CN110801046A - 一种年糕压形切块装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种年糕压形切块装置，包括机体，所述机体内设有压形装置，所述压形装置包括设于所述机体上端面右侧且开口向上的进料口，所述进料口下壁连通设有第一压缩腔，所述机体内且于所述第一压缩腔左下方设有第二压缩腔，所述第二压缩腔上方设有往复运动装置，所述往复运动装置包括连通设于所述挤压通道左壁的挡板腔，所述挡板腔内可左右滑动的设有挡板，所述第二压缩腔下方设有切块输送装置，本发明将米粉团快速地压形并切成年糕块，相较于人工剪切大大缩短了工作时间，提高了工作效率，且切块之后可自动排列整齐输送至外，免于人工剪切时需要将年糕块摆放整齐的步骤，提高了年糕块的加工的自动化程度。

Description

一种年糕压形切块装置
技术领域
本发明涉及年糕机技术领域，具体为一种年糕压形切块装置。
背景技术
每逢快要过年的时候，很多地区的人们都会聚在一起做年糕块，然而当前所使用的年糕机大多是将年糕挤成条状之后再由人工将年糕条剪切成为年糕块，并人工摆放整齐以便晾晒，这种人工剪切成块的方式效率较低，且劳动强度大，摆放耗时，对于将近过年较为忙碌的时候占用了较多的人手。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
当前所使用的年糕机大多是将年糕挤成条状之后再由人工将年糕条剪切成为年糕块，并人工摆放整齐以便晾晒，这种人工剪切成块的方式效率较低，且劳动强度大，摆放耗时。
为解决上述问题，本例设计了一种年糕压形切块装置，本例的一种年糕压形切块装置，包括机体，所述机体内设有压形装置，所述压形装置包括设于所述机体上端面右侧且开口向上的进料口，所述进料口下壁连通设有第一压缩腔，所述机体上端面且于所述进料口左侧固定设有固定块，所述固定块上端固定设有支撑块，所述支撑块右端延伸至所述进料口上方且固定设有液压臂，所述液压臂下端固定设有第一压缩板，所述机体内且于所述第一压缩腔左下方设有第二压缩腔，所述第二压缩腔右壁和所述第一压缩腔下壁之间连通设有挤压通道，所述第二压缩腔上方设有往复运动装置，所述往复运动装置包括连通设于所述挤压通道左壁的挡板腔，所述挡板腔内可左右滑动的设有挡板，所述挡板左端与所述挡板腔左壁之间固定连接有第一弹簧，当所述挡板滑动至右极限位置时，所述挡板封闭所述挤压通道，所述第二压缩腔下方设有切块输送装置，所述切块输送装置包括连通设于所述第二压缩腔下壁且开口向右的输送腔，所述输送腔右壁上端连通设有开口向右的取出通道，所述取出通道便于取出年糕块，所述输送腔前后壁之间左右两端对称且可转动的设有转轴，所述转轴外圆面固定设有带轮，左右两侧的所述带轮之间绕设有输送带。其中，所述压形装置包括可上下滑动的设于所述第二压缩腔内的第二压缩板，所述侧壁下端固定设有压形板，所述压形板上下贯通且均布设有压形孔，所述第二压缩板将所述第二压缩腔内的米粉团压缩并从所述压形孔挤出。
其中，所述往复运动装置包括连通设于所述第二压缩腔上壁中心的滑杆腔，所述滑杆腔内可上下滑动的设有滑杆，所述滑杆右端面设有开口向右的齿槽，所述滑杆腔右壁连通设于往复控制腔，所述往复控制腔后壁内固定设有第一电机，所述第一电机前端于所述往复控制腔内动力连接有转盘，所述往复控制腔前壁且于所述转盘左侧可转动的设有与所述齿槽啮合的扇形齿轮，所述扇形齿轮转动中心左侧固定设有转臂，所述转臂前后贯通的设有限位孔，所述限位孔内可左右滑动的设有限位杆，所述限位杆后端固定连接于所述转盘前端面远离轴心的一侧。
