CN111602835A - 一种复合式的食品加工用高效制条设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合式的食品加工用高效制条设备，涉及复合食品加工技术领域，解决了目前使用的制条设备主要作用为挤压成型，不具备干燥消毒功能，不能良好的将食品从液态料制作为固态料的问题。一种复合式的食品加工用高效制条设备，包括所述料箱还包括有进料口，传动轴，螺旋搅拌器，从动齿轮，T型连杆；所述料箱的内侧空腔一端顶部一体式设置有进料口；所述料箱的顶部通过轴承旋转设置有传动轴，且传动轴的顶部设置锥齿轮与电机A传动连接，T型连杆带动拉杆、滑块、连杆和顶轴构成滑块结构将活塞盘往复运动，利用活塞盘的运动将食料从料箱内排出到加温仓中进行进一步处理。

Description

一种复合式的食品加工用高效制条设备
技术领域
本发明涉及复合食品加工技术领域，具体为一种复合式的食品加工用高效制条设备。
背景技术
复合食品的近年来新型流行的果脯类食品，通过粉碎设备将不同的果脯粉碎后掺加防护剂和味精等增味剂后，通过果脯中的果胶成分自动凝聚制作成块进行切割兜售，由于近年来的工业科技进步，逐渐采用挤压成条的方式代替原来使用的切割制条的方式。
经过检索例如专利号为CN209983475U的专利公开了一种新型食品旋转挤压装置，包括工作台，工作台上侧面左端固定左机座，左机座内部安装左转轴，左转轴右端安装左铜盘，工作台上侧面中部位置固定中机座，中机座右侧安装右机座，右机座右端固定齿轮箱，右机座内部安装右转轴，齿轮箱右侧面下端固定第二电机，螺杆左端安装在右转轴左端，螺杆左端安装右铜盘，右机座上端安装螺纹杆，螺纹杆左端通过螺纹啮合螺母一，中机座右侧面上端加工圆形槽，螺纹杆左端延伸至圆形槽内部，该设计实现了本装置通过摩擦热的方式加工玉米渣小食品的功能，本实用新型节省电能，不需要模具，从而可连续加工，提高加工效率。
再例如专利号为CN103651649A的专利公开了一种食品成型方法，成型食品由成型装置进行成型后，成型食品被夹持，夹持后的成型食品位置上升，上升高度为成型装置的上方不小于20毫米，上升时间为不大于80毫秒，上升到指定高度后的成型食品开始做横向移动，横向移动的时间不大于150毫秒，横向移动的距离不小于80毫米，横向移动至横向传输带上方后，成型食品开始竖直下降，下降的时间不大于80毫秒，下降至横向传输带上，成型食品的底面与横向传输带上表面接触后，此时成型食品继续受到竖直向下的压力，使得成型食品的底面被挤压呈扁平状，成型食品直立放在横向传输带上进行传输。
但是，目前使用的制条设备主要作用为挤压成型，不具备干燥消毒功能，不能良好的将食品从液态料制作为固态料，不利于复合式食品的制条加工，导流功能一般，加工和挤压的抽取效率较低，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合式的食品加工用高效制条设备。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种复合式的食品加工用高效制条设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的制条设备主要作用为挤压成型，不具备干燥消毒功能，不能良好的将食品从液态料制作为固态料，不利于复合式食品的制条加工，导流功能一般，加工和挤压的抽取效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合式的食品加工用高效制条设备，包括机体；所述机体还包括有加温仓，排气通道；所述机体的顶部一体式设置有加温仓，且加温仓的顶部一体式设置有排气通道；所述排气通道的顶部通过螺纹连接密封设置有单向阀，单向阀的方向为排气通道内部向外通过；所述机体的两侧均固定设置有水排；所述机体的顶部固定设置有料箱；所述机体的顶部一侧固定设置有电机A；所述机体的一侧顶部固定设置有电机B；所述机体的一侧顶部通过固定设置有短连杆，且短连杆的另一端通过转轴旋转设置有长连杆；所述短连杆与电机B之间通过设置锥齿轮传动连接；所述长连杆的一端通过转轴旋转设置有滑架；所述滑架的一侧一体式设置有两组连杆结构，且连杆结构穿过机体连接设置有刮料板和挤料板。
