CN112827619B - 一种用于保健品的粉碎设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于保健品的粉碎设备及方法，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面设置有送料机构，所述送料机构的后侧上表面设置有与其相连通的投料口，所述第一箱体的下方前侧设置有支板，所述支板的上表面设置有粉碎筛选机构。本发明涉及保健品加工技术领域，该用于保健品的粉碎设备及方法，通过送料箱的上表面位于投料口的前侧位置处设置有切块组件，当对保健品的药材进行粉碎研磨之前，在切块组件的工作下，能够使限位条板上的切刀不断的上下移动，从而能够对传送带上输送的药材进行切割，若一些药材体积过大时，切刀能够将药材给切成小块，方便后续对药材进行研磨粉碎工作，进而能够提高药材粉碎的效果，节省了时间。

Description

一种用于保健品的粉碎设备及方法

技术领域

本发明涉及保健品加工技术领域，具体为一种用于保健品的粉碎设备及方法。

背景技术

保健品是声称具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的的食品，即适宜于特定人群食用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，并且对人体不产生任何急性、亚急性或者慢性危害的食品，在对一些保健品进行加工时，需要对保健品的药材进行研磨粉碎处理。

中国专利号为CN210729767U的实用新型公开了一种保健品加工用研磨装置，包括承接座，所述承接座的正面外壁上设置有刻度，且承接座的顶部外壁上设置有固定螺圈，所述研磨壳体的顶部内壁上设置有顶盖，且顶盖顶部外壁的轴心处设置有限位衬套。本实用新型能够有效的提升研磨效率，结构简单，操作方便，零件较精简且组合容易，更可有效降低生产成本与组装研磨机的人力成本，保证密封性的同时防止外部粉尘的进入，能够有效的对保健品研磨粉进行定量的控制。

中国专利号为CN211359127U的实用新型公开了一种保健品制造用原材料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有第一支撑柱与第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的内部均固定连接有轴承；本实用新型可以对原材料进行一步破碎，从而降低原材料的整体大小，通过设置第一电机、第一转轴、第一切割刀与第二切割刀，在经过一步破碎过后的原材料会经过第一切割刀与第二切割刀进行更细小的切割，从而使原材料的破碎效果更为理想，通过设置凸轮、弹簧与滤网，在经过二次切割过后的原材料会在凸轮带动滤网的震动下进行下料，从而加速装置的下料速度。

根据上述两个专利的对比例以及在实际应用过程中，现有的保健品粉碎装置存在以下的缺陷：

1、当对保健品的药材进行研磨粉碎时，是直接将药材放入到研磨箱中进行研磨，若一些药材的体积过大时，则很难一次性将药材给粉碎成需要的程度，且粉碎的时间过长，降低了保健品的粉碎效率；

2、当将保健品的药材粉碎对其筛选完毕后，其筛网上残留的药材清理十分的不方便，有时需要人工进行清理，增加人工的劳动强度，虽然部分粉碎装置内部的筛网呈倾斜状态设置，便于残留药材的出料，但是该筛网的安装方式，对药材的筛选不够充分。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于保健品的粉碎设备及方法，解决了对保健品的药材进行研磨粉碎时，是直接将药材放入到研磨箱中进行研磨，若一些药材的体积过大时，则很难一次性将药材给粉碎成需要的程度，将保健品的药材粉碎对其筛选完毕后，其筛网上残留的药材清理十分的不方便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于保健品的粉碎设备，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面设置有送料机构，所述送料机构的后侧上表面设置有与其相连通的投料口，所述第一箱体的下方前侧设置有支板，所述支板的上表面设置有粉碎筛选机构。

所述送料机构包括有送料箱，所述送料箱的下方前表面开设有出料槽，且送料箱的内部设置有传送带，所述送料箱的上表面位于投料口的前侧位置处设置有切块组件。

所述切块组件包括有限位板，所述限位板的一侧面等距嵌入转动安装有若干个转盘，所述转盘的下方一侧面固定连接有凸轴，所述凸轴的外表面套接滑动安装有凹槽板，所述凹槽板的下表面中间位置处垂直连接有滑轴，所述滑轴的下端嵌入滑动安装于送料箱的上表面并水平连接有限位条板，所述限位条板的下表面水平等距连接有若干个切刀，所述滑轴的上端外表面套接滑动安装有弹簧，所述限位板的后表面设置有传动组件。

