CN220841220U - 一种声光报警器外壳注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外壳制作技术领域，提供了一种声光报警器外壳注塑成型模具，包括：固定架，下模，所述固定架的一端固定安装有上模，还包括：两个安装杆，固定安装在所述下模远离上模的一侧，两个所述安装杆靠近下模的一端固定嵌设有冷却管；两个循环泵，分别设置在冷却管的进口和出口，所述冷却管的外表面与下模的一侧相接触；本实用新型，冷却管与下模的外表面接触，对下模产生的热量进行吸收，有利于对下模内的液体形状的声光报警器外壳进行快速降温成固体形状，由于水箱底部设置有散热鳍片，有利于进一步对水箱内部吸收下模温度后的水或冷却液进行再次散热，进而提高水冷循环降温的冷却效果，有利于缩短冷却所需要的时间，提高工作效率。

Description

一种声光报警器外壳注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及外壳制作技术领域，尤其涉及一种声光报警器外壳注塑成型模具。

背景技术

声光报警器又叫声光警号， 是为了满足客户对报警响度和安装位置的特殊要求而设置，同时发出声、光两种警报信号，其塑料外壳需要利用相应的注塑模具进行制作。

但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：塑料液体经过注塑模具的注塑口进入到模具后，需要进行冷却后，再将注塑模具打开，人工取出内部成型的塑料外壳，但是自然冷却需要较长的时间，不利于提高制成效率，另外人工取出成型塑料外壳，不利于减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑料液体经过注塑模具的注塑口进入到模具后，需要进行冷却后，再将注塑模具打开，人工取出内部成型的塑料外壳，但是自然冷却需要较长的时间，不利于提高制成效率，另外人工取出成型塑料外壳，不利于减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种声光报警器外壳注塑成型模具，包括：固定架，下模，所述固定架的一端固定安装有上模，还包括：

两个安装杆，固定安装在所述下模远离上模的一侧，两个所述安装杆靠近下模的一端固定嵌设有冷却管；

两个循环泵，分别设置在所述冷却管的进口和出口，所述冷却管的外表面与下模的一侧相接触；

水箱，固定套设在所述冷却管远离上模一端，所述水箱的内部与冷却管的内部相通；

密封塞，活动嵌设在所述水箱靠近冷却管的一侧，所述水箱远离冷却管的一端固定套设有多个散热鳍片，多个所述散热鳍片贯穿于水箱的底部并延伸至外部；

电池，固定安装在所述下模靠近水箱的一侧，所述电池与两个循环泵电性连接。

优选的，所述下模远离冷却管的两端均设置有步进电机，两个所述步进电机远离下模的一端均固定安装有滑动块。

优选的，其中一个所述滑动块远离下模的一端螺纹安装有驱动杆，所述驱动杆远离两个滑动块的两端均通过轴承安装在固定架的内部，所述驱动杆靠近固定架顶部的一端与上模的一端转动接触。

优选的，另一个所述滑动块远离下模的一端滑动安装有固定杆，所述固定杆远离两个滑动块的两端固定安装在固定架的内部，所述固定杆贯穿于上模。

优选的，所述固定架靠近上模的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动杆延伸至固定架外部的一端同轴心固定连接。

优选的，所述上模远离下模的一侧固定安装有注塑管口，所述注塑管口与外部输送塑料液体的管道螺纹连接。

优选的，所述固定架远离上模的一端固定安装有两个安装板，两个所述安装板靠近上模中心处的一侧均通过轴承安装有多个传送辊。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，冷却管与下模的外表面接触，对下模产生的热量进行吸收，有利于对下模内的液体形状的声光报警器外壳进行快速降温成固体形状，由于水箱底部设置有散热鳍片，有利于进一步对水箱内部吸收下模温度后的水或冷却液进行再次散热，进而提高水冷循环降温的冷却效果，有利于缩短冷却所需要的时间，提高工作效率。

2、本实用新型中，在使用时，两个步进电机同时工作，带动下模翻转一百八十度，冷却成型后的声光报警器外壳受重力影响从下模内部掉落，两个安装板之间的多个传送辊接住掉落的声光报警器外壳，有利于多个传送辊构成一个斜坡，有利于在重力影响下将声光报警器外壳传送至别处进行集中收集，从而避免工作人员人工脱模，减轻的工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种声光报警器外壳注塑成型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种声光报警器外壳注塑成型模具的正视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种声光报警器外壳注塑成型模具的剖视截面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种声光报警器外壳注塑成型模具的剖视立体结构示意图。

