CN217573217U - 一种自动下料的风琴纸冲压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及蜂窝纸品生产领域，尤其是涉及一种自动下料的风琴纸冲压机，包括机架、刀模以及冲压组件，刀模安装于机架且位于原纸组下方，冲压组件安装于机架且位于原纸组上方；机架一侧设有用于将风琴纸产品顶出刀模的顶出装置，机架安装有支撑接料装置，支撑接料装置包括支撑块、支撑接料板以及支撑驱动组件，机架安装有下料装置，下料装置包括下料板以及下料驱动组件，下料板安装于下料驱动组件输出端，下料驱动组件安装于机架一侧。本申请的支撑接料装置能够对刀模形成支撑作用以及对风琴纸产品进行承接，下料装置能够将支撑接料板所承接的风琴纸产品推送至机架外部预置的传送带上方，通过传送带将风琴纸产品传送至后续的工序。

Description

一种自动下料的风琴纸冲压机

技术领域

本申请涉及蜂窝纸品生产领域，尤其是涉及一种自动下料的风琴纸冲压机。

背景技术

风琴纸是蜂窝纸品的其中一种形式，风琴纸根据自然界蜂窝巢的结构原理制作，如公告号为CN208850983U、CN208640230U、CN304755476S、CN303567856S的中国专利所公开的风琴纸产品，风琴纸产品因具有环保、便于收纳等优点，被广泛进行应用于日常生活中。

现有的风琴纸产品制作过程通常包括以下步骤：S1、将多层原纸（通常4-8层 ）用交叉间隔布置的胶水进行粘连，以形成原纸组，且在原纸组上侧/下侧预留胶水；S2、将多个原纸组依次叠加，且用原纸组上侧/下侧预留胶水进行粘连，以形成所需厚度的原纸整体；S3、利用冲压机进行冲压加工，将原纸整体冲压形成所需形状的风琴纸产品。

现有的冲压机通常包括机架以及安装于机架的刀模、冲压组件，使用时，原纸组放置于刀模、冲压组件之间，冲压组件用于推动原纸组与模体相接触冲压，使风琴纸产品形成于刀模内；为了方便将刀模内的风琴纸产品取出，现有的冲压机通常还设有顶出装置，顶出装置用于插入刀模内，使风琴纸产品脱离刀模。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：风琴纸产品在顶出装置的作用下脱离刀模后，仍需通过人工进行收集，方可转运至后续的生产工艺，增加了工人的劳动强度；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

为了降低工人的劳动强度，本申请提供一种自动下料的风琴纸冲压机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动下料的风琴纸冲压机，包括机架、刀模以及冲压组件，所述刀模安装于机架且位于原纸组下方，所述冲压组件安装于机架且位于原纸组上方，以推动原纸组与刀模相接触冲压；所述机架一侧设有用于将风琴纸产品顶出刀模的顶出装置，所述机架安装有支撑接料装置，所述支撑接料装置包括支撑块、支撑接料板以及支撑驱动组件，所述支撑块安装于机架且位于刀模下方，所述支撑块固设有插块，所述刀模开设有与插块相插接适配的插槽；所述支撑接料板安装于支撑驱动组件输出端且位于刀模下方，所述支撑接料板一侧延伸至机架外部预置的传送带上方；所述支撑驱动组件安装于机架内且用于驱动支撑接料板移动，以令支撑接料板与刀模背离原纸组一侧相抵接/分离；所述机架安装有下料装置，所述下料装置包括下料板以及下料驱动组件，所述下料板安装于下料驱动组件输出端，所述下料驱动组件安装于机架一侧，且在支撑接料板与刀模背离原纸组一侧相分离时，所述下料驱动组件驱动下料板移动经过支撑接料板顶部。

通过采用上述技术方案，一方面，支撑接料装置能够在冲压组件推动原纸组与模体相接触冲压的过程中，对刀模形成支撑作用；另一方面，支撑接料装置能够在顶出装置于插入刀模内使风琴纸产品脱离刀模的过程中，对风琴纸产品进行承接；下料装置能够将支撑接料板所承接的风琴纸产品推送至机架外部预置的传送带上方，通过传送带将风琴纸产品传送至后续的工序，降低工人的劳动强度。

