CN211031037U - 一种便于散热的塑料注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的塑料注塑模具，涉及注塑模具领域，包括上模，所述上模的下方设置有下模，且上模的上方设置有贯穿至上模下方并与下模连接的限位柱，所述上模的两侧均固定有连接板，且上模的底端固定有散热片，所述上模的顶端设置有连接槽。本实用新型通过设置循环孔、散热片与散热孔，冷却液通过连接管输入至进液口内，进液口再将冷却液输入至循环孔内，最后通过出液口回流至水箱内，在此过程中，冷却液通过循环孔将装置上的热量源源不断的带走，在塑料溶液成型后，液压推杆通过连接板带动上模回复至初始位置，此时散热片与散热口完全暴露在空气中，从而增大了上模与下模的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种便于散热的塑料注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
但是，目前的注塑模具散热效果无法进一步提高，导致产品在成型腔内凝固速度慢；且现有注塑模具的上模、下模与注塑口均为一体化结构，在任一一个部位发生损坏时，必须要更换整个模具，成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决散热效果无法进一步提高，导致产品在成型腔内凝固速度慢与注塑模具的上模、下模与注塑口均为一体化结构，在任一一个部位发生损坏时，必须要更换整个模具，成本较大的问题，提供一种便于散热的塑料注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的塑料注塑模具，包括上模，所述上模的下方设置有下模，且上模的上方设置有贯穿至上模下方并与下模连接的限位柱，所述上模的两侧均固定有连接板，且上模的底端固定有散热片，所述上模的顶端设置有连接槽，所述连接槽的内壁连接有注塑口，所述连接板的顶端安装有液压推杆，所述下模与上模的内部均设置有成型腔，所述下模的内部位于成型腔的两端设置有散热口，且下模的内部位于散热口的内侧设置有循环孔，所述下模的一侧连接有进液口，且下模的一侧位于进液口的一端连接有出液口，所述限位柱包括有下柱，所述下柱的顶端焊接有卡柱，所述下柱的上方设置有上柱，所述上柱的内壁与卡柱的内部均设置有连接孔，所述上柱的内壁位于连接孔的下方设置有卡槽，所述连接孔的内壁连接有连接柱。
优选地，所述液压推杆的顶端通过固定架与顶端墙体连接，所述散热片的外壁与散热口的内壁相契合。
优选地，所述循环孔呈螺旋状分布在下模的内部，且循环孔的输入端与进液口相连，所述循环孔的输出端与出液口相连。
优选地，所述连接槽的内壁设置有内螺纹，所述注塑口的外壁设置有内螺纹，且注塑口与上模通过连接槽可拆卸连接，所述注塑口的底端与上模内部成型腔的内壁相契合。
优选地，所述下柱与上柱通过卡柱与卡槽卡合连接，所述卡柱的外壁与卡槽的内壁相契合。
优选地，所述连接柱的外壁设置有外螺纹，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，且连接孔与连接柱通过连接孔内壁的内螺纹与连接柱外壁的外螺纹可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置循环孔、散热片与散热孔，冷却液通过连接管输入至进液口内，进液口再将冷却液输入至循环孔内，最后通过出液口回流至水箱内，在此过程中，冷却液通过循环孔将装置上的热量源源不断的带走，在塑料溶液成型后，液压推杆通过连接板带动上模回复至初始位置，此时散热片与散热口完全暴露在空气中，从而增大了上模与下模的散热效率；
2.本实用新型通过设置连接槽、上柱、下柱与连接柱，通过转动注塑口，使注塑口与连接槽的内壁分离，从而将注塑口取下，即可更换新的注塑口，当上模与下模中有一个损坏时，可通过转动连接柱，将连接柱与连接孔进行分离，之后通过拉动下模,下模通过下柱带动卡柱与卡槽的内壁分离，即可将上模与下模进行分离，即可将损坏的上模或下模进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型循环孔的安装示意图；
图3为本实用新型注塑口的安装示意图；
图4为本实用新型限位柱的结构示意图。
图中：1、上模；2、下模；3、限位柱；4、连接板；5、液压推杆；6、注塑口；7、散热片；8、进液口；9、出液口；10、散热口；11、成型腔；12、循环孔；13、连接槽；14、卡柱；15、连接孔；16、卡槽；17、上柱；18、连接柱；19、下柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的液压推杆(TG50-180)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种便于散热的塑料注塑模具，包括上模1，上模1的下方设置有下模2，且上模1的上方设置有贯穿至上模1下方并与下模2连接的限位柱3，上模1的两侧均固定有连接板4，且上模1的底端固定有散热片7，上模1的顶端设置有连接槽13，连接槽13的内壁连接有注塑口6，连接板4 的顶端安装有液压推杆5，下模2与上模1的内部均设置有成型腔11，下模2 的内部位于成型腔11的两端设置有散热口10，且下模2的内部位于散热口 10的内侧设置有循环孔12，下模2的一侧连接有进液口8，且下模2的一侧位于进液口8的一端连接有出液口9，限位柱3包括有下柱19，下柱19的顶端焊接有卡柱14，下柱19的上方设置有上柱17，上柱17的内壁与卡柱14 的内部均设置有连接孔15，上柱17的内壁位于连接孔15的下方设置有卡槽 16，连接孔15的内壁连接有连接柱18。
请着重参阅图1，液压推杆5的顶端通过固定架与顶端墙体连接，便于对液压推杆5进行固定，散热片7的外壁与散热口10的内壁相契合，便于在合模过程中，散热口10对散热片7进行收纳。
请着重参阅图2，循环孔12呈螺旋状分布在下模2的内部，便于增大循环孔12与下模2的接触面积，且循环孔12的输入端与进液口8相连，循环孔12的输出端与出液口9相连，便于冷却液从进液口8流入循环孔12内，再由出液口9流出。
