CN110235908A - 一种油条制作切面机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切面机，尤其涉及一种油条制作切面机。本发明的技术问题是：提供一种可自动切面、能及时清理残留和可控制油条形状的油条制作切面机。一种油条制作切面机，包括有第一机架、滑板、托辊、传送带、直齿轮、第一电机、第一斜齿盘、轴承座、轴杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮等；第一机架前侧下部设有滑板，第一机架左右两侧均转动式设有托辊，左右两方托辊上绕有传送带，滑板位于传送带内，右方托辊后侧设有直齿轮。本发明通过设置的切刀机构可将面饼进行切断，不需人们再手持刀具进行切断，减少了人们的工作量，降低了人们的劳累程度，有利于提高人们的工作效率，同时人们不再接触刀具，降低了人们受伤的几率，安全性更高。

Description

一种油条制作切面机

技术领域

本发明涉及一种切面机，尤其涉及一种油条制作切面机。

背景技术

油条，作为一种油炸的面食，因口感松脆有韧劲而广受人们的喜爱，在进行油条制作时，人们需先将制作油条用的面团揉好，再用擀面杖将面团擀成面饼，然后再用刀具将面饼进行切断，最后进行油炸，整个过程动作较多，人们操作起来较为辛苦，而且人工进行切断容易切到手，造成人们的受伤，安全性不高；用于进行揉面和切断的工作台上会因为人们的操作而留有面块，人们在进行忙碌时无暇进行清理，时间长后，面块会变硬，进而会为人们的清理来了不便；由于是人工将面团进行擀平和切断，所以油条的厚度和大小会存在差异，不够均匀，油条较薄时，还会影响油条的质量。

发明内容

为了克服目前人们在进行油条制作时存在人工切面易受伤、面块残留清理不及时和油条的形状不规则的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动切面、能及时清理残留和可控制油条形状的油条制作切面机。

一种油条制作切面机，包括有第一机架、滑板、托辊、传送带、直齿轮、第一电机、第一斜齿盘、轴承座、轴杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、缺齿齿轮、第二斜齿盘、转盘、一字孔板、滚轴、切刀机构、刀片、第一螺杆、第一孔板、挡板和第一螺母，第一机架前侧下部设有滑板，第一机架左右两侧均转动式设有托辊，左右两方托辊上绕有传送带，滑板位于传送带内，右方托辊后侧设有直齿轮，直齿轮位于传动带后方，第一机架前侧上部设有第一电机，第一电机输出轴上设有第一斜齿盘，第一机架前部左右两侧均安装有轴承座，轴承座位于第一电机右方，左右两方轴承座上安装有轴杆，轴杆上端设有第一斜齿轮，第一斜齿轮与第一斜齿盘啮合，轴杆下端设有第二斜齿轮，第一机架前侧右部转动式设有缺齿齿轮，缺齿齿轮位于第二斜齿轮右下方，缺齿齿轮与直齿轮啮合，缺齿齿轮前侧设有第二斜齿盘，第二斜齿盘与第二斜齿轮啮合，第一电机输出轴前端设有转盘，转盘位于第一斜齿盘前方，转盘下部设有滚轴，滚轴上移动式设有一字孔板，一字孔板位于转盘前侧，第一机架前侧中部设有切刀机构，切刀机构位于轴承座左方，切刀机构顶部与一字孔板底部连接，切刀机构底部左侧设有刀片，刀片底部与传动带顶部接触，切刀机构右侧下部设有第一螺杆，第一螺杆上移动式设有第一孔板，第一孔板底部设有挡板，挡板底部与传动带顶部接触，第一螺杆上左右两侧均通过螺纹连接有第一螺母，第一螺母位于第一孔板左右两侧。

进一步说明，切刀机构包括有双滑轨、第一滑块、第一固定块、第一连接杆、第二连接杆、第二滑块、第一楔块、第一导杆、第一弹簧、销杆、第二弹簧、第二楔块、限位块和第三连杆，第一机架前侧中部设有双滑轨，双滑轨位于一字孔板下方，双滑轨左侧滑动式设有第一滑块，第一滑块右侧中部设有第一固定块，第一固定块位于双滑轨前侧，第一滑块顶部设有第一连接杆，第一连接杆上端与一字孔板底部连接，第一滑块底部设有第二连接杆，第二连接杆下端与刀片顶部连接，双滑轨右侧滑动式设有第二滑块，第二滑块内移动式设有第一楔块和第一导杆，第一楔块和第一导杆均位于双滑轨前侧，第一导杆左端与第一楔块右侧连接，第一楔块右侧连接有第一弹簧，第一导杆左端穿过第一弹簧，第一弹簧右端与第二滑块连接，双滑轨内顶部右侧设有销杆，销杆上绕有第二弹簧，第二弹簧下端与第二滑块顶部连接，双滑轨前侧上部设有第二楔块，第二楔块位于第一楔块上方，双滑轨右部左右两侧均设有限位块，限位块顶部与第二滑块底部接触，第二滑块底部设有第三连杆，第三连杆位于左右两方限位块之间，第三连杆右侧下端与第一螺杆连接。