可选的，所述机架包括底座、位于底座正上方的顶盖以及竖直布置的导向杆，所述导向杆两端分别固设于底座以及顶盖；所述支撑接料板滑动设置于导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆能够为刀模、冲压组件、支撑接料装置、下料装置提供安装基础。

可选的，所述支撑驱动组件包括双向丝杆、两个推块、两个推拉杆以及支撑驱动电机，所述底座开设有滑槽，所述双向丝杆转动设置于滑槽，两个所述推块均滑动设置于滑槽，且两个所述推块分别螺纹连接于双向丝杆两端，两个推拉杆一端分别铰接于两个推块，另一端均铰接于支撑接料板，所述支撑驱动电机安装于底座且用于驱动双向丝杆转动。

通过采用上述技术方案，支撑驱动电机驱动双向丝杆转动时，双向丝杆能够通过螺纹连接传动带动两个推块相互靠近/远离，使两个推块能够通过两个推拉杆带动支撑接料板沿竖向滑动上升/下降。当需要对刀模形成支撑作用时，支撑驱动电机驱动双向丝杆正向转动，支撑接料板沿竖向滑动上升至与刀模相抵接，从而形成支撑作用，当需要对风琴纸产品进行承接时，支撑驱动电机驱动双向丝杆反向转动，支撑接料板沿竖向滑动下降至与刀模相分离，随后由顶出装置于插入刀模内，使风琴纸产品脱离刀模且掉落在支撑接料板，从而实现对风琴纸产品进行承接。

可选的，所述推块两侧均开设有滚动槽，所述滚动槽内滚动设置有滚珠，所述滚珠顶部外露于滚动槽且与滑槽槽壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置的滚珠能够降低推块与滑槽之间的摩擦力，便于推块的滑动。

可选的，所述滑槽中部固设有转动座，所述双向丝杆中部转动设置于转动座。

通过采用上述技术方案，转动座能够对双向丝杆中部形成支撑作用，有利于防止双向丝杆受力变形。

可选的，所述支撑接料板开设有与支撑块相嵌装适配的避让位。

通过采用上述技术方案，当支撑驱动组件驱动支撑接料板沿竖向滑动上升时，支撑块能够嵌入避让位，便于支撑接料板上升至与刀模相抵接。

可选的，所述下料板底部设有柔性塑胶刮板。

通过采用上述技术方案，柔性塑胶刮板辅助下料板将支撑接料板所承接的风琴纸产品推送至机架外部预置的传送带上方。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.一方面，支撑接料装置能够在冲压组件推动原纸组与模体相接触冲压的过程中，对刀模形成支撑作用；另一方面，支撑接料装置能够在顶出装置于插入刀模内使风琴纸产品脱离刀模的过程中，对风琴纸产品进行承接；下料装置能够将支撑接料板所承接的风琴纸产品推送至机架外部预置的传送带上方，通过传送带将风琴纸产品传送至后续的工序；

2.支撑驱动电机驱动双向丝杆转动时，双向丝杆能够通过螺纹连接传动带动两个推块相互靠近/远离，使两个推块能够通过两个推拉杆带动支撑接料板沿竖向滑动上升/下降。当需要对刀模形成支撑作用时，支撑驱动电机驱动双向丝杆正向转动，支撑接料板沿竖向滑动上升至与刀模相抵接，从而形成支撑作用，当需要对风琴纸产品进行承接时，支撑驱动电机驱动双向丝杆反向转动，支撑接料板沿竖向滑动下降至与刀模相分离，随后由顶出装置于插入刀模内，使风琴纸产品脱离刀模且掉落在支撑接料板，从而实现对风琴纸产品进行承接。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请的剖视结构示意图。

图3是本申请中底座的俯视图。

图4是本申请中避让位的位置示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、顶盖；13、导向杆；2、刀模；21、模板；22、模体；3、冲压组件；31、冲压板；32、冲压气缸；4、顶出装置；5、支撑接料装置；51、支撑块；52、支撑接料板；53、支撑驱动组件；531、双向丝杆；532、推块；533、推拉杆；534、支撑驱动电机；6、下料装置；61、下料板；62、下料驱动组件；7、滚珠；8、转动座；9、柔性塑胶刮板；10、传送带；20、原纸组。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动下料的风琴纸冲压机。

