CN220923223U - 一种注塑产品冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑产品冷却装置，包括水槽，所述水槽的侧壁固定连接有进水管，且水槽的底部固定连接有排水管，所述水槽内设置有用于对注塑产品进行挤压的升降机构、设置有用于对注塑产品进行推动的推动机构、设置有用于对冷却后的注塑产品进行卸料的出料机构，等。该冷却装置能够将水槽内的冷却水进行循环流动，形成搅动效果，使得冷却水的水温更加均匀，从而使得对注塑产品的冷却效率更高；在对注塑产品进行挤压时，避免暴力挤压，从而能够避免对注塑产品造成损伤；并能够在注塑产品被压入水中后，能够使得冷却水经喷水孔喷射在注塑产品表面，并能够使得冷却水进行流动，从而使得对注塑产品的冷却效率更高、效果更好。

Description

一种注塑产品冷却装置

技术领域

本实用新型属于注塑产品冷却技术领域，具体地说，涉及一种注塑产品冷却装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑机产品在生产后为了加快产品的冷却，一般是将成品放置在输送带上，在一定距离的运输过程中通过暴露在空气中、或风机吹风，或喷淋水气进行冷缺。这种方式的冷却效果不甚理想，而且输送带需要占用较长距离的位置。

有鉴于此特提出本实用新型，采用冷水池浸泡冷却，提升冷却效果和效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种注塑产品冷却装置，包括水槽，所述水槽的侧壁固定连接有进水管，且水槽的底部固定连接有排水管；所述水槽内设置有用于将注塑产品下压至水中的升降机构；所述水槽内设置有用于对注塑产品进行推动的推动机构；水槽的一端设置有用于对冷却后的注塑产品进行卸料的出料机构；在所述水槽底部若干个阵列设置的支撑杆，且支撑杆的上端固定连接有第一网板；所述第一网板的底部设置有用于对冷却水进行循环流动的循环机构；

具体地，所述升降机构包括：所述水槽的两个相对的侧壁的边缘上分别固定连接有支撑板，两个支撑板之间固定连接有两个倒置的U形板；两个所述的U形板位于水槽的上方，且每个U形板的顶部固定连接有第一气缸，两个第一气缸的伸缩端固定连接有移动板；所述移动板的底部通过伸缩机构连接有水平设置的第二网板；所述第二网板可由第一气缸驱动而伸入水槽中或升至水槽的上方；

所述第二网板的底部还设置有用于对注塑产品进行喷水的喷水机构；所述第二网板靠近出料机构的一端固定连接有竖直设置的第三网板，第二网板的另一端与水槽之间的留置有空隙形成进料口；所述第一网板、第二网板和第三网板的表面均通水透气。

使用时，可首先用推动机构将注塑产品从水槽中的进料口附近推向水槽的中间，然后用升降机构将浮在水面的注塑产品压在水中，并同时启动喷水机构和循环机构，使水槽中的水运转起来，加速注塑产品冷却，最后通过出料机构将冷却后的注塑产品排出水槽。

优选地，所述推动机构包括插设在水槽内竖直设置的第四网板；所述支撑板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有第一连接块，所述第一连接块与第四网板的顶部固定；所述第四网板位于水槽内与进料口对应位置处，且第四网板的表面通水透气。

优选地，所述出料机构包括固定连接在水槽顶部两个对称设置的支撑块，两个所述的支撑块之间通过转轴转动连接有转动辊；所述转动辊位于水槽的上方，且转动辊的侧壁固定连接有若干个阵列设置的第五网板；所述第五网板的表面通水透气；所述水槽的顶部固定连接有防护罩，防护罩盖设在所述的若干个第五网板的上方；防护罩的一侧靠近所述的第三网板，另一侧与水槽的边缘之间留置有空隙形成有出料口；所述支撑块的侧壁固定连接有电机，且电机的输出端与转轴的一端固定。电机可带动转动棍转动，从而使若干个第五网板轮转起来，带动水和注塑产品流动并被带至出料口卸出。

优选地，所述循环机构包括若干个通过转动连接在水槽底部的转动杆，若干个转动杆阵列设置，每个转动杆上安装有转扇；每个转动杆的底部，其杆体的外侧壁上固定套设有齿轮；齿轮与转扇均可以随转动杆自转而转动；所述第四网板的底部侧壁上还固定连接有连接板，连接板的侧壁上固定连接有若干个阵列设置的齿条；所述若干个转动杆上的齿轮与若干个齿条一一啮合匹配。

