CN112425620B

CN112425620B - 一种按压式蛋挞制造设备

Info

Publication number: CN112425620B
Application number: CN202011138638.3A
Authority: CN
Inventors: 彭明顺
Original assignee: Sanming Shanggu Food Production Co ltd
Current assignee: Jiangxi Bvane Food Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2040-10-22
Also published as: CN112425620A

Abstract

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种按压式蛋挞制造设备。本发明提供一种可以自动对面团进行切割和挤压成型并且制作出来的蛋挞大小一致的按压式蛋挞制造设备。提供了这样一种按压式蛋挞制造设备，包括有底板和减速电机，底板一侧上部设有减速电机；送料机构，底板顶部中间与减速电机输出轴之间设有送料机构；支撑柱，底板顶部三侧均设有支撑柱；顶板，支撑柱顶部之间设有顶板；第一下料机构，顶板顶部一侧与送料机构之间设有第一下料机构；挤压机构，顶板顶部一侧与送料机构之间设有挤压机构。通过送料机构、第一下料机构和挤压机构的配合，可以自动对面团进行下料和切割，并将面团自动挤压成型为蛋挞，提高人们的工作效率。

Description

一种按压式蛋挞制造设备

技术领域

本发明涉及一种制造设备，尤其涉及一种按压式蛋挞制造设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们在悠闲的时候喜欢吃一些美食，蛋挞就是大家非常喜欢的一种美食，蛋挞是一种以面团和蛋液为主原料制作而成的西式馅饼，做法就是将面团放进小圆盆状的饼模中，挤压成型，然后倒入由砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆，再放入烤炉中，烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆，因为蛋挞中含有牛奶和鸡蛋，所以富含丰富的蛋白质，对肝脏组织损伤有修复作用，而且蛋挞利于消化。

以目前的技术来讲，对蛋挞的制作过程都是由人们手工操作的，需要人们手动将面团在模具中挤压成型，这样的操作费时费力，而且工作效率不高，并且在对面团分割时，很难保证切割出来的面团大小一致，这样就会导致制作出来的蛋挞大小不一致，对于上述问题，设计一种可以自动对面团进行切割和挤压成型并且制作出来的蛋挞大小一致的按压式蛋挞制造设备。

发明内容

为了克服人们手工制作蛋挞的工作效率不高和制作出来的蛋挞大小不一致的缺点，提供一种可以自动对面团进行切割和挤压成型并且制作出来的蛋挞大小一致的按压式蛋挞制造设备。

本发明的技术方案是：一种按压式蛋挞制造设备，包括有：

底板和减速电机，底板一侧上部设有减速电机；

送料机构，底板顶部中间与减速电机输出轴之间设有送料机构；

支撑柱，底板顶部三侧均设有支撑柱；

顶板，支撑柱顶部之间设有顶板；

第一下料机构，顶板顶部一侧与送料机构之间设有第一下料机构；

挤压机构，顶板顶部一侧与送料机构之间设有挤压机构。

进一步的，送料机构包括有：

第一转轴，减速电机输出轴上设有第一转轴；

第一齿轮，第一转轴下部设有第一齿轮；

第二转轴，底板顶部一侧转动式设有第二转轴；

第二齿轮，第二转轴中部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；

第一缺齿轮，第二转轴上部设有第一缺齿轮；

第三转轴，底板顶部中间转动式设有第三转轴；

第三齿轮，第三转轴下部设有第三齿轮，第三齿轮与第一缺齿轮相互啮合；

转盘，第三转轴中部设有转盘；

下挤压模具，转盘顶部四周均匀设有下挤压模具。

进一步的，第一下料机构包括有：

第四转轴，底板顶部一侧转动式设有第四转轴，第四转轴顶部与顶板底部转动式连接；

传动装置，第四转轴下部与第二转轴下部之间设有传动装置；

第一料斗，顶板侧部中间设有用于放面团的第一料斗；

螺杆，第三转轴顶部设有螺杆；

连杆，螺杆上部螺纹式设有连杆，连杆下部一侧在第一料斗内滑动；

第一挡块，顶板底部一侧中间设有第一挡块；

第一导杆，第一挡块一侧下部设有第一导杆；

齿条，第一导杆侧部滑动式设有齿条；

第一弹簧，齿条一侧设有刀片，齿条一侧与第一导杆侧部之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第一导杆外侧；