所述粉碎筛选机构包括有第二箱体，所述第二箱体的后侧设置有驱动组件，且第二箱体的上方一侧设置有粉碎组件，所述第二箱体的上表面中间位置处设置有与其相连通的进料口，且第二箱体的下方前表面设置有导向组件，所述第二箱体的下方内部水平对称连接有两个限位杆，两个所述限位杆的一端外表面均套接滑动安装有滑块，两个所述滑块的上表面均转动连接有调节杆，两个所述调节杆的上端均水平转动连接有筛网，两个所述滑块之间水平连接有连接杆，所述筛网的下表面中间位置处固定安装有振动马达。

优选的，所述弹簧的上下端分别与凹槽板的下表面和送料箱的上表面固定连接，且弹簧处于原长时，所述切刀的下侧与传送带的上表面接触。

优选的，所述传动组件包括有两个凸块，两个所述凸块的一侧分别固定连接于限位板的前后方另一侧面，且其中一个凸块的前表面嵌入安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴水平连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端转动连接于另一个凸块的前表面，且蜗杆的上侧啮接有若干个与各个转盘相对应的蜗轮，各个所述转盘的一端分别与其相对应的蜗轮的一侧面固定连接。

优选的，所述进料口的后侧上表面倾斜连接有导料槽，所述导料槽的后侧固定连接于送料箱的前侧内部，且导料槽的位置与传送带的位置相对应，所述第二箱体的下侧是贯穿安装于支板的上表面，且第二箱体的下表面为连通的。

优选的，所述导向组件包括有两个L形板，两个所述L形板的一端分别嵌入滑动安装于第二箱体的下方两侧前表面，所述第二箱体的下方两侧前表面均开设有与L形板相匹配的滑槽，两个所述L形板的下端相对的一面之间水平转动连接有转动轴，所述转动轴的两端外表面均套接设置有限位套，所述限位套的后表面是通过螺栓固定安装于第二箱体的前表面。

优选的，两个所述调节杆的一端是分别转动连接于筛网的后方两侧下表面，所述筛网的前方两侧上表面均固定连接有导向块，两个所述L形板的一端向背的一面分别转动连接于两个导向块相对的一面。

优选的，所述驱动组件是设置于第一箱体的前方内部，且驱动组件包括有固定轴，所述固定轴的下端与第一箱体的内部下表面固定连接，且固定轴的上端水平转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的后侧上表面水平转动连接有偏心杆，所述第一箱体的下方前表面和第二箱体的下方后表面均开设有与偏心杆相匹配的活动槽，所述偏心杆的另一端分别滑动穿过两个活动槽的内部并转动连接于连接杆的后侧中间位置处，所述第一箱体的内部下表面靠近固定轴的后侧位置处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮与齿轮盘之间为啮接。

优选的，所述粉碎组件包括有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮的一端均嵌入转动安装于第二箱体的上方一侧面，且其中一个传动齿轮的一侧面固定安装有第三伺服电机，两个所述传动齿轮的一端位于第二箱体的内部位置处均水平连接有研磨辊，且两个传动齿轮之间为啮接，两个所述研磨辊的另一端均转动连接于第二箱体的上方内部一侧面。

优选的，所述第二箱体的上方内部前后表面均设置有与研磨辊相对应凸起块，两个所述凸起块的下方相对的一面靠近研磨辊的下方位置处均固定连接有弯板，所述弯板的长度等于研磨辊的长度，且弯板的上侧固定连接有毛刷，所述毛刷的上侧与研磨辊的下表面接触，两个所述凸起块相对的一面均开设有与研磨辊相匹配的弧形槽，两个所述研磨辊相背的一面分别与两个弧形槽的内部表面滑动接触。