优选地，所述伸缩机构包括插设在移动板的底部两个对称设置的第一T型导杆；所述第二网板上固定有两个第一固定环，两个所述的第一T型导杆的窄端分别固定连接在两个第一固定环上；两个第一T型导杆的杆体可活动地插设在移动板中，其宽端的杆头部卡设在移动板的上方；两个第一T型导杆的杆体上均套设有第一弹簧，第一弹簧连接在移动板和第一固定环之间。

优选地，所述喷水机构包括：设置在所述第二网板上的连接管和若干个固定管，所述若干个固定管水平阵列设置，所述连接管的延伸方向与若干个固定管的延伸方向垂直，且连接管的侧壁与所述若干个固定管连通；所述固定管的底部开设有若干个阵列设置的喷水孔；

所述移动板的侧壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块的侧壁固定插设有支撑管，所述支撑管内设置有第一单向阀；所述支撑管的下端和连接管之间通过第一软管接通，支撑管的上端接通有第一工作管，所述第一工作管的上端接通有第二软管，第二软管的另一端伸入水槽内接通；所述第二软管内设置有第二单向阀；所述第一工作管的侧壁接通有水平设置的第二工作管，所述第二工作管内滑动连接有活塞，活塞水平设置且可在第二工作管内水平往复滑动而实现将水槽内的水泵向喷水孔。

优选地，所述活塞连接有可推动其滑动的推动组件；所述推动组件包括：开设在移动板上的条形开口，条形开口内活动插设有安装板，所述安装板的下端与所述连接管的侧壁固定连接，安装板的侧壁设有若干个间隔阵列设置的凸条；所述活塞的端部固定连接在推动杆的一端上，推动杆的另一端抵在设有凸条的安装板的侧壁上；所述推动杆活动插设在移动块中，移动块固定连接在移动板上；移动块上活动插设有两个对称设置的第二T形导杆，每个所述第二T形导杆的窄端与第一工作管的侧壁固定连接，两个第二T形导杆的宽端杆头卡设在移动块的外侧；每个第二T形导杆的杆体中部的侧壁上固定套设有第二固定环，且第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧，第二弹簧连接在移动块和第二固定环之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置循环机构、伸缩机构和喷水机构等，在注塑产品被压入水中前，能够对水槽内的冷却水进行循环流动，并形成搅动效果，使得冷却水的水温更加均匀，从而使得对注塑产品的冷却效率更高、效果更好，在对注塑产品进行挤压时，能够使得对注塑产品的挤压力逐渐增大，避免暴力挤压，从而能够避免对注塑产品造成损伤，并能够在注塑产品被压入水中后，能够使得冷却水经喷水孔喷射在注塑产品表面，并能够使得冷却水进行流动，从而使得对注塑产品的冷却效率更高、效果更好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中水槽的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中推动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中喷水孔的位置示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为图2中B处的放大结构示意图；

图7为图3中C处的放大结构示意图；

图8为图4中D处的放大结构示意图。

图中：1、水槽；201、第四网板；202、支撑板；203、固定块；204、第二气缸；205、第一连接块；301、支撑块；302、转轴；303、转动辊；304、第五网板；305、防护罩；306、出料口；307、电机；401、转动杆；402、转扇；403、齿轮；404、连接板；405、齿条；501、第一T型导杆；502、第一固定环；503、第一弹簧；601、第二连接块；602、支撑管；603、第一单向阀；604、第一软管；605、第一工作管；606、第二软管；607、第二单向阀；608、第二工作管；609、活塞；610、连接管；611、喷水孔；7、进水管；801、推动杆；802、移动块；803、第二T形导杆；804、第二固定环；805、第二弹簧；806、条形开口；807、安装板；808、凸条；901、第一网板；902、移动板；903、第二网板；904、第三网板；905、固定管；906、支撑杆；907、U形板；908、第一气缸；10、排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图8所示，一种注塑产品冷却装置，包括水槽1，水槽1的侧壁固定连接有进水管7，且水槽1的底部固定连接有排水管10。水槽1内设置有用于将注塑产品下压至水中的升降机构，设置有用于对注塑产品进行推动的推动机构，设置有用于对冷却后的注塑产品进行卸料的出料机构；以设置有用于对冷却水进行循环流动的循环机构。

具体地，升降机构的结构如下：

水槽1的两个相对的侧壁的边缘上分别固定连接有支撑板202，两个支撑板202之间固定连接有两个倒置的U形板907。两个U形板907位于水槽1的上方，且每个U形板907的顶部固定连接有第一气缸908，两个第一气缸908的伸缩端固定连接有移动板902。移动板902的底部通过伸缩机构连接有水平设置的第二网板903。第二网板903可由第一气缸908驱动而伸入水槽1中或升至水槽1的上方。