可优选地，所述第二压缩腔上壁右端连通设有抵杆腔，所述抵杆腔内可上下滑动的设有抵杆，所述抵杆腔右壁上端连通设有连通腔，所述连通腔右壁与所述挡板上壁之间连通设有杠杆腔，所述连通腔内可上下滑动的设有左端固定连接于所述抵杆的第一连接杆，所述第一连接杆右端延伸至所述杠杆腔内且可转动的设有第二连接杆，所述杠杆腔内可转动的设有杠杆，所述第二连接杆的另一端可转动的连接于所述杠杆转动中心上侧，所述挡板上端面固定设有上端延伸至所述杠杆腔内的连接块，所述杠杆转动中心下侧可转动的连接于所述连接块上端。
其中，所述切块输送装置包括前后对称且连通设于所述输送腔前后壁上端的连接通道，所述连接通道远离对称中心的一侧内壁连通设有滑块腔，所述滑块腔左右壁之间可转动的设有螺杆，所述滑块腔左壁内且于所述螺杆左侧固定设有第二电机，所述螺杆左端动力连接于所述第二电机，所述滑块腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述螺杆的滑块，前后两侧的所述滑块之间固定设有通过所述连接通道的切刀。
可优选地，所述滑块腔下壁且于左侧的所述转轴的前后两侧连通设有齿轮腔，前侧的所述转轴前后两端延伸至同侧的所述齿轮腔内且固定设有棘轮，所述齿轮腔前后壁之间可转动的设有啮合于所述螺杆和所述棘轮的齿轮。
可优选地，所述输送腔上壁且于所述连接通道的左端连通设有抵块腔，所述抵块腔上壁内设有储水腔，所述储水腔下壁连通设有堵塞口，所述堵塞口内可上下滑动的设有堵塞板，所述堵塞口下壁和所述抵块腔上壁之间连通设有连通口，所述堵塞板下端面中心固定设有下端穿过所述连通口延伸至所述抵块腔内的第三连接杆，所述第三连接杆下端固定设有抵块，所述抵块上端面与所述抵块腔上壁之间固定连接有第二弹簧。
本发明的有益效果是：本发明将米粉团快速地压形并切成年糕块，相较于人工剪切大大缩短了工作时间，提高了工作效率，且切块之后可自动排列整齐输送至外，免于人工剪切时需要将年糕块摆放整齐的步骤，提高了年糕块的加工的自动化程度。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种年糕压形切块装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图2的“B-B”方向的剖视图；
图4为图3的“C-C”方向的剖视图；
图5为图1的“D”的放大示意图；
图6为图1的“E”的放大示意图；
图7为图6的“F-F”方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种年糕压形切块装置，主要应用于将已处理好的米粉团压形并切块成年糕，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种年糕压形切块装置，包括机体11，所述机体11内设有压形装置101，所述压形装置101包括设于所述机体11上端面右侧且开口向上的进料口12，所述进料口12下壁连通设有第一压缩腔13，所述机体11上端面且于所述进料口12左侧固定设有固定块14，所述固定块14上端固定设有支撑块15，所述支撑块15右端延伸至所述进料口12上方且固定设有液压臂16，所述液压臂16下端固定设有第一压缩板17，所述机体11内且于所述第一压缩腔13左下方设有第二压缩腔18，所述第二压缩腔18右壁和所述第一压缩腔13下壁之间连通设有挤压通道19，所述第二压缩腔18上方设有往复运动装置102，所述往复运动装置102包括连通设于所述挤压通道19左壁的挡板腔40，所述挡板腔40内可左右滑动的设有挡板41，所述挡板41左端与所述