请着重参阅图3，连接槽13的内壁设置有内螺纹，注塑口6的外壁设置有内螺纹，且注塑口6与上模1通过连接槽13可拆卸连接，注塑口6的底端与上模1内部成型腔11的内壁相契合，便于对注塑口6进行更换。
请着重参阅图4，下柱19与上柱17通过卡柱14与卡槽16卡合连接，卡柱14的外壁与卡槽16的内壁相契合；连接柱18的外壁设置有外螺纹，连接孔15的内壁设置有内螺纹，且连接孔15与连接柱18通过连接孔15内壁的内螺纹与连接柱18外壁的外螺纹可拆卸连接，便于将上模1与下模2进行分离。
工作原理：首先在使用装置前，通过连接管道将进液口8与水泵进行连接，并使用连接管将水泵与盛有冷却液的水箱进行连接，再将出液口9与水箱通过连接管进行连接，在使用装置时，注塑口6通过连接板4带动上模1 向下移动，上模1顺着限位柱3的外侧与下模2进行合模，同时散热片7的外壁与散热口10的内壁接触，直至上模1与下模2完全合模，此时散热片7 完全进入散热口10的内壁，转后原料通过注塑口6进入成型腔11内进行成型；然后，在成型过程中，将与进液口8连接的水泵开启，水泵将水箱内的冷却液通过连接管输入至进液口8内，进液口8再将冷却液输入至循环孔12 内，最后通过出液口9回流至水箱内，在此过程中，冷却液通过循环孔12将装置上的热量源源不断的带走，在塑料溶液成型后，液压推杆5通过连接板4 带动上模1回复至初始位置，此时散热片7与散热口10完全暴露在空气中，从而增大了上模1与下模2的散热效率；最后，在因人工操作失误导致注塑口6被堵死时，可通过转动注塑口6，使注塑口6与连接槽13的内壁分离，从而将注塑口6取下，即可更换新的注塑口6，当上模1与下模2中有一个损坏时，可通过转动连接柱18，将连接柱18与连接孔15进行分离，之后通过拉动下模2,下模2通过下柱19带动卡柱14与卡槽16的内壁分离，即可将上模1与下模2进行分离，即可将损坏的上模1或下模2进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于散热的塑料注塑模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的下方设置有下模(2)，且上模(1)的上方设置有贯穿至上模(1)下方并与下模(2)连接的限位柱(3)，所述上模(1)的两侧均固定有连接板(4)，且上模(1)的底端固定有散热片(7)，所述上模(1)的顶端设置有连接槽(13)，所述连接槽(13)的内壁连接有注塑口(6)，所述连接板(4)的顶端安装有液压推杆(5)，所述下模(2)与上模(1)的内部均设置有成型腔(11)，所述下模(2)的内部位于成型腔(11)的两端设置有散热口(10)，且下模(2)的内部位于散热口(10)的内侧设置有循环孔(12)，所述下模(2)的一侧连接有进液口(8)，且下模(2)的一侧位于进液口(8)的一端连接有出液口(9)，所述限位柱(3)包括有下柱(19)，所述下柱(19)的顶端焊接有卡柱(14)，所述下柱(19)的上方设置有上柱(17)，所述上柱(17)的内壁与卡柱(14)的内部均设置有连接孔(15)，所述上柱(17)的内壁位于连接孔(15)的下方设置有卡槽(16)，所述连接孔(15)的内壁连接有连接柱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料注塑模具，其特征在于：所述液压推杆(5)的顶端通过固定架与顶端墙体连接，所述散热片(7)的外壁与散热口(10)的内壁相契合。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料注塑模具，其特征在于：所述循环孔(12)呈螺旋状分布在下模(2)的内部，且循环孔(12)的输入端与进液口(8)相连，所述循环孔(12)的输出端与出液口(9)相连。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料注塑模具，其特征在于：所述连接槽(13)的内壁设置有内螺纹，所述注塑口(6)的外壁设置有内螺纹，且注塑口(6)与上模(1)通过连接槽(13)可拆卸连接，所述注塑口(6)的底端与上模(1)内部成型腔(11)的内壁相契合。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料注塑模具，其特征在于：所述下柱(19)与上柱(17)通过卡柱(14)与卡槽(16)卡合连接，所述卡柱(14)的外壁与卡槽(16)的内壁相契合。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的塑料注塑模具，其特征在于：所述连接柱(18)的外壁设置有外螺纹，所述连接孔(15)的内壁设置有内螺纹，且连接孔(15)与连接柱(18)通过连接孔(15)内壁的内螺纹与连接柱(18)外壁的外螺纹可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921992149.7U CN211031037U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种便于散热的塑料注塑模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828259A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 江苏宏马科技股份有限公司 | 一种模具散热装置 |
| CN112936793A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-11 | 瑞鼎机电科技（昆山）有限公司 | 一种咖啡机面板盖成型装置 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201921992149.7U patent/CN211031037U/zh active Active
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