第二网板903靠近出料机构的一端固定连接有竖直设置的第三网板904，第二网板903的另一端与水槽1之间的留置有空隙形成进料口。第一网板901、第二网板903和第三网板904均为格栅板，其表面两侧通水透气。

具体地，伸缩机构的具体结构如下：

包括插设在移动板902的底部两个对称设置的第一T型导杆501。第二网板903上固定有两个第一固定环502，两个第一T型导杆501的窄端分别固定连接在两个第一固定环502上。两个第一T型导杆501的杆体可活动地插设在移动板902中，其宽端的杆头部卡设在移动板902的上方。两个第一T型导杆501的杆体上均套设有第一弹簧503，第一弹簧503连接在移动板902和第一固定环502之间。

具体地，在水槽1底部若干个阵列设置的支撑杆906，且支撑杆906的上端固定连接有第一网板901。循环机构位于第一网板901下方，具体结构如下：

循环机构包括若干个通过转动连接在水槽1底部的转动杆401。若干个转动杆401呈直线型阵列设置。每个转动杆401上安装有转扇402，每个转动杆401的底部的外侧壁上固定套设有齿轮403。齿轮403与转扇402均可以随转动杆401自转而转动。第四网板201的底部侧壁上还固定连接有连接板404，连接板404的侧壁上固定连接有若干个阵列设置的齿条405；所述若干个转动杆401上的齿轮403与若干个齿条405一一啮合匹配。

具体地，推动机构的具体结构如下：

包括插设在水槽1内竖直设置的第四网板201，第四网板201位于水槽1内与进料口对应位置处。其中一个支撑板202的顶部固定连接有固定块203，固定块203的侧壁固定连接有第二气缸204，第二气缸204的伸缩端固定连接有第一连接块205，第一连接块205与第四网板201的顶部固定连接。第四网板201为格栅板，其表面两侧通水透气。

具体地，出料机构的具体结构如下：

包括固定连接在水槽1顶部两个对称设置的支撑块301，两个支撑块301之间通过转轴302转动连接有转动辊303。转动辊303位于水槽1的上方，且转动辊303的侧壁固定连接有若干个阵列设置的第五网板304。第五网板304也为格栅板，其表面两侧通水透气。转动棍303和第五网板304形成风车式水车。水槽1的顶部固定连接有防护罩305，防护罩305盖设在所述的若干个第五网板304的上方。防护罩305的一侧靠近第三网板904，另一侧与水槽1的边缘之间留置有空隙形成有出料口306。支撑块301的侧壁固定连接有电机307，且电机307的输出端与转轴302的一端固定。出料口306和进料口分别设置在水槽1长度方向的相对两侧。

具体地，第二网板903的底部设置有用于对注塑产品进行喷水的喷水机构。喷水机构的具体结构如下：

包括设置在所述第二网板903上的连接管610和若干个固定管905。若干个固定管905水平阵列设置，连接管610的延伸方向与若干个固定管905的延伸方向垂直，且连接管610的侧壁与若干个固定管905连通。若干个固定管905的底部分别开设有若干个阵列设置的喷水孔611。

移动板902的侧壁固定连接有第二连接块601，第二连接块601的侧壁固定插设有支撑管602，支撑管602内设置有第一单向阀603。支撑管602的下端和连接管610之间通过第一软管604接通，支撑管602的上端接通有第一工作管605，第一工作管605的上端接通有第二软管606。第二软管606的上端伸入水槽1内接通，且第二软管606内设置有第二单向阀607。第一工作管605的侧壁接通有水平设置的第二工作管608，第二工作管608内滑动连接有活塞609，活塞609水平设置且可在第二工作管608内水平往复滑动而实现将水槽1内的水泵向喷水孔611。

活塞609连接有可推动其滑动的推动组件。推动组件包括：开设在移动板902上的条形开口806，条形开口806内活动插设有安装板807，安装板807的下端与连接管610的侧壁固定连接，安装板807的侧壁设有若干个间隔阵列设置的凸条808。活塞609的端部固定连接在推动杆801的一端上，推动杆801的另一端抵在设有凸条808的安装板807的侧壁上。推动杆801活动插设在移动块802中，移动块802固定连接在移动板902上。移动块802上活动插设有两个对称设置的第二T形导杆803。每个第二T形导杆803的窄端与第一工作管605的侧壁固定连接，两个第二T形导杆803的宽端杆头卡设在移动块802的外侧。每个第二T形导杆803的杆体中部的侧壁上固定套设有第二固定环804，且第二T形导杆803的侧壁套设有第二弹簧805，第二弹簧805连接在移动块802和第二固定环804之间。

