CN210043082U - 馅饼型糕点自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种馅饼型糕点自动生产设备，属于食品生产技术领域。它包括机座，所述的机座设有运输腔，所述的运输腔内设有电动传送带，所述的运输腔连接有包馅腔，所述的包馅腔内设有自动包馅组件，所述的机座上连接有多功能固定块，所述的多功能固定块内设有能沿竖直方向往复直线运动的且与电动传送带位置相对应的下压组件，所述的多功能固定块内还设有与自动包馅组件位置相对应的自动切馅组件。本实用新型可对精确控制馅饼糕点中馅料的量，通过对切馅刀进行刷油，保证了切馅刀在切馅料过程中不会发生粘馅现象，保证了切馅料的顺畅性，避免发生馅料卡顿，减少机器故障率，提高了生产效率。

Description

馅饼型糕点自动生产设备

技术领域

本实用新型属于食品生产技术领域，涉及一种馅饼型糕点自动生产设备。

背景技术

目前人们对馅饼糕点十分喜爱，传统的手工制作生产速度慢，效率较低，且人工成本较高，现有的自动化生产装置中较难精确控制馅料的量，且在切割馅料过程中容易出现馅料粘在刀具上，影响切割馅料的流畅性，容易导致馅料卡顿，造成机器故障，需要对刀具进行查看，影响生产效率。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种馅饼生产设备[申请号：201720154637.5]，包括皮馅包馅组件，皮馅包馅组件下方设有胚料传送带，胚料传送带靠近皮馅包馅组件的带体下方设有与胚料传送带平行的托料板，还设有控制托料板升降的驱动件，胚料传送带通过间歇传动机构进行传动；本实用新型优点是能够减小胚料传送带受到胚料冲击而产生的波动，提高胚料传送带运转的稳定性。但是该方案仍然存在无法精确控制馅料的量，容易导致馅料卡顿，造成机器故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种馅饼型糕点自动生产设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种馅饼型糕点自动生产设备，包括机座，所述的机座设有运输腔，所述的运输腔内设有电动传送带，所述的运输腔连接有包馅腔，所述的包馅腔内设有自动包馅组件，所述的机座上连接有多功能固定块，所述的多功能固定块内设有能沿竖直方向往复直线运动的且与电动传送带位置相对应的下压组件，所述的多功能固定块内还设有与自动包馅组件位置相对应的自动切馅组件。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的包馅腔顶部连接有馅料通道，所述的馅料通道远离下压组件一侧连接有切馅移动腔，所述的自动切馅组件包括设置于所述的切馅移动腔内的可沿水平方向往复直线运动的滑块，所述的滑块上连接有切馅刀，所述的切馅刀下方设有连接于滑块的馅料挡板，所述的馅料挡板内设有落馅孔，所述的馅料通道靠近下压组件一侧连接有挡板伸入腔，所述的挡板伸入腔与馅料挡板的位置相对应。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的切馅移动腔连接有凸轮腔，所述的凸轮腔顶部设有转动器，所述的转动器的转动轴上连接有可在凸轮腔内转动的凸轮，所述的凸轮可与滑块相抵接配合。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的切馅刀上方设有与切馅刀上端相接触的油刷块，所述的油刷块顶部连接有输油管，所述的输油管顶部连接有装有食用油的油腔。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的滑块顶部连接有限位块，所述的限位块端部连接有限位弹簧。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的运输腔顶部连接有下压腔，所述的下压组件包括设置于下压腔顶部的驱动器，驱动器的动力轴上连接有可沿竖直方向往复直线运动的面饼下压板。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的自动包馅组件包括固定设置于所述的包馅腔内的底板，所述的底板上设有可翻转的且与底板形状相同的包馅翻板，所述的包馅翻板的转轴端部连接有齿轮。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的包馅腔底部连接有启动腔，所述的启动腔内设有可沿水平方向往复直线运动的且与包馅翻板的转轴端部的齿轮相啮合的齿条，所述的齿条端部连接有复位弹簧，所述的启动腔内还设有动力转轮，所述的动力转轮上绕设有拉线，所述的拉线连接于齿条远离复位弹簧一端的端部上。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的多功能固定块上设有绞馅块，所述的绞馅块内设有旋转驱动器，所述的绞馅块内还设于与所述的馅料通道相对应的绞馅腔，所述的旋转驱动器的旋转轴上连接有若干可在绞馅腔内转动的绞馅扇叶。

