CN218192228U - 一种食品包装铁盒成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域，提供了一种食品包装铁盒成型装置，所述成型装置包括：底箱，所述底箱顶部开设有与型板轮廓一致的冲压料槽；下模，固定设于所述底箱内，所述底箱上固定设有支撑杆，所述支撑杆远离底箱的一端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定连接有上模；上料结构，设于所述底箱上；上顶机构，设于所述底箱与下模之间；通过液压伸缩杆带动上模冲压在下模上实现将型板冲压成型成包装铁盒，在一个包装铁盒冲压完成后，上顶机构先将冲压成型好的包装铁盒从下模中顶出，以便于作业快速取下，随后，再通过上料结构自动化将型板推送至冲压料槽中以进行下一次冲压加工，以此循环，有效提高包装铁盒生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品包装铁盒成型装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型；食品加工工业的发展历史比较悠久，是具有连续而有组织的经济活动工业体系，随着科学技术的不断进步，现代的食品工业发展迅速， 食品加工的范围和深度不断扩展，利用的科学技术也越来越先进。
包装铁盒灌装广泛应用于产品包装中，当前，食品包装铁盒通常是采用冲压成型，然而现有的冲压成型装置需要人工手动上料，即冲压成型后，需要将型板手动放置到冲压工位，麻烦费事，并且冲压好的包装铁盒需要从模具中抠出取下，不够方便快捷。
因此，本实用新型提出一种食品包装铁盒成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种食品包装铁盒成型装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食品包装铁盒成型装置，所述成型装置包括：
底箱，所述底箱顶部开设有与型板轮廓一致的冲压料槽；
下模，通过多根支杆固定设于所述底箱内，所述底箱上固定设有支撑杆，所述支撑杆远离底箱的一端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定连接有与下模适配的上模；
上料结构，设于所述底箱上，用于自动化将型板推送至冲压料槽中以进行冲压加工；
上顶机构，设于所述底箱与下模之间，用于将冲压制得的包装铁盒从下模中顶出，以便于作业快速取下。
在一种可选方案中：所述底箱底部对称设有多个滚轮。
在一种可选方案中：所述上料结构包括：
内腔轮廓与型板轮廓一致的料盒，固定设于所述底箱上，其侧壁下部开设有出料槽，所述出料槽宽度大于一块型板的厚度且小于两块型板的厚度；
推料杆，所述料盒与出料槽正相对的侧壁上开设有孔径小于一块型板厚度的插孔，所述推料杆通过卡槽配合滑动插设于插孔中，所述推料杆远离料盒的一端固定穿设有限位片，所述推料杆位于料盒与限位片之间的杆段上套设有复位弹簧；
条形板，固定设于所述料盒上，所述条形板上转动设有两根转动辊，两根转动辊之间绕设有履带，所述履带上固定设有用于将推料杆远离料盒的一端抵住以将其推动的驱动板，所述条形板上固定设有用于带动两根转动辊其中一根转动的驱动电机。
在一种可选方案中：所述上顶机构包括：
顶板，活动设于所述下模内；
脚踏板，所述底箱一侧壁上开设有通槽，所述脚踏板铰接设于底箱侧壁上且贯穿通槽，所述脚踏板位于底箱内的板段上开设有滑槽，所述滑槽中滑动卡设有滑块，所述顶板上固定设有驱动杆，所述驱动杆远离顶板的一端与滑块铰接。
在一种可选方案中：所述脚踏板位于底箱外的板段上均匀设有防滑凸点。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
本成型装置结构紧凑，操作简单，使用方便，通过液压伸缩杆带动上模冲压在下模上实现将型板冲压成型成包装铁盒，在一个包装铁盒冲压完成后，上顶机构先将冲压成型好的包装铁盒从下模中顶出，以便于作业快速取下，随后，再通过上料结构自动化将型板推送至冲压料槽中以进行下一次冲压加工，以此循环，有效提高包装铁盒生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本实用新型实施例中脚踏板的俯视图。
附图标记注释：1-滚轮、2-底箱、3-通槽、4-脚踏板、5-驱动杆、6-顶板、7-下模、8-支杆、9-冲压料槽、10-支撑杆、11-上模、12-液压伸缩杆、13-料盒、14-型板本体、15-出料槽、16-条形板、17-履带、18-转动辊、19-驱动电机、20-驱动板、21-推料杆、22-限位片、23-复位弹簧、24-插孔、25-滑槽、26-滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种食品包装铁盒成型装置，所述成型装置包括：
底箱2，所述底箱2顶部开设有与型板轮廓一致的冲压料槽9；
下模7，通过多根支杆8固定设于所述底箱2内，所述底箱2上固定设有支撑杆10，所述支撑杆10远离底箱2的一端固定设有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12伸缩端固定连接有与下模7适配的上模11；
上料结构，设于所述底箱2上，用于自动化将型板推送至冲压料槽9中以进行冲压加工；
上顶机构，设于所述底箱2与下模7之间，用于将冲压制得的包装铁盒从下模7中顶出，以便于作业快速取下。
在本实施例中，通过液压伸缩杆12带动上模11冲压在下模7上实现将型板冲压成型成包装铁盒，在一个包装铁盒冲压完成后，上顶机构先将冲压成型好的包装铁盒从下模7中顶出，以便于作业快速取下，随后，再通过上料结构自动化将型板推送至冲压料槽9中以进行下一次冲压加工，以此循环，操作简单，使用方便，有效提高包装铁盒生产效率，具有良好的实用意义及经济效益。