本实施例的工作原理是：

在使用时，首先，通过机械手将注塑产品从注塑机中夹取到水槽1的进料口中放入水槽1内。启动第二气缸204带动第四网板201向靠近第一网板901的方向移动，从而将注塑产品推入第一网板901和第二网板903之间，从而便于将其挤压入冷却水中进行冷却。与此同时，第四网板201进行移动时，通过连接板404带动齿条405移动，从而推动齿轮403、转动杆401和转扇402进行转动，从而能够对水槽1内的冷却水进行循环流动，并且，当第四网板201移动复位时，使得转扇402进行反转，也能对水槽1内的冷却水进行循环流动，并形成搅动效果，使得冷却水的水温更加均匀，从而使得对注塑产品的冷却效率更高、效果更好。

接着，启动第一气缸908，带动移动板902向下移动，并通过伸缩机构带动第二网板903向下移动，当固定管905与注塑产品相抵时，推动其向下移动，当注塑产品与第一网板901的顶部相抵时，第一弹簧503逐渐被压缩，且第二网板903对注塑产品的挤压力逐渐增大，避免暴力挤压，从而能够避免对注塑产品造成损伤。

当注塑产品与第一网板901的顶部相抵时，第一弹簧503逐渐被压缩，此时，移动板902继续向下移动，从而使得推动杆801的端部在凸条808的侧壁滑动，当推动杆801的端部与凸条808的侧壁相抵时，推动活塞609进行移动，同时，第二弹簧805被压缩，当推动杆801的端部越过凸条808的侧壁时，活塞609能够在第二弹簧805的作用下移动复位，从而使得活塞609在第二工作管608内往复移动，当活塞609向远离第一工作管605的方向移动时，使得第一工作管605内产生负压，同时，第二单向阀607打开，第一单向阀603关闭，此时，水槽1内的冷却水通过第二软管606进入第一工作管605内，当活塞609向靠近第一工作管605的方向移动时，对第一工作管605内的冷却水进行挤压，同时，第二单向阀607关闭，支撑管602打开，此时，第一工作管605内的冷却水被挤压后通过第一软管604和连接管610后进入固定管905内并经喷水孔611喷射在注塑产品表面，并能够使得冷却水进行流动，从而使得对注塑产品的冷却效率更高、效果更好。

当推动机构对注塑产品进行推动时，能够将升降机构之间冷却后的注塑产品向靠近出料机构的方向逐渐推动，与此同时，启动电机307，电机307的转动带动转轴302和转动辊303的转动，进而带动第五网板304的转动，从而能够将冷却后的注塑产品捞起，并转动至出料口306处排出，能够实现注塑产品的连续上料、冷却和出料，保证冷却的效率和效果。

Claims (7)

1.一种注塑产品冷却装置，包括水槽(1)，所述水槽(1)的侧壁固定连接有进水管(7)，且水槽(1)的底部固定连接有排水管(10)；其特征在于，所述水槽(1)内设置有用于将注塑产品下压至水中的升降机构；所述水槽(1)内设置有用于对注塑产品进行推动的推动机构，水槽(1)的一端设置有用于对冷却后的注塑产品进行卸料的出料机构；在所述水槽(1)底部若干个阵列设置的支撑杆(906)，且支撑杆(906)的上端固定连接有第一网板(901)；所述第一网板(901)的底部设置有用于对冷却水进行循环流动的循环机构；

所述升降机构包括：所述水槽(1)的两个相对的侧壁的边缘上分别固定连接有支撑板(202)，两个支撑板(202)之间固定连接有两个倒置的U形板(907)；两个所述的U形板(907)位于水槽(1)的上方，且每个U形板(907)的顶部固定连接有第一气缸(908)，两个第一气缸(908)的伸缩端固定连接有移动板(902)；所述移动板(902)的底部通过伸缩机构连接有水平设置的第二网板(903)；所述第二网板(903)可由第一气缸(908)驱动而伸入水槽(1)中或升至水槽(1)的上方；

所述第二网板(903)的底部设置有用于对注塑产品进行喷水的喷水机构；所述第二网板(903)靠近出料机构的一端固定连接有竖直设置的第三网板(904)，第二网板(903)的另一端与水槽(1)之间的留置有空隙形成进料口；所述第一网板(901)、第二网板(903)和第三网板(904)的表面均通水透气。

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却装置，其特征在于，所述推动机构包括插设在水槽(1)内竖直设置的第四网板(201)；所述支撑板(202)的顶部固定连接有固定块(203)，所述固定块(203)的侧壁固定连接有第二气缸(204)，所述第二气缸(204)的伸缩端固定连接有第一连接块(205)，所述第一连接块(205)与第四网板(201)的顶部固定；所述第四网板(201)位于水槽(1)内与进料口对应位置处，且第四网板(201)的表面通水透气。

