CN112450242A - 一种塑封饼生产用设备 - Google Patents

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CN112450242A CN202011294104.XA CN202011294104A CN112450242A CN 112450242 A CN112450242 A CN 112450242A CN 202011294104 A CN202011294104 A CN 202011294104A CN 112450242 A CN112450242 A CN 112450242A
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough

Abstract

本发明涉及一种生产设备,尤其涉及一种塑封饼生产用设备。提供一种自动化程度高并且制作出来的塑封饼厚薄大小一致的塑封饼生产用设备。提供了这样一种塑封饼生产用设备,包括有底座,底座顶部一侧设有电机支架;伺服电机,电机支架顶部设有伺服电机;上料机构,底座顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有上料机构;切割机构,底座顶部一侧与上料机构之间设有切割机构;下压机构,切割机构上设有下压机构;下料机构,底座顶部一侧与切割机构之间设有下料机构。通过上料机构、切割机构、下压机构和下料机构的配合,可以自动完成对塑封饼的上料、传输、挤压成型和下料操作,自动化程度高,并且制作出来的塑封饼厚薄大小一致。

Description

一种塑封饼生产用设备
技术领域
本发明涉及一种生产设备,尤其涉及一种塑封饼生产用设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们的娱乐活动日渐丰富,比如人们在休闲的时候喜欢去逛超市,在超市购买一些零食小吃,在超市中有一种大家都特别喜欢的小吃,就是塑封饼,塑封饼的制作方法比较简单,用面粉、水和一些调料混合在一起,然后揉成面团,再将面团分割,之后用擀面杖将分割好的面团挤压成薄饼状即可。
在现有的技术当中,制作塑封饼的所有过程都是需要人们进行操作的,因此自动化程度不高,从而导致工作效率不高,并且在手动对分割好的面团进行挤压时,制作的塑封饼厚薄大小不一致,那么在拿取塑封饼时,非常容易将薄的部分扯破,导致需要重新制作,从而耽误时间,针对上述问题,设计了一种自动化程度高并且制作出来的塑封饼厚薄大小一致的塑封饼生产用设备。
发明内容
为了克服人工制作塑封饼的自动化程度不高和制作的塑封饼厚薄大小不一致的缺点,本发明的技术问题为:提供一种自动化程度高并且制作出来的塑封饼厚薄大小一致的塑封饼生产用设备。
技术方案:一种塑封饼生产用设备,包括有:
底座,底座顶部一侧设有电机支架;
伺服电机,电机支架顶部设有伺服电机;
上料机构,底座顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有上料机构;
切割机构,底座顶部一侧与上料机构之间设有切割机构;
下压机构,切割机构上设有下压机构;
下料机构,底座顶部一侧与切割机构之间设有下料机构。
此外,特别优选的是,上料机构包括有:
第一支架,底座顶部一侧设有第一支架;
下料斗,第一支架上部设有用于放面团的下料斗;
第一转动轴,下料斗下部转动式设有第一转动轴;
搅拌辊,第一转动轴上设有搅拌辊;
下料管,下料斗底部设有下料管;
第一转动杆,伺服电机输出轴上设有第一转动杆;
第一皮带轮组件,第一转动杆侧部与第一转动轴侧部之间设有第一皮带轮组件。
此外,特别优选的是,切割机构包括有:
第二支架,底座顶部一侧对称设有第二支架,第二支架上部一侧均与第一转动杆转动式连接;