参照图1-2，自动下料的风琴纸冲压机包括机架1、刀模2、冲压组件3以及顶出装置4；其中，原纸组20由机架1中部传送穿过，刀模2以及冲压组件3均安装于机架1，且刀模2以及冲压组件3分别位于原纸组20两侧，顶出装置4安装于机架1一侧且用于插入刀模2内。使用时，原纸组20放置于刀模2、冲压组件3之间，冲压组件3用于推动原纸组20与模体22相接触冲压，使风琴纸产品形成于刀模2内，随后由顶出装置4于插入刀模2内，使风琴纸产品脱离刀模2。

在本实施例中，机架1安装有支撑接料装置5，一方面，支撑接料装置5能够在冲压组件3推动原纸组20与模体22相接触冲压的过程中，对刀模2形成支撑作用；另一方面，支撑接料装置5能够在顶出装置4于插入刀模2内使风琴纸产品脱离刀模2的过程中，对风琴纸产品进行承接。

具体的，机架1包括底座11、位于底座11正上方的顶盖12以及四个导向杆13；其中，四个导向杆13均呈竖直布置，四个导向杆13的底端分别固设于底座11四个边角，四个导向杆13的顶端分别固设于顶盖12四个边角，以形成框架状的机架1，供原纸组20由机架1中部传送穿过。

支撑接料装置5包括支撑块51、支撑接料板52以及支撑驱动组件53；其中，支撑驱动组件53包括双向丝杆531、两个推块532、两个推拉杆533以及支撑驱动电机534；支撑块51固设于机架1的导向杆13，且支撑块51位于刀模2下方，支撑块51顶部一体成型固设有插块，刀模2底部开设有与插块相插接适配的插槽，使刀模2能够通过插接方式可拆卸固定于机架1；支撑接料板52滑动设置于机架1的导向杆13，使支撑接料板52能够沿竖向升降；机架1的底座11开设有滑槽，双向丝杆531转动设置于滑槽，两个推块532均滑动设置于滑槽，且两个推块532分别螺纹连接于双向丝杆531两端，两个推拉杆533对称布置，两个推拉杆533底端分别铰接于两个推块532，两个推拉杆533顶端均铰接于支撑接料板52，支撑驱动电机534安装于滑槽，支撑驱动电机534输出轴同轴固设于双向丝杆531一端。

支撑驱动电机534驱动双向丝杆531转动时，双向丝杆531能够通过螺纹连接传动带动两个推块532相互靠近/远离，使两个推块532能够通过两个推拉杆533带动支撑接料板52沿竖向滑动上升/下降。当需要对刀模2形成支撑作用时，支撑驱动电机534驱动双向丝杆531正向转动，支撑接料板52沿竖向滑动上升至与刀模2相抵接，从而形成支撑作用，当需要对风琴纸产品进行承接时，支撑驱动电机534驱动双向丝杆531反向转动，支撑接料板52沿竖向滑动下降至与刀模2相分离，随后由顶出装置4于插入刀模2内，使风琴纸产品脱离刀模2且掉落在支撑接料板52，从而实现对风琴纸产品进行承接。

机架1安装有下料装置6，下料装置6能够将支撑接料板52所承接的风琴纸产品推送至机架1外部预置的传送带10上方，通过传送带10将风琴纸产品传送至后续的工序。

具体的，支撑接料板52一侧延伸至机架1外部预置的传送带10上方；下料装置6包括下料板61以及下料驱动组件62；其中，下料驱动组件62采用的是下料气缸，下料气缸固定安装于机架1一侧，下料板61固设于下料驱动组件62输出端，且在支撑接料板52与刀模2背离原纸组20一侧相分离时，下料驱动组件62驱动下料板61移动经过支撑接料板52顶部。

在支撑接料板52与刀模2背离原纸组20一侧相分离，下料驱动组件62驱动下料板61移动经过支撑接料板52顶部时，下料板61将支撑接料板52所承接的风琴纸产品推送至机架1外部预置的传送带10上方，随后通过传送带10将风琴纸产品传送至后续的工序，从而完成风琴纸产品的自动化下料，提高生产效率。

参照图1-3，在本实施例中，推块532两侧均开设有滚动槽，滚动槽内滚动设置有滚珠7，滚珠7顶部外露于滚动槽且与滑槽槽壁相贴合。通过设置的滚珠7能够降低推块532与滑槽之间的摩擦力，便于推块532的滑动。