优选的，一种用于保健品的粉碎设备，其粉碎方法包括以下步骤：

S1、将需要加工的保健品材料倒入到投料口中，然后从投料口中落入到送料机构的内部，送料机构内部的传送带对药材进行输送，在输送的过程中，接通第一伺服电机的电源第一伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆带动与其啮接的各个蜗轮转动，各个蜗轮会分别带动与其相连接的转盘转动，转盘转动时带动凸轴做偏心运动，由于凸轴与凹槽板之间为滑动连接，因此在弹簧的弹性和滑轴的滑动下，凸轴做偏心运动时，就会带动凹槽板下表面的滑轴上下滑动，滑轴就会带动限位条板下表面的切刀上下移动，这样在药材移动的过程中，各个限位条板下表面的切刀就会对药材进行切割，将一些大的药材给切成小块，方便后续对其进行研磨粉碎工作；

S2、药材被切成小块后，传送带将药材给输送到导料槽中，然后从导料槽中滑进进料口中，接着使第三伺服电机工作，在两个传动齿轮的啮接下，第三伺服电机会带动两个传动齿轮转动，两个传动齿轮会带动两个研磨辊转动，使两个研磨辊往相对的方向移动，而药材会落入到两个研磨辊之间，两个研磨辊就会对药材进行研磨，由于两个研磨辊向背的一面分别与两个凸起块上的弧形槽内部表面为滑动接触，因此药材只会落入到两个研磨辊之间，保证每块药材都能够被研磨粉碎到，在研磨时，两个弯板上侧的毛刷会对研磨辊的下表面进行擦拭，将粘接在研磨辊表面的药材给处理掉，进而能够提高药材研磨粉碎的效果；

S3、药材粉碎完毕后，药材会落入到筛网上，筛网下表面的振动马达会使筛网振动，使筛网对粉碎后的药材进行筛选，筛选后的药材从第二箱体的下方落下，而不合格的药材会留在筛网的上方，当药材筛选完毕后，需要对筛网上表面残留的药材进行处理时，接通第二伺服电机的电源，第二伺服电机带动小齿轮转动，小齿轮带动与其啮接的齿轮盘转动，齿轮盘带动偏心杆做偏心运动，在偏心杆的活动连接下，偏心杆的另一端会带动连接杆两端的滑块在限位杆上滑动，接着在调节杆的活动连接下，调节杆会将筛网的前侧给翘起，筛网的前侧翘起时，筛网上的导向块会带动L形板在转动轴上转动，对筛网起到了稳固导向作用，当筛网翻转到一定的角度时，筛网上残留的药材会落下来，进而完成对残留的药材进行清理工作，无需人工进行清理。

有益效果

本发明提供了一种用于保健品的粉碎设备及方法，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于保健品的粉碎设备及方法，通过送料箱的下方前表面开设有出料槽，且送料箱的内部设置有传送带，送料箱的上表面位于投料口的前侧位置处设置有切块组件，当对保健品的药材进行粉碎研磨之前，在切块组件的工作下，能够使限位条板上的切刀不断的上下移动，从而能够对传送带上输送的药材进行切割，若一些药材体积过大时，切刀能够将药材给切成小块，方便后续对药材进行研磨粉碎工作，进而能够提高药材粉碎的效果，节省了时间。

(2)、该用于保健品的粉碎设备及方法，通过第二箱体的后侧设置有驱动组件，且第二箱体的上方一侧设置有粉碎组件，第二箱体的上表面中间位置处设置有与其相连通的进料口，且第二箱体的下方前表面设置有导向组件，第二箱体的下方内部水平对称连接有两个限位杆，两个限位杆的一端外表面均套接滑动安装有滑块，两个滑块的上表面均转动连接有调节杆，两个调节杆的上端均水平转动连接有筛网，两个滑块之间水平连接有连接杆，筛网的下表面中间位置处固定安装有振动马达，当筛网将粉碎的药材给筛选完毕后，在驱动组件的工作下，然后加以导向组件的配合，能够将筛网给翻转到倾斜状态，这样筛网上残留的药材会落下来，便于对残留药材进行清理工作，无需人工进行清理，降低了人工的劳动强度。

