CN112586565A - 一种食用奶片加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种食用奶片加工装置。本发明提供一种自动加工装置，能够均匀挤压奶粉变成奶片的食用奶片加工装置。一种食用奶片加工装置，包括有第一固定板等；第一固定板中间顶部设有放料机构，第一固定板左侧顶部设有第一支撑板，第一固定板右侧顶部设有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板顶部设有下压机构，放料机构和下压机构相互配合。本发明通过启动电机后，电机的输出轴带动第一转轴转动，从而带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动一圈就带动第一直齿条向下运动。

Description

一种食用奶片加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种食用奶片加工装置。

背景技术

奶片，是一种休闲食品，深受小孩子的喜爱，具有方便携带、营养丰富和直接食用等特点，在制作奶片的过程中，要先将奶粉进行调和，然后将调和好了的奶粉倒入模具中，再将模具压在奶粉上，然后再用锤子进行锤打，将奶片压实，当人工进行制作加工时，在锤打的时候会因为力道不足导致奶粉挤压受力时不均匀，形成不完整的奶片。

鉴于上述存在的问题，我们需要设计一种自动加工装置，能够均匀挤压奶粉变成奶片的食用奶片加工装置。

发明内容

为了克服当人工进行制作加工时，在锤打的时候会因为力道不足导致奶粉挤压受力时不均匀，形成不完整的奶片的缺点，要解决的技术问题是：提供一种自动加工装置，能够均匀挤压奶粉变成奶片的食用奶片加工装置。

技术方案：一种食用奶片加工装置，包括有第一固定板、第一支撑板、第二支撑板、放料机构和下压机构，第一固定板中间顶部设有放料机构，第一固定板左侧顶部设有第一支撑板，第一固定板右侧顶部设有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板顶部设有下压机构，放料机构和下压机构相互配合。

进一步，放料机构包括有放料板、第一弹簧、放料框，第一固定板中间顶部设有放料板，放料板中间连接有第一弹簧，第一弹簧顶部设有放料框。

进一步，下压机构包括有滑轨、第二弹簧、第一连接杆、按压部件和第二连接杆，第一支撑板和第二支撑板上均设有滑轨，左右两侧的滑轨之间滑动式连接有第一连接杆，第一连接杆左右两端均设有第二弹簧，第一连接杆中间设有第二连接杆，第二连接杆底部设有按压部件。

进一步，自动压料机构包括有电机、第一转轴、第一直齿轮和第一直齿条，第一支撑板中间设有电机，电机的输出轴上转动式设有第一转轴，第一转轴上设有第一直齿轮，第一连接杆左侧设有第一直齿条，第一直齿条与第一直齿轮啮合。

进一步，夹紧机构包括有第一支撑杆、第一升缩杆、夹紧部件和第三弹簧，第一支撑板右部下侧和第二支撑板左部下侧对称设有第一支撑杆，两侧的第一支撑杆上对称设有第一升缩杆，第一升缩杆上对称设有夹紧部件，两侧的第一升缩杆上均设有第三弹簧。

进一步，还包括有往复机构，往复机构包括有第二直齿条、第三直齿条、U形杆和第二直齿轮，第二连接杆下部对称设有第二直齿条，左右两侧中间的第三弹簧上对称设有第三直齿条，第三直齿条和第二直齿条啮合，第一支撑板右侧中间和第二支撑板左侧中间对称设有U形杆，左右两侧的U形杆上均设有第二直齿轮。

进一步，还包括有推料机构，推料机构包括有楔形块组、推杆、第四弹簧、推料部件和支撑架，第一固定板后部设有支撑架，支撑架上设有推杆，推杆前侧设有推料部件，推杆中间设有楔形块组，楔形块组顶部前侧和第二连接杆后部连接，推杆上绕有第四弹簧，第四弹簧前端和楔形块组连接，第四弹簧后端和支撑架连接。

本发明具有如下优点：1、本发明通过启动电机后，电机的输出轴带动第一转轴转动，从而带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动一圈就带动第一直齿条向下运动，从而带动整个下压机构向下运动，对奶粉进行挤压并挤成奶片，可实现自动加工奶片的功能；

2、本发明通过夹紧机构可对其进行夹紧，使得在挤压加工时，能够更加稳定地进行运作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本实用新的放料机构立体结构示意图。