传送带组件,第二支架相对一侧上部之间转动式设有传送带组件;
第一直齿轮,传送带组件两侧的侧部均设有第一直齿轮;
第二直齿轮,传送带组件两侧的侧部均设有第二直齿轮;
缺齿轮,第一转动杆上对称设有缺齿轮,缺齿轮均与同侧的第二直齿轮相互啮合;
凸轮,第一转动杆中部设有凸轮;
第一支撑块,第一支架一侧上部设有第一支撑块,下料管侧部穿过第一支撑块一侧;
第一导向杆,第一支撑块内壁两侧的侧部均设有第一导向杆;
第一支撑板,第一导向杆上部之间滑动式设有第一支撑板,第一支撑板与凸轮配合;
第一弹簧,第一支撑板底部两侧均与第一支撑块内壁之间设有第一弹簧,第一弹簧均套在同侧的第一导向杆外侧;
刀片,第一支撑板底部一侧设有用于切割面团的刀片。
此外,特别优选的是,下压机构包括有:
第一支撑杆,第二支架顶部一侧均设有第一支撑杆;
第二支撑板,第一支撑杆相对一侧上部之间设有第二支撑板;
第二导向杆,第二支撑板底部两侧中间均设有第二导向杆;
第一固定框,第二导向杆上部之间设有第一固定框;
第二转动杆,第一固定框一侧中间与一侧的第一支撑杆一侧上部之间转动式设有第二转动杆;
第二皮带轮组件,第二转动杆中部与第一转动杆侧部之间设有第二皮带轮组件;
第一连接块,第一固定框内壁两侧中间均转动式设有第一连接块,一侧的第一连接块一侧下部与第二转动杆一端连接;
第二转动轴,第一连接块上部之间转动式设有第二转动轴;
第三直齿轮,第二转动轴中部设有第三直齿轮;
第二固定框,第二导向杆中部之间滑动式设有用于挤压面团的第二固定框;
第二连接块,第二固定框内壁两侧中间均转动式设有第二连接块;
第三转动杆,第二连接块下部之间转动式设有第三转动杆;
第一全齿轮,第三转动杆中部设有第一全齿轮,第一全齿轮与第三直齿轮相互啮合;
第三连接块,第二转动轴与第三转动杆之间两侧对称设有第三连接块。
此外,特别优选的是,下料机构包括有:
第二支撑块,底座顶部一侧的两侧均设有两个第二支撑块;
第三转动轴,纵向同侧的第二支撑块相对一侧上部之间均转动式设有第三转动轴;
固定杆,一侧的第二支撑块相对一侧上部均转动式设有固定杆,固定杆均位于一侧的第三转动轴一侧;
第二全齿轮,固定杆上和一侧的第三转动轴上两侧均设有第二全齿轮,横向同侧的第二全齿轮相互啮合,固定杆上的第二全齿轮均与同侧的第一直齿轮相互啮合;
第三皮带轮组件,第三转动轴之间均匀设有第三皮带轮组件;
毛刷,一侧的第三转动轴上均匀设有毛刷,毛刷均位于相邻的第三皮带轮组件之间;
推动杆,靠近第二支撑块的两个第三皮带轮组件相互远离一侧均设有两个推动杆。
此外,特别优选的是,还包括有接料机构,接料机构包括有:
第二支撑杆,底座顶部一侧的两侧均设有两个第二支撑杆,第二支撑杆均位于一侧的第二支撑块一侧;
固定板,第二支撑杆顶部之间设有固定板;
收纳箱,固定板顶部设有用于收集挤压成型的塑封饼的收纳箱。
此外,特别优选的是,还包括有翻转机构,翻转机构包括有:
第四转动杆,一侧的第二支撑块相对一侧上部之间转动式设有第四转动杆,第四转动杆位于一侧的第三转动轴一侧;
第四转动轴,一侧的第二支撑块相对一侧上部之间转动式设有第四转动轴,第四转动轴位于第四转动杆上侧;
第三全齿轮,第四转动轴和第四转动杆的两侧均设有第三全齿轮,同侧的第三全齿轮相互啮合;
扭力弹簧,下侧的第三全齿轮相互远离一侧均与同侧的第二支撑块之间设有扭力弹簧,扭力弹簧均套在第四转动杆外侧;
推动块,下侧的第三全齿轮相对一侧均设有推动块,推动块侧部均与第四转动杆连接,推动块与推动杆配合;
推动板,第四转动轴中部设有推动板。
此外,特别优选的是,还包括有换刀机构,换刀机构包括有:
卡块,第一支撑板顶部一侧滑动式设有卡块;
把手,卡块顶部设有把手;