第二缺齿轮，第四转轴上部设有第二缺齿轮，第二缺齿轮与齿条相互啮合。

进一步的，挤压机构包括有：

第一锥齿轮，第一转轴上部设有第一锥齿轮；

支撑板，顶板顶部一侧设有支撑板；

第五转轴，支撑板一侧上部转动式设有第五转轴；

凸轮，第五转轴侧部设有凸轮；

第二锥齿轮，第五转轴侧部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；

上挤压模具，顶板顶部一侧滑动式设有上挤压模具，上挤压模具与凸轮挤压配合，上挤压模具与下挤压模具配合；

第二弹簧，上挤压模具上部与顶板顶部之间设有第二弹簧，第二弹簧套在上挤压模具外侧。

进一步的，还包括有第二下料机构，第二下料机构包括有：

第二料斗，顶板侧部中间设有用于放蛋液的第二料斗；

第一支撑杆，底板顶部一侧中间设有第一支撑杆；

第二挡块，第一支撑杆顶部一侧设有第二挡块；

第二导杆，第二挡块上滑动式设有第二导杆；

第一挡板，第二导杆中部设有第一挡板，第一挡板顶部一侧与第二料斗底部接触；

第三弹簧，第一挡板一侧下部与第二挡块一侧之间设有第三弹簧，第三弹簧套在第二导杆外侧。

进一步的，还包括有卸料机构，卸料机构包括有：

第二支撑杆，底板顶部一侧设有第二支撑杆；

第二挡板，第二支撑杆顶部设有第二挡板；

卸料杆，第二挡板一侧上部设有多个卸料杆。

进一步的，转盘的形状是圆饼状。

进一步的，刀片的材质为高碳钢。

1、通过送料机构、第一下料机构和挤压机构的配合，可以自动对面团进行下料和切割，并将面团自动挤压成型为蛋挞，提高人们的工作效率，并且挤压成型的蛋挞形状大小一致。

2、通过第二下料机构和卸料机构的配合，可以自动在成型后的蛋挞上加上蛋液，然后将蛋挞推送出来，方便人们对成型后的蛋挞收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的送料机构立体结构示意图。

图3为本发明的第一下料机构立体结构示意图。

图4为本发明图3中A部分的放大结构示意图。

图5为本发明的挤压机构立体结构示意图。

图6为本发明的第二下料机构立体结构示意图。

图7为本发明的卸料机构立体结构示意图。

图中标号名称：1、底板，2、减速电机，3、送料机构，31、第一转轴，32、第一齿轮，33、第二转轴，34、第二齿轮，35、第一缺齿轮，36、第三转轴，37、第三齿轮，38、转盘，39、下挤压模具，4、支撑柱，5、顶板，6、第一下料机构，61、第四转轴，62、传动装置，63、第一料斗，64、螺杆，65、连杆，66、第一挡块，67、第一导杆，68、第一弹簧，69、齿条，610、第二缺齿轮，7、挤压机构，71、第一锥齿轮，72、支撑板，73、第五转轴，74、凸轮，75、第二锥齿轮，76、上挤压模具，77、第二弹簧，8、第二下料机构，81、第二料斗，82、第一支撑杆，83、第二导杆，84、第三弹簧，85、第二挡块，86、第一挡板，9、卸料机构，91、第二支撑杆，92、第二挡板，93、卸料杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种按压式蛋挞制造设备，如图1所示，包括有底板1、减速电机2、送料机构3、支撑柱4、顶板5、第一下料机构6和挤压机构7，底板1右侧上部设有减速电机2，底板1顶部中间与减速电机2输出轴之间设有送料机构3，底板1顶部三侧均设有支撑柱4，支撑柱4顶部之间设有顶板5，顶板5顶部前侧与送料机构3之间设有第一下料机构6，顶板5顶部右侧与送料机构3之间设有挤压机构7。