优选的，所述机体还包括有加热导流板，排料通道，散热孔，旋转扣；所述加温仓的内部一体式设置有四组加热导流板，且加热导流板内均设置有加热器，加热器的温度设定为均衡105℃；所述加温仓的底部连通设置有排料通道；所述排料通道的上下侧均贯穿两端开设有散热孔，且散热孔的外端均设置于水排内部并与水排连接，水排的外端均一体式设置有连接管；所述机体的一侧通过转轴旋转设置有两组旋转扣。
优选的，所述料箱还包括有进料口，传动轴，螺旋搅拌器，从动齿轮，T型连杆；所述料箱的内侧空腔一端顶部一体式设置有进料口；所述料箱的顶部通过轴承旋转设置有传动轴，且传动轴的顶部设置锥齿轮与电机A传动连接；所述传动轴的底部位于料箱的空腔内连接设置有螺旋搅拌器；所述料箱的顶部通过转轴旋转设置有从动齿轮，且传动轴外部固定设置齿轮与从动齿轮啮合；所述料箱的顶部通过导轨滑动设置有T型连杆。
优选的，所述料箱还包括有拉杆，滑块，连杆，顶轴；所述T型连杆的横向端中开设有条形孔；所述从动齿轮的顶部一侧一体式设置有圆柱结构，且圆柱结构位于T型连杆的条形孔中；所述T型连杆的端部两侧通过转轴旋转设置有拉杆，且拉杆的端部均通过转轴旋转设置有滑块，滑块均通过导轨滑动设置于料箱顶部；所述滑块的顶部均通过转轴旋转设置有连杆，且连杆的另一端通过转轴旋转设置有顶轴。
优选的，所述料箱还包括有连接杆，活塞盘，导料筒，抽料通道，主单向阀；所述顶轴的底部一体式设置有连接杆，且连接杆的底部穿过料箱固定设置有活塞盘；所述活塞盘的两侧通过螺纹连接固定设置有两组单向阀，且单向阀的方向为由上到下可通过；所述料箱的顶部内侧开设有导料筒，且活塞盘密封滑动设置于导料筒中；所述导料筒与料箱空腔直接开设有抽料通道；所述导料筒的底部外端通过管道连接设置有主单向阀，且主单向阀的一端与加温仓的一侧连接相通。
优选的，所述刮料板还包括有板状单向阀，回流网；所述刮料板的两侧设置有六组板状单向阀，且板状单向阀的方向为由加温仓到排料通道通过；所述刮料板的两侧顶部均开设有方形孔，且方形孔中均镶嵌设置有回流网。
优选的，所述挤料板的两侧均通过螺纹连接密封固定设置有两组单向阀，且单向阀的方向为由加温仓到排料通道通过。
优选的，所述排料通道的外侧底部开设有方形孔，且机体的一侧底部贯穿方形孔开设有插槽；所述机体的插槽中插设有挤压模，且挤压模中开设有条形孔；所述挤压模的外侧顶端均设置有延伸结构，且延伸结构中均开设有条形孔；所述挤压模通过旋转扣固定于机体外侧底部。
(三)有益效果
本发明提供了一种复合式的食品加工用高效制条设备，通过设置有传动轴和T型连杆，为制条设备提供了辅助的输送功能，传动轴直接带动螺旋搅拌器旋转将食料进行搅拌，同时，T型连杆带动拉杆、滑块、连杆和顶轴构成滑块结构将活塞盘往复运动，利用活塞盘的运动将食料从料箱内排出到加温仓中进行进一步处理。
其次，加热导流板的设置，为食料提供了烘干消毒的功能，在食料经过加热导流板的时候可以持续吸收温度将食料中的水分快速加热蒸发，同时进行消毒，且水分受热后会膨胀，可以穿过单向阀排出排气通道，不会影响食料的流动，食料在流动的时候由各组加热导流板的反复换向可以使食料的外部均匀加热。
再者，刮料板和挤料板的设置，增加了导流能力，可以将食料进行持续的输送，保证将食料向挤压模处持续输送，食料收到挤压从挤压模中排出集成条状结构完成制条；挤压模可以根据需要更换，可以制作为不同类型的条状体，为后续加工提供了方便。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图；
图3为本发明实施例中的半剖立体结构示意图；
图4为本发明实施例中的剖视立体结构示意图；
图5为本发明实施例中料箱的立体剖视结构示意图；
图6为本发明实施例中滑架的立体结构示意图；