伸缩块,卡块两侧下部均滑动式设有伸缩块,伸缩块均与刀片卡接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、通过上料机构、切割机构、下压机构和下料机构的配合,可以自动完成对塑封饼的上料、传输、挤压成型和下料操作,自动化程度高,并且制作出来的塑封饼厚薄大小一致,不容易破损。
2、通过翻转机构和接料机构的配合,可以自动收集挤压成型的塑封饼,不需要人们手动收集,方便人们的工作。
3、通过换刀机构,在刀片不锋利或者沾有较多面团时,都可以将刀片拆卸下来更换或者清洗。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的上料机构立体结构示意图。
图3为本发明的切割机构立体结构示意图。
图4为本发明的下压机构第一部分立体结构示意图。
图5为本发明的下压机构第二部分立体结构示意图。
图6为本发明的下料机构立体结构示意图。
图7为本发明的翻转机构和接料机构立体结构示意图。
图8为本发明的换刀机构立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底座,2、电机支架,3、伺服电机,4、上料机构,40、第一支架,41、下料斗,42、第一转动轴,43、搅拌辊,44、下料管,45、第一转动杆,46、第一皮带轮组件,5、切割机构,50、第二支架,51、传送带组件,52、第一直齿轮,53、第二直齿轮,54、缺齿轮,55、凸轮,56、第一支撑块,57、第一支撑板,58、刀片,59、第一导向杆,510、第一弹簧,6、下压机构,60、第一支撑杆,61、第二支撑板,62、第二导向杆,63、第一固定框,64、第二转动杆,65、第二皮带轮组件,66、第二转动轴,67、第一连接块,68、第三直齿轮,69、第二固定框,610、第二连接块,611、第三转动杆,612、第一全齿轮,613、第三连接块,7、下料机构,70、第二支撑块,71、第三转动轴,72、固定杆,73、第二全齿轮,74、第三皮带轮组件,75、毛刷,76、推动杆,8、翻转机构,80、第四转动杆,81、推动块,82、扭力弹簧,83、第四转动轴,84、第三全齿轮,85、推动板,9、接料机构,90、第二支撑杆,91、固定板,92、收纳箱,10、换刀机构,100、卡块,101、把手,102、伸缩块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种塑封饼生产用设备,如图1所示,包括有底座1、电机支架2、伺服电机3、上料机构4、切割机构5、下压机构6和下料机构7,底座1顶部前侧左部设有电机支架2,电机支架2顶部设有伺服电机3,底座1顶部左侧与伺服电机3输出轴之间设有上料机构4,底座1顶部左侧与上料机构4之间设有切割机构5,切割机构5上设有下压机构6,底座1顶部右侧与切割机构5之间设有下料机构7。
当人们需要制作塑封饼时,先将做好的面团全部放入上料机构4的某个部件中,然后启动伺服电机3,伺服电机3带动上料机构4运转,上料机构4带动切割机构5运转,切割机构5带动下压机构6和下料机构7运转,上料机构4将面团运输到切割机构5上,切割机构5将面团分割并往右传输,然后下压机构6对切割机构5上分割好的面团进行挤压成型,下料机构7将成型的塑封饼往右传输,然后人们手动将塑封饼收集起来,装置重复运转,当所有的面团全部制作成塑封饼之后,关闭伺服电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4和图5所示,上料机构4包括有第一支架40、下料斗41、第一转动轴42、搅拌辊43、下料管44、第一转动杆45和第一皮带轮组件46,底座1顶部左侧后部设有第一支架40,第一支架40上部设有下料斗41,下料斗41下部转动式设有第一转动轴42,第一转动轴42上设有搅拌辊43,下料斗41底部设有下料管44,伺服电机3输出轴上设有第一转动杆45,第一转动杆45前部与第一转动轴42前部之间设有第一皮带轮组件46。
