CN213860452U - 一种塑料量筒的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料量筒的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括下模具，下模具的底部连接有支腿，支腿的底部连接有吸盘，下模具的一侧安装有电机，电机的输出端贯穿于下模具的一侧连接有双向丝杆。本实用新型通过设置电机、双向丝杆、螺纹套、转杆和推板，当工作人员需要将成型后的模具从模腔中取出时，工作人员首先启动电机，电机工作使得双向丝杆发生转动，从而使得螺纹套相向移动，在铰链的作用下，转杆带动推板向上移动，从而带动推板移出模腔，方便了工作人员将成型后的塑料从模腔中取出，减轻了工作人员的工作负担，方便了工作人员的工作。

Description

一种塑料量筒的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料量筒的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；而注塑模具在注入融化的塑料时，需要等塑料充分散热后才能取出产品。

现有的塑料量筒的注塑模具，受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔后，需要等待塑料冷却凝固，而凝固成型后的塑料模具会与模腔内壁粘附在一起，工作人员在将塑料取出时，操作十分麻烦，且有可能对塑料的外观造成损伤，从而影响塑料的生产成功率，另一方面，现有的注塑模具在进行散热时，通常是将模具整个放置在空气中自然散热，散热速度慢，从而增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决模具取出不便和散热慢的问题，提供一种塑料量筒的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料量筒的注塑模具，包括下模具，所述下模具的底部连接有支腿，所述支腿的底部连接有吸盘，所述下模具的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿于下模具的一侧连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部连接有转杆，所述转杆的顶端连接有推板，所述下模具的顶部中间开设有下模腔，所述下模具的顶部两侧通过卡扣连接有上模具，所述上模具的底部中间开设有上模腔，所述上模具的顶部中间设置有注塑口，所述下模腔的背部安装有水泵，所述水泵的进水端连接有第二导流管，所述水泵的出水端连接有第一导流管，所述第二导流管的内部固定有冷凝管，所述下模腔的外表面连接有进水管。

优选地，所述下模具的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机和水泵电性连接。

优选地，所述进水管的外表面连接有密封盖，且所述密封盖与进水管螺纹连接。

优选地，所述转杆设置有两个，且两个所述转杆呈“八字形”。

优选地，所述进水管分别与第一导流管和第二导流管相连通，且所述第一导流管和第二导流管分别与下模腔两侧紧密接触。

优选地，所述吸盘设置有多个，且多个所述吸盘呈“矩形阵列状”排布。

优选地，所述转杆通过铰链与推板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、双向丝杆、螺纹套、转杆和推板，当工作人员需要将成型后的模具从下模腔中取出时，工作人员首先启动电机，电机工作使得双向丝杆发生转动，从而使得螺纹套相向移动，在铰链的作用下，转杆带动推板向上移动，从而带动推板移出下模腔，方便了工作人员将成型后的塑料从下模腔中取出，减轻了工作人员的工作负担，方便了工作人员的工作。

2、本实用新型还设置有密封盖、第一导流管、第二导流管、水泵、进水管和冷凝管，当工作人员需要对成型后的塑料进行散热时，工作人员首先扭动密封盖，使得密封盖与进水管分离，接着工作人员通过进水管向模具中注入足量的水，接着工作人员扭动密封盖，防止冷却过程中水流流出，接着工作人员启动水泵，水流首先通过冷凝管，对水进行冷却，接着水流通过第二导流管进入到水泵中，顺着第一导流管流出，第一导流管与第二导流管与模腔紧密接触，从而提高了散热的速度，而第一导流管与第二导流管相连通，从而实现了水资源的循环利用，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型下模具的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、下模具；2、密封盖；3、操作面板；4、电机；5、支腿；6、吸盘；7、下模腔；8、第一导流管；9、推板；10、第二导流管；11、转杆；12、螺纹套；13、双向丝杆；14、水泵；15、进水管；16、冷凝管；17、上模具；18、卡扣；19、注塑口；20、上模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种塑料量筒的注塑模具，包括下模具1、密封盖2、操作面板3、电机4、支腿5、吸盘6、下模腔7、第一导流管8、推板9、第二导流管10、转杆11、螺纹套12、双向丝杆13、水泵14、进水管15、冷凝管16、下模具17、卡扣18、注塑口19和上模腔20，下模具1的底部连接有支腿5，支腿5的底部连接有吸盘6，下模具1的一侧安装有电机4，电机4的输出端贯穿于下模具1的一侧连接有双向丝杆13，双向丝杆13的外表面套接有螺纹套12，螺纹套12的顶部连接有转杆11，转杆11的顶端连接有推板9，下模具1的顶部中间开设有下模腔7，下模具1的顶部两侧通过卡扣18连接有上模具17，上模具17的底部中间开设有上模腔20，上模具17的顶部中间设置有注塑口19，下模腔7的背部安装有水泵14，水泵14的进水端连接有第二导流管10，水泵14的出水端连接有第一导流管8，第二导流管10的内部固定有冷凝管16，下模腔7的外表面连接有进水管15，提高了散热的速度，减少了散热所需时间。