进一步说明，还包括有第一安装板、第二孔板、第二导杆、刮板和第三弹簧，第一机架前侧中部设有第一安装板，第一安装板位于双滑轨下方，第一安装板前部左右两侧均设有第二孔板，左右两方第二孔板内对称移动式设有第二导杆，第二导杆内端设有刮板，刀片位于左右两方刮板之间，刮板外侧连接有第三弹簧，第三弹簧外端与第二孔板连接。

进一步说明，还包括有摆动杆、刮片和拉簧，第一机架下部右侧转动式设有摆动杆，摆动杆位于传动带下方，摆动杆上端设有刮片，刮片顶部与传送带底部接触，摆动杆下端连接有拉簧，拉簧下端与第一机架连接。

进一步说明，还包括有安装块、套管、滑管、第四弹簧、第二安装板、第二电机、压轮、第二固定块、第二螺母和第二螺杆，第一机架左侧上部设有安装块，安装块底部左侧设有滑管，滑管外侧滑动式设有套管，滑管底部连接有第四弹簧，第四弹簧下端与套管内底部连接，套管底部设有第二安装板，第二安装板前侧设有第二电机，第二电机输出轴前端设有压轮，压轮位于滑板上方，套管右侧设有第二固定块，第二固定块位于第一固定块下方，第一机架左侧中部设有第二螺母，第二螺母位于第二固定块下方，第二螺母内通过螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆上端与第二固定块底部接触。

有益效果为：本发明通过设置的切刀机构可将面饼进行切断，不需人们再手持刀具进行切断，减少了人们的工作量，降低了人们的劳累程度，有利于提高人们的工作效率，同时人们不再接触刀具，降低了人们受伤的几率，安全性更高；通过设置的刮板和刮片可自动刮除刀片和传送带上残留的面块，刮除比较及时，可使刀片和传送带表面更干净，更清洁，更利于油条的切断；通过设置的压轮、第二螺杆和第二螺母可控制油条的厚度和大小，进而可使人们炸出的油条大小基本相同，提高了油条的卖相，提升了油条的质量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明切刀机构的放大结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图中：1 第一机架，101 滑板，2 托辊，3 传送带，4 直齿轮，5 第一电机，6 第一斜齿盘，7 轴承座，8 轴杆，9 第一斜齿轮，10 第二斜齿轮，11 缺齿齿轮，12 第二斜齿盘，13转盘，14 一字孔板，141 滚轴，15 切刀机构，1501 双滑轨，1502 第一滑块，1503 第一固定块，1504 第一连接杆，1505 第二连接杆，1506 第二滑块，1507 第一楔块，1508 第一导杆，1509 第一弹簧，1510 销杆，1511 第二弹簧，1512 第二楔块，1513 限位块，1514 第三连杆，16 刀片，17 第一螺杆，18 第一孔板，19 挡板，20 第一螺母，21 第一安装板，22 第二孔板，23 第二导杆，24 刮板，25 第三弹簧，26 摆动杆，27 刮片，28 拉簧，29 安装块，30套管，31 滑管，32 第四弹簧，33 第二安装板，34 第二电机，35 压轮，36 第二固定块，37第二螺母，38 第二螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种油条制作切面机，如图1-2所示，包括有第一机架1、滑板101、托辊2、传送带3、直齿轮4、第一电机5、第一斜齿盘6、轴承座7、轴杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、缺齿齿轮11、第二斜齿盘12、转盘13、一字孔板14、滚轴141、切刀机构15、刀片16、第一螺杆17、第一孔板18、挡板19和第一螺母20，第一机架1前侧下部设有滑板101，第一机架1通过螺栓连接的方式与滑板101连接，第一机架1左右两侧均转动式设有托辊2，左右两方托辊2上绕有传送带3，滑板101位于传送带3内，右方托辊2后侧设有直齿轮4，直齿轮4位于传动带后方，第一机架1前侧上部设有第一电机5，第一机架1通过螺栓连接的方式与第一电机5连接，第一电机5输出轴上设有第一斜齿盘6，第一机架1前部左右两侧均安装有轴承座7，轴承座7位于第一电机5右方，左右两方轴承座7上安装有轴杆8，轴杆8上端设有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9与第一斜齿盘6啮合，轴杆8下端设有第二斜齿轮10，轴杆8通过焊接连接的方式与第二斜齿轮10连接，第一机架1前侧右部转动式设有缺齿齿轮11，缺齿齿轮11位于第二斜齿轮10右下方，缺齿齿轮11与直齿轮4啮合，缺齿齿轮11前侧设有第二斜齿盘12，第二斜齿盘12与第二斜齿轮10啮合，第一电机5输出轴前端设有转盘13，转盘13位于第一斜齿盘6前方，转盘13下部设有滚轴141，滚轴141上移动式设有一字孔板14，一字孔板14位于转盘13前侧，第一机架1前侧中部设有切刀机构15，切刀机构15位于轴承座7左方，切刀机构15顶部与一字孔板14底部连接，切刀机构15底部左侧设有刀片16，刀片16底部与传动带顶部接触，切刀机构15右侧下部设有第一螺杆17，第一螺杆17上移动式设有第一孔板18，第一孔板18底部设有挡板19，第一孔板18通过焊接连接的方式与挡板19连接，挡板19底部与传动带顶部接触，第一螺杆17上左右两侧均通过螺纹连接有第一螺母20，第一螺母20位于第一孔板18左右两侧。

