CN111887300A - 一种奶片成形装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种成形装置，尤其涉及一种奶片成形装置。提供一种可自动将奶片挤压成形，在奶片成形后可自动取出的奶片成形装置。一种奶片成形装置，包括有：底座；安装架，安装在底座上；挤压组件，安装在安装架上；动力组件，安装在挤压组件与底座之间；成形组件，安装在安装架上。本发明可由动力组件带动挤压组件运动，将成形组件内湿润的奶粉挤压成为奶片；本发明在将奶片挤压成形后，可自动的将模具打开，并将奶片推出，减少了工作量，同时便于收集；本发明可同时制作两个奶片，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种成形装置，尤其涉及一种奶片成形装置。
背景技术
奶片，一种内蒙特色食品，主要是以鲜乳或乳粉为主要原料，添加适量辅料，经混合、压片、包装制成的片状乳制品。奶片可随身携带，无须冷藏保存，无须加热食用。
由于奶片营养价值高，同时便于携带，部分家庭会自己制作一些奶片作为零食来食用，在家庭中制作奶片时，需要将略微湿润的奶粉放入模具之中，然后手动挤压模具，使得奶片成形，但这种方法制作奶片需要耗费较大的体力，取出奶片时需要手动将模具分离，工作效率较低。
因此亟需研发一种可自动将奶片挤压成形，在奶片成形后可自动取出的奶片成形装置。
发明内容
为了克服目前制作奶片时需要耗费较大的体力，取出奶片时需要手动将模具分离，工作效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可自动将奶片挤压成形，在奶片成形后可自动取出的奶片成形装置。
技术方案为：一种奶片成形装置，包括有：底座；安装架，安装在底座上；挤压组件，安装在安装架上；动力组件，安装在挤压组件与底座之间；成形组件，安装在安装架上。
作为更进一步的优选方案，挤压组件包括有：竖杆，滑动式安装在安装架两侧；连接杆，安装在竖杆之间；挤压板，安装在竖杆上；第一弹簧，安装在连接杆与安装架之间。
作为更进一步的优选方案，动力组件包括有：减速电机，安装在底座上；扇形齿轮，通过转轴安装在减速电机的输出轴上；直角杆，安装在连接杆上；齿条，安装在直角杆上，齿条与扇形齿轮啮合。
作为更进一步的优选方案，成形组件包括有：导轨，对称地安装在安装架上；横杆，滑动式安装在导轨的两侧之间；弧形模具，安装在横杆两侧，两侧的弧形模具之间均为接触配合；第二弹簧，安装在横杆与两侧的导轨之间。
作为更进一步的优选方案，还包括有：滑轨，安装在安装架两侧；滑块，滑动式安装在滑轨上；第三弹簧，安装在滑块与滑轨之间；第一推杆，安装在滑块靠近弧形模具的一侧；定滑轮，安装在滑块上；钢丝绳，安装在两边横杆的两侧之间，钢丝绳均绕过较近的定滑轮。
作为更进一步的优选方案，还包括有：异型杆，安装在横杆上；方形框，安装在异型杆上；第二推杆，转动式安装在连接杆两侧；阻挡杆，安装在连接杆两侧，阻挡杆与第二推杆配合。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明可由动力组件带动挤压组件运动，将成形组件内湿润的奶粉挤压成为奶片，在奶片挤压成形过程中，操作者只要需控制电机，无需手动进行挤压工作，操作较为简单；
2、本发明在将奶片挤压成形后，可自动的将模具打开，并将奶片推出，减少了工作量，同时便于收集；
3、本发明可同时制作两个奶片，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明挤压组件的立体结构示意图。
图3为本发明动力组件的立体结构示意图。
