN213961744U - 一种功能性食品压缩成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品加工技术领域的一种功能性食品压缩成型装置，包括控制箱，控制箱一侧固定安装有支撑墙，支撑墙一侧侧面上固定安装有第一电机，第一电机和转杆固定连接，转杆贯通转轮并和转轮固定连接，转轮上固定设置有传导片，传导片和导轮相抵设置并滑动连接，导轮转动连接在顶杆上，顶杆远离导轮一端伸入传动箱并和传动箱滑动连接，将该装置外接电源，电源给第一电机供电，第一电机工作使转杆转动，转杆转动带动转轮上的传导片转动，由于传动箱上圆筒的限位，传导片转动带动导轮上下移动，即顶杆上的顶板上下移动，从而带动压杆上下移动，即压板上下移动，从而对下方食品进行挤压成型，实用方便快捷。

Description

一种功能性食品压缩成型装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种功能性食品压缩成型装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，这里涉及一种功能性食品压缩成型装置。

现有的技术中，在食品加工过程中，需要将一些固体颗粒状粉末压缩成型，现有的技术压缩经常使用人工压缩，压缩效率低。因此，本领域技术人员提供了一种功能性食品压缩成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能性食品压缩成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种功能性食品压缩成型装置，包括控制箱所述控制箱一侧固定安装有支撑墙，所述支撑墙一侧侧面上固定安装有第一电机，所述第一电机和转杆固定连接，所述转杆贯通转轮并和转轮固定连接，所述转轮上固定设置有传导片，所述传导片和导轮相抵设置并滑动连接，所述导轮转动连接在顶杆上，所述顶杆远离导轮一端伸入传动箱并和传动箱滑动连接，所述传动箱固定连接在支撑墙一侧侧壁上，所述顶杆两端分别固定连接有一组导杆，两组所述导杆远离顶杆一端分别被一组滑杆贯通并滑动连接，所述滑杆固定连接在滑槽两端，所述滑槽固定设置在传动箱两侧，所述顶杆伸入传动箱一端固定连接有顶板，所述顶板远离顶杆的一侧侧面上固定连接有压杆，所述压杆伸出传动箱并和传动箱滑动连接，所述压杆在传动箱内的区域套设有弹簧，且所述压杆伸出传动箱的一端固定连接有压板。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱内固定安装有第二电机，所述第二电机和螺杆固定连接，所述螺杆贯通螺纹套筒并和螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒一侧固定连接有传动板，所述传动板远离螺纹套筒一侧伸出矩形口并伸入槽口和槽口间隙配合，所述矩形口固定设置在控制箱上，所述槽口固定设置在压盒底部，所述压盒放置在控制箱上，且所述压盒底部固定安装有导热板，所述导热板下方固定设置有电热器，所述电热器固定设置在压盒内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶杆上端固定设置有U型口，所述顶杆上的U型口内固定设置有水平杆，所述导轮被水平杆贯通并转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动箱内固定设置有两组圆筒，所述顶杆和压杆贯通伸出圆筒并和圆筒滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱内固定设置有轴承，所述螺杆一端伸入轴承并和轴承固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套筒一端固定连接有限位滑块，所述螺纹套筒上的限位滑块相抵在控制箱内侧底面上并滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将该装置外接电源，电源给第一电机供电，第一电机工作使转杆转动，转杆转动带动转轮上的传导片转动，由于传动箱上圆筒的限位，传导片转动带动导轮上下移动，即顶杆上的顶板上下移动，从而带动压杆上下移动，即压板上下移动，从而对下方食品进行挤压成型，实用方便快捷。

2、本实用新型中，通过将该装置外接电源，电源给第二电机供电，第二电机工作使螺杆转动，由于螺纹套筒上限位滑块的限位，螺纹套筒不能转动，即螺纹套筒左右移动，从而带动螺纹套筒上的传动板左右移动，即压盒左右移动，将压盒移出压板下方区域，将压盒内放置适量需压缩食品的固体颗粒粉末，再启动第二电机将压盒移动至压板正下方，启动第一电机使压板对压盒内需压缩食品的固体颗粒粉末进行压合，压至对底部时压板停止向下压，同时使电源给电热器供电，电热器供电使电热器将热量通过导热板传递到压盒内的需压缩食品的固体颗粒粉末上，使需压缩食品的固体颗粒粉末受热膨胀，即更好的使需压缩食品的固体颗粒粉末压缩成型，实用便捷高效，压缩结束后，控制第一电机使压板离开压盒，并控制第二电机将压盒移动至偏离压板区域，直接拿起压盒倾倒到储存箱中即可，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处的局部放大图。