图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；
图9为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；
图10为本发明实施例中的D局部放大结构示意图；
在图1至图10中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
1、机体；101、加温仓；102、排气通道；103、加热导流板；104、排料通道；105、散热孔；106、旋转扣；2、水排；201、连接管；3、料箱；301、进料口；302、传动轴；303、螺旋搅拌器；304、从动齿轮；305、T型连杆；306、拉杆；307、滑块；308、连杆；309、顶轴；310、连接杆；311、活塞盘；312、导料筒；313、抽料通道；314、主单向阀；4、电机A；5、电机B；6、短连杆；7、长连杆；8、滑架；9、刮料板；901、板状单向阀；902、回流网；10、挤料板；11、挤压模。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10，本发明提供的一种实施例：一种复合式的食品加工用高效制条设备，包括机体1；机体1还包括有加温仓101，排气通道102；机体1的顶部一体式设置有加温仓101，且加温仓101的顶部一体式设置有排气通道102；排气通道102的顶部通过螺纹连接密封设置有单向阀，单向阀的方向为排气通道102内部向外通过；其中，机体1还包括有加热导流板103，排料通道104，散热孔105，旋转扣106；加温仓101的内部一体式设置有四组加热导流板103，且加热导流板103内均设置有加热器，加热器的温度设定为均衡105℃；加温仓101的底部连通设置有排料通道104；其中，排料通道104的外侧底部开设有方形孔，且机体1的一侧底部贯穿方形孔开设有插槽；机体1的插槽中插设有挤压模11，且挤压模11中开设有条形孔；挤压模11的外侧顶端均设置有延伸结构，且延伸结构中均开设有条形孔；挤压模11通过旋转扣106固定于机体1外侧底部；排料通道104的上下侧均贯穿两端开设有散热孔105，且散热孔105的外端均设置于水排2内部并与水排2连接，水排2的外端均一体式设置有连接管201；机体1的一侧通过转轴旋转设置有两组旋转扣106；机体1的两侧均固定设置有水排2；机体1的顶部固定设置有料箱3；其中，料箱3还包括有进料口301，传动轴302，螺旋搅拌器303，从动齿轮304，T型连杆305；料箱3的内侧空腔一端顶部一体式设置有进料口301；料箱3的顶部通过轴承旋转设置有传动轴302，且传动轴302的顶部设置锥齿轮与电机A4传动连接；传动轴302的底部位于料箱3的空腔内连接设置有螺旋搅拌器303；料箱3的顶部通过转轴旋转设置有从动齿轮304，且传动轴302外部固定设置齿轮与从动齿轮304啮合；料箱3的顶部通过导轨滑动设置有T型连杆305；其中，料箱3还包括有拉杆306，滑块307，连杆308，顶轴309；T型连杆305的横向端中开设有条形孔；从动齿轮304的顶部一侧一体式设置有圆柱结构，且圆柱结构位于T型连杆305的条形孔中；T型连杆305的端部两侧通过转轴旋转设置有拉杆306，且拉杆306的端部均通过转轴旋转设置有滑块307，滑块307均通过导轨滑动设置于料箱3顶部；滑块307的顶部均通过转轴旋转设置有连杆308，且连杆308的另一端通过转轴旋转设置有顶轴309；其中，料箱3还包括有连接杆310，活塞盘311，导料筒312，抽料通道313，主单向阀314；顶轴309的底部一体式设置有连接杆310，且连接杆310的底部穿过料箱3固定设置有活塞盘311；活塞盘311的两侧通过螺纹连接固定设置有两组单向阀，且单向阀的方向为由上到下可通过；料箱3的顶部内侧开设有导料筒312，且活塞盘311密封滑动设置于导料筒312中；导料筒312与料箱3空腔直接开设有抽料通道313；导料筒312的底部外端通过管道连接设置有主单向阀314，且主单向阀314的一端与加温仓101的一侧连接相通；机体1的顶部一侧固定设置有电机A4；机体1的一侧顶部固定设置有电机B5；机体1的一侧顶部通过固定设置有短连杆6，且短连杆6的另一端通过转轴旋转设置有长连杆7；短连杆6与电机B5之间通过设置锥齿轮传动连接；长连杆7的一端通过转轴旋转设置有滑架8；滑架8的一侧一体式设置有两组连杆结构，且连杆结构穿过机体1连接设置有刮料板9和挤料板10。