先将做好的面团全部放入下料斗41中,然后开启伺服电机3,伺服电机3输出轴带动第一转动杆45转动,第一转动杆45通过第一皮带轮组件46带动第一转动轴42和搅拌辊43转动,搅拌辊43将面团往下挤压,下料斗41中的面团进入下料管44中。
切割机构5包括有第二支架50、传送带组件51、第一直齿轮52、第二直齿轮53、缺齿轮54、凸轮55、第一支撑块56、第一支撑板57、刀片58、第一导向杆59和第一弹簧510,底座1顶部左侧前后对称设有第二支架50,第二支架50上部左侧均与第一转动杆45转动式连接,第二支架50相对一侧上部之间转动式设有传送带组件51,传送带组件51前后两侧右部均设有第一直齿轮52,传送带组件51前后两侧左部均设有第二直齿轮53,第一转动杆45上前后对称设有缺齿轮54,缺齿轮54均与同侧的第二直齿轮53相互啮合,第一转动杆45中部设有凸轮55,第一支架40右侧上部设有第一支撑块56,下料管44右部穿过第一支撑块56左侧,第一支撑块56内壁的前后两侧右部均设有第一导向杆59,第一导向杆59上部之间滑动式设有第一支撑板57,第一支撑板57与凸轮55配合,第一支撑板57底部前后两侧均与第一支撑块56内壁之间设有第一弹簧510,第一弹簧510均套在同侧的第一导向杆59外侧,第一支撑板57底部右侧设有刀片58。
面团从下料管44运输到传送带组件51上,同时第一转动杆45带动缺齿轮54和凸轮55转动,当凸轮55与第一支撑板57接触时,带动第一支撑板57和刀片58往下运动,第一弹簧510压缩,刀片58对传送带组件51上的面团进行切割,当凸轮55与第一支撑板57分离时,第一弹簧510恢复原状,在第一弹簧510的作用下,带动第一支撑板57和刀片58往上运动复位,当缺齿轮54与第二直齿轮53啮合时,带动第二直齿轮53、传送带组件51和第一直齿轮52转动,传送带组件51将切割好的面团往右传输,当缺齿轮54与第二直齿轮53分离时,第二直齿轮53、传送带组件51和第一直齿轮52停止转动。
下压机构6包括有第一支撑杆60、第二支撑板61、第二导向杆62、第一固定框63、第二转动杆64、第二皮带轮组件65、第二转动轴66、第一连接块67、第三直齿轮68、第二固定框69、第二连接块610、第三转动杆611、第一全齿轮612和第三连接块613,第二支架50顶部右侧均设有第一支撑杆60,第一支撑杆60相对一侧上部之间设有第二支撑板61,第二支撑板61底部左右两侧中间均设有第二导向杆62,第二导向杆62上部之间设有第一固定框63,第一固定框63前侧中间与前侧的第一支撑杆60后侧上部之间转动式设有第二转动杆64,第二转动杆64中部与第一转动杆45前部之间设有第二皮带轮组件65,第一固定框63内壁前后两侧中间均转动式设有第一连接块67,前侧的第一连接块67前侧下部与第二转动杆64后端连接,第一连接块67上部之间转动式设有第二转动轴66,第二转动轴66中部设有第三直齿轮68,第二导向杆62中部之间滑动式设有第二固定框69,第二固定框69内壁前后两侧中间均转动式设有第二连接块610,第二连接块610下部之间转动式设有第三转动杆611,第三转动杆611中部设有第一全齿轮612,第一全齿轮612与第三直齿轮68相互啮合,第二转动轴66与第三转动杆611之间前后两侧对称设有第三连接块613。
