CN220973432U - 一种具有防护结构的玻璃垫制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，包括固定机架，所述固定机架前侧通过螺栓固定安装有水平杆，且水平杆左侧通过螺栓固定安装有竖直齿条，并且竖直齿条左侧啮合连接有齿轮；还包括：所述齿轮转动设置在驱动箱体前侧，且齿轮中心轴线上方固定安装有安全杆，并且驱动箱体上端固定连接有气缸的输出轴，同时驱动箱体下端固定连接有上模座；所述上模座下表面开设有第一卡槽，且第一卡槽内滑动连接有上模型，并且上模型下方对应设置有下模型，同时下模型滑动设置在第二卡槽上。该具有防护结构的玻璃垫制作装置通过安全杆可在齿轮前侧转动的设置，使得安全杆可提前将人手臂拨开，避免了模具压伤风险。

Description

一种具有防护结构的玻璃垫制作装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料热挤压加工用设备技术领域，具体为一种具有防护结构的玻璃垫制作装置。

背景技术

不锈钢、镍基合金和高温合金具有耐腐蚀耐高温和优良力学性能，成为复杂苛刻环境工况使用的主要材料，这些金属材料含有较高的Cr、Ni、Mo等合金元素，变形抗力大，成型困难，挤压工艺以三向压应力变形为主，在这种最佳状态下，金属密实性好，组织均匀，成为难变形金属材料成形的主要工艺；

工厂在挤压难变形金属材料生产中，普遍用玻璃粉和玻璃垫作为润滑介质，其中玻璃垫的制作是在压力机上将粉状浆料放入相应模具内加压成形，每挤压一支合金产品就需要更换一个玻璃垫，且不同形状的挤压产品使用不同形状的玻璃垫；

公开号“CN214829901U”为一种玻璃垫制作装置，包括工作台，其一侧固定有支撑架，支撑架顶部固定有上模压盘；支撑板，铺设在工作台上，其上表面嵌入有并排设置的中心座一和中心座二，中心座一和中心座二的外围分别套设有出料板一和出料板二，出料板一和出料板二的外围套设有下模具，出料板一与上模压盘竖直相对设置，出料板二的下方开设有出料孔，出料孔的内部插设有顶杆；驱动装置，包括固定在支撑架与上模压盘之间，驱动上模压盘上下运动的气缸一、固定在顶杆下方驱动顶杆上下运动的气缸二、以及固定在支撑板中心座二的一侧，驱动支撑板水平运动的气缸三；该装置能够自动生产不同种类的玻璃垫，制作效率高，且成品质量好；

该装置通过多组气缸驱动结构使得装置可对玻璃垫进行生产，以此降低了工人劳动强度，且装置通过下模具和中心座采用嵌套式结构，使得下模具能够进行更换，从而完成不同种类玻璃垫的制作，但该装置在运行时，需要人工进行辅助生产，因此会出现大量的重复劳动，进而易导致人的手臂在模具压下闭合时很容易受到挤伤，使得装置安全性差；并且该装置使用多组驱动装置将使其制造成本过大，不利于装置的推广与使用；

因此我们便提出了具有防护结构的玻璃垫制作装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上装置易导致人的手臂在模具压下闭合时很容易受到挤伤，使得装置安全性差；且该装置使用多组驱动装置将使其制造成本过大，不利于装置的推广与使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，包括固定机架、驱动箱体和下模座，所述固定机架前侧通过螺栓固定安装有水平杆，且水平杆左侧通过螺栓固定安装有竖直齿条，并且竖直齿条左侧啮合连接有齿轮；

还包括：所述齿轮转动设置在所述驱动箱体前侧，且齿轮中心轴线上方固定安装有安全杆，并且驱动箱体上端固定连接有气缸的输出轴，同时驱动箱体下端固定连接有上模座；

所述上模座下表面开设有第一卡槽，且第一卡槽内滑动连接有上模型，并且上模型下方对应设置有下模型，同时下模型滑动设置在第二卡槽上，而且第二卡槽开设在所述下模座上。

优选的，所述第一卡槽与第二卡槽正剖视均为等腰梯形结构设置，且上模座与下模座的形状尺寸均为相等设置，采用等腰梯形结构设置，使得上模型与下模型可更好的安装在上模座与下模座内。