图4为本发明成形组件的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、安装架，3、竖杆，4、连接杆，5、挤压板，6、第一弹簧，7、减速电机，8、扇形齿轮，9、直角杆，10、齿条，11、导轨，12、横杆，13、弧形模具，14、第二弹簧，15、滑轨，16、滑块，17、第三弹簧，18、第一推杆，19、定滑轮，20、钢丝绳，21、异型杆，22、方形框，23、第二推杆，24、阻挡杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种奶片成形装置，如图1-4所示，包括有底座1、安装架2、挤压组件、动力组件和成形组件，底座1上部通过螺栓固接有安装架2，安装架2上设有挤压组件，挤压组件与底座1之间设有动力组件，安装架2中部设有成形组件。
在使用该装置进行奶片成形工作时，首先将湿润的奶粉放入成形组件中，然后控制动力组件工作，动力组件会带动挤压组件开始工作，由挤压组件将成形组件中的奶粉挤压成形，奶片成形后，动力组件便不会带动挤压组件工作，挤压组件自动复位，而后控制动力组件停止工作，并将奶片取出即可。
挤压组件包括有竖杆3、连接杆4、挤压板5和第一弹簧6，安装架2上部前后两侧均滑动式设有竖杆3，竖杆3顶部之间连接有连接杆4，竖杆3底端均通过螺栓固接有挤压板5，连接杆4与安装架2之间均设有第一弹簧6。
当湿润的奶粉放置好后，便可控制动力组件开始工作，带动连接杆4向下移动，连接杆4向下移动便会通过竖杆3带动两侧的挤压板5向下移动，将奶粉挤压为奶片，此时第一弹簧6被压缩，当动力组件不再带动连接杆4移动后，第一弹簧6会进行复位，从而带动竖杆3、连接杆4和挤压板5一起复位，当挤压组件所有零件复位后，便可控制动力组件停止工作。
动力组件包括有减速电机7、扇形齿轮8、直角杆9和齿条10，底座1上部通过螺栓固接有减速电机7，减速电机7的输出轴上通过转轴键连接有扇形齿轮8，连接杆4中部设有直角杆9，直角杆9底端设有齿条10，齿条10与扇形齿轮8啮合。
当湿润的奶粉放置好后，便可控制减速电机7开始工作，减速电机7会带动扇形齿轮8旋转，当扇形齿轮8旋转至与齿条10啮合后，扇形齿轮8继续旋转会带动直角杆9与齿条10一起向下移动，从而带动连接杆4向下移动，当扇形齿轮8旋转至不与齿条10啮合后，连接杆4会自动进行复位，带动直角杆9与齿条10一起复位，此时即可控制减速电机7停止工作。
成形组件包括有导轨11、横杆12、弧形模具13和第二弹簧14，安装架2中部前后对称地通过螺栓固接有导轨11，导轨11的左右两侧之间均滑动式设有横杆12，横杆12前后两侧均通过螺栓固接有弧形模具13，前侧的弧形模具13之间与后侧的弧形模具13之间均为接触配合，横杆12与两侧的导轨11之间均连接有第二弹簧14。
需要制作奶片时，可将湿润的奶粉放置在两侧的弧形模具13内，放置好后便可控制减速电机7开始工作，减速电机7会使得挤压板5向下移动，将弧形模具13内的奶粉挤压成奶片，当奶片挤压完成，挤压板5自动复位后，可控制减速电机7停止工作，然后将向横杆12向左右两侧拉动，此时第二弹簧14被压缩，横杆12移动使得两侧的弧形模具13分离，如此，便可将奶片取出，然后停止拉动横杆12，此时第二弹簧14复位，带动横杆12和弧形模具13复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、5和6所示，还包括有滑轨15、滑块16、第三弹簧17、第一推杆18、定滑轮19和钢丝绳20，安装架2中部前后两侧均通过螺栓固接有滑轨15，滑轨15上均滑动式设有滑块16，滑块16与滑轨15之间连接有第三弹簧17，滑块16靠近弧形模具13的一侧上设有第一推杆18，滑块16顶部设有定滑轮19，两边横杆12的前侧之间与后侧之间均连接有钢丝绳20，钢丝绳20均绕过较近的定滑轮19。
在将横杆12向两侧拉动时，钢丝绳20会因为横杆12移动而被拉直，从而推动两侧的定滑轮19向互相远离的方向移动，定滑轮19移动会带动滑块16与第一推杆18移动，此时第三弹簧17被压缩，由于第一推杆18是向着奶片的方向移动，当钢丝绳20被完全拉直后，第一推杆18也会将奶片推出，如此，会使得奶片收集较为方便，在横杆12复位时，第三弹簧17也会带动滑块16、第一推杆18、定滑轮19和钢丝绳20复位。