当传送带组件51将切割好的面团往右传输到第二固定框69下方时停止转动,同时第一转动杆45通过第二皮带轮组件65带动第二转动杆64转动,第二转动杆64通过第一连接块67、第二转动轴66、第三直齿轮68、第二连接块610、第三转动杆611、第一全齿轮612和第三连接块613带动第二固定框69上下往复运动,当第二固定框69往下运动时,第二固定框69将下方的面团挤压成型,当第二固定框69往上运动复位时,传送带组件51转动将成型的塑封饼往右传输。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6、图7和图8所示,下料机构7包括有第二支撑块70、第三转动轴71、固定杆72、第二全齿轮73、第三皮带轮组件74、毛刷75和推动杆76,底座1顶部右侧的前后两侧均设有两个第二支撑块70,纵向同侧的第二支撑块70相对一侧上部之间均转动式设有第三转动轴71,左侧的第二支撑块70相对一侧上部均转动式设有固定杆72,固定杆72均位于左侧的第三转动轴71左侧,固定杆72上和左侧的第三转动轴71上前后两侧均设有第二全齿轮73,横向同侧的第二全齿轮73相互啮合,固定杆72上的第二全齿轮73均与同侧的第一直齿轮52相互啮合,第三转动轴71之间均匀设有第三皮带轮组件74,左侧的第三转动轴71上均匀设有毛刷75,毛刷75均位于相邻的第三皮带轮组件74之间,靠近第二支撑块70的两个第三皮带轮组件74相互远离一侧均设有两个推动杆76。
传送带组件51带着成型的塑封饼往右传输,当第一直齿轮52转动时,带动第二全齿轮73和左侧的第三转动轴71转动,从而带动第三皮带轮组件74、毛刷75、推动杆76和右侧的第三转动轴71转动,毛刷75将成型的塑封饼往右拨动到第三皮带轮组件74上,第三皮带轮组件74将成型的塑封饼往右传输,当第一直齿轮52停止转动时,从而带动第三皮带轮组件74停止转动,然后人们手动将成型的塑封饼收集起来。
还包括有接料机构9,接料机构9包括有第二支撑杆90、固定板91和收纳箱92,底座1顶部右侧的前后两侧均设有两个第二支撑杆90,第二支撑杆90均位于右侧的第二支撑块70右侧,第二支撑杆90顶部之间设有固定板91,固定板91顶部设有收纳箱92。
第三皮带轮组件74将成型的塑封饼往右传输,然后成型的塑封饼落在收纳箱92内,方便人们收集。
还包括有翻转机构8,翻转机构8包括有第四转动杆80、推动块81、扭力弹簧82、第四转动轴83、第三全齿轮84和推动板85,右侧的第二支撑块70相对一侧上部之间转动式设有第四转动杆80,第四转动杆80位于右侧的第三转动轴71右侧,右侧的第二支撑块70相对一侧上部之间转动式设有第四转动轴83,第四转动轴83位于第四转动杆80上侧,第四转动轴83和第四转动杆80的前后两侧均设有第三全齿轮84,同侧的第三全齿轮84相互啮合,下侧的第三全齿轮84相互远离一侧均与同侧的第二支撑块70之间设有扭力弹簧82,扭力弹簧82均套在第四转动杆80外侧,下侧的第三全齿轮84相对一侧均设有推动块81,推动块81右部均与第四转动杆80连接,推动块81与推动杆76配合,第四转动轴83中部设有推动板85。
第三皮带轮组件74将成型的塑封饼往右传输,当推动杆76与推动块81接触时,带动推动块81往下转动,推动块81带动下侧的第三全齿轮84和第四转动杆80转动,扭力弹簧82发生扭动,从而带动上侧的第三全齿轮84、第四转动轴83和推动板85转动,推动板85将第三皮带轮组件74上成型的塑封饼往右推出,使得成型的塑封饼准确的落在收纳箱92中,当推动杆76与推动块81分离时,扭力弹簧82恢复原状,在扭力弹簧82的作用下,带动推动块81、第三全齿轮84、第四转动杆80、第四转动轴83和推动板85转动复位。
还包括有换刀机构10,换刀机构10包括有卡块100、把手101和伸缩块102,第一支撑板57顶部前侧右部滑动式设有卡块100,卡块100顶部设有把手101,卡块100左右两侧下部均滑动式设有伸缩块102,伸缩块102均与刀片58卡接。