挡板腔40左壁之间固定连接有第一弹簧42，当所述挡板41滑动至右极限位置时，所述挡板41封闭所述挤压通道19，所述第二压缩腔18下方设有切块输送装置103，所述切块输送装置103包括连通设于所述第二压缩腔18下壁且开口向右的输送腔44，所述输送腔44右壁上端连通设有开口向右的取出通道45，所述取出通道45便于取出年糕块，所述输送腔44前后壁之间左右两端对称且可转动的设有转轴46，所述转轴46外圆面固定设有带轮47，左右两侧的所述带轮47之间绕设有输送带48。
根据实施例，以下对压形装置101进行详细说明，所述压形装置101包括可上下滑动的设于所述第二压缩腔18内的第二压缩板20，所述侧壁下端固定设有压形板21，所述压形板21上下贯通且均布设有压形孔22，所述第二压缩板20将所述第二压缩腔18内的米粉团压缩并从所述压形孔22挤出。
根据实施例，以下对往复运动装置102进行详细说明，所述往复运动装置102包括连通设于所述第二压缩腔18上壁中心的滑杆腔23，所述滑杆腔23内可上下滑动的设有滑杆24，所述滑杆24右端面设有开口向右的齿槽25，所述滑杆腔23右壁连通设于往复控制腔26，所述往复控制腔26后壁内固定设有第一电机27，所述第一电机27前端于所述往复控制腔26内动力连接有转盘28，所述往复控制腔26前壁且于所述转盘28左侧可转动的设有与所述齿槽25啮合的扇形齿轮29，所述扇形齿轮29转动中心左侧固定设有转臂30，所述转臂30前后贯通的设有限位孔31，所述限位孔31内可左右滑动的设有限位杆32，所述限位杆32后端固定连接于所述转盘28前端面远离轴心的一侧。
有益地，所述第二压缩腔18上壁右端连通设有抵杆腔33，所述抵杆腔33内可上下滑动的设有抵杆34，所述抵杆腔33右壁上端连通设有连通腔35，所述连通腔35右壁与所述挡板41上壁之间连通设有杠杆腔36，所述连通腔35内可上下滑动的设有左端固定连接于所述抵杆34的第一连接杆37，所述第一连接杆37右端延伸至所述杠杆腔36内且可转动的设有第二连接杆39，所述杠杆腔36内可转动的设有杠杆38，所述第二连接杆39的另一端可转动的连接于所述杠杆38转动中心上侧，所述挡板41上端面固定设有上端延伸至所述杠杆腔36内的连接块43，所述杠杆38转动中心下侧可转动的连接于所述连接块43上端。
根据实施例，以下对切块输送装置103进行详细说明，所述切块输送装置103包括前后对称且连通设于所述输送腔44前后壁上端的连接通道49，所述连接通道49远离对称中心的一侧内壁连通设有滑块腔50，所述滑块腔50左右壁之间可转动的设有螺杆51，所述滑块腔50左壁内且于所述螺杆51左侧固定设有第二电机52，所述螺杆51左端动力连接于所述第二电机52，所述滑块腔50内可左右滑动的设有螺纹连接于所述螺杆51的滑块53，前后两侧的所述滑块53之间固定设有通过所述连接通道49的切刀65。
有益地，所述滑块腔50下壁且于左侧的所述转轴46的前后两侧连通设有齿轮腔54，前侧的所述转轴46前后两端延伸至同侧的所述齿轮腔54内且固定设有棘轮55，所述齿轮腔54前后壁之间可转动的设有啮合于所述螺杆51和所述棘轮55的齿轮56。
有益地，所述输送腔44上壁且于所述连接通道49的左端连通设有抵块腔57，所述抵块腔57上壁内设有储水腔58，所述储水腔58下壁连通设有堵塞口59，所述堵塞口59内可上下滑动的设有堵塞板60，所述堵塞口59下壁和所述抵块腔57上壁之间连通设有连通口61，所述堵塞板60下端面中心固定设有下端穿过所述连通口61延伸至所述抵块腔57内的第三连接杆62，所述第三连接杆62下端固定设有抵块63，所述抵块63上端面与所述抵块腔57上壁之间固定连接有第二弹簧64。