实施例2

一种油条制作切面机，如图1-2所示，包括有第一机架1、滑板101、托辊2、传送带3、直齿轮4、第一电机5、第一斜齿盘6、轴承座7、轴杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、缺齿齿轮11、第二斜齿盘12、转盘13、一字孔板14、滚轴141、切刀机构15、刀片16、第一螺杆17、第一孔板18、挡板19和第一螺母20，第一机架1前侧下部设有滑板101，第一机架1左右两侧均转动式设有托辊2，左右两方托辊2上绕有传送带3，滑板101位于传送带3内，右方托辊2后侧设有直齿轮4，直齿轮4位于传动带后方，第一机架1前侧上部设有第一电机5，第一电机5输出轴上设有第一斜齿盘6，第一机架1前部左右两侧均安装有轴承座7，轴承座7位于第一电机5右方，左右两方轴承座7上安装有轴杆8，轴杆8上端设有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9与第一斜齿盘6啮合，轴杆8下端设有第二斜齿轮10，第一机架1前侧右部转动式设有缺齿齿轮11，缺齿齿轮11位于第二斜齿轮10右下方，缺齿齿轮11与直齿轮4啮合，缺齿齿轮11前侧设有第二斜齿盘12，第二斜齿盘12与第二斜齿轮10啮合，第一电机5输出轴前端设有转盘13，转盘13位于第一斜齿盘6前方，转盘13下部设有滚轴141，滚轴141上移动式设有一字孔板14，一字孔板14位于转盘13前侧，第一机架1前侧中部设有切刀机构15，切刀机构15位于轴承座7左方，切刀机构15顶部与一字孔板14底部连接，切刀机构15底部左侧设有刀片16，刀片16底部与传动带顶部接触，切刀机构15右侧下部设有第一螺杆17，第一螺杆17上移动式设有第一孔板18，第一孔板18底部设有挡板19，挡板19底部与传动带顶部接触，第一螺杆17上左右两侧均通过螺纹连接有第一螺母20，第一螺母20位于第一孔板18左右两侧。

切刀机构15包括有双滑轨1501、第一滑块1502、第一固定块1503、第一连接杆1504、第二连接杆1505、第二滑块1506、第一楔块1507、第一导杆1508、第一弹簧1509、销杆1510、第二弹簧1511、第二楔块1512、限位块1513和第三连杆1514，第一机架1前侧中部设有双滑轨1501，第一机架1通过螺栓连接的方式与双滑轨1501连接，双滑轨1501位于一字孔板14下方，双滑轨1501左侧滑动式设有第一滑块1502，第一滑块1502右侧中部设有第一固定块1503，第一固定块1503位于双滑轨1501前侧，第一滑块1502顶部设有第一连接杆1504，第一滑块1502通过焊接连接的方式与第一连接杆1504连接，第一连接杆1504上端与一字孔板14底部连接，第一滑块1502底部设有第二连接杆1505，第二连接杆1505下端与刀片16顶部连接，双滑轨1501右侧滑动式设有第二滑块1506，第二滑块1506内移动式设有第一楔块1507和第一导杆1508，第一楔块1507和第一导杆1508均位于双滑轨1501前侧，第一导杆1508左端与第一楔块1507右侧连接，第一楔块1507右侧连接有第一弹簧1509，第一导杆1508左端穿过第一弹簧1509，第一弹簧1509右端与第二滑块1506连接，双滑轨1501内顶部右侧设有销杆1510，销杆1510上绕有第二弹簧1511，第二弹簧1511下端与第二滑块1506顶部连接，双滑轨1501前侧上部设有第二楔块1512，第二楔块1512位于第一楔块1507上方，双滑轨1501右部左右两侧均设有限位块1513，限位块1513顶部与第二滑块1506底部接触，第二滑块1506底部设有第三连杆1514，第二滑块1506通过焊接连接的方式与第三连杆1514连接，第三连杆1514位于左右两方限位块1513之间，第三连杆1514右侧下端与第一螺杆17连接。