请着重参阅图1-3，下模具1的外表面安装有操作面板3，且操作面板3分别与电机4和水泵14电性连接，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担，进水管15的外表面连接有密封盖2，且密封盖2与进水管15螺纹连接，防止水流流出模具，保证了水资源的利用率。

请着重参阅图2-3，转杆11设置有两个，且两个转杆11呈“八字形”，方便了推板9将成型后的塑料移出下模腔7，方便了工作人员的操作，进水管15分别与第一导流管8和第二导流管10相连通，且第一导流管8和第二导流管10分别与下模腔7两侧紧密接触，提高了散热的速度，提高了塑料的生产效率。

请着重参阅图1、图2和图4，吸盘6设置有多个，且多个吸盘6呈“矩形阵列状”排布，提高了装置的稳定性，防止模具工作时晃动影响塑料的成型，转杆11通过铰链与推板9转动连接，方便了塑料移出模腔7，减轻了工作人员的工作负担，保证了塑料的美观性。

工作原理：当工作人员需要将成型后的模具从模腔中取出时，工作人员首先启动电机4，电机4工作使得双向丝杆13发生转动，从而使得螺纹套12相向移动，在铰链的作用下，转杆11带动推板9向上移动，从而带动推板9移出下模腔7，方便了工作人员将成型后的塑料从下模腔7中取出，减轻了工作人员的工作负担，方便了工作人员的工作，当工作人员需要对成型后的塑料进行散热时，工作人员首先扭动密封盖2，使得密封盖2与进水管15分离，接着工作人员通过进水管15向模具中注入足量的水，接着工作人员扭动密封盖2，防止冷却过程中水流流出，接着工作人员启动水泵14，水流首先通过冷凝管16，对水进行冷却，接着水流通过第二导流管10进入到水泵14中，顺着第一导流管8流出，第一导流管8与第二导流管10与模腔7紧密接触，从而提高了散热的速度，而第一导流管8与第二导流管10相连通，从而实现了水资源的循环利用，减少了水资源的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料量筒的注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的底部连接有支腿(5)，所述支腿(5)的底部连接有吸盘(6)，所述下模具(1)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿于下模具(1)的一侧连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的外表面套接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的顶部连接有转杆(11)，所述转杆(11)的顶端连接有推板(9)，所述下模具(1)的顶部中间开设有下模腔(7)，所述下模具(1)的顶部两侧通过卡扣(18)连接有上模具(17)，所述上模具(17)的底部中间开设有上模腔(20)，所述上模具(17)的顶部中间设置有注塑口(19)，所述下模腔(7)的背部安装有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端连接有第二导流管(10)，所述水泵(14)的出水端连接有第一导流管(8)，所述第二导流管(10)的内部固定有冷凝管(16)，所述下模腔(7)的外表面连接有进水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料量筒的注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的外表面安装有操作面板(3)，且所述操作面板(3)分别与电机(4)和水泵(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料量筒的注塑模具，其特征在于：所述进水管(15)的外表面连接有密封盖(2)，且所述密封盖(2)与进水管(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料量筒的注塑模具，其特征在于：所述转杆(11)设置有两个，且两个所述转杆(11)呈“八字形”。

5.根据权利要求1所述的一种塑料量筒的注塑模具，其特征在于：所述进水管(15)分别与第一导流管(8)和第二导流管(10)相连通，且所述第一导流管(8)和第二导流管(10)分别与下模腔(7)两侧紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料量筒的注塑模具，其特征在于：所述吸盘(6)设置有多个，且多个所述吸盘(6)呈“矩形阵列状”排布。

7.根据权利要求1所述的一种塑料量筒的注塑模具，其特征在于：所述转杆(11)通过铰链与推板(9)转动连接。

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