以下结合图1至图7对本文中的一种年糕压形切块装置的使用步骤进行详细说明：
开始时，液压臂16处于收缩状态，第一压缩板17处于上极限位置，第二压缩板20和滑杆腔23处于上极限位置，抵杆腔33处于上极限位置且下端与第二压缩板20上端面相抵，第一连接杆37处于上极限位置，杠杆38上端处于转动中心右侧，杠杆38下端处于转动中心左侧，挡板41处于左极限位置且完全收于挡板腔40内，第一弹簧42处于压缩状态，堵塞板60处于下极限位置，抵块63下端延伸至输送腔44内，第二弹簧64始终处于压缩状态。
工作时，将米粉团通过进料口12放入第一压缩腔13内，先启动第二电机52，第二电机52带动螺杆51转动，通过螺纹连接带动滑块53左滑至左极限位置，切刀65随之左滑至左极限位置，切刀65与抵块63下端相抵并上推抵块63，进而第三连接杆62上推堵塞板60，储水腔58内的水通过堵塞口59和连通口61渗出滴落在切刀65表面，防止切块时年糕粘在切刀65的表面，此时液压臂16伸长带动第一压缩板17下滑压缩第一压缩腔13内的米粉团，米粉团从挡板腔40通过挤压通道19挤入第二压缩腔18内，第一电机27启动带动转盘28转动，通过限位杆32带动限位孔31右端翻转，进而扇形齿轮29的左端上下往复翻转，进而带动滑杆24上下往复运动，当第二压缩板20下滑时，抵杆34下端与第二压缩板20脱离相抵，在第一弹簧42的作用下挡板41右滑至右极限位置堵塞挤压通道19，第一压缩腔13内的米粉团停止向第二压缩腔18内挤压输送，第二压缩板20下滑至下极限位置时，将第二压缩腔18内的米粉团挤压并从压形孔22挤出至输送腔44内，此时第二压缩板20上滑过程时，第二电机52反转带动滑块53右滑，进而切刀65将从压形孔22挤出的米粉团切落至输送带48上端面，抵块63与切刀65脱离相抵时堵塞板60回复至初始状态，第二电机52反转时带动齿轮56转动，此时棘轮55不带动前侧的转轴46转动，第二电机52右滑至右极限位置时，第二电机52正转带动滑块53和切刀65再次左滑至左极限位置，第二电机52正转时带动齿轮56转动，齿轮56带动与之啮合的棘轮55转动，此时棘轮55带动转轴46顺时针转动，进而通过带轮47带动输送带48向右输送一端距离，此时第二压缩板20上滑至上极限位置，抵杆34下端与第二压缩板20相抵并上滑，第一连接杆37随之上滑，进而通过第二连接杆39右推杠杆38转动中心上侧，杠杆38转动中心下侧向左翻转，进而挡板41左滑至左极限位置收于挡板腔40内，第一压缩腔13内的米粉团从挤压通道19继续向第二压缩腔18内挤压输送。
本发明的有益效果是：本发明将米粉团快速地压形并切成年糕块，相较于人工剪切大大缩短了工作时间，提高了工作效率，且切块之后可自动排列整齐输送至外，免于人工剪切时需要将年糕块摆放整齐的步骤，提高了年糕块的加工的自动化程度。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种年糕压形切块装置，其特征在于：包括机体，所述机体内设有压形装置，所述压形装置包括设于所述机体上端面右侧且开口向上的进料口，所述进料口下壁连通设有第一压缩腔，所述机体上端面且于所述进料口左侧固定设有固定块，所述固定块上端固定设有支撑块，所述支撑块右端延伸至所述进料口上方且固定设有液压臂，所述液压臂下端固定设有第一压缩板，所述机体内且于所述第一压缩腔左下方设有第二压缩腔，所述第二压缩腔右壁和所述第一压缩腔下壁之间连通设有挤压通道，所述第二压缩腔上方设有往复运动装置，所述往复运动装置包括连