图中：1、控制箱；2、支撑墙；3、第一电机；4、转杆；5、转轮；6、传导片；7、导轮；8、顶杆；9、传动箱；10、导杆；11、滑杆；12、滑槽；13、顶板；14、压杆；15、弹簧；16、压板；17、第二电机；18、螺杆；19、螺纹套筒；20、传动板；21、矩形口；22、槽口；23、压盒；24、电热器；25、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种功能性食品压缩成型装置，包括控制箱1，控制箱1一侧固定安装有支撑墙2，支撑墙2一侧侧面上固定安装有第一电机3，第一电机3和转杆4固定连接，转杆4贯通转轮5并和转轮5固定连接，转轮5上固定设置有传导片6，传导片6和导轮7相抵设置并滑动连接，导轮7转动连接在顶杆8上，顶杆8远离导轮7一端伸入传动箱9并和传动箱9滑动连接，传动箱9固定连接在支撑墙2一侧侧壁上，顶杆8两端分别固定连接有一组导杆10，两组导杆10远离顶杆8一端分别被一组滑杆11贯通并滑动连接，滑杆11固定连接在滑槽12两端，滑槽12固定设置在传动箱9两侧，顶杆8伸入传动箱9一端固定连接有顶板13，顶板13远离顶杆8的一侧侧面上固定连接有压杆14，压杆14伸出传动箱9并和传动箱9滑动连接，压杆14在传动箱9内的区域套设有弹簧15，且压杆14伸出传动箱9的一端固定连接有压板16，顶杆8上端固定设置有U型口，顶杆8上的U型口内固定设置有水平杆，导轮7被水平杆贯通并转动连接，传动箱9内固定设置有两组圆筒，顶杆8和压杆14贯通伸出圆筒并和圆筒滑动连接，将该装置外接电源，电源给第一电机3供电，第一电机3工作使转杆4转动，转杆4转动带动转轮5上的传导片6转动，由于传动箱9上圆筒的限位，传导片6转动带动导轮7上下移动，即顶杆8上的顶板13上下移动，从而带动压杆14上下移动，即压板16上下移动，从而对下方食品进行挤压成型，实用方便快捷。

其中，控制箱1内固定安装有第二电机17，第二电机17和螺杆18固定连接，螺杆18贯通螺纹套筒19并和螺纹套筒19螺纹连接，螺纹套筒19一侧固定连接有传动板20，传动板20远离螺纹套筒19一侧伸出矩形口21并伸入槽口22和槽口22间隙配合，矩形口21固定设置在控制箱1上，槽口22固定设置在压盒23底部，压盒23放置在控制箱1上，且压盒23底部固定安装有导热板25，导热板25下方固定设置有电热器24，电热器24固定设置在压盒23内，控制箱1内固定设置有轴承，螺杆18一端伸入轴承并和轴承固定连接，螺纹套筒19一端固定连接有限位滑块，螺纹套筒19上的限位滑块相抵在控制箱1内侧底面上并滑动连接，将该装置外接电源，电源给第二电机17供电，第二电机17工作使螺杆18转动，由于螺纹套筒19上限位滑块的限位，螺纹套筒19不能转动，即螺纹套筒19左右移动，从而带动螺纹套筒19上的传动板20左右移动，即压盒23左右移动，将压盒23移出压板16下方区域，将压盒23内放置适量需压缩食品的固体颗粒粉末，再启动第二电机17将压盒23移动至压板16正下方，启动第一电机3使压板16对压盒23内需压缩食品的固体颗粒粉末进行压合，压至对底部时压板16停止向下压，同时使电源给电热器24供电，电热器24供电使电热器24将热量通过导热板25传递到压盒23内的需压缩食品的固体颗粒粉末上，使需压缩食品的固体颗粒粉末受热膨胀，即更好的使需压缩食品的固体颗粒粉末压缩成型，实用便捷高效，压缩结束后，控制第一电机3使压板16离开压盒23，并控制第二电机17将压盒23移动至偏离压板16区域，直接拿起压盒23倾倒到储存箱中即可，方便实用。

