CN211730384U - 一种花生蛋白粉挤压改性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种花生蛋白粉挤压改性装置。所述花生蛋白粉挤压改性装置，包括：安装架，所述安装架顶端固定固定连接有固定架，所述固定架中部固定安装有挤压筒，所述安装架顶端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板中部固定安装有输送筒，所述输送筒中部开设有输送槽，所述输送槽内部固定连接有安装杆，所述安装杆底端中部固定安装有第二电动推杆，所述输送筒底端固定连接有第一挤压盘，所述第一挤压盘底端通过滑槽滑动连接有移动盘。本实用新型无需将花生蛋白粉进行挤压改性的过程中进行繁琐的填料，节省麻烦，提高了花生蛋白粉在进行挤压改性的工作效率，且在最后花生蛋白粉塑形中，使得挤压更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压改性技术领域，尤其涉及一种花生蛋白粉挤压改性装置。
背景技术
花生蛋白粉是指精选优质花生米，通过去红衣、60℃低温冷榨、过滤工艺生产出花生油；冷轧饼粕通过粉碎、亚临界生物技术低温萃取、粉碎灭菌得到的产物。花生蛋白粉是精选国内优质出口级花生米为原料，运用低温制取花生蛋白粉及清香花生油工业化生产技术精制而成的一种无蛋白质热变性、营养价值较高的植物蛋白。其完整保留了花生中的营养成分，可溶性蛋白质及NSI值高，水溶性好，洁白，风味清淡，具有花生特有的清香气味，营养价值可与动物蛋白相比拟，富含大量的人体必需氨基酸、维生素、微量元素及矿物质，有效利用率达98％，且易为人体消化吸收并含有比大豆更少的抗营养因子，是低糖、低脂肪、不含胆固醇、高营养的天然营养品。
但是在现有的挤压改性装置中，当需要对花生蛋白粉进行挤压改性操作过程中需要将材料进行繁琐的添加使用，较为麻烦，导致工作效率无法提高，并且在最后的花生蛋白粉塑形中，挤压的往往不够充分。
因此，有必要提供一种新的花生蛋白粉挤压改性装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、实用性强、填料便捷，加工效率高的花生蛋白粉挤压改性装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种花生蛋白粉挤压改性装置，包括：安装架，所述安装架顶端固定固定连接有固定架，所述固定架中部固定安装有挤压筒，所述安装架顶端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板中部固定安装有输送筒，所述输送筒中部开设有输送槽，所述输送槽内部固定连接有安装杆，所述安装杆底端中部固定安装有第二电动推杆，所述输送筒底端固定连接有第一挤压盘，所述第一挤压盘底端通过滑槽滑动连接有移动盘，所述第二电动推杆输出端固定连接在移动盘顶端中部，所述固定杆侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘中部固定安装有料箱，所述安装架底端固定安装有U形架，所述U形架中部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有第二挤压盘。
优选的，所述滑动板顶端两侧均固定连接有滑动筒，所述滑动筒滑动连接在固定杆侧壁。
优选的，所述固定杆侧壁固定连接有安装板，所述安装板顶端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接在滑动板底端。
优选的，所述料箱中部通过连接杆安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆侧壁固定安装有输料筒，且输料筒固定连接在料箱底端。
优选的，所述第二挤压盘和第一挤压盘中部位于同一竖直线上，且第二挤压盘和第一挤压盘的直径相同。
优选的，所述第二挤压盘和第一挤压盘均滑动连接在挤压筒中。
优选的，所述第二挤压盘底端两侧均固定连接有滑动柱，所述滑动柱匹配滑动连接在U形架中。
与相关技术相比较，本实用新型提供的花生蛋白粉挤压改性装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种花生蛋白粉挤压改性装置，在利用该挤压改性装置对花生蛋白粉进行加工时，首先利用第三电动推杆带动第二挤压盘向上移动，使得第二挤压盘支撑在挤压筒内部，然后通过伺服电机带动螺杆进行转动，然后将料箱中的花生蛋白粉按照一定量进行排出，然后花生蛋白粉经过输送筒中的输送槽进行输送，然后将花生蛋白粉输送至移动盘顶端，利用第一电动推杆带动滑动板向下移动，使得第一挤压盘滑动在挤压筒内壁，然后利用第二电动推杆带动移动盘向下移动，从而花生蛋白粉从输送槽中排入挤压筒内部，然后利用第二电动推杆将移动盘向上滑动，从而使得移动盘贴合在第一挤压盘底端，然后利用第三电动推杆带动第二挤压盘向上移动，第一电动推杆通过滑动板带动第一挤压盘向下移动，从而对花生蛋白粉完成挤压改性，提高了该装置的使用性能，无需将花生蛋白粉进行挤压改性的过程中进行繁琐的填料，节省麻烦，提高了花生蛋白粉在进行挤压改性的工作效率，且在最后花生蛋白粉塑形中，使得挤压更加充分。
附图说明
图1为本实用新型提供的花生蛋白粉挤压改性装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型输送筒剖视图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图中标号：1、安装架，2、固定架，3、挤压筒，4、固定杆，5、滑动板，6、安装板，7、第一电动推杆，8、输送筒，9、输送槽，10、安装杆，11、第二电动推杆，12、第一挤压盘，13、移动盘，14、固定盘，15、料箱，16、伺服电机，17、螺杆，18、U形架，19、第三电动推杆，20、第二挤压盘，21、滑动柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的花生蛋白粉挤压改性装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型输送筒剖视图；图3为图1所示的A部放大示意图。一种花生蛋白粉挤压改性装置，包括：安装架1，安装架1顶端固定固定连接有固定架2，固定架2中部固定安装有挤压筒3，安装架1顶端两侧均固定连接有固定杆4，固定杆4侧壁滑动连接有滑动板5，滑动板5中部固定安装有输送筒8，输送筒8中部开设有输送槽9，输送槽9内部固定连接有安装杆10，安装杆10底端中部固定安装有第二电动推杆11，输送筒8底端固定连接有第一挤压盘12，第一挤压盘12底端通过滑槽滑动连接有移动盘13，第二电动推杆11输出端固定连接在移动盘13顶端中部，固定杆4侧壁固定连接有固定盘14，固定盘14中部固定安装有料箱15，安装架1底端固定安装有U形架18，U形架18中部固定安装有第三电动推杆19，第三电动推杆19输出端固定连接有第二挤压盘20。