进一步的，在本实施例中，所述底箱2底部对称设有多个滚轮1，以便于将该装置整体进行移动。
请参阅图1和图2，本实用新型的一个实施例中，所述上料结构包括：
内腔轮廓与型板轮廓一致的料盒13，固定设于所述底箱2上，其侧壁下部开设有出料槽15，所述出料槽15宽度大于一块型板的厚度且小于两块型板的厚度；
推料杆21，所述料盒13与出料槽15正相对的侧壁上开设有孔径小于一块型板厚度的插孔24，所述推料杆21通过卡槽配合滑动插设于插孔24中，所述推料杆21远离料盒13的一端固定穿设有限位片22，所述推料杆21位于料盒13与限位片22之间的杆段上套设有复位弹簧23；
条形板16，固定设于所述料盒13上，所述条形板16上转动设有两根转动辊18，两根转动辊18之间绕设有履带17，所述履带17上固定设有用于将推料杆21远离料盒13的一端抵住以将其推动的驱动板20，所述条形板16上固定设有用于带动两根转动辊18其中一根转动的驱动电机19。
在本实施例中，待冲压的型板叠放于料盒13中，通过驱动电机19带动履带17运转起来，履带17运转带动驱动板20抵在推料杆21远离料盒13的一端并将其朝出料槽15方向推动，即将位于料盒13最下方的型板通过出料槽15推送至冲压料槽9中，以进行冲压作业，自动化上料，无需人工手动进行。
请参阅图1和图3，本实用新型的一个实施例中，所述上顶机构包括：
顶板6，活动设于所述下模7内；
脚踏板4，所述底箱2一侧壁上开设有通槽3，所述脚踏板4铰接设于底箱2侧壁上且贯穿通槽3，所述脚踏板4位于底箱2内的板段上开设有滑槽25，所述滑槽25中滑动卡设有滑块26，所述顶板6上固定设有驱动杆5，所述驱动杆5远离顶板6的一端与滑块26铰接。
在本实施例中，上模11冲压完成并复位后，作业人员脚踏并下压脚踏板4，脚踏板4位于底箱2外的一端下降必然会带动另一端上升，即带动驱动杆5上升，使得顶板6将冲压成型好的包装铁盒从下模7中顶出，从而便于作业人员快速取下。
进一步的，在本实施例中，所述脚踏板4位于底箱2外的板段上均匀设有防滑凸点，以避免作业人员脚踏时出现打滑现象。
本实用新型上述实施例中提供了一种食品包装铁盒成型装置，通过液压伸缩杆12带动上模11冲压在下模7上实现将型板冲压成型成包装铁盒，在一个包装铁盒冲压完成后，上顶机构先将冲压成型好的包装铁盒从下模7中顶出，以便于作业快速取下，随后，再通过上料结构自动化将型板推送至冲压料槽9中以进行下一次冲压加工，以此循环，操作简单，使用方便，有效提高包装铁盒生产效率，具有良好的实用意义及经济效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种食品包装铁盒成型装置，其特征在于，所述成型装置包括：
底箱，所述底箱顶部开设有与型板轮廓一致的冲压料槽；
下模，通过多根支杆固定设于所述底箱内，所述底箱上固定设有支撑杆，所述支撑杆远离底箱的一端固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定连接有与下模适配的上模；
上料结构，设于所述底箱上，用于自动化将型板推送至冲压料槽中以进行冲压加工；
上顶机构，设于所述底箱与下模之间，用于将冲压制得的包装铁盒从下模中顶出，以便于作业快速取下。
2.根据权利要求1所述的食品包装铁盒成型装置，其特征在于，所述底箱底部对称设有多个滚轮。
3.根据权利要求1所述的食品包装铁盒成型装置，其特征在于，所述上料结构包括：
内腔轮廓与型板轮廓一致的料盒，固定设于所述底箱上，其侧壁下部开设有出料槽，所述出料槽宽度大于一块型板的厚度且小于两块型板的厚度；
推料杆，所述料盒与出料槽正相对的侧壁上开设有孔径小于一块型板厚度的插孔，所述推料杆通过卡槽配合滑动插设于插孔中，所述推料杆远离料盒的一端固定穿设有限位片，所述推料杆位于料盒与限位片之间的杆段上套设有复位弹簧；
条形板，固定设于所述料盒上，所述条形板上转动设有两根转动辊，两根转动辊之间绕设有履带，所述履带上固定设有用于将推料杆远离料盒的一端抵住以将其推动的驱动板，所述条形板上固定设有用于带动两根转动辊其中一根转动的驱动电机。
4.根据权利要求1所述的食品包装铁盒成型装置，其特征在于，所述上顶机构包括：
顶板，活动设于所述下模内；
脚踏板，所述底箱一侧壁上开设有通槽，所述脚踏板铰接设于底箱侧壁上且贯穿通槽，所述脚踏板位于底箱内的板段上开设有滑槽，所述滑槽中滑动卡设有滑块，所述顶板上固定设有驱动杆，所述驱动杆远离顶板的一端与滑块铰接。
5.根据权利要求4所述的食品包装铁盒成型装置，其特征在于，所述脚踏板位于底箱外的板段上均匀设有防滑凸点。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116511351A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-08-01 | 梅州华盛辉科技有限公司 | 一种金属件冲压模具及其使用方法 |
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2022
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| CN116511351B (zh) * | 2023-04-14 | 2024-01-09 | 梅州华盛辉科技有限公司 | 一种金属件冲压模具及其使用方法 |
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