图例说明：1、固定架；2、上模；201、注塑管口；3、驱动杆；4、驱动电机；5、滑动块；6、固定杆；7、步进电机；8、下模；9、冷却管；901、循环泵；902、安装杆；10、水箱；11、散热鳍片；12、安装板；13、传送辊；14、电池；15、密封塞。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种声光报警器外壳注塑成型模具，包括：固定架1，下模8，固定架1的一端固定安装有上模2，还包括：

两个安装杆902，固定安装在下模8远离上模2的一侧，两个安装杆902靠近下模8的一端固定嵌设有冷却管9；

两个循环泵901，分别设置在冷却管9的进口和出口，冷却管9的外表面与下模8的一侧相接触；

水箱10，固定套设在冷却管9远离上模2一端，水箱10的内部与冷却管9的内部相通；

密封塞15，活动嵌设在水箱10靠近冷却管9的一侧，水箱10远离冷却管9的一端固定套设有多个散热鳍片11，多个散热鳍片11贯穿于水箱10的底部并延伸至外部；

电池14，固定安装在下模8靠近水箱10的一侧，电池14与两个循环泵901电性连接。

本实施例中，在使用时，拔出密封塞15向水箱10内部添加水或冷却液，加满后将密封塞15恢复原位，增强水箱10的密封性，电池14为两个循环泵901提供电源，工作人员控制两个循环泵901依次工作，先工作的循环泵901将水箱10内部水或冷却液输送到冷却管9内部，后工作的循环泵901将冷却管9内部的水或冷却液再输送回水箱10，便于形成一个水冷循环，且冷却管9通过安装杆902固定在下模8上，冷却管9与下模8的外表面接触，对下模8产生的热量进行吸收，有利于对下模8内的液体形状的声光报警器外壳进行快速降温成固体形状，由于水箱10底部设置有散热鳍片11，该散热鳍片11一半在水箱10内部与水或冷却液接触，另一半在水箱10外部与外部空气接触，有利于进一步对水箱10内部吸收下模8温度后的水或冷却液进行再次散热，进而提高水冷循环降温的冷却效果，有利于缩短冷却所需要的时间，提高工作效率。

实施例2，如图1-4所示，下模8远离冷却管9的两端均设置有步进电机7，两个步进电机7远离下模8的一端均固定安装有滑动块5，其中一个滑动块5远离下模8的一端螺纹安装有驱动杆3，驱动杆3远离两个滑动块5的两端均通过轴承安装在固定架1的内部，驱动杆3靠近固定架1顶部的一端与上模2的一端转动接触，另一个滑动块5远离下模8的一端滑动安装有固定杆6，固定杆6远离两个滑动块5的两端固定安装在固定架1的内部，固定杆6贯穿于上模2，固定架1靠近上模2的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出端与驱动杆3延伸至固定架1外部的一端同轴心固定连接，上模2远离下模8的一侧固定安装有注塑管口201，注塑管口201与外部输送塑料液体的管道螺纹连接，固定架1远离上模2的一端固定安装有两个安装板12，两个安装板12靠近上模2中心处的一侧均通过轴承安装有多个传送辊13。

本实施例中，在使用时，接通外部电源，固定架1上的驱动电机4正向工作，带动驱动杆3正向转动，因两个滑动块5、固定杆6、两个步进电机7的组合作用，便于将下模8向上运动和上模2契合，随后通过注塑管口201流入塑料液体进入上模2和下模8之间，注塑工作完成后，上模2和下模8结合一段时间后，驱动电机4反向工作，带动驱动杆3方向转动，下模8与上模2分离，工作人员再控制两个步进电机7同时工作，带动下模8翻转一百八十度后停止工作，冷却成型后的声光报警器外壳受重力影响从下模8内部掉落，两个安装板12之间的多个传送辊13接住掉落的声光报警器外壳，有利于多个传送辊13构成一个斜坡，有利于在重力影响下将声光报警器外壳传送至别处进行集中收集，从而避免工作人员人工脱模，减轻的工作人员的劳动强度，脱模工作完成后步进电机7再次工作，将下模8恢复原位，便于进行下次注塑工作。