其中，刮料板9还包括有板状单向阀901，回流网902；刮料板9的两侧设置有六组板状单向阀901，且板状单向阀901的方向为由加温仓101到排料通道104通过；刮料板9的两侧顶部均开设有方形孔，且方形孔中均镶嵌设置有回流网902。
其中，挤料板10的两侧均通过螺纹连接密封固定设置有两组单向阀，且单向阀的方向为由加温仓101到排料通道104通过，通过设置单向阀可以保证挤料板10将食料推到挤压模11处进行挤压。
工作原理：使用时，将液态的食料从进料口301持续输入料箱3中，启动电机A4，电机A4通过锥齿轮带动传动轴302旋转，传动轴302带动底部的螺旋搅拌器303进行旋转，对食料进行持续搅拌，防止食料沉淀，保证食料的均匀；传动轴302通过齿轮啮合带动从动齿轮304旋转，从动齿轮304顶部的圆柱结构带动T型连杆305往复运动，T型连杆305带动拉杆306和滑块307反复移动，滑块307收缩连杆308将顶轴309顶起，使活塞盘311在导料筒312内持续运动，利用导料筒312中的单向阀和主单向阀314的压力控制将食料持续进行，从抽料通道313输送到主单向阀314处，最终进入加温仓101中。
在食料进入加温仓101中落到各组加热导流板103顶部的时候，通过加热导流板103的高温快速加热，将食料中的水分快速蒸发，使食料变得固化并流落到加温仓101的内侧底部，同时利用高温将食料进行消毒杀菌；在食料加热的过程中，水分受热汽化膨胀后会增加压力，顶开排气通道102中的单向阀持续排出。
启动电机B5，电机B5带动短连杆6和长连杆7同轴旋转，将滑架8持续往复推进，带动刮料板9和挤料板10贴近排料通道104的两侧持续往复运动，将加热干燥后的食料推到挤压模11处并持续推出，将食料从挤压模11中挤出进行制条；根据需要设置多组挤压模11，每组挤压模11的孔径不同，根据需要可以随时更换挤压模11生产不同的产品；两组水排2分别连接进水管和出水管，通过水穿过散热孔105可以对排料通道的内部食料进行降温，使其加速固化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)还包括有加温仓(101)，排气通道(102)；所述机体(1)的顶部一体式设置有加温仓(101)，且加温仓(101)的顶部一体式设置有排气通道(102)；所述排气通道(102)的顶部通过螺纹连接密封设置有单向阀，单向阀的方向为排气通道(102)内部向外通过；所述机体(1)的两侧均固定设置有水排(2)；所述机体(1)的顶部固定设置有料箱(3)；所述机体(1)的顶部一侧固定设置有电机A(4)；所述机体(1)的一侧顶部固定设置有电机B(5)；所述机体(1)的一侧顶部通过固定设置有短连杆(6)，且短连杆(6)的另一端通过转轴旋转设置有长连杆(7)；所述短连杆(6)与电机B(5)之间通过设置锥齿轮传动连接；所述长连杆(7)的一端通过转轴旋转设置有滑架(8)；所述滑架(8)的一侧一体式设置有两组连杆结构，且连杆结构穿过机体(1)连接设置有刮料板(9)和挤料板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：所述机体(1)还包括有加热导流板(103)，排料通道(104)，散热孔(105)，旋转扣(106)；所述加温仓(101)的内部一体式设置有四组加热导流板(103)，且加热导流板(103)内均设置有加热器，加热器的温度设定为均衡105℃；所述加温仓(101)的底部连通设置有排料通道(104)；所述排料通道(104)的上下侧均贯穿两端开设有散热孔(105)，且散热孔(105)的外端均设置于水排(2)内部并与水排(2)连接，水排(2)的外端均一体式设置有连接管(201)；所述机体(1)的一侧通过转轴旋转设置有两组旋转扣(106)。