实施例3

一种油条制作切面机，如图1-3所示，包括有第一机架1、滑板101、托辊2、传送带3、直齿轮4、第一电机5、第一斜齿盘6、轴承座7、轴杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、缺齿齿轮11、第二斜齿盘12、转盘13、一字孔板14、滚轴141、切刀机构15、刀片16、第一螺杆17、第一孔板18、挡板19和第一螺母20，第一机架1前侧下部设有滑板101，第一机架1左右两侧均转动式设有托辊2，左右两方托辊2上绕有传送带3，滑板101位于传送带3内，右方托辊2后侧设有直齿轮4，直齿轮4位于传动带后方，第一机架1前侧上部设有第一电机5，第一电机5输出轴上设有第一斜齿盘6，第一机架1前部左右两侧均安装有轴承座7，轴承座7位于第一电机5右方，左右两方轴承座7上安装有轴杆8，轴杆8上端设有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9与第一斜齿盘6啮合，轴杆8下端设有第二斜齿轮10，第一机架1前侧右部转动式设有缺齿齿轮11，缺齿齿轮11位于第二斜齿轮10右下方，缺齿齿轮11与直齿轮4啮合，缺齿齿轮11前侧设有第二斜齿盘12，第二斜齿盘12与第二斜齿轮10啮合，第一电机5输出轴前端设有转盘13，转盘13位于第一斜齿盘6前方，转盘13下部设有滚轴141，滚轴141上移动式设有一字孔板14，一字孔板14位于转盘13前侧，第一机架1前侧中部设有切刀机构15，切刀机构15位于轴承座7左方，切刀机构15顶部与一字孔板14底部连接，切刀机构15底部左侧设有刀片16，刀片16底部与传动带顶部接触，切刀机构15右侧下部设有第一螺杆17，第一螺杆17上移动式设有第一孔板18，第一孔板18底部设有挡板19，挡板19底部与传动带顶部接触，第一螺杆17上左右两侧均通过螺纹连接有第一螺母20，第一螺母20位于第一孔板18左右两侧。

切刀机构15包括有双滑轨1501、第一滑块1502、第一固定块1503、第一连接杆1504、第二连接杆1505、第二滑块1506、第一楔块1507、第一导杆1508、第一弹簧1509、销杆1510、第二弹簧1511、第二楔块1512、限位块1513和第三连杆1514，第一机架1前侧中部设有双滑轨1501，双滑轨1501位于一字孔板14下方，双滑轨1501左侧滑动式设有第一滑块1502，第一滑块1502右侧中部设有第一固定块1503，第一固定块1503位于双滑轨1501前侧，第一滑块1502顶部设有第一连接杆1504，第一连接杆1504上端与一字孔板14底部连接，第一滑块1502底部设有第二连接杆1505，第二连接杆1505下端与刀片16顶部连接，双滑轨1501右侧滑动式设有第二滑块1506，第二滑块1506内移动式设有第一楔块1507和第一导杆1508，第一楔块1507和第一导杆1508均位于双滑轨1501前侧，第一导杆1508左端与第一楔块1507右侧连接，第一楔块1507右侧连接有第一弹簧1509，第一导杆1508左端穿过第一弹簧1509，第一弹簧1509右端与第二滑块1506连接，双滑轨1501内顶部右侧设有销杆1510，销杆1510上绕有第二弹簧1511，第二弹簧1511下端与第二滑块1506顶部连接，双滑轨1501前侧上部设有第二楔块1512，第二楔块1512位于第一楔块1507上方，双滑轨1501右部左右两侧均设有限位块1513，限位块1513顶部与第二滑块1506底部接触，第二滑块1506底部设有第三连杆1514，第三连杆1514位于左右两方限位块1513之间，第三连杆1514右侧下端与第一螺杆17连接。

还包括有第一安装板21、第二孔板22、第二导杆23、刮板24和第三弹簧25，第一机架1前侧中部设有第一安装板21，第一机架1通过焊接连接的方式与第一安装板21连接，第一安装板21位于双滑轨1501下方，第一安装板21前部左右两侧均设有第二孔板22，第一安装板21通过焊接连接的方式与第二孔板22连接，左右两方第二孔板22内对称移动式设有第二导杆23，第二导杆23内端设有刮板24，第二导杆23通过焊接连接的方式与刮板24连接，刀片16位于左右两方刮板24之间，刮板24外侧连接有第三弹簧25，第三弹簧25外端与第二孔板22连接。

实施例4

一种油条制作切面机，如图1-3所示，包括有第一机架1、滑板101、托辊2、传送带3、直齿轮4、第一电机5、第一斜齿盘6、轴承座7、轴杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、缺齿齿轮11、第二斜齿盘12、转盘13、一字孔板14、滚轴141、切刀机构15、刀片16、第一螺杆17、第一孔板18、挡板19和第一螺母20，第一机架1前侧下部设有滑板101，第一机架1左右两侧均转动式设有托辊2，左右两方托辊2上绕有传送带3，滑板101位于传送带3内，右方托辊2后侧设有直齿轮4，直齿轮4位于传动带后方，第一机架1前侧上部设有第一电机5，第一电机5输出轴上设有第一斜齿盘6，第一机架1前部左右两侧均安装有轴承座7，轴承座7位于第一电机5右方，左右两方轴承座7上安装有轴杆8，轴杆8上端设有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9与第一斜齿盘6啮合，轴杆8下端设有第二斜齿轮10，第一机架1前侧右部转动式设有缺齿齿轮11，缺齿齿轮11位于第二斜齿轮10右下方，缺齿齿轮11与直齿轮4啮合，缺齿齿轮11前侧设有第二斜齿盘12，第二斜齿盘12与第二斜齿轮10啮合，第一电机5输出轴前端设有转盘13，转盘13位于第一斜齿盘6前方，转盘13下部设有滚轴141，滚轴141上移动式设有一字孔板14，一字孔板14位于转盘13前侧，第一机架1前侧中部设有切刀机构15，切刀机构15位于轴承座7左方，切刀机构15顶部与一字孔板14底部连接，切刀机构15底部左侧设有刀片16，刀片16底部与传动带顶部接触，切刀机构15右侧下部设有第一螺杆17，第一螺杆17上移动式设有第一孔板18，第一孔板18底部设有挡板19，挡板19底部与传动带顶部接触，第一螺杆17上左右两侧均通过螺纹连接有第一螺母20，第一螺母20位于第一孔板18左右两侧。