工作原理：在使用时，拔出密封塞15向水箱10内部添加水或冷却液，加满后将密封塞15恢复原位，增强水箱10的密封性，电池14为两个循环泵901提供电源，工作人员控制两个循环泵901依次工作，先工作的循环泵901将水箱10内部水或冷却液输送到冷却管9内部，后工作的循环泵901将冷却管9内部的水或冷却液再输送回水箱10，便于形成一个水冷循环，且冷却管9通过安装杆902固定在下模8上，冷却管9与下模8的外表面接触，对下模8产生的热量进行吸收，有利于对下模8内的液体形状的声光报警器外壳进行快速降温成固体形状，由于水箱10底部设置有散热鳍片11，该散热鳍片11一半在水箱10内部与水或冷却液接触，另一半在水箱10外部与外部空气接触，有利于进一步对水箱10内部吸收下模8温度后的水或冷却液进行再次散热，进而提高水冷循环降温的冷却效果，有利于缩短冷却所需要的时间，提高工作效率，在使用时，接通外部电源，固定架1上的驱动电机4正向工作，带动驱动杆3正向转动，因两个滑动块5、固定杆6、两个步进电机7的组合作用，便于将下模8向上运动和上模2契合，随后通过注塑管口201流入塑料液体进入上模2和下模8之间，注塑工作完成后，上模2和下模8结合一段时间后，驱动电机4反向工作，带动驱动杆3方向转动，下模8与上模2分离，工作人员再控制两个步进电机7同时工作，带动下模8翻转一百八十度后停止工作，冷却成型后的声光报警器外壳受重力影响从下模8内部掉落，两个安装板12之间的多个传送辊13接住掉落的声光报警器外壳，有利于多个传送辊13构成一个斜坡，有利于在重力影响下将声光报警器外壳传送至别处进行集中收集，从而避免工作人员人工脱模，减轻的工作人员的劳动强度，脱模工作完成后步进电机7再次工作，将下模8恢复原位，便于进行下次注塑工作，驱动电机4型号为60SY-M00630，步进电机7型号为60闭环步进套装3.5NM（标准款）。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种声光报警器外壳注塑成型模具，包括固定架（1），下模（8），所述固定架（1）的一端固定安装有上模（2），其特征在于，还包括：

两个安装杆（902），固定安装在所述下模（8）远离上模（2）的一侧，两个所述安装杆（902）靠近下模（8）的一端固定嵌设有冷却管（9）；

两个循环泵（901），分别设置在所述冷却管（9）的进口和出口，所述冷却管（9）的外表面与下模（8）的一侧相接触；

水箱（10），固定套设在所述冷却管（9）远离上模（2）一端，所述水箱（10）的内部与冷却管（9）的内部相通；

密封塞（15），活动嵌设在所述水箱（10）靠近冷却管（9）的一侧，所述水箱（10）远离冷却管（9）的一端固定套设有多个散热鳍片（11），多个所述散热鳍片（11）贯穿于水箱（10）的底部并延伸至外部；

电池（14），固定安装在所述下模（8）靠近水箱（10）的一侧，所述电池（14）与两个循环泵（901）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种声光报警器外壳注塑成型模具，其特征在于：所述下模（8）远离冷却管（9）的两端均设置有步进电机（7），两个所述步进电机（7）远离下模（8）的一端均固定安装有滑动块（5）。

3.根据权利要求2所述的一种声光报警器外壳注塑成型模具，其特征在于：其中一个所述滑动块（5）远离下模（8）的一端螺纹安装有驱动杆（3），所述驱动杆（3）远离两个滑动块（5）的两端均通过轴承安装在固定架（1）的内部，所述驱动杆（3）靠近固定架（1）顶部的一端与上模（2）的一端转动接触。

4.根据权利要求3所述的一种声光报警器外壳注塑成型模具，其特征在于：另一个所述滑动块（5）远离下模（8）的一端滑动安装有固定杆（6），所述固定杆（6）远离两个滑动块（5）的两端固定安装在固定架（1）的内部，所述固定杆（6）贯穿于上模（2）。

5.根据权利要求4所述的一种声光报警器外壳注塑成型模具，其特征在于：所述固定架（1）靠近上模（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出端与驱动杆（3）延伸至固定架（1）外部的一端同轴心固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种声光报警器外壳注塑成型模具，其特征在于：所述上模（2）远离下模（8）的一侧固定安装有注塑管口（201），所述注塑管口（201）与外部输送塑料液体的管道螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种声光报警器外壳注塑成型模具，其特征在于：所述固定架（1）远离上模（2）的一端固定安装有两个安装板（12），两个所述安装板（12）靠近上模（2）中心处的一侧均通过轴承安装有多个传送辊（13）。