在上述的馅饼型糕点自动生产设备中，所述的多功能固定块内设有面饼投放通道，所述的面饼投放通道与运输腔相连通且位于电动传送带上方。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型可对精确控制馅饼糕点中馅料的量，通过对切馅刀进行刷油，保证了切馅刀在切馅料过程中不会发生粘馅现象，保证了切馅料的顺畅性，避免发生馅料卡顿，减少机器故障率，提高了生产效率。

2、本实用新型可对面饼进行自动按压，可使按压过后的面饼大小均匀，形状美观。

3、本实用新型可对放有馅料的面饼进行自动包覆，完成糕点的制作，自动化程度较高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是图2中B处的放大示意图。

图中：机座1、运输腔2、电动传送带3、包馅腔4、自动包馅组件5、多功能固定块6、下压组件7、自动切馅组件8、馅料通道9、切馅移动腔10、滑块11、切馅刀12、馅料挡板13、落馅孔14、凸轮腔15、转动器16、凸轮17、油刷块18、输油管19、油腔20、限位块21、限位弹簧22、下压腔23、驱动器24、面饼下压板25、底板26、包馅翻板27、启动腔28、齿条29、复位弹簧30、动力转轮31、拉线32、绞馅块33、旋转驱动器34、绞馅腔35、绞馅扇叶36、面饼投放通道37、挡板伸入腔38。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种馅饼型糕点自动生产设备，包括机座1，所述的机座1设有运输腔2，所述的运输腔2内设有电动传送带3，所述的运输腔2连接有包馅腔4，所述的包馅腔4内设有自动包馅组件5，所述的机座1上连接有多功能固定块6，所述的多功能固定块6内设有能沿竖直方向往复直线运动的且与电动传送带3位置相对应的下压组件7，所述的多功能固定块6内还设有与自动包馅组件5位置相对应的自动切馅组件8。

在本实施例中，通过电动传送带3可对面饼进行运输，当面饼移动至下压组件7下方时，通过下压组件7将面饼进行均匀按压摊开，按压摊开后的面饼进入至包馅腔4内，通过自动切馅组件8将等量的馅料切落至面饼上，最后通过自动包馅组件5将面饼包合即可。

结合2所示，所述的包馅腔4顶部连接有馅料通道9，所述的馅料通道9远离下压组件7一侧连接有切馅移动腔10，所述的自动切馅组件8包括设置于所述的切馅移动腔10内的可沿水平方向往复直线运动的滑块11，所述的滑块11上连接有切馅刀12，所述的切馅刀12下方设有连接于滑块11的馅料挡板13，所述的馅料挡板13内设有落馅孔14，所述的馅料通道9靠近下压组件7一侧连接有挡板伸入腔38，所述的挡板伸入腔38与馅料挡板13的位置相对应。

具体的说，馅料通过挤压进入至馅料通道9内，当需要切馅料时，将滑块11向左移动带动切馅刀12以及馅料挡板13同时向左移动，通过切馅刀12将馅料进行切割，馅料挡板13移动至挡板伸入腔38内，切割后的馅料通过落馅孔14落入至面饼上。

结合图1、图2所示，所述的切馅移动腔10连接有凸轮腔15，所述的凸轮腔15顶部设有转动器16，所述的转动器16的转动轴上连接有可在凸轮腔15内转动的凸轮17，所述的凸轮17可与滑块11相抵接配合。

本实施例中，当需要切馅料时，启动转动器16带动转动轴以及凸轮17进行旋转，通过凸轮17与滑块11的抵接配合带动滑块11完成水平方向的往复直线运动，本领域技术人员应当理解，转动器16可以是电机或者旋转油缸。

结合图2所示，所述的切馅刀12上方设有与切馅刀12上端相接触的油刷块18，所述的油刷块18顶部连接有输油管19，所述的输油管19顶部连接有装有食用油的油腔20。

本实施例中，油腔20内的食用油可通过输油管19输送至油刷块18上，通过油刷块18对切馅刀12进行抹油，确保切馅刀12在切馅料过程中不会发生粘馅现象，保证了切馅料的顺畅性。