切刀机构15包括有双滑轨1501、第一滑块1502、第一固定块1503、第一连接杆1504、第二连接杆1505、第二滑块1506、第一楔块1507、第一导杆1508、第一弹簧1509、销杆1510、第二弹簧1511、第二楔块1512、限位块1513和第三连杆1514，第一机架1前侧中部设有双滑轨1501，双滑轨1501位于一字孔板14下方，双滑轨1501左侧滑动式设有第一滑块1502，第一滑块1502右侧中部设有第一固定块1503，第一固定块1503位于双滑轨1501前侧，第一滑块1502顶部设有第一连接杆1504，第一连接杆1504上端与一字孔板14底部连接，第一滑块1502底部设有第二连接杆1505，第二连接杆1505下端与刀片16顶部连接，双滑轨1501右侧滑动式设有第二滑块1506，第二滑块1506内移动式设有第一楔块1507和第一导杆1508，第一楔块1507和第一导杆1508均位于双滑轨1501前侧，第一导杆1508左端与第一楔块1507右侧连接，第一楔块1507右侧连接有第一弹簧1509，第一导杆1508左端穿过第一弹簧1509，第一弹簧1509右端与第二滑块1506连接，双滑轨1501内顶部右侧设有销杆1510，销杆1510上绕有第二弹簧1511，第二弹簧1511下端与第二滑块1506顶部连接，双滑轨1501前侧上部设有第二楔块1512，第二楔块1512位于第一楔块1507上方，双滑轨1501右部左右两侧均设有限位块1513，限位块1513顶部与第二滑块1506底部接触，第二滑块1506底部设有第三连杆1514，第三连杆1514位于左右两方限位块1513之间，第三连杆1514右侧下端与第一螺杆17连接。

还包括有第一安装板21、第二孔板22、第二导杆23、刮板24和第三弹簧25，第一机架1前侧中部设有第一安装板21，第一安装板21位于双滑轨1501下方，第一安装板21前部左右两侧均设有第二孔板22，左右两方第二孔板22内对称移动式设有第二导杆23，第二导杆23内端设有刮板24，刀片16位于左右两方刮板24之间，刮板24外侧连接有第三弹簧25，第三弹簧25外端与第二孔板22连接。

还包括有摆动杆26、刮片27和拉簧28，第一机架1下部右侧转动式设有摆动杆26，摆动杆26位于传动带下方，摆动杆26上端设有刮片27，摆动杆26通过焊接连接的方式与刮片27连接，刮片27顶部与传送带3底部接触，摆动杆26下端连接有拉簧28，摆动杆26通过焊接连接的方式与拉簧28连接，拉簧28下端与第一机架1连接。

实施例5

一种油条制作切面机，如图1-3所示，包括有第一机架1、滑板101、托辊2、传送带3、直齿轮4、第一电机5、第一斜齿盘6、轴承座7、轴杆8、第一斜齿轮9、第二斜齿轮10、缺齿齿轮11、第二斜齿盘12、转盘13、一字孔板14、滚轴141、切刀机构15、刀片16、第一螺杆17、第一孔板18、挡板19和第一螺母20，第一机架1前侧下部设有滑板101，第一机架1左右两侧均转动式设有托辊2，左右两方托辊2上绕有传送带3，滑板101位于传送带3内，右方托辊2后侧设有直齿轮4，直齿轮4位于传动带后方，第一机架1前侧上部设有第一电机5，第一电机5输出轴上设有第一斜齿盘6，第一机架1前部左右两侧均安装有轴承座7，轴承座7位于第一电机5右方，左右两方轴承座7上安装有轴杆8，轴杆8上端设有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9与第一斜齿盘6啮合，轴杆8下端设有第二斜齿轮10，第一机架1前侧右部转动式设有缺齿齿轮11，缺齿齿轮11位于第二斜齿轮10右下方，缺齿齿轮11与直齿轮4啮合，缺齿齿轮11前侧设有第二斜齿盘12，第二斜齿盘12与第二斜齿轮10啮合，第一电机5输出轴前端设有转盘13，转盘13位于第一斜齿盘6前方，转盘13下部设有滚轴141，滚轴141上移动式设有一字孔板14，一字孔板14位于转盘13前侧，第一机架1前侧中部设有切刀机构15，切刀机构15位于轴承座7左方，切刀机构15顶部与一字孔板14底部连接，切刀机构15底部左侧设有刀片16，刀片16底部与传动带顶部接触，切刀机构15右侧下部设有第一螺杆17，第一螺杆17上移动式设有第一孔板18，第一孔板18底部设有挡板19，挡板19底部与传动带顶部接触，第一螺杆17上左右两侧均通过螺纹连接有第一螺母20，第一螺母20位于第一孔板18左右两侧。