当人们需要制作蛋挞时，先将人们制作好的面团放入第一下料机构6的某个部件中，然后开启减速电机2，将锡纸托依次放到送料机构3的某个部件上，减速电机2的输出轴带动送料机构3运转，送料机构3带动锡纸托转动，同时送料机构3带动第一下料机构6和挤压机构7运转，第一下料机构6将面团送至锡纸托上，挤压机构7将锡纸托上的面团挤压成蛋挞型，然后取下成型后的蛋挞，装置重复运转，当所有的面团全部制作成蛋挞之后，关闭减速电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，送料机构3包括有第一转轴31、第一齿轮32、第二转轴33、第二齿轮34、第一缺齿轮35、第三转轴36、第三齿轮37、转盘38和下挤压模具39，减速电机2输出轴上设有第一转轴31，第一转轴31下部设有第一齿轮32，底板1顶部前侧右部转动式设有第二转轴33，第二转轴33中部设有第二齿轮34，第二齿轮34与第一齿轮32相互啮合，第二转轴33上部设有第一缺齿轮35，底板1顶部中间转动式设有第三转轴36，第三转轴36下部设有第三齿轮37，第三齿轮37与第一缺齿轮35相互啮合，第三转轴36中部设有转盘38，转盘38顶部四周均匀设有下挤压模具39。

开启减速电机2，将锡纸托依次放到下挤压模具39上，减速电机2的输出轴带动第一转轴31转动，第一转轴31带动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第二齿轮34转动，第二齿轮34带动第二转轴33转动，第二转轴33带动第一缺齿轮35转动，当第一缺齿轮35与第三齿轮37啮合时，带动第三齿轮37转动，第三齿轮37带动第三转轴36转动，第三转轴36带动转盘38转动，转盘38带动下挤压模具39转动，下挤压模具39带动锡纸托转动，当第一缺齿轮35与第三齿轮37分离时，第三转轴36停止转动，从而带动转盘38和下挤压模具39停止转动。

第一下料机构6包括有第四转轴61、传动装置62、第一料斗63、螺杆64、连杆65、第一挡块66、第一导杆67、第一弹簧68、齿条69和第二缺齿轮610，底板1顶部前侧转动式设有第四转轴61，第四转轴61顶部与顶板5底部转动式连接，第四转轴61下部与第二转轴33下部之间设有传动装置62，顶板5前部中间设有第一料斗63，第三转轴36顶部设有螺杆64，螺杆64上部螺纹式设有连杆65，连杆65下部前侧在第一料斗63内滑动，顶板5底部前侧中间设有第一挡块66，第一挡块66右侧下部设有第一导杆67，第一导杆67左部滑动式设有齿条69，齿条69后侧设有刀片，齿条69右侧与第一导杆67右部之间设有第一弹簧68，第一弹簧68套在第一导杆67外侧，第四转轴61上部设有第二缺齿轮610，第二缺齿轮610与齿条69相互啮合。

将人们制作好的面团放入第一料斗63中，下挤压模具39带动锡纸托转动，同时第三转轴36带动螺杆64转动，螺杆64带动连杆65往下运动对第一料斗63中的面团进行挤压，面团被挤压出来，同时第二转轴33通过传动装置62带动第四转轴61转动，第四转轴61带动第二缺齿轮610转动，当第二缺齿轮610与齿条69啮合时，带动齿条69往右滑动，第一弹簧68压缩，齿条69带动刀片往右运动对挤压出来的面团进行切割，切割下来的面团掉在锡纸托上，当第二缺齿轮610与齿条69分离时，第一弹簧68恢复原状，在第一弹簧68的作用下，带动齿条69和刀片往左运动复位。