图3为本发明下压机构的立体结构示意图。

图4为本发明自动压料机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明往复机构的立体结构示意图。

图7为本发明推料机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、第一固定板，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、放料机构，41、放料板，42、第一弹簧，43、放料框，5、下压机构，51、滑轨，52、第二弹簧，54、第一连接杆，55、按压部件，56、第二连接杆，6、自动压料机构，61、电机，62、第一转轴，63、第一直齿轮，64、第一直齿条，7、夹紧机构，71、第一支撑杆，72、第一升缩杆，73、夹紧部件，74、第三弹簧，8、往复机构，81、第二直齿条，82、第三直齿条，83、U形杆，84、第二直齿轮，9、推料机构，91、楔形块组，92、推杆，93、第四弹簧，94、推料部件，95、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种食用奶片加工装置，如图1-3所示，包括有第一固定板1、第一支撑板2、第二支撑板3、放料机构4和下压机构5，第一固定板1中间顶部设有放料机构4，第一固定板1左侧顶部设有第一支撑板2，第一固定板1右侧顶部设有第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3顶部设有下压机构5，放料机构4和下压机构5相互配合。

当人们需要对奶片加工进行加工时，可以使用这种食用奶片加工装置，首先用户需要将调制好的奶粉放进放料机构4内，然后可手动启动下压机构5，下压机构5运作带动下压部件上下运动，当下压机构5向下运动时，使得放料机构4中的奶粉被压成奶片，放料机构4和下压机构5相互配合。

放料机构4包括有放料板41、第一弹簧42、放料框43，第一固定板1中间顶部设有放料板41，放料板41中间连接有第一弹簧42，第一弹簧42顶部设有放料框43。

在制住奶片前，用户将调料好的奶粉放进放料板41内，当下压机构5向下运动时，通过压力带动第一弹簧42发生形变并向下运动，当下压机构5向上运动时，压力减少使得第一弹簧42进行复位。

下压机构5包括有滑轨51、第二弹簧52、第一连接杆54、按压部件55和第二连接杆56，第一支撑板2和第二支撑板3上均设有滑轨51，左右两侧的滑轨51之间滑动式连接有第一连接杆54，第一连接杆54左右两端均设有第二弹簧52，第一连接杆54中间设有第二连接杆56，第二连接杆56底部设有按压部件55。

用户将手放在第二连接杆56上，通过手动向下的压力带动第一连接杆54向滑动，从而带动第二弹簧52产生形变，从而带动第二连接杆56和按压部件55整体向下运动，当用户缓慢松手时，下压机构5中的部件会通过第二弹簧52的弹力向上运动使之复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-7所示，自动压料机构6包括有电机61、第一转轴62、第一直齿轮63和第一直齿条64，第一支撑板2中间设有电机61，电机61的输出轴上转动式设有第一转轴62，第一转轴62上设有第一直齿轮63，第一连接杆54左侧设有第一直齿条64，第一直齿条64与第一直齿轮63啮合。

启动电机61后，电机61的输出轴带动第一转轴62转动，从而带动第一直齿轮63转动，当第一直齿轮63转动一圈时，带动第一直齿条64向下运动，从而带动第一连接杆54向下运动，从而带动下压机构5向下运动，对奶粉进行挤压并挤成奶片，可实现自动加工奶片的功能，当电机61没电停止工作时，可通过手动对其进行挤压，当不需要自动挤压加工时，关闭电机61即可。

夹紧机构7包括有第一支撑杆71、第一升缩杆72、夹紧部件73和第三弹簧74，第一支撑板2右部下侧和第二支撑板3左部下侧对称设有第一支撑杆71，两侧的第一支撑杆71上对称设有第一升缩杆72，第一升缩杆72上对称设有夹紧部件73，两侧的第一升缩杆72上均设有第三弹簧74。

当用户将奶粉放进放料框43内，放料框43两侧的夹紧部件73通过第三弹簧74的伸缩力，带动夹紧部件73对放料框43夹紧，使得在挤压的过程中不会倾斜，能够更加稳定地进行工作，当下压机构5向下运动时，带动放料机构4向下运动，从而带动第一升缩杆72向下运动，从而带动夹紧机构7向下运动。

还包括有往复机构8，往复机构8包括有第二直齿条81、第三直齿条82、U形杆83和第二直齿轮84，第二连接杆56下部对称设有第二直齿条81，左右两侧中间的第三弹簧74上对称设有第三直齿条82，第三直齿条82和第二直齿条81啮合，第一支撑板2右侧中间和第二支撑板3左侧中间对称设有U形杆83，左右两侧的U形杆83上均设有第二直齿轮84。