切刀机构15包括有双滑轨1501、第一滑块1502、第一固定块1503、第一连接杆1504、第二连接杆1505、第二滑块1506、第一楔块1507、第一导杆1508、第一弹簧1509、销杆1510、第二弹簧1511、第二楔块1512、限位块1513和第三连杆1514，第一机架1前侧中部设有双滑轨1501，双滑轨1501位于一字孔板14下方，双滑轨1501左侧滑动式设有第一滑块1502，第一滑块1502右侧中部设有第一固定块1503，第一固定块1503位于双滑轨1501前侧，第一滑块1502顶部设有第一连接杆1504，第一连接杆1504上端与一字孔板14底部连接，第一滑块1502底部设有第二连接杆1505，第二连接杆1505下端与刀片16顶部连接，双滑轨1501右侧滑动式设有第二滑块1506，第二滑块1506内移动式设有第一楔块1507和第一导杆1508，第一楔块1507和第一导杆1508均位于双滑轨1501前侧，第一导杆1508左端与第一楔块1507右侧连接，第一楔块1507右侧连接有第一弹簧1509，第一导杆1508左端穿过第一弹簧1509，第一弹簧1509右端与第二滑块1506连接，双滑轨1501内顶部右侧设有销杆1510，销杆1510上绕有第二弹簧1511，第二弹簧1511下端与第二滑块1506顶部连接，双滑轨1501前侧上部设有第二楔块1512，第二楔块1512位于第一楔块1507上方，双滑轨1501右部左右两侧均设有限位块1513，限位块1513顶部与第二滑块1506底部接触，第二滑块1506底部设有第三连杆1514，第三连杆1514位于左右两方限位块1513之间，第三连杆1514右侧下端与第一螺杆17连接。

还包括有第一安装板21、第二孔板22、第二导杆23、刮板24和第三弹簧25，第一机架1前侧中部设有第一安装板21，第一安装板21位于双滑轨1501下方，第一安装板21前部左右两侧均设有第二孔板22，左右两方第二孔板22内对称移动式设有第二导杆23，第二导杆23内端设有刮板24，刀片16位于左右两方刮板24之间，刮板24外侧连接有第三弹簧25，第三弹簧25外端与第二孔板22连接。

还包括有摆动杆26、刮片27和拉簧28，第一机架1下部右侧转动式设有摆动杆26，摆动杆26位于传动带下方，摆动杆26上端设有刮片27，刮片27顶部与传送带3底部接触，摆动杆26下端连接有拉簧28，拉簧28下端与第一机架1连接。

还包括有安装块29、套管30、滑管31、第四弹簧32、第二安装板33、第二电机34、压轮35、第二固定块36、第二螺母37和第二螺杆38，第一机架1左侧上部设有安装块29，第一机架1通过螺栓连接的方式与安装块29连接，安装块29底部左侧设有滑管31，滑管31外侧滑动式设有套管30，滑管31底部连接有第四弹簧32，第四弹簧32下端与套管30内底部连接，套管30底部设有第二安装板33，第二安装板33前侧设有第二电机34，第二安装板33通过螺栓连接的方式与第二电机34连接，第二电机34输出轴前端设有压轮35，压轮35位于滑板101上方，套管30右侧设有第二固定块36，套管30通过焊接连接的方式与第二固定块36连接，第二固定块36位于第一固定块1503下方，第一机架1左侧中部设有第二螺母37，第二螺母37位于第二固定块36下方，第二螺母37内通过螺纹连接有第二螺杆38，第二螺杆38上端与第二固定块36底部接触。