挤压机构7包括有第一锥齿轮71、支撑板72、第五转轴73、凸轮74、第二锥齿轮75、上挤压模具76和第二弹簧77，第一转轴31上部设有第一锥齿轮71，顶板5顶部右侧前部设有支撑板72，支撑板72右侧上部转动式设有第五转轴73，第五转轴73左部设有凸轮74，第五转轴73右部设有第二锥齿轮75，第二锥齿轮75与第一锥齿轮71相互啮合，顶板5顶部右侧后部滑动式设有上挤压模具76，上挤压模具76与凸轮74挤压配合，上挤压模具76与下挤压模具39配合，上挤压模具76上部与顶板5顶部之间设有第二弹簧77，第二弹簧77套在上挤压模具76外侧。

当下挤压模具39带动面团转动到上挤压模具76下方，同时第一转轴31带动第一锥齿轮71转动，第一锥齿轮71带动第二锥齿轮75转动，第二锥齿轮75带动第五转轴73转动，第五转轴73带动凸轮74转动，当凸轮74与上挤压模具76接触时，凸轮74带动上挤压模具76往下运动，在下挤压模具39的配合下，将面团进行挤压成型，第二弹簧77压缩，当凸轮74与上挤压模具76分离时，第二弹簧77恢复原状，在第二弹簧77的作用下，带动上挤压模具76往上运动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6和图7所示，还包括有第二下料机构8，第二下料机构8包括有第二料斗81、第一支撑杆82、第二导杆83、第三弹簧84、第二挡块85和第一挡板86，顶板5后部中间设有第二料斗81，底板1顶部后侧中间设有第一支撑杆82，第一支撑杆82顶部后侧设有第二挡块85，第二挡块85上滑动式设有第二导杆83，第二导杆83中部设有第一挡板86，第一挡板86顶部前侧与第二料斗81底部接触，第一挡板86后侧下部与第二挡块85前侧之间设有第三弹簧84，第三弹簧84套在第二导杆83外侧。

将蛋液放入第二料斗81中，由于第一挡板86挡住第二料斗81底部，蛋液不会流出，下挤压模具39带动成型的面团继续转动，当下挤压模具39与第二导杆83接触时，带动第二导杆83往后运动，第三弹簧84压缩，第二导杆83带动第一挡板86往后运动，第一挡板86不再挡住第二料斗81底部，此时第二料斗81中的蛋液流入成型的面团上，当下挤压模具39与第二导杆83分离时，第三弹簧84恢复原状，在第三弹簧84的作用下，带动第二导杆83往前运动复位，第二导杆83带动第一挡板86往前运动复位，第一挡板86再次挡住第二料斗81底部，蛋液不再流出。

还包括有卸料机构9，卸料机构9包括有第二支撑杆91、第二挡板92和卸料杆93，底板1顶部左侧设有第二支撑杆91，第二支撑杆91顶部设有第二挡板92，第二挡板92左侧上部设有2个卸料杆93。