结合图1、图2所示，所述的滑块11顶部连接有限位块21，所述的限位块21端部连接有限位弹簧22。

本实施例中，可通过限位弹簧22将切馅完成后的切馅刀12恢复至初始位置，起到复位作用。

结合图1所示，所述的运输腔2顶部连接有下压腔23，所述的下压组件7包括设置于下压腔23顶部的驱动器24，驱动器24的动力轴上连接有可沿竖直方向往复直线运动的面饼下压板25。

本实施例中，当未经按压的面饼移动至面饼下压板25正下方时，启动驱动器24，带动面饼下压板25向下移动，对面饼进行均匀按压摊开，本领域技术人员应当理解，启动器24可以是直线电机、气缸或者油缸。

结合图3所示，所述的自动包馅组件5包括固定设置于所述的包馅腔4内的底板26，所述的底板26上设有可翻转的且与底板形状相同的包馅翻板27，所述的包馅翻板27的转轴端部连接有齿轮。

本实施例中，包馅翻板27与底板26形状相同且可进行转动，底板26不可转动，当齿轮转动时可使包馅翻板27进行转动，包馅翻板27与底板26相闭合时可对面饼进行包裹。

所述的包馅腔4底部连接有启动腔28，所述的启动腔28内设有可沿水平方向往复直线运动的且与包馅翻板27的转轴端部的齿轮相啮合的齿条29，所述的齿条29端部连接有复位弹簧30，所述的启动腔28内还设有动力转轮31，所述的动力转轮31上绕设有拉线32，所述的拉线32连接于齿条29远离复位弹簧30一端的端部上。

具体的说，当需要进行包馅时，启动动力转轮31，通过拉动拉线32将齿条29进行水平方向的直线运动，并通过齿条29与包馅翻板27的转轴端部的齿轮的啮合作用带动包馅翻板27进行转动，使得包馅翻板27与底板26相闭合，完成包馅，复位弹簧30起到复位作用，动力转轮31后端连接有电机(图中未示出)。

结合图1所示，所述的多功能固定块6上设有绞馅块33，所述的绞馅块33内设有旋转驱动器34，所述的绞馅块33内还设于与所述的馅料通道9相对应的绞馅腔35，所述的旋转驱动器34的旋转轴上连接有若干可在绞馅腔35内转动的绞馅扇叶36。

本实施例中，可将未经搅拌的馅料放入至绞馅腔35，通过启动旋转驱动器34带动绞馅扇叶36进行转动，绞馅扇叶36的形状为波浪形，此形状在搅拌的同时还具有推动作用，可使得馅料进入至馅料通道9内，本领域技术人员应当理解，旋转驱动器34可以是电机或许旋转油缸。

结合图3所示，所述的多功能固定块6内设有面饼投放通道37，所述的面饼投放通道37与运输腔2相连通且位于电动传送带3上方。

本实施例中，可将面饼原料放入至面饼投放通道37内，面饼自动滑落至电动传送带3上进行运输。

本实用新型的工作原理是：

可将面饼原料放入至面饼投放通道37内，面饼自动滑落至电动传送带3上进行运输，当未经按压的面饼移动至面饼下压板25正下方时，启动驱动器24，带动面饼下压板25向下移动，对面饼进行均匀按压摊开，按压摊开后的面饼进入至包馅腔4内。

将未经搅拌的馅料放入至绞馅腔35，通过启动旋转驱动器34带动绞馅扇叶36进行转动，绞馅扇叶36的形状为波浪形，此形状在搅拌的同时还具有推动作用，可使得馅料进入至馅料通道9内，当需要切馅时，启动转动器16带动转动轴以及凸轮17进行旋转，通过凸轮17与滑块11的抵接配合带动滑块11向左移动，带动切馅刀12以及馅料挡板13同时向左移动，通过切馅刀12将馅料进行切割，馅料挡板13移动至挡板伸入腔38内，切割后的馅料通过落馅孔14落入至面饼上。