(3)、该用于保健品的粉碎设备及方法，通过第二箱体的上方内部前后表面均设置有与研磨辊相对应凸起块，两个凸起块的下方相对的一面靠近研磨辊的下方位置处均固定连接有弯板，弯板的长度等于研磨辊的长度，且弯板的上侧固定连接有毛刷，毛刷的上侧与研磨辊的下表面接触，两个凸起块相对的一面均开设有与研磨辊相匹配的弧形槽，两个研磨辊相背的一面分别与两个弧形槽的内部表面滑动接触，当对药材研磨粉碎的过程中，能够保证各块药材都能够落入到两个研磨辊之间，保证将各个药材都给粉碎到，同时研磨辊转动时，弯板上的毛刷会对研磨辊的下表面进行擦拭，能够将研磨辊表面粘接的药材给处理掉，进而提高研磨辊的研磨效果。

(4)、该用于保健品的粉碎设备及方法，通过第一箱体的上表面设置有送料机构，送料机构的后侧上表面设置有与其相连通的进料口，第一箱体的下方前侧设置有支板，支板的上表面设置有粉碎筛选机构，使得该装置更加智能化，能够提高工作效率，且该装置能够适应于不同的药材研磨粉碎工作，增加了该设备的适用范围。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明送料机构的结构示意图；

图3为本发明切块组件结构的示意图；

图4为本发明传动组件结构的示意图；

图5为本发明粉碎筛选机构的结构示意图；

图6为本发明导向组件结构的示意图；

图7为本发明第二箱体内部结构的局部拆分示意图；

图8为本发明驱动组件结构的示意图；

图9为本发明粉碎组件结构的示意图；

图10为本发明第二箱体内部结构的局部示意图。

图中：1、第一箱体；101、活动槽；2、送料机构；21、送料箱；22、出料槽；23、传送带；24、切块组件；241、限位板；242、转盘；243、凸轴；244、凹槽板；245、滑轴；246、弹簧；247、限位条板；248、切刀；249、传动组件；2491、凸块；2492、第一伺服电机；2493、蜗杆；2494、蜗轮；3、投料口；4、粉碎筛选机构；41、第二箱体；4101、滑槽；4102、凸起块；4103、弯板；4104、毛刷；4105、弧形槽；42、驱动组件；421、固定轴；422、齿轮盘；423、偏心杆；424、第二伺服电机；425、小齿轮；43、粉碎组件；431、传动齿轮；432、第三伺服电机；433、研磨辊；44、进料口；441、导料槽；45、导向组件；451、L形板；452、转动轴；453、限位套；46、限位杆；47、滑块；48、调节杆；49、筛网；491、导向块；410、连接杆；411、振动马达；5、支板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于保健品的粉碎设备，包括第一箱体1，第一箱体1的上表面设置有送料机构2，送料机构2的后侧上表面设置有与其相连通的投料口3，第一箱体1的下方前侧设置有支板5，支板5的上表面设置有粉碎筛选机构4。

请参阅图2，本发明实施例中，送料机构2包括有送料箱21，送料箱21的下方前表面开设有出料槽22，且送料箱21的内部设置有传送带23，送料箱21的上表面位于投料口3的前侧位置处设置有切块组件24。

请参阅图3-4，本发明实施例中，切块组件24包括有限位板241，限位板241的一侧面等距嵌入转动安装有若干个转盘242，转盘242的下方一侧面固定连接有凸轴243，凸轴243的外表面套接滑动安装有凹槽板244，凹槽板244的下表面中间位置处垂直连接有滑轴245，滑轴245的下端嵌入滑动安装于送料箱21的上表面并水平连接有限位条板247，限位条板247的下表面水平等距连接有若干个切刀248，滑轴245的上端外表面套接滑动安装有弹簧246，限位板241的后表面设置有传动组件249，弹簧246的上下端分别与凹槽板244的下表面和送料箱21的上表面固定连接，且弹簧246处于原长时，切刀248的下侧与传送带23的上表面接触，传动组件249包括有两个凸块2491，两个凸块2491的一侧分别固定连接于限位板241的前后方另一侧面，且其中一个凸块2491的前表面嵌入安装有第一伺服电机2492，第一伺服电机2492的输出轴水平连接有蜗杆2493，蜗杆2493的另一端转动连接于另一个凸块2491的前表面，且蜗杆2493的上侧啮接有若干个与各个转盘242相对应的蜗轮2494，各个转盘242的一端分别与其相对应的蜗轮2494的一侧面固定连接，第一伺服电机2492的型号为MHMD082P1U。

