CN215282203U - 一种果蔬自动切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蔬果加工技术领域，特别涉及一种果蔬自动切片装置，具体包括机架，机架上设置有两个进料辊，进料辊通过轴承设置于机架上，两个进料辊之间间隔设置形成进料通道，在进料通道下方设置有竖直设置的切片刀；机架上还设置有驱动进料辊转动的驱动机构和调节进料辊间距的调节机构，驱动机构与进料辊联动连接，调节机构与进料辊位置对应。该装置能够将初步根据尺寸分类的果蔬进行快速切片，用于后续的烘干工序；在切片过程中可以适应较大的尺寸差异，从而降低前期分类的成本；在进行切片的同时，尽可能避免对果蔬外观造成损伤，从而提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬果加工技术领域，特别涉及一种果蔬自动切片装置。
背景技术
蔬果，泛指蔬菜和水果。蔬果是居民膳食中食物构成的主要组成部分，它们富含人体所必需的维生素、无机盐和膳食纤维，含蛋白质和脂肪很少。由于蔬果中含有各种有机酸、芳香物质和红、绿、黄、蓝、紫等色素成分，人们可以烹调出口味各异，花样繁多的佳肴，对增加食欲，促进消化具有重要意义。
在将蔬果进行切片干燥工艺中，其中的切片工序是一个必备环节，如何将果蔬进行快速的切片是一个果蔬切片干燥过程中的技术问题。
果蔬在切片之前已经进行了大小分类，以便于能够适应不同的切片装置，但是，由于果蔬外表各异，即使进行了大小分类，也不能完全将果蔬达到精确分类的目的，因此，在切片时，就要考虑果蔬尺寸存在差异的问题。如果想进一步细化分类，会增加成本。
基于此，需要对果蔬切片装置进行相应的设置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种果蔬自动切片装置，以便能够将经过尺寸分类的果蔬进行切片操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种果蔬自动切片装置，包括机架，机架上设置有两个进料辊，进料辊通过轴承设置于机架上，两个进料辊之间间隔设置形成进料通道，在进料通道下方设置有竖直设置的切片刀；机架上还设置有驱动进料辊转动的驱动机构和调节进料辊间距的调节机构，驱动机构与进料辊联动连接，调节机构与进料辊位置对应。
该装置是采用进料辊进料，然后在进料通道下方设置切片刀，从而利用进料辊的力量将果蔬压制在切片刀顶部，在进料辊的压力下，切片刀将果蔬一分为二；为了适应不同尺寸的微笑差异，在该装置上设置了调节机构，利用调节机构对两个进料辊的间距进行微调，从而能够达到最佳切片效果的目的。
作为优选，切片刀下方设置有导料槽。通过导料槽将切片后的物料引导至外部。
作为优选，所述导料槽向一侧倾斜设置。
作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机设置于机架上，驱动电机的输出端通过皮带与进料辊上的驱动轮连接。
作为优选，调节机构包括设置于机架上的调节架，进料辊设置于调节架上，调节架上设置有将进料辊位置进行调节的调节杆，调节杆的端部与进料辊对应。该调节机构主要是通过进料辊之间的间距进行调节设置的，
作为优选，所述进料辊中的至少一个为异形辊。
作为优选，所述进料辊为椭圆辊。
作为优选，进料辊顶部周侧设置有进料挡板。
作为优选，所述进料辊为橡胶辊。具有一定弹性的进料辊，能够对果蔬表面形成友好接触，避免对果蔬表面造成损伤。
本实用新型的有益效果是：能够将初步根据尺寸分类的果蔬进行快速切片，用于后续的烘干工序；在切片过程中可以适应较大的尺寸差异，从而降低前期分类的成本；在进行切片的同时，尽可能避免对果蔬外观造成损伤，从而提高产品的质量。
附图说明
图1给出的是本实用新型的结构示意图。
图2给出的是本实用新型的进料辊的一种结构示意图。
图中：1机架，2进料辊，3进料通道，4切片刀，5调节机构，6驱动机构，7导料槽，8驱动电机，9驱动轮，10调节架，11进料挡板。
具体实施方式
现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。这些实例不是限制性的，使得可以使用其它实例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。
具体的，如图1-图2所示，一种果蔬自动切片装置，包括机架1，机架1上设置有两个进料辊2，进料辊2为橡胶辊，进料辊2通过轴承设置于机架1上，两个进料辊2之间间隔设置形成进料通道3，在进料通道3下方设置有竖直设置的切片刀4，切片刀4下方设置有导料槽7，导料槽7向一侧倾斜设置。在进料辊2的顶部周侧设置有进料挡板11，用于提供一定的围护作用。
机架1上还设置有驱动进料辊2转动的驱动机构6和调节进料辊2间距的调节机构5，驱动机构6与进料辊2联动连接，调节机构5与进料辊2位置对应。
具体的，所述驱动机构6包括驱动电机8，驱动电机8设置于机架1上，驱动电机8的输出端通过皮带与进料辊2上的驱动轮9连接。
调节机构5包括设置于机架1上的调节架10，进料辊2设置于调节架10上，调节架10上设置有将进料辊2位置进行调节的调节杆，调节杆的端部与进料辊2对应。
为了更好地适配不同尺寸差异的果蔬，并且避免圆形的进料辊2存在的进料不佳的问题，如图2所示，将所述进料辊2中的至少一个设置为异形辊，如将进料辊2设置为椭圆辊。异形辊的好处是，在两个进料辊2转动过程中，在两个进料辊2之间的间距是发生变化的，当间距变大时，够向下掉落，在异形辊的转动过程中，能够对果蔬形成更大的向下的压力，从而提高切片的效率和质量。避免两个进料辊2空转。
上述的切片装置，能够将引导至进料辊2上的果蔬进行切片，并且切片效率较高，不仅避免了进料辊2的空转，还能降低对果蔬的外观损伤。
为了便于进行解释，上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，实施上述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。其目的并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。
Claims (8)
1.一种果蔬自动切片装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置有两个进料辊（2），进料辊（2）通过轴承设置于机架（1）上，两个进料辊（2）之间间隔设置形成进料通道（3），在进料通道（3）下方设置有竖直设置的切片刀（4）；机架（1）上还设置有驱动进料辊（2）转动的驱动机构（6）和调节进料辊（2）间距的调节机构（5），驱动机构（6）与进料辊（2）联动连接，调节机构（5）与进料辊（2）位置对应；调节机构（5）包括设置于机架（1）上的调节架（10），进料辊（2）设置于调节架（10）上，调节架（10）上设置有将进料辊（2）位置进行调节的调节杆（12），调节杆的端部与进料辊（2）对应。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬自动切片装置，其特征在于：切片刀（4）下方设置有导料槽（7）。
3.根据权利要求2所述的一种果蔬自动切片装置，其特征在于：所述导料槽（7）向一侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬自动切片装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括驱动电机（8），驱动电机（8）设置于机架（1）上，驱动电机（8）的输出端通过皮带与进料辊（2）上的驱动轮（9）连接。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬自动切片装置，其特征在于：所述进料辊（2）中的至少一个为异形辊。
6.根据权利要求5所述的一种果蔬自动切片装置，其特征在于：所述进料辊（2）为椭圆辊。
7.根据权利要求1所述的一种果蔬自动切片装置，其特征在于：进料辊（2）顶部周侧设置有进料挡板（11）。
8.根据权利要求1所述的一种果蔬自动切片装置，其特征在于：所述进料辊（2）为橡胶辊。
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