3.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却装置，其特征在于，所述出料机构包括固定连接在水槽(1)顶部两个对称设置的支撑块(301)，两个所述的支撑块(301)之间通过转轴(302)转动连接有转动辊(303)；所述转动辊(303)位于水槽(1)的上方，且转动辊(303)的侧壁固定连接有若干个阵列设置的第五网板(304)；所述第五网板(304)的表面通水透气；所述水槽(1)的顶部固定连接有防护罩(305)，防护罩(305)盖设在所述的若干个第五网板(304)的上方；防护罩(305)的一侧靠近所述的第三网板(904)，另一侧与水槽(1)的边缘之间留置有空隙形成有出料口(306)；所述支撑块(301)的侧壁固定连接有电机(307)，且电机(307)的输出端与转轴(302)的一端固定。

4.根据权利要求2所述的一种注塑产品冷却装置，其特征在于，所述循环机构包括若干个通过转动连接在水槽(1)底部的转动杆(401)，若干个转动杆(401)阵列设置，每个转动杆(401)上安装有转扇(402)；每个转动杆(401)的底部，其杆体的外侧壁上固定套设有齿轮(403)；齿轮(403)与转扇(402)均可以随转动杆(401)自转而转动；所述第四网板(201)的底部侧壁上还固定连接有连接板(404)，连接板(404)的侧壁上固定连接有若干个阵列设置的齿条(405)；所述若干个转动杆(401)上的齿轮(403)与若干个齿条(405)一一啮合匹配。

5.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却装置，其特征在于，所述伸缩机构包括插设在移动板(902)的底部两个对称设置的第一T型导杆(501)；所述第二网板(903)上固定有两个第一固定环(502)，两个所述的第一T型导杆(501)的窄端分别固定连接在两个第一固定环(502)上；两个第一T型导杆(501)的杆体可活动地插设在移动板(902)中，其宽端的杆头部卡设在移动板(902)的上方；两个第一T型导杆(501)的杆体上均套设有第一弹簧(503)，第一弹簧(503)连接在移动板(902)和第一固定环(502)之间。

6.根据权利要求1所述的一种注塑产品冷却装置，其特征在于，所述喷水机构包括：设置在所述第二网板(903)上的连接管(610)和若干个固定管(905)，所述若干个固定管(905)水平阵列设置，所述连接管(610)的延伸方向与若干个固定管(905)的延伸方向垂直，且连接管(610)的侧壁与所述若干个固定管(905)连通；所述固定管(905)的底部开设有若干个阵列设置的喷水孔(611)；

所述移动板(902)的侧壁固定连接有第二连接块(601)，所述第二连接块(601)的侧壁固定插设有支撑管(602)，所述支撑管(602)内设置有第一单向阀(603)；所述支撑管(602)的下端和连接管(610)之间通过第一软管(604)接通，支撑管(602)的上端接通有第一工作管(605)，所述第一工作管(605)的上端接通有第二软管(606)，第二软管(606)的另一端伸入水槽(1)内接通；所述第二软管(606)内设置有第二单向阀(607)；所述第一工作管(605)的侧壁接通有水平设置的第二工作管(608)，所述第二工作管(608)内滑动连接有活塞(609)，活塞(609)水平设置且可在第二工作管(608)内水平往复滑动而实现将水槽(1)内的水泵向喷水孔(611)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑产品冷却装置，其特征在于，所述活塞(609)连接有可推动其滑动的推动组件；所述推动组件包括：开设在移动板(902)上的条形开口(806)，条形开口(806)内活动插设有安装板(807)，所述安装板(807)的下端与所述连接管(610)的侧壁固定连接，安装板(807)的侧壁设有若干个间隔阵列设置的凸条(808)；所述活塞(609)的端部固定连接在推动杆(801)的一端上，推动杆(801)的另一端抵在设有凸条(808)的安装板(807)的侧壁上；所述推动杆(801)活动插设在移动块(802)中，移动块(802)固定连接在移动板(902)上；移动块(802)上活动插设有两个对称设置的第二T形导杆(803)，每个所述第二T形导杆(803)的窄端与第一工作管(605)的侧壁固定连接，两个第二T形导杆(803)的宽端杆头卡设在移动块(802)的外侧；每个第二T形导杆(803)的杆体中部的侧壁上固定套设有第二固定环(804)，且第二T形导杆(803)的侧壁套设有第二弹簧(805)，第二弹簧(805)连接在移动块(802)和第二固定环(804)之间。