请参阅图5-8，本发明实施例中，粉碎筛选机构4包括有第二箱体41，第二箱体41的后侧设置有驱动组件42，且第二箱体41的上方一侧设置有粉碎组件43，第二箱体41的上表面中间位置处设置有与其相连通的进料口44，且第二箱体41的下方前表面设置有导向组件45，第二箱体41的下方内部水平对称连接有两个限位杆46，两个限位杆46的一端外表面均套接滑动安装有滑块47，两个滑块47的上表面均转动连接有调节杆48，两个调节杆48的上端均水平转动连接有筛网49，两个滑块47之间水平连接有连接杆410，筛网49的下表面中间位置处固定安装有振动马达411，振动马达411的型号为HY-0.1，进料口44的后侧上表面倾斜连接有导料槽441，导料槽441的后侧固定连接于送料箱21的前侧内部，且导料槽441的位置与传送带23的位置相对应，第二箱体41的下侧是贯穿安装于支板5的上表面，且第二箱体41的下表面为连通的，为了方便药材进入到第二箱体41中，导向组件45包括有两个L形板451，两个L形板451的一端分别嵌入滑动安装于第二箱体41的下方两侧前表面，第二箱体41的下方两侧前表面均开设有与L形板451相匹配的滑槽4101，两个L形板451的下端相对的一面之间水平转动连接有转动轴452，转动轴452的两端外表面均套接设置有限位套453，限位套453的后表面是通过螺栓固定安装于第二箱体41的前表面，两个调节杆48的一端是分别转动连接于筛网49的后方两侧下表面，筛网49的前方两侧上表面均固定连接有导向块491，两个L形板451的一端向背的一面分别转动连接于两个导向块491相对的一面，驱动组件42是设置于第一箱体1的前方内部，且驱动组件42包括有固定轴421，固定轴421的下端与第一箱体1的内部下表面固定连接，且固定轴421的上端水平转动连接有齿轮盘422，齿轮盘422的后侧上表面水平转动连接有偏心杆423，第一箱体1的下方前表面和第二箱体41的下方后表面均开设有与偏心杆423相匹配的活动槽101，偏心杆423的另一端分别滑动穿过两个活动槽101的内部并转动连接于连接杆410的后侧中间位置处，第一箱体1的内部下表面靠近固定轴421的后侧位置处固定安装有第二伺服电机424，第二伺服电机424的输出轴固定连接有小齿轮425，小齿轮425与齿轮盘422之间为啮接，第二伺服电机424的型号为MHMD082P1U。

请参阅图9-10，本发明实施例中，粉碎组件43包括有两个传动齿轮431，两个传动齿轮431的一端均嵌入转动安装于第二箱体41的上方一侧面，且其中一个传动齿轮431的一侧面固定安装有第三伺服电机432，两个传动齿轮431的一端位于第二箱体41的内部位置处均水平连接有研磨辊433，且两个传动齿轮431之间为啮接，两个研磨辊433的另一端均转动连接于第二箱体41的上方内部一侧面，第三伺服电机432的型号为MHMD082P1U，第二箱体41的上方内部前后表面均设置有与研磨辊433相对应凸起块4102，两个凸起块4102的下方相对的一面靠近研磨辊433的下方位置处均固定连接有弯板4103，弯板4103的长度等于研磨辊433的长度，且弯板4103的上侧固定连接有毛刷4104，毛刷4104的上侧与研磨辊433的下表面接触，两个凸起块4102相对的一面均开设有与研磨辊433相匹配的弧形槽4105，两个研磨辊433相背的一面分别与两个弧形槽4105的内部表面滑动接触。