当人们需要更换刀片58时,可以往上拉动把手101,把手101带动卡块100和伸缩块102往上运动,伸缩块102往相互靠近一侧运动,然后人们可以手动更换刀片58,更换好了之后,往下推动把手101复位,把手101带动卡块100和伸缩块102往下运动复位,伸缩块102自动往相互远离一侧运动复位,重新与刀片58卡接,从而固定刀片58的位置。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种塑封饼生产用设备,其特征在于,包括有:
底座(1),底座(1)顶部一侧设有电机支架(2);
伺服电机(3),电机支架(2)顶部设有伺服电机(3);
上料机构(4),底座(1)顶部一侧与伺服电机(3)输出轴之间设有上料机构(4);
切割机构(5),底座(1)顶部一侧与上料机构(4)之间设有切割机构(5);
下压机构(6),切割机构(5)上设有下压机构(6);
下料机构(7),底座(1)顶部一侧与切割机构(5)之间设有下料机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种塑封饼生产用设备,其特征在于,上料机构(4)包括有:
第一支架(40),底座(1)顶部一侧设有第一支架(40);
下料斗(41),第一支架(40)上部设有用于放面团的下料斗(41);
第一转动轴(42),下料斗(41)下部转动式设有第一转动轴(42);
搅拌辊(43),第一转动轴(42)上设有搅拌辊(43);
下料管(44),下料斗(41)底部设有下料管(44);
第一转动杆(45),伺服电机(3)输出轴上设有第一转动杆(45);
第一皮带轮组件(46),第一转动杆(45)侧部与第一转动轴(42)侧部之间设有第一皮带轮组件(46)。
3.按照权利要求2所述的一种塑封饼生产用设备,其特征在于,切割机构(5)包括有:
第二支架(50),底座(1)顶部一侧对称设有第二支架(50),第二支架(50)上部一侧均与第一转动杆(45)转动式连接;
传送带组件(51),第二支架(50)相对一侧上部之间转动式设有传送带组件(51);
第一直齿轮(52),传送带组件(51)两侧的侧部均设有第一直齿轮(52);
第二直齿轮(53),传送带组件(51)两侧的侧部均设有第二直齿轮(53);
缺齿轮(54),第一转动杆(45)上对称设有缺齿轮(54),缺齿轮(54)均与同侧的第二直齿轮(53)相互啮合;
凸轮(55),第一转动杆(45)中部设有凸轮(55);
第一支撑块(56),第一支架(40)一侧上部设有第一支撑块(56),下料管(44)侧部穿过第一支撑块(56)一侧;
第一导向杆(59),第一支撑块(56)内壁两侧的侧部均设有第一导向杆(59);
第一支撑板(57),第一导向杆(59)上部之间滑动式设有第一支撑板(57),第一支撑板(57)与凸轮(55)配合;
第一弹簧(510),第一支撑板(57)底部两侧均与第一支撑块(56)内壁之间设有第一弹簧(510),第一弹簧(510)均套在同侧的第一导向杆(59)外侧;
刀片(58),第一支撑板(57)底部一侧设有用于切割面团的刀片(58)。
4.按照权利要求3所述的一种塑封饼生产用设备,其特征在于,下压机构(6)包括有:
第一支撑杆(60),第二支架(50)顶部一侧均设有第一支撑杆(60);
第二支撑板(61),第一支撑杆(60)相对一侧上部之间设有第二支撑板(61);
第二导向杆(62),第二支撑板(61)底部两侧中间均设有第二导向杆(62);
第一固定框(63),第二导向杆(62)上部之间设有第一固定框(63);
第二转动杆(64),第一固定框(63)一侧中间与一侧的第一支撑杆(60)一侧上部之间转动式设有第二转动杆(64);
第二皮带轮组件(65),第二转动杆(64)中部与第一转动杆(45)侧部之间设有第二皮带轮组件(65);
第一连接块(67),第一固定框(63)内壁两侧中间均转动式设有第一连接块(67),一侧的第一连接块(67)一侧下部与第二转动杆(64)一端连接;