3.根据权利要求1所述的一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：所述料箱(3)还包括有进料口(301)，传动轴(302)，螺旋搅拌器(303)，从动齿轮(304)，T型连杆(305)；所述料箱(3)的内侧空腔一端顶部一体式设置有进料口(301)；所述料箱(3)的顶部通过轴承旋转设置有传动轴(302)，且传动轴(302)的顶部设置锥齿轮与电机A(4)传动连接；所述传动轴(302)的底部位于料箱(3)的空腔内连接设置有螺旋搅拌器(303)；所述料箱(3)的顶部通过转轴旋转设置有从动齿轮(304)，且传动轴(302)外部固定设置齿轮与从动齿轮(304)啮合；所述料箱(3)的顶部通过导轨滑动设置有T型连杆(305)。
4.根据权利要求3所述的一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：所述料箱(3)还包括有拉杆(306)，滑块(307)，连杆(308)，顶轴(309)；所述T型连杆(305)的横向端中开设有条形孔；所述从动齿轮(304)的顶部一侧一体式设置有圆柱结构且圆柱结构位于T型连杆(305)的条形孔中；所述T型连杆(305)的端部两侧通过转轴旋转设置有拉杆(306)，且拉杆(306)的端部均通过转轴旋转设置有滑块(307)，滑块(307)均通过导轨滑动设置于料箱(3)顶部；所述滑块(307)的顶部均通过转轴旋转设置有连杆(308)，且连杆(308)的另一端通过转轴旋转设置有顶轴(309)。
5.根据权利要求4所述的一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：所述料箱(3)还包括有连接杆(310)，活塞盘(311)，导料筒(312)，抽料通道(313)，主单向阀(314)；所述顶轴(309)的底部一体式设置有连接杆(310)，且连接杆(310)的底部穿过料箱(3)固定设置有活塞盘(311)；所述活塞盘(311)的两侧通过螺纹连接固定设置有两组单向阀，且单向阀的方向为由上到下可通过；所述料箱(3)的顶部内侧开设有导料筒(312)，且活塞盘(311)密封滑动设置于导料筒(312)中；所述导料筒(312)与料箱(3)空腔直接开设有抽料通道(313)；所述导料筒(312)的底部外端通过管道连接设置有主单向阀(314)，且主单向阀(314)的一端与加温仓(101)的一侧连接相通。
6.根据权利要求1所述的一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：所述刮料板(9)还包括有板状单向阀(901)，回流网(902)；所述刮料板(9)的两侧设置有六组板状单向阀(901)，且板状单向阀(901)的方向为由加温仓(101)到排料通道(104)通过；所述刮料板(9)的两侧顶部均开设有方形孔，且方形孔中均镶嵌设置有回流网(902)。
7.根据权利要求1所述的一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：所述挤料板(10)的两侧均通过螺纹连接密封固定设置有两组单向阀，且单向阀的方向为由加温仓(101)到排料通道(104)通过。
8.根据权利要求2所述的一种复合式的食品加工用高效制条设备，其特征在于：所述排料通道(104)的外侧底部开设有方形孔，且机体(1)的一侧底部贯穿方形孔开设有插槽；所述机体(1)的插槽中插设有挤压模(11)，且挤压模(11)中开设有条形孔；所述挤压模(11)的外侧顶端均设置有延伸结构，且延伸结构中均开设有条形孔；所述挤压模(11)通过旋转扣(106)固定于机体(1)外侧底部。
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