进一步，一种用于保健品的粉碎设备，其粉碎方法包括以下步骤：

S1、将需要加工的保健品材料倒入到投料口3中，然后从投料口3中落入到送料机构2的内部，送料机构2内部的传送带23对药材进行输送，在输送的过程中，接通第一伺服电机2492的电源第一伺服电机2492带动蜗杆2493转动，蜗杆2493带动与其啮接的各个蜗轮2494转动，各个蜗轮2494会分别带动与其相连接的转盘242转动，转盘242转动时带动凸轴243做偏心运动，由于凸轴243与凹槽板244之间为滑动连接，因此在弹簧246的弹性和滑轴245的滑动下，凸轴243做偏心运动时，就会带动凹槽板244下表面的滑轴245上下滑动，滑轴245就会带动限位条板247下表面的切刀248上下移动，这样在药材移动的过程中，各个限位条板247下表面的切刀248就会对药材进行切割，将一些大的药材给切成小块，方便后续对其进行研磨粉碎工作；

S2、药材被切成小块后，传送带23将药材给输送到导料槽441中，然后从导料槽441中滑进进料口44中，接着使第三伺服电机432工作，在两个传动齿轮431的啮接下，第三伺服电机432会带动两个传动齿轮431转动，两个传动齿轮431会带动两个研磨辊433转动，使两个研磨辊433往相对的方向移动，而药材会落入到两个研磨辊433之间，两个研磨辊433就会对药材进行研磨，由于两个研磨辊433向背的一面分别与两个凸起块4102上的弧形槽4105内部表面为滑动接触，因此药材只会落入到两个研磨辊433之间，保证每块药材都能够被研磨粉碎到，在研磨时，两个弯板4103上侧的毛刷4104会对研磨辊433的下表面进行擦拭，将粘接在研磨辊433表面的药材给处理掉，进而能够提高药材研磨粉碎的效果；

S3、药材粉碎完毕后，药材会落入到筛网49上，筛网49下表面的振动马达411会使筛网49振动，使筛网49对粉碎后的药材进行筛选，筛选后的药材从第二箱体41的下方落下，而不合格的药材会留在筛网49的上方，当药材筛选完毕后，需要对筛网49上表面残留的药材进行处理时，接通第二伺服电机424的电源，第二伺服电机424带动小齿轮425转动，小齿轮425带动与其啮接的齿轮盘422转动，齿轮盘422带动偏心杆423做偏心运动，在偏心杆423的活动连接下，偏心杆423的另一端会带动连接杆410两端的滑块47在限位杆46上滑动，接着在调节杆48的活动连接下，调节杆48会将筛网49的前侧给翘起，筛网49的前侧翘起时，筛网49上的导向块491会带动L形板451在转动轴452上转动，对筛网49起到了稳固导向作用，当筛网49翻转到一定的角度时，筛网49上残留的药材会落下来，进而完成对残留的药材进行清理工作，无需人工进行清理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于保健品的粉碎设备，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的上表面设置有送料机构（2），所述送料机构（2）的后侧上表面设置有与其相连通的投料口（3），所述第一箱体（1）的下方前侧设置有支板（5），所述支板（5）的上表面设置有粉碎筛选机构（4）；

所述送料机构（2）包括有送料箱（21），所述送料箱（21）的下方前表面开设有出料槽（22），且送料箱（21）的内部设置有传送带（23），所述送料箱（21）的上表面位于投料口（3）的前侧位置处设置有切块组件（24）；

所述切块组件（24）包括有限位板（241），所述限位板（241）的一侧面等距嵌入转动安装有若干个转盘（242），所述转盘（242）的下方一侧面固定连接有凸轴（243），所述凸轴（243）的外表面套接滑动安装有凹槽板（244），所述凹槽板（244）的下表面中间位置处垂直连接有滑轴（245），所述滑轴（245）的下端嵌入滑动安装于送料箱（21）的上表面并水平连接有限位条板（247），所述限位条板（247）的下表面水平等距连接有若干个切刀（248），所述滑轴（245）的上端外表面套接滑动安装有弹簧（246），所述限位板（241）的后表面设置有传动组件（249），所述弹簧（246）的上下端分别与凹槽板（244）的下表面和送料箱（21）的上表面固定连接，且弹簧（246）处于原长时，所述切刀（248）的下侧与传送带（23）的上表面接触；