通设于所述挤压通道左壁的挡板腔，所述挡板腔内可左右滑动的设有挡板，所述挡板左端与所述挡板腔左壁之间固定连接有第一弹簧，当所述挡板滑动至右极限位置时，所述挡板封闭所述挤压通道，所述第二压缩腔下方设有切块输送装置，所述切块输送装置包括连通设于所述第二压缩腔下壁且开口向右的输送腔，所述输送腔右壁上端连通设有开口向右的取出通道，所述取出通道便于取出年糕块，所述输送腔前后壁之间左右两端对称且可转动的设有转轴，所述转轴外圆面固定设有带轮，左右两侧的所述带轮之间绕设有输送带。
2.如权利要求1所述的一种年糕压形切块装置，其特征在于：所述压形装置包括可上下滑动的设于所述第二压缩腔内的第二压缩板；
所述侧壁下端固定设有压形板，所述压形板上下贯通且均布设有压形孔，所述第二压缩板将所述第二压缩腔内的米粉团压缩并从所述压形孔挤出。
3.如权利要求1所述的一种年糕压形切块装置，其特征在于：所述往复运动装置包括连通设于所述第二压缩腔上壁中心的滑杆腔，所述滑杆腔内可上下滑动的设有滑杆，所述滑杆右端面设有开口向右的齿槽；
所述滑杆腔右壁连通设于往复控制腔，所述往复控制腔后壁内固定设有第一电机，所述第一电机前端于所述往复控制腔内动力连接有转盘；
所述往复控制腔前壁且于所述转盘左侧可转动的设有与所述齿槽啮合的扇形齿轮，所述扇形齿轮转动中心左侧固定设有转臂，所述转臂前后贯通的设有限位孔，所述限位孔内可左右滑动的设有限位杆，所述限位杆后端固定连接于所述转盘前端面远离轴心的一侧。
4.如权利要求1所述的一种年糕压形切块装置，其特征在于：所述第二压缩腔上壁右端连通设有抵杆腔，所述抵杆腔内可上下滑动的设有抵杆；
所述抵杆腔右壁上端连通设有连通腔，所述连通腔右壁与所述挡板上壁之间连通设有杠杆腔，所述连通腔内可上下滑动的设有左端固定连接于所述抵杆的第一连接杆，所述第一连接杆右端延伸至所述杠杆腔内且可转动的设有第二连接杆；
所述杠杆腔内可转动的设有杠杆，所述第二连接杆的另一端可转动的连接于所述杠杆转动中心上侧，所述挡板上端面固定设有上端延伸至所述杠杆腔内的连接块，所述杠杆转动中心下侧可转动的连接于所述连接块上端。
5.如权利要求1所述的一种年糕压形切块装置，其特征在于：所述切块输送装置包括前后对称且连通设于所述输送腔前后壁上端的连接通道，所述连接通道远离对称中心的一侧内壁连通设有滑块腔，所述滑块腔左右壁之间可转动的设有螺杆；
所述滑块腔左壁内且于所述螺杆左侧固定设有第二电机，所述螺杆左端动力连接于所述第二电机，所述滑块腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述螺杆的滑块；
前后两侧的所述滑块之间固定设有通过所述连接通道的切刀。
6.如权利要求5所述的一种年糕压形切块装置，其特征在于：所述滑块腔下壁且于左侧的所述转轴的前后两侧连通设有齿轮腔，前侧的所述转轴前后两端延伸至同侧的所述齿轮腔内且固定设有棘轮；
所述齿轮腔前后壁之间可转动的设有啮合于所述螺杆和所述棘轮的齿轮。
7.如权利要求1所述的一种年糕压形切块装置，其特征在于：所述输送腔上壁且于所述连接通道的左端连通设有抵块腔；
所述抵块腔上壁内设有储水腔，所述储水腔下壁连通设有堵塞口，所述堵塞口内可上下滑动的设有堵塞板，所述堵塞口下壁和所述抵块腔上壁之间连通设有连通口，所述堵塞板下端面中心固定设有下端穿过所述连通口延伸至所述抵块腔内的第三连接杆；
所述第三连接杆下端固定设有抵块，所述抵块上端面与所述抵块腔上壁之间固定连接有第二弹簧。
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