当人们在进行油条制作切面时，人们先将制作好的面饼放到传送带3上，然后人们启动第一电机5逆时针转动，第一电机5输出轴的逆时针转动带动第一斜齿盘6逆时针转动，进而带动第一斜齿轮9、轴杆8和第二斜齿轮10顺时针转动，第二斜齿轮10带动缺齿齿轮11和第二斜齿盘12逆时针转动，当缺齿齿轮11与直齿轮4啮合时，缺齿齿轮11带动直齿轮4、托辊2和传送带3顺时针转动，进而将面饼向右进行传送，当缺齿齿轮11与直齿轮4不再啮合时，缺齿齿轮11与直齿轮4分离，进而使面饼停止进行移动，同时第一电机5输出轴的逆时针转动带动转盘13逆时针转动，进而通过滚轴141带动一字孔板14向上移动，一字孔板14通过切刀机构15带动刀片16、第一螺杆17、第一孔板18和挡板19向上移动，当向上移动到预定位置后，第一螺杆17、第一孔板18和挡板19会向下移动并进行复位，此时缺齿齿轮11与直齿轮4分离，面饼停止进行移动，进而挡板19会将面饼进行挡住，随着转盘13的转动，一字孔板14向上移动到最上端后会继续向下移动，进而带动刀片16向下移动，当刀片16与面饼接触时，刀片16会将面饼进行切断，然后刀片16又在转盘13的带动下向上移动，同时带动挡板19向上移动，挡板19不再将面饼进行挡住，被切断的面饼会在传送带3的传送下向右移动，当挡板19向上移动到预定位置后，挡板19又会向下移回原位，进而将未切断的面饼进行挡住，如此反复即可不断地将面饼进行切断，不需人们再手持刀具进行切断，减少了人们的工作量，降低了人们的劳累程度，有利于提高人们的工作效率，同时人们不再接触刀具，降低了人们受伤的几率，安全性更高，当人们将面饼切完后，人们关闭第一电机5，进而使传送带3停止转动，刀片16和挡板19停止移动，滑板101可在刀片16切面饼时为刀片16提供支撑，当人们需要调整面饼的宽度时，人们先将第一螺母20旋松，进而可以调整第一孔板18的位置，从而可以调整挡板19的位置，当人们将挡板19移动到位后，人们再将第一螺母20旋紧即可。

当第一电机5逆时针转动时，第一电机5会带动一字孔板14向上移动，进而带动第一连接杆1504、第一滑块1502、第一固定块1503、第二连接杆1505和刀片16向上移动，同时当第一固定块1503与第一楔块1507接触时，第一固定块1503会带动第二滑块1506、第一楔块1507、第三连杆1514和挡板19向上移动，第二弹簧1511被压缩，当第一楔块1507与第二楔块1512接触时，随着第一固定块1503的推动会使第一楔块1507向右移动，进而带动第一导杆1508向右移动，第一弹簧1509被压缩，当第一楔块1507向右移动到位后，第一固定块1503会与第一楔块1507分离，进而会沿着第二楔块1512左侧继续向上移动，同时第一楔块1507和第一导杆1508在第一弹簧1509的弹簧力作用下向左移动，并进行复位，第二滑块1506和挡板19在第二弹簧1511的弹簧力作用下会向下移动，并复位，第二弹簧1511复位，当第一连接杆1504向上移动到最高位后，随着一字孔板14的移动，第一连接杆1504、第一滑块1502、第二连接杆1505和刀片16会向下移动，当刀片16与面饼接触时，刀片16将面饼切断，如此即可实现自动将面饼进行切断，不需人工切断，限位块1513可防止第二滑块1506向下移动距离过大，对第二滑块1506进行定位。

当刀片16上下移动时，刮板24会将刀片16上沾的面块进行刮除，进而使刀片16表面更干净，更清洁，便于刀片16更好地进行切断面饼，第三弹簧25可使刮板24将刀片16压紧，当刀片16向上移动与刮板24分离后，刮板24和第二导杆23在第三弹簧25的弹簧力作用下向中间移动，刮板24底部会将刀片16进行一次刮除，当刀片16向下移动时，刀片16会插入到左右两块刮板24之间，刮板24和第二导杆23受力向两侧进行移动，第三弹簧25被压缩，刮板24顶部再次对刀片16进行刮除，刮板24两次对刀片16进行刮除，进而可将刀片16上的面块刮除得更干净。

当传送带3上带有残留的面块时，当传送带3经过刮片27时，刮片27会将传送带3上的面块进行刮除，进而使传送带3上变得干净，在刮片27进行刮除时，摆动杆26和拉簧28可为刮片27提供缓冲，防止面块较硬不好清理时损坏设备。