所述粉碎筛选机构（4）包括有第二箱体（41），所述第二箱体（41）的后侧设置有驱动组件（42），且第二箱体（41）的上方一侧设置有粉碎组件（43），所述第二箱体（41）的上表面中间位置处设置有与其相连通的进料口（44），且第二箱体（41）的下方前表面设置有导向组件（45），所述第二箱体（41）的下方内部水平对称连接有两个限位杆（46），两个所述限位杆（46）的一端外表面均套接滑动安装有滑块（47），两个所述滑块（47）的上表面均转动连接有调节杆（48），两个所述调节杆（48）的上端均水平转动连接有筛网（49），两个所述滑块（47）之间水平连接有连接杆（410），所述筛网（49）的下表面中间位置处固定安装有振动马达（411），所述进料口（44）的后侧上表面倾斜连接有导料槽（441），所述导料槽（441）的后侧固定连接于送料箱（21）的前侧内部，且导料槽（441）的位置与传送带（23）的位置相对应，所述第二箱体（41）的下侧是贯穿安装于支板（5）的上表面，且第二箱体（41）的下表面为连通的；

所述传动组件（249）包括有两个凸块（2491），两个所述凸块（2491）的一侧分别固定连接于限位板（241）的前后方另一侧面，且其中一个凸块（2491）的前表面嵌入安装有第一伺服电机（2492），所述第一伺服电机（2492）的输出轴水平连接有蜗杆（2493），所述蜗杆（2493）的另一端转动连接于另一个凸块（2491）的前表面，且蜗杆（2493）的上侧啮接有若干个与各个转盘（242）相对应的蜗轮（2494），各个所述转盘（242）的一端分别与其相对应的蜗轮（2494）的一侧面固定连接；

所述导向组件（45）包括有两个L形板（451），两个所述L形板（451）的一端分别嵌入滑动安装于第二箱体（41）的下方两侧前表面，所述第二箱体（41）的下方两侧前表面均开设有与L形板（451）相匹配的滑槽（4101），两个所述L形板（451）的下端相对的一面之间水平转动连接有转动轴（452），所述转动轴（452）的两端外表面均套接设置有限位套（453），所述限位套（453）的后表面是通过螺栓固定安装于第二箱体（41）的前表面，两个所述调节杆（48）的一端是分别转动连接于筛网（49）的后方两侧下表面，所述筛网（49）的前方两侧上表面均固定连接有导向块（491），两个所述L形板（451）的一端向背的一面分别转动连接于两个导向块（491）相对的一面；

所述驱动组件（42）是设置于第一箱体（1）的前方内部，且驱动组件（42）包括有固定轴（421），所述固定轴（421）的下端与第一箱体（1）的内部下表面固定连接，且固定轴（421）的上端水平转动连接有齿轮盘（422），所述齿轮盘（422）的后侧上表面水平转动连接有偏心杆（423），所述第一箱体（1）的下方前表面和第二箱体（41）的下方后表面均开设有与偏心杆（423）相匹配的活动槽（101），所述偏心杆（423）的另一端分别滑动穿过两个活动槽（101）的内部并转动连接于连接杆（410）的后侧中间位置处，所述第一箱体（1）的内部下表面靠近固定轴（421）的后侧位置处固定安装有第二伺服电机（424），所述第二伺服电机（424）的输出轴固定连接有小齿轮（425），所述小齿轮（425）与齿轮盘（422）之间为啮接。

2.根据权利要求1所述的一种用于保健品的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎组件（43）包括有两个传动齿轮（431），两个所述传动齿轮（431）的一端均嵌入转动安装于第二箱体（41）的上方一侧面，且其中一个传动齿轮（431）的一侧面固定安装有第三伺服电机（432），两个所述传动齿轮（431）的一端位于第二箱体（41）的内部位置处均水平连接有研磨辊（433），且两个传动齿轮（431）之间为啮接，两个所述研磨辊（433）的另一端均转动连接于第二箱体（41）的上方内部一侧面。