通过油刷块18对切馅刀12进行抹油，确保切馅刀12在切馅料过程中不会发生粘馅现象，保证了切馅料的顺畅性。

当需要进行包馅时，启动动力转轮31，通过拉动拉线32将齿条29进行水平方向的直线运动，并通过齿条29与包馅翻板27的转轴端部的齿轮的啮合作用带动包馅翻板27进行转动，使得包馅翻板27与底板26相闭合，完成包馅。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用机座1、运输腔2、电动传送带3、包馅腔4、自动包馅组件5、多功能固定块6、下压组件7、自动切馅组件8、馅料通道9、切馅移动腔10、滑块11、切馅刀12、馅料挡板13、落馅孔14、凸轮腔15、转动器16、凸轮17、油刷块18、输油管19、油腔20、限位块21、限位弹簧22、下压腔23、驱动器24、面饼下压板25、底板26、包馅翻板27、启动腔28、齿条29、复位弹簧30、动力转轮31、拉线32、绞馅块33、旋转驱动器34、绞馅腔35、绞馅扇叶36、面饼投放通道37、挡板伸入腔38等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种馅饼型糕点自动生产设备，包括机座(1)，所述的机座(1)设有运输腔(2)，其特征在于，所述的运输腔(2)内设有电动传送带(3)，所述的运输腔(2)连接有包馅腔(4)，所述的包馅腔(4)内设有自动包馅组件(5)，所述的机座(1)上连接有多功能固定块(6)，所述的多功能固定块(6)内设有能沿竖直方向往复直线运动的且与电动传送带(3)位置相对应的下压组件(7)，所述的多功能固定块(6)内还设有与自动包馅组件(5)位置相对应的自动切馅组件(8)。

2.根据权利要求1所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的包馅腔(4)顶部连接有馅料通道(9)，所述的馅料通道(9)远离下压组件(7)一侧连接有切馅移动腔(10)，所述的自动切馅组件(8)包括设置于所述的切馅移动腔(10)内的可沿水平方向往复直线运动的滑块(11)，所述的滑块(11)上连接有切馅刀(12)，所述的切馅刀(12)下方设有连接于滑块(11)的馅料挡板(13)，所述的馅料挡板(13)内设有落馅孔(14)，所述的馅料通道(9)靠近下压组件(7)一侧连接有挡板伸入腔(38)，所述的挡板伸入腔(38)与馅料挡板(13)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的切馅移动腔(10)连接有凸轮腔(15)，所述的凸轮腔(15)顶部设有转动器(16)，所述的转动器(16)的转动轴上连接有可在凸轮腔(15)内转动的凸轮(17)，所述的凸轮(17)可与滑块(11)相抵接配合。

4.根据权利要求3所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的切馅刀(12)上方设有与切馅刀(12)上端相接触的油刷块(18)，所述的油刷块(18)顶部连接有输油管(19)，所述的输油管(19)顶部连接有装有食用油的油腔(20)。

5.根据权利要求4所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的滑块(11)顶部连接有限位块(21)，所述的限位块(21)端部连接有限位弹簧(22)。

6.根据权利要求5所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的运输腔(2)顶部连接有下压腔(23)，所述的下压组件(7)包括设置于下压腔(23)顶部的驱动器(24)，驱动器(24)的动力轴上连接有可沿竖直方向往复直线运动的面饼下压板(25)。

7.根据权利要求1所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的自动包馅组件(5)包括固定设置于所述的包馅腔(4)内的底板(26)，所述的底板(26)上设有可翻转的且与底板形状相同的包馅翻板(27)，所述的包馅翻板(27)的转轴端部连接有齿轮。

8.根据权利要求7所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的包馅腔(4)底部连接有启动腔(28)，所述的启动腔(28)内设有可沿水平方向往复直线运动的且与包馅翻板(27)的转轴端部的齿轮相啮合的齿条(29)，所述的齿条(29)端部连接有复位弹簧(30)，所述的启动腔(28)内还设有动力转轮(31)，所述的动力转轮(31)上绕设有拉线(32)，所述的拉线(32)连接于齿条(29)远离复位弹簧(30)一端的端部上。

9.根据权利要求2所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的多功能固定块(6)上设有绞馅块(33)，所述的绞馅块(33)内设有旋转驱动器(34)，所述的绞馅块(33)内还设于与所述的馅料通道(9)相对应的绞馅腔(35)，所述的旋转驱动器(34)的旋转轴上连接有若干可在绞馅腔(35)内转动的绞馅扇叶(36)。

10.根据权利要求9所述的馅饼型糕点自动生产设备，其特征在于，所述的多功能固定块(6)内设有面饼投放通道(37)，所述的面饼投放通道(37)与运输腔(2)相连通且位于电动传送带(3)上方。

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