还包括有异型杆21、方形框22、第二推杆23和阻挡杆24，右方的横杆12前侧设有异型杆21，左方的横杆12后侧也设有异型杆21，异型杆21顶部均设有方形框22，连接杆4前后两侧均转动式设有第二推杆23，连接杆4前后两侧均设有阻挡杆24，阻挡杆24与第二推杆23配合。
在连接杆4向下移动的过程中，还会带动第二推杆23和阻挡杆24下移，在第二推杆23下降与方形框22接触后，连接杆4下降会使得第二推杆23在下降的同时向上旋转，当第二推杆23向下移动至不与方形框22接触时，第二推杆23会在重力作用下旋转复位，在连接杆4复位时，第二推杆23会随之向上移动，当第二推杆23向上移动至与方形框22接触后，由于阻挡杆24的存在，第二推杆23无法向下旋转，此时第二推杆23均为靠近连接杆4的一端较高，远离连接杆4的一端较低的倾斜状态，所以在第二推杆23上移时，会推动方形框22向左右两侧移动，从而带动异型杆21与横杆12移动，如此便无需手动拉动横杆12，减少了工作量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种奶片成形装置，其特征在于，包括有：
底座（1）；
安装架（2），安装在底座（1）上；
挤压组件，安装在安装架（2）上；
动力组件，安装在挤压组件与底座（1）之间；
成形组件，安装在安装架（2）上。
2.如权利要求1所述的一种奶片成形装置，其特征在于，挤压组件包括有：
竖杆（3），滑动式安装在安装架（2）两侧；
连接杆（4），安装在竖杆（3）之间；
挤压板（5），安装在竖杆（3）上；
第一弹簧（6），安装在连接杆（4）与安装架（2）之间。
3.如权利要求2所述的一种奶片成形装置，其特征在于，动力组件包括有：
减速电机（7），安装在底座（1）上；
扇形齿轮（8），通过转轴安装在减速电机（7）的输出轴上；
直角杆（9），安装在连接杆（4）上；
齿条（10），安装在直角杆（9）上，齿条（10）与扇形齿轮（8）啮合。
4.如权利要求3所述的一种奶片成形装置，其特征在于，成形组件包括有：
导轨（11），对称地安装在安装架（2）上；
横杆（12），滑动式安装在导轨（11）的两侧之间；
弧形模具（13），安装在横杆（12）两侧，两侧的弧形模具（13）之间均为接触配合；
第二弹簧（14），安装在横杆（12）与两侧的导轨（11）之间。
5.如权利要求4所述的一种奶片成形装置，其特征在于，还包括有：
滑轨（15），安装在安装架（2）两侧；
滑块（16），滑动式安装在滑轨（15）上；
第三弹簧（17），安装在滑块（16）与滑轨（15）之间；
第一推杆（18），安装在滑块（16）靠近弧形模具（13）的一侧；
定滑轮（19），安装在滑块（16）上；
钢丝绳（20），安装在两边横杆（12）的两侧之间，钢丝绳（20）均绕过较近的定滑轮（19）。
6.如权利要求5所述的一种奶片成形装置，其特征在于，还包括有：
异型杆（21），安装在横杆（12）上；
方形框（22），安装在异型杆（21）上；
第二推杆（23），转动式安装在连接杆（4）两侧；
阻挡杆（24），安装在连接杆（4）两侧，阻挡杆（24）与第二推杆（23）配合。
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| CN112586565A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-02 | 谢伟玉 | 一种食用奶片加工装置 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202010729749.5A patent/CN111887300A/zh active Pending
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