优选的，所述上模座与下模座内侧均滑动连接有拉杆，且拉杆外侧套设有弹簧，通过拉杆可对上模型与下模型进行限位。

优选的，所述拉杆外侧固定连接有限位杆，且限位杆滑动设置在上模座与下模座内侧，并且限位杆位于弹簧左侧，通过限位杆可对弹簧进行压缩。

优选的，所述拉杆左侧为贯穿上模座与下模座设置，且拉杆位于上模型与下模型后侧，通过拉杆可对上模型与下模型进行限位。

优选的，所述驱动箱体可在气缸的作用下进行上下移动，且齿轮通过竖直齿条与驱动箱体构成转动结构，通过气缸可带动齿轮进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的玻璃垫制作装置，通过安全杆可在齿轮前侧转动的设置，使得安全杆可提前将人手臂拨开，避免了模具压伤风险，其具体内容如下：

(1)设置有竖直齿条与安全杆，通过水平杆可将竖直齿条进行固定安装，以此保证装置运行的稳定性，通过气缸可带动驱动箱体进行上下运动，当气缸可带动驱动箱体向下移动时，由于竖直齿条的位置固定，因此驱动箱体将带动齿轮进行转动，由于安全杆设置在齿轮前侧的中心轴线上方，因此驱动箱体带动上模型与下模型贴合时，安全杆将转动至人工操作区域，从而实现安全杆提前将人手臂拨开的作用，避免模具压伤风险；

(2)采用等腰梯形结构设置的第一卡槽与第二卡槽，通过第一卡槽与第二卡槽可使得上模型与下模型可限位安装进上模座与下模座内，以此有利于上模型与下模型的便捷安装，且通过弹簧复位的作用下，可使得拉杆对上模型与下模型进行限位，以此有利于上模型与下模型安装的稳定性，同时仅需气缸即可带动上模型与下模型贴合，保压一段时间，即可制作出相应规格的玻璃垫，降低了装置的制造成本，有利于装置的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型固定机架正视结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱体向下移动结构示意图；

图3为本实用新型下模座俯剖结构示意图；

图4为本实用新型上模座仰剖结构示意图。

图中：1、固定机架；2、竖直齿条；3、齿轮；4、安全杆；5、驱动箱体；6、上模座；7、上模型；8、下模座；9、下模型；10、水平杆；11、气缸；12、拉杆；13、弹簧；14、限位杆；15、第一卡槽；16、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，包括固定机架1、驱动箱体5和下模座8，固定机架1前侧通过螺栓固定安装有水平杆10，且水平杆10左侧通过螺栓固定安装有竖直齿条2，并且竖直齿条2左侧啮合连接有齿轮3；

上模座6与下模座8内侧均滑动连接有拉杆12，且拉杆12外侧套设有弹簧13；拉杆12外侧固定连接有限位杆14，且限位杆14滑动设置在上模座6与下模座8内侧，并且限位杆14位于弹簧13左侧；拉杆12左侧为贯穿上模座6与下模座8设置，且拉杆12位于上模型7与下模型9后侧；

需要将形状尺寸与玻璃垫规格对应的上模型7和下模型9进行安装，手动拉动位于上模座6与下模座8右侧设置的拉杆12，拉杆12移动将带动限位杆14在上模座6与下模座8内进行滑动，此时限位杆14将对弹簧13进行压缩，同时拉杆12左侧将收纳进上模座6与下模座8内；

上模座6下表面开设有第一卡槽15，且第一卡槽15内滑动连接有上模型7，并且上模型7下方对应设置有下模型9，同时下模型9滑动设置在第二卡槽16上，而且第二卡槽16开设在下模座8上；第一卡槽15与第二卡槽16正剖视均为等腰梯形结构设置，且上模座6与下模座8的形状尺寸均为相等设置；