第二转动轴(66),第一连接块(67)上部之间转动式设有第二转动轴(66);
第三直齿轮(68),第二转动轴(66)中部设有第三直齿轮(68);
第二固定框(69),第二导向杆(62)中部之间滑动式设有用于挤压面团的第二固定框(69);
第二连接块(610),第二固定框(69)内壁两侧中间均转动式设有第二连接块(610);
第三转动杆(611),第二连接块(610)下部之间转动式设有第三转动杆(611);
第一全齿轮(612),第三转动杆(611)中部设有第一全齿轮(612),第一全齿轮(612)与第三直齿轮(68)相互啮合;
第三连接块(613),第二转动轴(66)与第三转动杆(611)之间两侧对称设有第三连接块(613)。
5.按照权利要求4所述的一种塑封饼生产用设备,其特征在于,下料机构(7)包括有:
第二支撑块(70),底座(1)顶部一侧的两侧均设有两个第二支撑块(70);
第三转动轴(71),纵向同侧的第二支撑块(70)相对一侧上部之间均转动式设有第三转动轴(71);
固定杆(72),一侧的第二支撑块(70)相对一侧上部均转动式设有固定杆(72),固定杆(72)均位于一侧的第三转动轴(71)一侧;
第二全齿轮(73),固定杆(72)上和一侧的第三转动轴(71)上两侧均设有第二全齿轮(73),横向同侧的第二全齿轮(73)相互啮合,固定杆(72)上的第二全齿轮(73)均与同侧的第一直齿轮(52)相互啮合;
第三皮带轮组件(74),第三转动轴(71)之间均匀设有第三皮带轮组件(74);
毛刷(75),一侧的第三转动轴(71)上均匀设有毛刷(75),毛刷(75)均位于相邻的第三皮带轮组件(74)之间;
推动杆(76),靠近第二支撑块(70)的两个第三皮带轮组件(74)相互远离一侧均设有两个推动杆(76)。
6.按照权利要求5所述的一种塑封饼生产用设备,其特征在于,还包括有接料机构(9),接料机构(9)包括有:
第二支撑杆(90),底座(1)顶部一侧的两侧均设有两个第二支撑杆(90),第二支撑杆(90)均位于一侧的第二支撑块(70)一侧;
固定板(91),第二支撑杆(90)顶部之间设有固定板(91);
收纳箱(92),固定板(91)顶部设有用于收集挤压成型的塑封饼的收纳箱(92)。
7.按照权利要求6所述的一种塑封饼生产用设备,其特征在于,还包括有翻转机构(8),翻转机构(8)包括有:
第四转动杆(80),一侧的第二支撑块(70)相对一侧上部之间转动式设有第四转动杆(80),第四转动杆(80)位于一侧的第三转动轴(71)一侧;
第四转动轴(83),一侧的第二支撑块(70)相对一侧上部之间转动式设有第四转动轴(83),第四转动轴(83)位于第四转动杆(80)上侧;
第三全齿轮(84),第四转动轴(83)和第四转动杆(80)的两侧均设有第三全齿轮(84),同侧的第三全齿轮(84)相互啮合;
扭力弹簧(82),下侧的第三全齿轮(84)相互远离一侧均与同侧的第二支撑块(70)之间设有扭力弹簧(82),扭力弹簧(82)均套在第四转动杆(80)外侧;
推动块(81),下侧的第三全齿轮(84)相对一侧均设有推动块(81),推动块(81)侧部均与第四转动杆(80)连接,推动块(81)与推动杆(76)配合;
推动板(85),第四转动轴(83)中部设有推动板(85)。
8.按照权利要求7所述的一种塑封饼生产用设备,其特征在于,还包括有换刀机构(10),换刀机构(10)包括有:
卡块(100),第一支撑板(57)顶部一侧滑动式设有卡块(100);
把手(101),卡块(100)顶部设有把手(101);
伸缩块(102),卡块(100)两侧下部均滑动式设有伸缩块(102),伸缩块(102)均与刀片(58)卡接。
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