当第一电机5启动后，传送带3会将面饼向右传送，同时人们启动第二电机34逆时针转动，第二电机34输出轴的逆时针转动带动压轮35逆时针转动，当面饼与压轮35接触时，压轮35会对经过的面饼进行碾压，进而使切断后的面饼的厚度相同，这样便于人们控制油条的大小，进而可使人们炸出的油条大小基本相同，不会出现相差较大的情况，有利于提高油条的卖相，提升油条的质量，当人们需要将面饼的厚度加大时，人们可逆时针转动第二螺杆38，进而使第二螺杆38向上移动，第二螺杆38会向上推动第二固定块36，进而使压轮35、套管30和滑管31向上移动，第四弹簧32被压缩，继而使压轮35与滑板101之间的距离加大，从而使面饼的厚度加大，当人们需要将面饼的厚度减小时，人们顺时针转动第二螺杆38，进而使压轮35向下移动，继而使压轮35与滑板101之间的距离减小，从而使面饼的厚度减小，如此可根据不同的人的喜好进行调整油条的厚薄，更好地迎合人们的喜好，进而便于争取更多的客源。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种油条制作切面机，包括有第一机架、滑板、托辊、传送带、直齿轮、第一电机、第一斜齿盘、轴承座、轴杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、缺齿齿轮、第二斜齿盘和转盘，第一机架前侧下部设有滑板，第一机架左右两侧均转动式设有托辊，左右两方托辊上绕有传送带，滑板位于传送带内，右方托辊后侧设有直齿轮，直齿轮位于传动带后方，第一机架前侧上部设有第一电机，第一电机输出轴上设有第一斜齿盘，第一机架前部左右两侧均安装有轴承座，轴承座位于第一电机右方，左右两方轴承座上安装有轴杆，轴杆上端设有第一斜齿轮，第一斜齿轮与第一斜齿盘啮合，轴杆下端设有第二斜齿轮，第一机架前侧右部转动式设有缺齿齿轮，缺齿齿轮位于第二斜齿轮右下方，缺齿齿轮与直齿轮啮合，缺齿齿轮前侧设有第二斜齿盘，第二斜齿盘与第二斜齿轮啮合，第一电机输出轴前端设有转盘，转盘位于第一斜齿盘前方，其特征是：还包括有一字孔板、滚轴、切刀机构、刀片、第一螺杆、第一孔板、挡板和第一螺母，转盘下部设有滚轴，滚轴上移动式设有一字孔板，一字孔板位于转盘前侧，第一机架前侧中部设有切刀机构，切刀机构位于轴承座左方，切刀机构顶部与一字孔板底部连接，切刀机构底部左侧设有刀片，刀片底部与传动带顶部接触，切刀机构右侧下部设有第一螺杆，第一螺杆上移动式设有第一孔板，第一孔板底部设有挡板，挡板底部与传动带顶部接触，第一螺杆上左右两侧均通过螺纹连接有第一螺母，第一螺母位于第一孔板左右两侧。

2.按照权利要求1所述的一种油条制作切面机，其特征是：切刀机构包括有双滑轨、第一滑块、第一固定块、第一连接杆、第二连接杆、第二滑块、第一楔块、第一导杆、第一弹簧、销杆、第二弹簧、第二楔块、限位块和第三连杆，第一机架前侧中部设有双滑轨，双滑轨位于一字孔板下方，双滑轨左侧滑动式设有第一滑块，第一滑块右侧中部设有第一固定块，第一固定块位于双滑轨前侧，第一滑块顶部设有第一连接杆，第一连接杆上端与一字孔板底部连接，第一滑块底部设有第二连接杆，第二连接杆下端与刀片顶部连接，双滑轨右侧滑动式设有第二滑块，第二滑块内移动式设有第一楔块和第一导杆，第一楔块和第一导杆均位于双滑轨前侧，第一导杆左端与第一楔块右侧连接，第一楔块右侧连接有第一弹簧，第一导杆左端穿过第一弹簧，第一弹簧右端与第二滑块连接，双滑轨内顶部右侧设有销杆，销杆上绕有第二弹簧，第二弹簧下端与第二滑块顶部连接，双滑轨前侧上部设有第二楔块，第二楔块位于第一楔块上方，双滑轨右部左右两侧均设有限位块，限位块顶部与第二滑块底部接触，第二滑块底部设有第三连杆，第三连杆位于左右两方限位块之间，第三连杆右侧下端与第一螺杆连接。

3.按照权利要求2所述的一种油条制作切面机，其特征是：还包括有第一安装板、第二孔板、第二导杆、刮板和第三弹簧，第一机架前侧中部设有第一安装板，第一安装板位于双滑轨下方，第一安装板前部左右两侧均设有第二孔板，左右两方第二孔板内对称移动式设有第二导杆，第二导杆内端设有刮板，刀片位于左右两方刮板之间，刮板外侧连接有第三弹簧，第三弹簧外端与第二孔板连接。

4.按照权利要求3所述的一种油条制作切面机，其特征是：还包括有摆动杆、刮片和拉簧，第一机架下部右侧转动式设有摆动杆，摆动杆位于传动带下方，摆动杆上端设有刮片，刮片顶部与传送带底部接触，摆动杆下端连接有拉簧，拉簧下端与第一机架连接。

5.按照权利要求4所述的一种油条制作切面机，其特征是：还包括有安装块、套管、滑管、第四弹簧、第二安装板、第二电机、压轮、第二固定块、第二螺母和第二螺杆，第一机架左侧上部设有安装块，安装块底部左侧设有滑管，滑管外侧滑动式设有套管，滑管底部连接有第四弹簧，第四弹簧下端与套管内底部连接，套管底部设有第二安装板，第二安装板前侧设有第二电机，第二电机输出轴前端设有压轮，压轮位于滑板上方，套管右侧设有第二固定块，第二固定块位于第一固定块下方，第一机架左侧中部设有第二螺母，第二螺母位于第二固定块下方，第二螺母内通过螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆上端与第二固定块底部接触。