在本实施例中，滑槽中部固设有转动座8，双向丝杆531中部通过预设的轴承转动设置于转动座8，转动座8能够对双向丝杆531中部形成支撑作用，有利于防止双向丝杆531受力变形。

参照图4，在本实施例中，支撑接料板52开设有与支撑块51相嵌装适配的避让位，当支撑驱动组件53驱动支撑接料板52沿竖向滑动上升时，支撑块51能够嵌入避让位，便于支撑接料板52上升至与刀模2相抵接。

参照图2，在本实施例中，下料板61底部设有柔性塑胶刮板9，且柔性塑胶刮板9与支撑接料板52相抵接。柔性塑胶刮板9辅助下料板61将支撑接料板52所承接的风琴纸产品推送至机架1外部预置的传送带10上方。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之上内。

Claims (7)

1.一种自动下料的风琴纸冲压机，包括机架(1)、刀模(2)以及冲压组件(3)，所述刀模(2)安装于机架(1)且位于原纸组(20)下方，所述冲压组件(3)安装于机架(1)且位于原纸组(20)上方，以推动原纸组(20)与刀模(2)相接触冲压；所述机架(1)一侧设有用于将风琴纸产品顶出刀模(2)的顶出装置(4)，其特征在于：所述机架(1)安装有支撑接料装置(5)，所述支撑接料装置(5)包括支撑块(51)、支撑接料板(52)以及支撑驱动组件(53)，所述支撑块(51)安装于机架(1)且位于刀模(2)下方，所述支撑块(51)固设有插块，所述刀模(2)开设有与插块相插接适配的插槽；所述支撑接料板(52)安装于支撑驱动组件(53)输出端且位于刀模(2)下方，所述支撑接料板(52)一侧延伸至机架(1)外部预置的传送带(10)上方；所述支撑驱动组件(53)安装于机架(1)内且用于驱动支撑接料板(52)移动，以令支撑接料板(52)与刀模(2)背离原纸组(20)一侧相抵接/分离；所述机架(1)安装有下料装置(6)，所述下料装置(6)包括下料板(61)以及下料驱动组件(62)，所述下料板(61)安装于下料驱动组件(62)输出端，所述下料驱动组件(62)安装于机架(1)一侧，且在支撑接料板(52)与刀模(2)背离原纸组(20)一侧相分离时，所述下料驱动组件(62)驱动下料板(61)移动经过支撑接料板(52)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料的风琴纸冲压机，其特征在于：所述机架(1)包括底座(11)、位于底座(11)正上方的顶盖(12)以及竖直布置的导向杆(13)，所述导向杆(13)两端分别固设于底座(11)以及顶盖(12)；所述支撑接料板(52)滑动设置于导向杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自动下料的风琴纸冲压机，其特征在于：所述支撑驱动组件(53)包括双向丝杆(531)、两个推块(532)、两个推拉杆(533)以及支撑驱动电机(534)，所述底座(11)开设有滑槽，所述双向丝杆(531)转动设置于滑槽，两个所述推块(532)均滑动设置于滑槽，且两个所述推块(532)分别螺纹连接于双向丝杆(531)两端，两个推拉杆(533)一端分别铰接于两个推块(532)，另一端均铰接于支撑接料板(52)，所述支撑驱动电机(534)安装于底座(11)且用于驱动双向丝杆(531)转动。

4.根据权利要求3所述的一种自动下料的风琴纸冲压机，其特征在于：所述推块(532)两侧均开设有滚动槽，所述滚动槽内滚动设置有滚珠(7)，所述滚珠(7)顶部外露于滚动槽且与滑槽槽壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种自动下料的风琴纸冲压机，其特征在于：所述滑槽中部固设有转动座(8)，所述双向丝杆(531)中部转动设置于转动座(8)。

6.根据权利要求2所述的一种自动下料的风琴纸冲压机，其特征在于：所述支撑接料板(52)开设有与支撑块(51)相嵌装适配的避让位。

7.根据权利要求2所述的一种自动下料的风琴纸冲压机，其特征在于：所述下料板(61)底部设有柔性塑胶刮板(9)。

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