下挤压模具39带动添加蛋液后的面团继续转动，当锡纸托与卸料杆93接触时，锡纸托带着面团随着卸料杆93远离下挤压模具39，然后取走成型后的面团，在下挤压模具39上放上一个新的锡纸托。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种按压式蛋挞制造设备，其特征在于，包括有：底板（1）和减速电机（2），底板（1）一侧上部设有减速电机（2）；送料机构（3），底板（1）顶部中间与减速电机（2）输出轴之间设有送料机构（3）；支撑柱（4），底板（1）顶部三侧均设有支撑柱（4）；顶板（5），支撑柱（4）顶部之间设有顶板（5）；第一下料机构（6），顶板（5）顶部一侧与送料机构（3）之间设有第一下料机构（6）；挤压机构（7），顶板（5）顶部一侧与送料机构（3）之间设有挤压机构（7）；送料机构（3）包括有：第一转轴（31），减速电机（2）输出轴上设有第一转轴（31）；第一齿轮（32），第一转轴（31）下部设有第一齿轮（32）；第二转轴（33），底板（1）顶部一侧转动式设有第二转轴（33）；第二齿轮（34），第二转轴（33）中部设有第二齿轮（34），第二齿轮（34）与第一齿轮（32）相互啮合；第一缺齿轮（35），第二转轴（33）上部设有第一缺齿轮（35）；第三转轴（36），底板（1）顶部中间转动式设有第三转轴（36）；第三齿轮（37），第三转轴（36）下部设有第三齿轮（37），第三齿轮（37）与第一缺齿轮（35）相互啮合；转盘（38），第三转轴（36）中部设有转盘（38）；下挤压模具（39），转盘（38）顶部四周均匀设有下挤压模具（39）；第一下料机构（6）包括有：第四转轴（61），底板（1）顶部一侧转动式设有第四转轴（61），第四转轴（61）顶部与顶板（5）底部转动式连接；传动装置（62），第四转轴（61）下部与第二转轴（33）下部之间设有传动装置（62）；第一料斗（63），顶板（5）侧部中间设有用于放面团的第一料斗（63）；螺杆（64），第三转轴（36）顶部设有螺杆（64）；连杆（65），螺杆（64）上部螺纹式设有连杆（65），连杆（65）下部一侧在第一料斗（63）内滑动；第一挡块（66），顶板（5）底部一侧中间设有第一挡块（66）；第一导杆（67），第一挡块（66）一侧下部设有第一导杆（67）；齿条（69），第一导杆（67）侧部滑动式设有齿条（69）；第一弹簧（68），齿条（69）一侧设有刀片，齿条（69）一侧与第一导杆（67）侧部之间设有第一弹簧（68），第一弹簧（68）套在第一导杆（67）外侧；第二缺齿轮（610），第四转轴（61）上部设有第二缺齿轮（610），第二缺齿轮（610）与齿条（69）相互啮合；挤压机构（7）包括有：第一锥齿轮（71），第一转轴（31）上部设有第一锥齿轮（71）；支撑板（72），顶板（5）顶部一侧设有支撑板（72）；第五转轴（73），支撑板（72）一侧上部转动式设有第五转轴（73）；凸轮（74），第五转轴（73）侧部设有凸轮（74）；第二锥齿轮（75），第五转轴（73）侧部设有第二锥齿轮（75），第二锥齿轮（75）与第一锥齿轮（71）相互啮合；上挤压模具（76），顶板（5）顶部一侧滑动式设有上挤压模具（76），上挤压模具（76）与凸轮（74）挤压配合，上挤压模具（76）与下挤压模具（39）配合；第二弹簧（77），上挤压模具（76）上部与顶板（5）顶部之间设有第二弹簧（77），第二弹簧（77）套在上挤压模具（76）外侧；还包括有第二下料机构（8），第二下料机构（8）包括有：第二料斗（81），顶板（5）侧部中间设有用于放蛋液的第二料斗（81）；第一支撑杆（82），底板（1）顶部一侧中间设有第一支撑杆（82）；第二挡块（85），第一支撑杆（82）顶部一侧设有第二挡块（85）；第二导杆（83），第二挡块（85）上滑动式设有第二导杆（83）；第一挡板（86），第二导杆（83）中部设有第一挡板（86），第一挡板（86）顶部一侧与第二料斗（81）底部接触；第三弹簧（84），第一挡板（86）一侧下部与第二挡块（85）一侧之间设有第三弹簧（84），第三弹簧（84）套在第二导杆（83）外侧；还包括有卸料机构（9），卸料机构（9）包括有：第二支撑杆（91），底板（1）顶部一侧设有第二支撑杆（91）；第二挡板（92），第二支撑杆（91）顶部设有第二挡板（92）；卸料杆（93），第二挡板（92）一侧上部设有多个卸料杆（93）；转盘（38）的形状是圆饼状；刀片的材质为高碳钢。