本实用新型的工作原理是：将该装置外接电源，电源给第二电机17供电，第二电机17工作使螺杆18转动，由于螺纹套筒19上限位滑块的限位，螺纹套筒19不能转动，即螺纹套筒19左右移动，从而带动螺纹套筒19上的传动板20左右移动，即压盒23左右移动，将压盒23移出压板16下方区域，将压盒23内放置适量需压缩食品的固体颗粒粉末，再启动第二电机17将压盒23移动至压板16正下方，电源给第一电机3供电，第一电机3工作使转杆4转动，转杆4转动带动转轮5上的传导片6转动，由于传动箱9上圆筒的限位，传导片6转动带动导轮7上下移动，即顶杆8上的顶板13上下移动，从而带动压杆14上下移动，即压板16上下移动，从而对下方食品进行挤压成型，压至对底部时压板16停止向下压，同时使电源给电热器24供电，电热器24供电使电热器24将热量通过导热板25传递到压盒23内的需压缩食品的固体颗粒粉末上，使需压缩食品的固体颗粒粉末受热膨胀，即更好的使需压缩食品的固体颗粒粉末压缩成型，压缩结束后，控制第一电机3使压板16离开压盒23，并控制第二电机17将压盒23移动至偏离压板16区域，直接拿起压盒23倾倒到储存箱中即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种功能性食品压缩成型装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)一侧固定安装有支撑墙(2)，所述支撑墙(2)一侧侧面上固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)和转杆(4)固定连接，所述转杆(4)贯通转轮(5)并和转轮(5)固定连接，所述转轮(5)上固定设置有传导片(6)，所述传导片(6)和导轮(7)相抵设置并滑动连接，所述导轮(7)转动连接在顶杆(8)上，所述顶杆(8)远离导轮(7)一端伸入传动箱(9)并和传动箱(9)滑动连接，所述传动箱(9)固定连接在支撑墙(2)一侧侧壁上，所述顶杆(8)两端分别固定连接有一组导杆(10)，两组所述导杆(10)远离顶杆(8)一端分别被一组滑杆(11)贯通并滑动连接，所述滑杆(11)固定连接在滑槽(12)两端，所述滑槽(12)固定设置在传动箱(9)两侧，所述顶杆(8)伸入传动箱(9)一端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)远离顶杆(8)的一侧侧面上固定连接有压杆(14)，所述压杆(14)伸出传动箱(9)并和传动箱(9)滑动连接，所述压杆(14)在传动箱(9)内的区域套设有弹簧(15)，且所述压杆(14)伸出传动箱(9)的一端固定连接有压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种功能性食品压缩成型装置，其特征在于：所述控制箱(1)内固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)和螺杆(18)固定连接，所述螺杆(18)贯通螺纹套筒(19)并和螺纹套筒(19)螺纹连接，所述螺纹套筒(19)一侧固定连接有传动板(20)，所述传动板(20)远离螺纹套筒(19)一侧伸出矩形口(21)并伸入槽口(22)和槽口(22)间隙配合，所述矩形口(21)固定设置在控制箱(1)上，所述槽口(22)固定设置在压盒(23)底部，所述压盒(23)放置在控制箱(1)上，且所述压盒(23)底部固定安装有导热板(25)，所述导热板(25)下方固定设置有电热器(24)，所述电热器(24)固定设置在压盒(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种功能性食品压缩成型装置，其特征在于：所述顶杆(8)上端固定设置有U型口，所述顶杆(8)上的U型口内固定设置有水平杆，所述导轮(7)被水平杆贯通并转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种功能性食品压缩成型装置，其特征在于：所述传动箱(9)内固定设置有两组圆筒，所述顶杆(8)和压杆(14)贯通伸出圆筒并和圆筒滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种功能性食品压缩成型装置，其特征在于：所述控制箱(1)内固定设置有轴承，所述螺杆(18)一端伸入轴承并和轴承固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种功能性食品压缩成型装置，其特征在于：所述螺纹套筒(19)一端固定连接有限位滑块，所述螺纹套筒(19)上的限位滑块相抵在控制箱(1)内侧底面上并滑动连接。

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