CN208428615U - 一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，包括安装座，所述安装座的底壁上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内转动连接有注塑模具本体，所述弧形凹槽的顶壁上开设有与其连通的矩形凹槽，且安装座的顶壁中央开设有与矩形凹槽连通的矩形开口，所述矩形开口内安装有降温风机，且位于降温风机上侧的安装座顶壁上安装有防护机构，所述防护机构两侧的安装座顶壁上均固定连接有储水箱，所述储水箱的底壁上固定连接有连接管，两个所述连接管的输出端之间连接有同一个蛇形冷凝管，且蛇形冷凝管安装在矩形凹槽内。本实用新型能够快速的对注塑模具进行降温处理，延长注塑模具的使用寿命。

Description

一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提升，社会产业的快速发展，塑料制品已经普遍进入人们的生产与生活。而塑料制品主要由注塑机来注塑生产，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，它不仅可以直接生产成型大量的塑料产品，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展已是大势所趋。注塑机又名注射成型机或注射机，可将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

注塑机的注塑模具在工作后仍处于高温的状态，需要对其进行冷却降温处理，延长注塑模具的使用寿命，为此，我们提出一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，包括安装座，所述安装座的底壁上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内转动连接有注塑模具本体，所述弧形凹槽的顶壁上开设有与其连通的矩形凹槽，且安装座的顶壁中央开设有与矩形凹槽连通的矩形开口，所述矩形开口内安装有降温风机，且位于降温风机上侧的安装座顶壁上安装有防护机构，所述防护机构两侧的安装座顶壁上均固定连接有储水箱，所述储水箱的底壁上固定连接有连接管，两个所述连接管的输出端之间连接有同一个蛇形冷凝管，且蛇形冷凝管安装在矩形凹槽内。

优选地，所述安装座的顶壁四角处均固定连接有竖直的安装柱，且安装柱高于储水箱。

优选地，所述安装座的侧壁上开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动轴贯穿圆形凹槽并与弧形凹槽内的注塑模具本体固定连接。

优选地，所述注塑模具本体远离驱动电机的一端固定连接有转动轴，且转动轴与弧形凹槽内壁转动连接。

优选地，所述防护机构包括连接在安装座顶壁上矩形框体，且矩形框体通过多个紧固螺栓与安装座的顶壁连接，所述矩形框体的内壁上固定连接有过滤网板。

优选地，所述蛇形冷凝管的输入端与连接管的输出端螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、将注塑模具本体安装在弧形凹槽内，并在驱动电机的作用下，一方面，能够调整注塑模具的角度，另一方面，便于矩形凹槽以及矩形开口内的蛇形冷凝管和降温风机能够快速的对注塑模具进行降温处理。

2、通过在安装座的顶壁四角处均固定连接有安装柱，方便了安装座与注塑机的连接，并且在降温风机的外侧安装有防护机构，对降温风机起到防护的作用，有助于降温风机的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置的透视图；

图2为本实用新型提出的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置的俯视图。

图中：1安装座、2弧形凹槽、3矩形凹槽、4降温风机、5防护机构、6储水箱、7连接管、8蛇形冷凝管、9安装柱、10驱动电机、11转动轴、12矩形框体、13紧固螺栓、14过滤网板、15圆形凹槽、16注塑模具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，包括安装座1，安装座1的底壁上开设有弧形凹槽2，弧形凹槽2内转动连接有注塑模具本体16，具体的，安装座1的侧壁上开设有圆形凹槽15，圆形凹槽15内固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的驱动轴贯穿圆形凹槽15并与弧形凹槽2内的注塑模具本体16固定连接，注塑模具本体16远离驱动电机10的一端固定连接有转动轴11，且转动轴11与弧形凹槽2内壁转动连接，在驱动电机10的作用下，能够实现注塑模具本体16的旋转，并对其进行降温处理。

其中，弧形凹槽2的顶壁上开设有与其连通的矩形凹槽3，且安装座1的顶壁中央开设有与矩形凹槽3连通的矩形开口，矩形开口内安装有降温风机4，且位于降温风机4上侧的安装座1顶壁上安装有防护机构5，具体的，防护机构5包括连接在安装座1顶壁上矩形框体12，且矩形框体12通过多个紧固螺栓13与安装座1的顶壁连接，矩形框体12的内壁上固定连接有过滤网板14，对降温风机4起到防护的作用，减少杂质对降温风机4的影响，防护机构5两侧的安装座1顶壁上均固定连接有储水箱6，具体的，安装座1的顶壁四角处均固定连接有竖直的安装柱9，且安装柱9高于储水箱6，便于安装座1与注塑机的安装连接，储水箱6的顶壁上开设有进水口，便于向储水箱6内注水，储水箱6的底壁上固定连接有连接管7，两个连接管7的输出端之间连接有同一个蛇形冷凝管8，具体的，蛇形冷凝管8的输入端与连接管7的输出端螺纹连接，便于蛇形冷凝管8与连接管7的安装与拆卸，且蛇形冷凝管8安装在矩形凹槽3内。

本实用新型在使用时，通过在安装座1的顶壁四角处均固定连接有安装柱9，方便了安装座1与注塑机的连接，并将注塑模具本体16安装在弧形凹槽2内，并在驱动电机10的作用下，一方面，能够调整注塑模具的角度，另一方面，便于矩形凹槽3以及矩形开口内的蛇形冷凝管8和降温风机4能够快速的对注塑模具进行降温处理，通过在降温风机4的外侧安装有防护机构5，对降温风机4起到防护的作用，有助于降温风机4的长期使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的底壁上开设有弧形凹槽（2），所述弧形凹槽（2）内转动连接有注塑模具本体（16），所述弧形凹槽（2）的顶壁上开设有与其连通的矩形凹槽（3），且安装座（1）的顶壁中央开设有与矩形凹槽（3）连通的矩形开口，所述矩形开口内安装有降温风机（4），且位于降温风机（4）上侧的安装座（1）顶壁上安装有防护机构（5），所述防护机构（5）两侧的安装座（1）顶壁上均固定连接有储水箱（6），所述储水箱（6）的底壁上固定连接有连接管（7），两个所述连接管（7）的输出端之间连接有同一个蛇形冷凝管（8），且蛇形冷凝管（8）安装在矩形凹槽（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述安装座（1）的顶壁四角处均固定连接有竖直的安装柱（9），且安装柱（9）高于储水箱（6）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述安装座（1）的侧壁上开设有圆形凹槽（15），所述圆形凹槽（15）内固定连接有驱动电机（10），且驱动电机（10）的驱动轴贯穿圆形凹槽（15）并与弧形凹槽（2）内的注塑模具本体（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述注塑模具本体（16）远离驱动电机（10）的一端固定连接有转动轴（11），且转动轴（11）与弧形凹槽（2）内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述防护机构（5）包括连接在安装座（1）顶壁上矩形框体（12），且矩形框体（12）通过多个紧固螺栓（13）与安装座（1）的顶壁连接，所述矩形框体（12）的内壁上固定连接有过滤网板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置，其特征在于，所述蛇形冷凝管（8）的输入端与连接管（7）的输出端螺纹连接。