此时即可将上模型7与下模型9分别滑动安装进第一卡槽15与第二卡槽16内，由于第一卡槽15与第二卡槽16正剖视均为等腰梯形结构设置，因此松开拉杆12后，拉杆12将在弹簧13复位的作用下对上模型7与下模型9进行限位，以此使得上模型7与下模型9可稳定安装在上模座6与下模座8上，同时也便于对上模型7与下模型9更换；

还包括：齿轮3转动设置在驱动箱体5前侧，且齿轮3中心轴线上方固定安装有安全杆4，并且驱动箱体5上端固定连接有气缸11的输出轴，同时驱动箱体5下端固定连接有上模座6；驱动箱体5可在气缸11的作用下进行上下移动，且齿轮3通过竖直齿条2与驱动箱体5构成转动结构；

将配制好的玻璃垫粉料放置到模型槽内，将气缸11上端与外界设备固定连接，再控制打开气缸11，气缸11的输出轴将带动驱动箱体5进行上下运动，驱动箱体5将带动齿轮3进行向下运动，由于竖直齿条2的位置固定，因此齿轮3将通过与竖直齿条2啮合的作用下进行旋转运动，齿轮3转动将带动安全杆4进行转动，当上模型7和下模型9贴合时，安全杆4将转动至人工操作区域，从而实现安全杆4提前将人手臂拨开的作用，避免模具压伤风险；在上模型7和下模型9相互配合下，保压一段时间，即可制作出相应规格的玻璃垫；

工作原理：在使用该具有防护结构的玻璃垫制作装置时，首先，拉动拉杆12，使得拉杆12收纳进上模座6与下模座8内；

将上模型7与下模型9分别滑动安装进第一卡槽15与第二卡槽16内，松开拉杆12，拉杆12将在弹簧13复位的作用下对上模型7与下模型9进行限位，以此使得上模型7与下模型9可稳定安装在上模座6与下模座8上；

将配制好的玻璃垫粉料放置到模型槽内，打开气缸11，气缸11通过驱动箱体5带动齿轮3进行转动，齿轮3将带动安全杆4转动至人工操作区域，从而实现安全杆4提前将人手臂拨开的作用，避免模具压伤风险；本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，包括固定机架(1)、驱动箱体(5)和下模座(8)，所述固定机架(1)前侧通过螺栓固定安装有水平杆(10)，且水平杆(10)左侧通过螺栓固定安装有竖直齿条(2)，并且竖直齿条(2)左侧啮合连接有齿轮(3)；

其特征在于，还包括：

所述齿轮(3)转动设置在所述驱动箱体(5)前侧，且齿轮(3)中心轴线上方固定安装有安全杆(4)，并且驱动箱体(5)上端固定连接有气缸(11)的输出轴，同时驱动箱体(5)下端固定连接有上模座(6)；

所述上模座(6)下表面开设有第一卡槽(15)，且第一卡槽(15)内滑动连接有上模型(7)，并且上模型(7)下方对应设置有下模型(9)，同时下模型(9)滑动设置在第二卡槽(16)上，而且第二卡槽(16)开设在下模座(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，其特征在于：所述第一卡槽(15)与第二卡槽(16)正剖视均为等腰梯形结构设置，且上模座(6)与所述下模座(8)的形状尺寸均为相等设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，其特征在于：所述上模座(6)与下模座(8)内侧均滑动连接有拉杆(12)，且拉杆(12)外侧套设有弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，其特征在于：所述拉杆(12)外侧固定连接有限位杆(14)，且限位杆(14)滑动设置在上模座(6)与下模座(8)内侧，并且限位杆(14)位于弹簧(13)左侧。

5.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，其特征在于：所述拉杆(12)左侧为贯穿上模座(6)与下模座(8)设置，且拉杆(12)位于上模型(7)与下模型(9)后侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的玻璃垫制作装置，其特征在于：所述驱动箱体(5)可在气缸(11)的作用下进行上下移动，且齿轮(3)通过竖直齿条(2)与驱动箱体(5)构成转动结构。