滑动板5顶端两侧均固定连接有滑动筒，滑动筒滑动连接在固定杆4侧壁。
固定杆4侧壁固定连接有安装板6，安装板6顶端固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7输出端固定连接在滑动板5底端。
料箱15中部通过连接杆安装有伺服电机16，伺服电机16输出端固定连接有螺杆17，螺杆17侧壁固定安装有输料筒，且输料筒固定连接在料箱15底端。
第二挤压盘20和第一挤压盘12中部位于同一竖直线上，且第二挤压盘20和第一挤压盘12的直径相同。
第二挤压盘20和第一挤压盘12均滑动连接在挤压筒3中。
第二挤压盘20底端两侧均固定连接有滑动柱21，滑动柱21匹配滑动连接在U形架18中。
本实用新型提供的花生蛋白粉挤压改性装置的工作原理如下：在利用该挤压改性装置对花生蛋白粉进行加工时，首先利用第三电动推杆19带动第二挤压盘20向上移动，使得第二挤压盘20支撑在挤压筒3内部，然后通过伺服电机16带动螺杆17进行转动，然后将料箱15中的花生蛋白粉按照一定量进行排出，然后花生蛋白粉经过输送筒8中的输送槽9进行输送，然后将花生蛋白粉输送至移动盘13顶端，利用第一电动推杆7带动滑动板5向下移动，使得第一挤压盘12滑动在挤压筒3内壁，然后利用第二电动推杆11带动移动盘13向下移动，从而花生蛋白粉从输送槽9中排入挤压筒3内部，然后利用第二电动推杆11将移动盘13向上滑动，从而使得移动盘13贴合在第一挤压盘12底端，然后利用第三电动推杆19带动第二挤压盘20向上移动，第一电动推杆7通过滑动板5带动第一挤压盘12向下移动，从而对花生蛋白粉完成挤压改性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的花生蛋白粉挤压改性装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种花生蛋白粉挤压改性装置，通过滑动筒可以保证滑动板5在固定杆4侧壁进行滑动的过程中进行稳定的滑动；可以通过安装板6使得第一电动推杆7推动滑动板5进行升降移动，从而可以带动第一挤压盘12进行升降移动；利用伺服电机16可以带动螺杆17进行输送花生蛋白粉，且利用螺杆17在输料筒内部贴合输料，从而完成了螺杆17转动与停止对花生蛋白粉的控制；便于利用第一挤压盘12和第二挤压盘20进行挤压使用；便于第一挤压盘12和第二挤压盘20在挤压筒3中进行挤压成型，便于操作；在第二挤压盘20进行移动的过程中，通过滑动柱21在U形架18中滑动，可以保证第二挤压盘20在移动的过程中，不会产生偏移的现象，保证第二挤压盘20滑动的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种花生蛋白粉挤压改性装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)顶端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)中部固定安装有挤压筒(3)，所述安装架(1)顶端两侧均固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)侧壁滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)中部固定安装有输送筒(8)，所述输送筒(8)中部开设有输送槽(9)，所述输送槽(9)内部固定连接有安装杆(10)，所述安装杆(10)底端中部固定安装有第二电动推杆(11)，所述输送筒(8)底端固定连接有第一挤压盘(12)，所述第一挤压盘(12)底端通过滑槽滑动连接有移动盘(13)，所述第二电动推杆(11)输出端固定连接在移动盘(13)顶端中部，所述固定杆(4)侧壁固定连接有固定盘(14)，所述固定盘(14)中部固定安装有料箱(15)，所述安装架(1)底端固定安装有U形架(18)，所述U形架(18)中部固定安装有第三电动推杆(19)，所述第三电动推杆(19)输出端固定连接有第二挤压盘(20)。
2.根据权利要求1所述的花生蛋白粉挤压改性装置，其特征在于，所述滑动板(5)顶端两侧均固定连接有滑动筒，所述滑动筒滑动连接在固定杆(4)侧壁。
3.根据权利要求1所述的花生蛋白粉挤压改性装置，其特征在于，所述固定杆(4)侧壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)顶端固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)输出端固定连接在滑动板(5)底端。
4.根据权利要求1所述的花生蛋白粉挤压改性装置，其特征在于，所述料箱(15)中部通过连接杆安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)侧壁固定安装有输料筒，且输料筒固定连接在料箱(15)底端。
5.根据权利要求1所述的花生蛋白粉挤压改性装置，其特征在于，所述第二挤压盘(20)和第一挤压盘(12)中部位于同一竖直线上，且第二挤压盘(20)和第一挤压盘(12)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的花生蛋白粉挤压改性装置，其特征在于，所述第二挤压盘(20)和第一挤压盘(12)均滑动连接在挤压筒(3)中。
7.根据权利要求1所述的花生蛋白粉挤压改性装置，其特征在于，所述第二挤压盘(20)底端两侧均固定连接有滑动柱(21)，所述滑动柱(21)匹配滑动连接在U形架(18)中。
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