3.根据权利要求2所述的一种用于保健品的粉碎设备，其特征在于：所述第二箱体（41）的上方内部前后表面均设置有与研磨辊（433）相对应凸起块（4102），两个所述凸起块（4102）的下方相对的一面靠近研磨辊（433）的下方位置处均固定连接有弯板（4103），所述弯板（4103）的长度等于研磨辊（433）的长度，且弯板（4103）的上侧固定连接有毛刷（4104），所述毛刷（4104）的上侧与研磨辊（433）的下表面接触，两个所述凸起块（4102）相对的一面均开设有与研磨辊（433）相匹配的弧形槽（4105），两个所述研磨辊（433）相背的一面分别与两个弧形槽（4105）的内部表面滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于保健品的粉碎设备，其特征在于：粉碎方法包括以下步骤：

S1、将需要加工的保健品材料倒入到投料口（3）中，然后从投料口（3）中落入到送料机构（2）的内部，送料机构（2）内部的传送带（23）对药材进行输送，在输送的过程中，接通第一伺服电机（2492）的电源第一伺服电机（2492）带动蜗杆（2493）转动，蜗杆（2493）带动与其啮接的各个蜗轮（2494）转动，各个蜗轮（2494）会分别带动与其相连接的转盘（242）转动，转盘（242）转动时带动凸轴（243）做偏心运动，由于凸轴（243）与凹槽板（244）之间为滑动连接，因此在弹簧（246）的弹性和滑轴（245）的滑动下，凸轴（243）做偏心运动时，就会带动凹槽板（244）下表面的滑轴（245）上下滑动，滑轴（245）就会带动限位条板（247）下表面的切刀（248）上下移动，这样在药材移动的过程中，各个限位条板（247）下表面的切刀（248）就会对药材进行切割，将一些大的药材给切成小块，方便后续对其进行研磨粉碎工作；

S2、药材被切成小块后，传送带（23）将药材给输送到导料槽（441）中，然后从导料槽（441）中滑进进料口（44）中，接着使第三伺服电机（432）工作，在两个传动齿轮（431）的啮接下，第三伺服电机（432）会带动两个传动齿轮（431）转动，两个传动齿轮（431）会带动两个研磨辊（433）转动，使两个研磨辊（433）往相对的方向移动，而药材会落入到两个研磨辊（433）之间，两个研磨辊（433）就会对药材进行研磨，由于两个研磨辊（433）向背的一面分别与两个凸起块（4102）上的弧形槽（4105）内部表面为滑动接触，因此药材只会落入到两个研磨辊（433）之间，保证每块药材都能够被研磨粉碎到，在研磨时，两个弯板（4103）上侧的毛刷（4104）会对研磨辊（433）的下表面进行擦拭，将粘接在研磨辊（433）表面的药材给处理掉，进而能够提高药材研磨粉碎的效果；

S3、药材粉碎完毕后，药材会落入到筛网（49）上，筛网（49）下表面的振动马达（411）会使筛网（49）振动，使筛网（49）对粉碎后的药材进行筛选，筛选后的药材从第二箱体（41）的下方落下，而不合格的药材会留在筛网（49）的上方，当药材筛选完毕后，需要对筛网（49）上表面残留的药材进行处理时，接通第二伺服电机（424）的电源，第二伺服电机（424）带动小齿轮（425）转动，小齿轮（425）带动与其啮接的齿轮盘（422）转动，齿轮盘（422）带动偏心杆（423）做偏心运动，在偏心杆（423）的活动连接下，偏心杆（423）的另一端会带动连接杆（410）两端的滑块（47）在限位杆（46）上滑动，接着在调节杆（48）的活动连接下，调节杆（48）会将筛网（49）的前侧给翘起，筛网（49）的前侧翘起时，筛网（49）上的导向块（491）会带动L形板（451）在转动轴（452）上转动，对筛网（49）起到了稳固导向作用，当筛网（49）翻转到一定的角度时，筛网（49）上残留的药材会落下来，进而完成对残留的药材进行清理工作，无需人工进行清理。

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