当第二连接杆56向下运动时，带动第一直齿条64向下运动，从而带动第二直齿轮84转动，当第一直齿条64向下运动时，夹紧机构7是不动的，当第一直齿条64向上运动时，会带动夹紧部件73和第二直齿条81向上运动，会将放料框43内挤压好的奶片推出来。

还包括有推料机构9，推料机构9包括有楔形块组91、推杆92、第四弹簧93、推料部件94和支撑架95，第一固定板1后部设有支撑架95，支撑架95上设有推杆92，推杆92前侧设有推料部件94，推杆92中间设有楔形块组91，楔形块组91顶部前侧和第二连接杆56后部连接，推杆92上绕有第四弹簧93，第四弹簧93前端和楔形块组91连接，第四弹簧93后端和支撑架95连接。

当第二连接杆56向下运动时，带动楔形块组91向下运动，在楔形块组91向下运动的同时，带动下面的楔形块组91会向后运动，使得不会和按压部件55碰撞，当下压机构5向上运动时，带动推杆92使得向前移动，进而把奶片从放料机构4内推出来。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种食用奶片加工装置，包括有第一固定板（1）、第一支撑板（2）和第二支撑板（3），第一固定板（1）中间顶部设有放料机构（4），第一固定板（1）左侧顶部设有第一支撑板（2），第一固定板（1）右侧顶部设有第二支撑板（3），其特征在于：还包括有放料机构（4）和下压机构（5），第一支撑板（2）和第二支撑板（3）顶部设有下压机构（5），放料机构（4）和下压机构（5）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种食用奶片加工装置，其特征在于：放料机构（4）包括有放料板（41）、第一弹簧（42）、放料框（43），第一固定板（1）中间顶部设有放料板（41），放料板（41）中间连接有第一弹簧（42），第一弹簧（42）顶部设有放料框（43）。

3.根据权利要求2所述的一种食用奶片加工装置，其特征在于：下压机构（5）包括有滑轨（51）、第二弹簧（52）、第一连接杆（54）、按压部件（55）和第二连接杆（56），第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上均设有滑轨（51），左右两侧的滑轨（51）之间滑动式连接有第一连接杆（54），第一连接杆（54）左右两端均设有第二弹簧（52），第一连接杆（54）中间设有第二连接杆（56），第二连接杆（56）底部设有按压部件（55）。

4.根据权利要求3所述的一种食用奶片加工装置，其特征在于：自动压料机构（6）包括有电机（61）、第一转轴（62）、第一直齿轮（63）和第一直齿条（64），第一支撑板（2）中间设有电机（61），电机（61）的输出轴上转动式设有第一转轴（62），第一转轴（62）上设有第一直齿轮（63），第一连接杆（54）左侧设有第一直齿条（64），第一直齿条（64）与第一直齿轮（63）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种食用奶片加工装置，其特征在于：夹紧机构（7）包括有第一支撑杆（71）、第一升缩杆（72）、夹紧部件（73）和第三弹簧（74），第一支撑板（2）右部下侧和第二支撑板（3）左部下侧对称设有第一支撑杆（71），两侧的第一支撑杆（71）上对称设有第一升缩杆（72），第一升缩杆（72）上对称设有夹紧部件（73），两侧的第一升缩杆（72）上均设有第三弹簧（74）。

6.根据权利要求5所述的一种食用奶片加工装置，其特征在于：还包括有往复机构（8），往复机构（8）包括有第二直齿条（81）、第三直齿条（82）、U形杆（83）和第二直齿轮（84），第二连接杆（56）下部对称设有第二直齿条（81），左右两侧中间的第三弹簧（74）上对称设有第三直齿条（82），第三直齿条（82）和第二直齿条（81）啮合，第一支撑板（2）右侧中间和第二支撑板（3）左侧中间对称设有U形杆（83），左右两侧的U形杆（83）上均设有第二直齿轮（84）。

7.根据权利要求6所述的一种食用奶片加工装置，其特征在于：还包括有推料机构（9），推料机构（9）包括有楔形块组（91）、推杆（92）、第四弹簧（93）、推料部件（94）和支撑架（95），第一固定板（1）后部设有支撑架（95），支撑架（95）上设有推杆（92），推杆（92）前侧设有推料部件（94），推杆（92）中间设有楔形块组（91），楔形块组（91）顶部前侧和第二连接杆（56）后部连接，推杆（92）上绕有第四弹簧（93），第四弹簧（93）前端和楔形块组（91）连接，第四弹簧（93）后端和支撑架（95）连接。

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